RU2109853C1 - Ошиновка электролизера для получения алюминия - Google Patents
Ошиновка электролизера для получения алюминия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2109853C1 RU2109853C1 RU96121883/02A RU96121883A RU2109853C1 RU 2109853 C1 RU2109853 C1 RU 2109853C1 RU 96121883/02 A RU96121883/02 A RU 96121883/02A RU 96121883 A RU96121883 A RU 96121883A RU 2109853 C1 RU2109853 C1 RU 2109853C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cathode
- bus
- electrolyzer
- electrolyzers
- cell
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/16—Electric current supply devices, e.g. bus bars
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к электролитическому получению алюминия. Ошиновка электролизера для получения алюминия предназначена для использования в корпусах электролиза при продольном двухрядном расположении электролизеров в корпусе. Ошиновка включает катодные шины с подключенными к ним катодными стержнями и анодными стояками следующего в цепи электролизера. Часть тока стороны, противоположной соседнему ряду электролизеров, направляется вокруг входного торца электролизера и подается на катодные шины стороны, обращенной к соседнему ряду, следующего электролизера. Изобретение позволяет в значительной степени скомпенсировать влияние магнитного поля соседнего ряда электролизеров. 3 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому получению алюминия в электролизерах, размещенных в корпусе продольно в два ряда и соединенных друг с другом в последовательную электрическую цепь.
Соединение электролизеров в последовательную электрическую цепь осуществляется системой токоподводящих шин, одним из основных требований к которой является создание в расплаве магнитного поля, оказывающего минимально возможное отрицательное влияние на стабильность технологического процесса.
Известна ошиновка, в которой для компенсации магнитного поля соседнего ряда электролизеров анодные стояки размещены на входной и выходной сторонах электролизера, а сечение пакетов шин, подводящих ток к выходным стоякам стороны, обращенной к соседнему ряду электролизеров, в два раза больше сечения пакетов шин, подводящих ток к выходным стоякам противоположной стороны [1].
Известна ошиновка мощных алюминиевых электролизеров, в которой пакеты катодных шин групп стержней, ближайших к входному торцу катодного кожуха, соединены со стояками, расположенными у входного торца, а остальные группы катодных стержней - со стояками, расположенными вдоль бортов катодного кожуха следующего электролизера [2].
Известна ошиновка, которая снабжена двумя дополнительными поперечными шинами, соединяющими катодные шины предыдущего электролизера на стороне, дальней от соседнего ряда, с анодной шиной, ближней к соседнему ряду, на входном торце и катодную обводную шину на стороне, ближней к соседнему ряду, с анодной шиной, дальней от соседнего ряда, на выходном торце. Эта ошиновка является прототипом [3].
Недостатком перечисленных технических решений является невозможность полностью компенсировать магнитное поле соседнего ряда электролизеров, особенно при переходе на работу на большой силе тока, что не позволяет создать в расплаве симметричные устойчивые контуры циркуляции с небольшой скоростью движения расплавленного металла.
Техническая задача изобретения заключается в создании в расплаве магнитного поля, обеспечивающего создание четырех симметричных контуров циркуляции с малой скоростью движения расплавленного металла.
Решение поставленной задачи достигается путем уменьшения количества тока, протекающего вдоль стороны электролизера, противоположной соседнему ряду электролизеров, и увеличения количества тока, протекающего вдоль стороны электролизера, обращенной к соседнему ряду, за счет направления части тока стороны электролизера, противоположной соседнему ряду по катодной соединительной шине, установленной у входного торца электролизера на сторону, обращенную к соседнему ряду электролизеров. Обеспечивается это тем, что катодная соединительная шина расположена у входного торца электролизера, а анодные - в торцах анодной ошиновки следующего электролизера, при этом катодная соединительная шина соединена с катодной шиной стороны, обращенной к соседнему ряду, и с катодной шиной противоположной стороны с подключенной к ней группой катодных стержней, причем количество катодных стержней в этой группе составляет 20-30% от количества катодных стержней одной стороны электролизера.
