RU2220224C1 - Способ получения декоративного покрытия из сплава индия - Google Patents

Способ получения декоративного покрытия из сплава индия Download PDF

Info

Publication number
RU2220224C1
RU2220224C1 RU2002132398/02A RU2002132398A RU2220224C1 RU 2220224 C1 RU2220224 C1 RU 2220224C1 RU 2002132398/02 A RU2002132398/02 A RU 2002132398/02A RU 2002132398 A RU2002132398 A RU 2002132398A RU 2220224 C1 RU2220224 C1 RU 2220224C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
indium
coating
substrate
saturation
application
Prior art date
Application number
RU2002132398/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2002132398A (ru
Inventor
О.А. Закстельска
О.А. Закстельская
В.М. Колтыгин
А.И. Купцова
А.М. Орлов
В.С. Рудницка
В.С. Рудницкая
Original Assignee
Закстельская Ольга Аркадьевна
Колтыгин Вадим Михайлович
Купцова Алла Ивановна
Орлов Александр Михайлович
Рудницкая Вероника Семеновна
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закстельская Ольга Аркадьевна, Колтыгин Вадим Михайлович, Купцова Алла Ивановна, Орлов Александр Михайлович, Рудницкая Вероника Семеновна filed Critical Закстельская Ольга Аркадьевна
Priority to RU2002132398/02A priority Critical patent/RU2220224C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2220224C1 publication Critical patent/RU2220224C1/ru
Publication of RU2002132398A publication Critical patent/RU2002132398A/ru

