RU2224053C1 - Ошиновка электролизеров для получения алюминия - Google Patents

Ошиновка электролизеров для получения алюминия Download PDF

Info

Publication number
RU2224053C1
RU2224053C1 RU2002120390/02A RU2002120390A RU2224053C1 RU 2224053 C1 RU2224053 C1 RU 2224053C1 RU 2002120390/02 A RU2002120390/02 A RU 2002120390/02A RU 2002120390 A RU2002120390 A RU 2002120390A RU 2224053 C1 RU2224053 C1 RU 2224053C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electrolyzer
current
buses
output side
aluminum
Prior art date
Application number
RU2002120390/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2002120390A (ru
Inventor
С.А. Никифоров
Ю.А. Матвеев
А.П. Скворцов
А.В. Павлов
И.И. Свидло
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Всероссийский алюминиево-магниевый институт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Всероссийский алюминиево-магниевый институт" filed Critical Открытое акционерное общество "Всероссийский алюминиево-магниевый институт"
Priority to RU2002120390/02A priority Critical patent/RU2224053C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2224053C1 publication Critical patent/RU2224053C1/ru
Publication of RU2002120390A publication Critical patent/RU2002120390A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к электролитическому получению алюминия и может быть использовано для усовершенствования схемы ошиновки электролизеров при их поперечном расположении в корпусе. Техническим результатом изобретения является увеличение выхода по току и уменьшение расхода электроэнергии за счет снижения вредного воздействия магнитных полей на расплавленный алюминий. Технический результат достигается тем, что в ошиновке, содержащей анодные стояки, расположенные на входной стороне электролизера, сборные шины с подключенными к ним катодными стержнями, проходящие вдоль торцов и под днищем электролизера, соединенные с анодными стояками следующего по ходу тока электролизера, крайние сборные шины катодной ошиновки выходной стороны соединены с шинами с обратным направлением тока, подключенными к шинам, расположенным на торцевых сторонах. По каждому из пакетов с обратным направлением тока отводят 5-15% тока выходной стороны. Точки подключения пакетов шин с обратным направлением тока к пакетам шин торцевых сторон расположены между продольной осью электролизера и его выходной стороной. 1 з.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относится к электролитическому получению алюминия и может быть использовано для усовершенствования схемы ошиновки электролизеров с поперечным расположением в корпусе.
Известна ошиновка алюминиевого электролизера при поперечном расположении в корпусе, в котором ток от входных блюмсов предыдущего электролизера подводится к анодным стоякам последующего электролизера с помощью двух шин, причем одна из них огибает торец электролизера, а вторая шина проходит под половиной электролизера ближе к торцу ванны. Вторая шина разделена на два электрически параллельных участка, один из которых после прохождения под днищем половины электролизера направляется на торец, огибает его и подключается к анодным стоякам последующей ванны [Патент США, 4976841]. Эта ошиновка принята за прототип.
Недостатком данной схемы ошиновки является нежелательная компенсация магнитного поля в торцах электролизера вследствие прохождения тока по шинам, расположенным под днищем, в одном направлении, что не обеспечивает требуемого уровня магнитогидродинамических характеристик электролизера и технико-экономических показателей электролиза.
Технической задачей изобретения является увеличение выхода по току и уменьшение расхода электроэнергии за счет снижения вредного воздействия магнитных полей на расплавленный алюминий.
Поставленная задача решается тем, что в ошиновке алюминиевого электролизера при его поперечном расположении в корпусе, включающей анодные стояки, расположенные на входной стороне электролизера, сборные шины с подключенными к ним катодными стержнями, проходящие вдоль торцов и под днищем электролизера, соединенные с анодными стояками следующего по ходу тока электролизера, крайние сборные шины катодной ошиновки выходной стороны соединены с шинами с обратным направлением тока, которые подключены к шинам, расположенным на торцевых сторонах, при этом по каждому из пакетов с обратным направлением тока отводят 5-15% тока выходной стороны.
Точки подключения пакетов шин с обратным направлением тока к пакетам шин торцевых сторон расположены между продольной осью электролизера и его выходной стороной.
Торцевой пакет имеет переменную нагрузку: до подключения шины с обратным направлением тока 25-35%, а после подключения 30-50% тока входной стороны. Указанное соотношение определяется долей тока по пакету катодной ошиновки с обратным направлением тока 5-15%. Нижний предел интервала определяется необходимостью компенсации вертикальной компоненты магнитного поля Bz в углах выходной стороны электролизера, а верхний ограничен требованием обеспечения малых значений поперечной составляющей Вх в тех же углах ванны.
На чертеже показан пример конструктивного исполнения ошиновки по данному предложению. Ток к электролизеру подводится пятью анодными стояками 1-5, расположенными на входной по направлению тока серии стороне. Пакеты шин 6-9 отводят часть тока входной стороны, проходят под днищем и подключаются к стоякам 2-4. Остальная часть тока от катодных стержней входной стороны собирается сборными шинами 10-13, которые огибают торцы электролизера и подводят ток к крайним стоякам 1, 5. Крайние сборные шины 14-15 блюмсов выходной стороны соединены с шинами с обратным направлением тока 16-17, которые проходят под днищем и подключаются к торцевым шинам, подводящим ток к крайним анодным стоякам 1-5. Пакеты шин 18-23 отводят ток от блюмсов выходной стороны и подключаются к стоякам 2-4.
В таблице представлены расчеты МГД-характеристик и выхода по току алюминиевого электролизера для 2 вариантов конструкции ошиновки:
вариант 1 - ошиновка по выбранному прототипу;
вариант 2 - ошиновка по заявляемой схеме (см. чертеж).
Снижение средних и максимальных значений Вх и Bz в варианте 2 приводит к уменьшению перекоса металла и увеличению расчетного выхода по току на 2-3%.