Ниже дается пример выполнения ошиновки электролизера для получения алюминия на силу тока 180-200 кА.
На фиг. 1 показана схема предлагаемой ошиновки; на фиг. 2 - расчетные контуры циркуляции расплавленного металла для ошиновки по изобретению; на фиг. 3 - то же, для прототипа.
Ошиновка электролизера 1 состоит из катодных шин 2-5 с подключенными к ним группами катодных стержней 6-9 соответственно и стояков 10 - 12 следующего электролизера 13. Катодная шина 2 соединена поперечной шиной 14, установленной у входного торца электролизера 1, с катодной шиной 4, а анодные шины 15 и 16 соединены поперечными шинами 17 и 18. Соседний ряд электролизеров показан осевой линией, а направление тока в рядах показано стрелками.
Ошиновка работает следующим образом.
Ток от групп катодных стержней 8 и 9 снимается катодными шинами 4 и 5 соответственно и направляется к стоякам левой стороны 11 и 12 следующего электролизера 13, а от группы катодных стержней 7 катодными шинами 3 к стояку правой стороны следующего электролизера. От группы же катодных стержней 6, расположенной в правом входном углу электролизере 1, ток снимается катодной шиной 2 и по соединительной катодной шине 14 направляется к катодной шине 4 левой стороны электролизера 1. Таким образом, по пакету 2 ток направляется в сторону, противоположную направлению тока серии, и тем самым уменьшается количество тока, проходящего вдоль стороны, противоположной соседнему ряду электролизеров, а направление тока пакета 2 по соединенной шине 14 к пакету 4 стороны, обращенной к соседнему ряду, увеличивает количество тока, проходящего вдоль этой стороны. Поскольку ошиновка электролизеров соседнего ряда создает в расплаве рассматриваемого электролизера дополнительное магнитное поле с неравномерным распределением положительных значений вертикальной составляющей индукции магнитного поля (на стороне, обращенной к соседнему ряду, больше, чем на противоположной стороне), то такое перераспределение тока между сторонами электролизера позволяет компенсировать неравномерность дополнительного магнита поля, так как ток, протекающий вдоль стороны, обращенной к соседнему ряду, создает компенсирующее поле с большими отрицательными значениями вертикальной составляющей индукции магнитного поля, чем ток противоположной стороны, создающий поле с меньшими положительными значениями вертикальной составляющей. Например, для ошиновки электролизера на силу тока 180-200 кА с 16-катодными стержнями на сторону переброска тока 4-х катодных стержней стороны, противоположной соседнему ряду, т.е. 25% катодных стержней одной стороны, позволяет наиболее полно компенсировать влияние магнитного поля соседнего ряда, создать четыре контура циркуляции с малой скоростью движения расплавленного металла.
Изобретение позволяет примерно в два раза (13,2 - 6,2 см/с по расчету) снизить максимальную скорость циркуляции расплавленного металла в шахте электролизера по сравнению со скоростью циркуляции металла в шахте электролизера с асимметричной ошиновкой, распространенной в алюминиевой промышленности России [1] и примерно на 30% (9,3 - 6,2 см/с по расчету) снизить максимальную скорость по сравнению с ошиновкой [3] за счет уменьшения значений поперечной горизонтальной (By) и вертикальной (Bz) составляющих индукции магнитного поля (максимальные значения составляющих By и Bz, а также максимальные скорости циркуляции приведены в таблице); создать в расплаве четыре контура циркуляции, характерных для однорядного расположения электролизеров в корпусе (такие электролизеры работают устойчиво с высокими показателями), наличие четырех контуров циркуляции в шахте при малых скоростях движения металла позволит создать равномерное температурное поле с отсутствием локальных перегревов и обеспечить стабильность технологического режима.
Claims (1)
- Ошиновка электролизера для получения алюминия при его продольном двухрядном расположении в корпусе, содержащая установленные вдоль продольных сторон электролизера катодные шины с катодными стержнями, подключенные к анодным шинам следующего в ряду электролизера стояками, и поперечные соединительные шины, отличающаяся тем, что катодная соединительная шина расположена у входного торца электролизера, а анодные - в торцах анодной ошиновки следующего электролизера, при этом катодная соединительная шина соединена с катодной шиной стороны, обращенной к соседнему ряду, и с катодной шиной противоположной стороны с подключенной к ней группой катодных стержней, причем количество катодных стержней в этой группе составляет 20 - 30% от количества катодных стержней одной стороны электролизера.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96121883/02A RU2109853C1 (ru) | 1996-11-13 | 1996-11-13 | Ошиновка электролизера для получения алюминия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96121883/02A RU2109853C1 (ru) | 1996-11-13 | 1996-11-13 | Ошиновка электролизера для получения алюминия |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2109853C1 true RU2109853C1 (ru) | 1998-04-27 |
RU96121883A RU96121883A (ru) | 1998-08-27 |
Family
ID=20187246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96121883/02A RU2109853C1 (ru) | 1996-11-13 | 1996-11-13 | Ошиновка электролизера для получения алюминия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2109853C1 (ru) |
-
1996
- 1996-11-13 RU RU96121883/02A patent/RU2109853C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1595345A3 (ru) | Устройство токоподвода и способ питани электролизеров дл получени алюмини | |
CN101092712A (zh) | 用于补偿由相邻的串联连接的高功率电解槽的行诱导的磁场的装置 | |
KR850001537B1 (ko) | 알루미늄을 전해 제조키 위한 횡렬식 고전류 전해셀에서 자기교란을 제거하는 방법 | |
US4194958A (en) | Arrangement for compensating for detrimental magnetic influence between two or more rows of transverse electrolytic pots or cells for producing aluminum, by electrolytic reduction | |
RU2109853C1 (ru) | Ошиновка электролизера для получения алюминия | |
RU2060304C1 (ru) | Устройство компенсации | |
SU738518A3 (ru) | Ошиновка мощных алюминиевых электролизеров | |
HU182056B (en) | System of current conducting bus bars for electrolizing celss at making aluminum | |
EP0345959B1 (en) | Arrangement of busbars on large, transversely disposed electrolysis cells | |
US4270993A (en) | Method of stabilizing an aluminum metal layer in an aluminum electrolytic cell | |
RU2164557C2 (ru) | Ошиновка электролизера для получения алюминия | |
KR860006575A (ko) | 비대칭 음극봉 및 비대칭 열절연체를 갖춘 홀-에루우(Hall-Heroult)식 전해조 | |
US2999801A (en) | Apparatus for supplying current to high amperage electrolytic cells | |
RU2339742C2 (ru) | Ошиновка алюминиевых электролизеров продольного расположения | |
RU2168564C2 (ru) | Устройство компенсации | |
RU2505626C1 (ru) | Ошиновка электролизера для получения алюминия | |
NO130121B (ru) | ||
US4431492A (en) | Aluminum electrolytic cell arrays and method of supplying electric power to the same | |
RU2187584C2 (ru) | Устройство для электропитания последовательно соединенных алюминиевых электролизеров | |
US2804429A (en) | Arrangement of conductors for electrolytic furnaces | |
RU2210636C2 (ru) | Ошиновка алюминиевых электролизеров с продольным двухрядным расположением в корпусе | |
RU2107754C1 (ru) | Ошиновка электролизера для получения алюминия | |
RU2169797C1 (ru) | Ошиновка алюминиевого электролизера | |
RU2255148C1 (ru) | Ошиновка мощных алюминиевых электролизеров | |
RU2092622C1 (ru) | Устройство для электропитания последовательно соединенных ячеек электролизера |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051114 |