Claims (2)

1. Ошиновка алюминиевого электролизера при его поперечном расположении в корпусе, включающая анодные стояки, расположенные на входной стороне электролизера, сборные шины с подключенными к ним катодными стержнями, проходящие вдоль торцов и под днищем электролизера, соединенные с анодными стояками следующего по ходу тока электролизера, отличающаяся тем, что крайние сборные шины катодной ошиновки выходной стороны соединены с шинами с обратным направлением тока, которые подключены к шинам, расположенным на торцевых сторонах, при этом по каждому из пакетов с обратным направлением тока отводят 5-15% тока выходной стороны.
2. Ошиновка по п.1, отличающаяся тем, что точки подключения пакетов шин с обратным направлением тока к пакетам шин торцевых сторон расположены между продольной осью электролизера и его выходной стороной.
RU2002120390/02A 2002-07-29 2002-07-29 Ошиновка электролизеров для получения алюминия RU2224053C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002120390/02A RU2224053C1 (ru) 2002-07-29 2002-07-29 Ошиновка электролизеров для получения алюминия

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002120390/02A RU2224053C1 (ru) 2002-07-29 2002-07-29 Ошиновка электролизеров для получения алюминия

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2224053C1 true RU2224053C1 (ru) 2004-02-20
RU2002120390A RU2002120390A (ru) 2004-02-27

Family

ID=32173082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002120390/02A RU2224053C1 (ru) 2002-07-29 2002-07-29 Ошиновка электролизеров для получения алюминия

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2224053C1 (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2002120390A (ru) 2004-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2288976C1 (ru) Ошиновка модульная мощных электролизеров для производства алюминия
SU738518A3 (ru) Ошиновка мощных алюминиевых электролизеров
CN102324836B (zh) 大功率低压大电流高频开关电源装置的输出滤波电路
KR850001537B1 (ko) 알루미늄을 전해 제조키 위한 횡렬식 고전류 전해셀에서 자기교란을 제거하는 방법
RU2224053C1 (ru) Ошиновка электролизеров для получения алюминия
US4313811A (en) Arrangement of busbars for electrolytic cells
EA030271B1 (ru) Установка получения алюминия, содержащая компенсирующую электрическую цепь
EP0345959B1 (en) Arrangement of busbars on large, transversely disposed electrolysis cells
CN110029357A (zh) 一种铝电解槽系列的电解厂房及电解槽布局结构
RU2303657C2 (ru) Ошиновка алюминиевых электролизеров при поперечном их расположении в корпусе
RU2228393C1 (ru) Ошиновка электролизеров для получения алюминия
RU2328555C2 (ru) Ошиновка для алюминиевых электролизеров повышенной мощности
RU2339742C2 (ru) Ошиновка алюминиевых электролизеров продольного расположения
US4431492A (en) Aluminum electrolytic cell arrays and method of supplying electric power to the same
RU2187584C2 (ru) Устройство для электропитания последовательно соединенных алюминиевых электролизеров
RU2168564C2 (ru) Устройство компенсации
RU2210636C2 (ru) Ошиновка алюминиевых электролизеров с продольным двухрядным расположением в корпусе
US3821101A (en) Wiring system of electrolyzers for producing aluminum
RU2255148C1 (ru) Ошиновка мощных алюминиевых электролизеров
RU2107754C1 (ru) Ошиновка электролизера для получения алюминия
RU2282681C1 (ru) Ошиновка мощных алюминиевых электролизеров
RU2156833C1 (ru) Конструкция ошиновки электролизера для производства алюминия
RU1284273C (ru) Катодная ошиновка электролизера для получения алюминия
RU2092622C1 (ru) Устройство для электропитания последовательно соединенных ячеек электролизера
RU2109853C1 (ru) Ошиновка электролизера для получения алюминия

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050730