Links

Landscapes

  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

Изобретение относится к получению декоративных покрытий, которые могут использоваться в стоматологии или ювелирной промышленности. Получают покрытие из сплава индия методом диффузного насыщения из газовой фазы в вакууме. Чистота исходного индия не ниже 99,95 мас.%. Скорость насыщения 10-2-10 мг/(см2•мин). В состав подложки дополнительно введен индий в количестве 0,5-10 мас. %. Подложка выполнена из палладия и его сплавов. Получают покрытие одинаковой цветности, равномерное по толщине, не истирающееся в течение длительного времени. 2 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к получению декоративных покрытий, которые могут быть использованы в стоматологии или ювелирной промышленности.
Требования, предъявляемые к декоративным покрытиям, заключаются в их долговечности, отсутствии токсичности, равномерности цветности.
Известно, что сплавы индия с благородными металлами (палладием или золотом) отличаются широкой цветовой гаммой от фиолетовой до лимонно-желтой в зависимости от количества индия.
Кроме того, индий - единственный металл, придающий покрытиям золотистый цвет.
Известен способ нанесения покрытия индия на подложку из палладия методом электроосаждения из расплава (см. GB 2136447, 19.09.1984).
Недостатком этого способа являются затраты реактивов, сложность контроля процесса нанесения покрытия. Способ не позволяет получать равномерные по толщине покрытия, что ухудшает их свойства.
Наиболее близким к предложенному является способ нанесения покрытия из сплава индия на подложку методом конденсации из молекулярных пучков в вакууме (см. SU 557703, 05.10.1977).
Известно, что цветная окраска интерметаллида (сплава) с индием определяется его составом. При этом большое значение имеют не только количественные соотношения компонентов сплава, но и равномерность распределения концентраций компонентов в поверхностных слоях покрытия.
Недостатком известного способа является недостаточная равномерность распределения концентраций индия в составе слоя покрытия. Это в свою очередь придает окраске покрытия неравномерность. Происходит нарушение цветности. Кроме того, покрытие имеет небольшую толщину 0,8-1,0 мкм, а следовательно, легко истирается.
Такие покрытия не пригодны для ювелирных изделий или для применения в стоматологии, для чего нужны покрытия толщиной не менее 20 мкм.
Задачей изобретения является создание способа получения покрытий, результатом которого было бы покрытие одинаковой цветности, равномерное по толщине, не истирающееся в течение длительного времени.
Для этого в способе получения декоративного покрытия из сплава индия, включающем нанесение покрытия на подложку, покрытие наносят методом диффузного насыщения из газовой фазы в вакууме при чистоте исходного индия не ниже 99,95 мас.% и скорости насыщения 1012-10 мг/(см2•мин).
Кроме того, в состав подложки дополнительно введен индий в количестве 0,5-10 мас.%, а подложка выполнена из палладия или его сплавов.
Осуществление способа нанесения покрытия методом диффузного насыщения из газовой фазы в вакууме позволяет создать многослойную структуру, состоящую из слоев интерметаллидов индий-подложка. Эта структура увеличивает адгезионную прочность сцепления покрытия с основой и исключает возможность его отслаивания.
Проведение процесса в вакууме позволяет избежать окклюзии газов индием и материалом подложки.
Чистота исходного индия ниже 99,95 мас.% ухудшает сцепление покрытия с подложкой.
В том случае, если скорость насыщения индием менее 10-2мг/(см2•мин), то толщина покрытия не превышает 1 мкм. Это приводит к тому, что покрытие легко истирается и не имеет требуемого цвета.
Если скорость насыщения индием более 10 мг/см2•мин, то снижается адгезионная прочность сцепления покрытия с подложкой вследствие нарушения многослойности структуры покрытия.
В том случае, если содержание индия в составе подложки меньше 0,5%, то не удается добиться равномерности цветности покрытия.
Содержание индия в подложке, превышающее 10 мас.%, не приводит к дальнейшему увеличению равномерности его распределения в составе покрытия.
Способ осуществляют следующим образом.
Подложку требуемой формы помечают в камеру, в которой находится индий. Камеру вакуумируют. В вакуумированном объеме создается парциальное давление индия, который заполняет камеру. Распределение индия в объеме камеры равномерно, что обеспечивает его подвод ко всем участкам поверхности и осаждение с одинаковой скоростью. По мере проникновения индия в подложку образуются слои различных сплавов индия с подложкой.
Скорость насыщения подложки индием контролируется величиной создаваемого вакуума или изменением парциального давления индия.
Пример 1
Изделие сложной формы из палладия помещают в камеру, в которой находится индий чистотой 99,97%.
Камеру вакуумируют до 10-4 мм рт. ст. Индий диффундирует вглубь подложки со скоростью 1,2•10-2 мг/(см2•мин).
Полученное покрытие имеет равномерную лимонно-желтую окраску. Его толщина 25 мкм.
Пример 2
Заготовка выполнена из сплава палладия с 8% индия. Чистота индия 99,96%. Вакуум составляет 3•10-4 мм рт. ст. Скорость насыщения подложки индием поддерживают на уровне 1,6•10-2 кг/(см2•мин). Полученное покрытие имеет золотистый цвет. Его толщина составляет 30 мкм.
Пример 3
Заготовка выполнена из сплава палладия с 0,5% индия. Чистота индия 99,96%. Парциальное давление индия в камере 5•10-3 мм рт. ст. Скорость насыщения подложки индием поддерживают на уровне 10 мг/(см2•мин). Полученное покрытие имеет красно-желтый цвет. Его толщина составляет 25 мкм.
Полученные покрытия имеют декоративный вид, равномерную толщину и цветность.

Claims (3)

1. Способ получения декоративного покрытия из сплава индия, включающий нанесение покрытия на подложку, отличающийся тем, что покрытие наносят методом диффузного насыщения из газовой фазы в вакууме при чистоте исходного индия не ниже 99,95 мас.% и скорости насыщения 10-2-10 мг/см2·мин.
2. Способ по 1, отличающийся тем, что в состав подложки дополнительно введен индий в количестве 0,5-10 маc.%.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что подложка выполнена из палладия или его сплавов.
RU2002132398/02A 2002-12-04 2002-12-04 Способ получения декоративного покрытия из сплава индия RU2220224C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002132398/02A RU2220224C1 (ru) 2002-12-04 2002-12-04 Способ получения декоративного покрытия из сплава индия

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002132398/02A RU2220224C1 (ru) 2002-12-04 2002-12-04 Способ получения декоративного покрытия из сплава индия

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2220224C1 true RU2220224C1 (ru) 2003-12-27
RU2002132398A RU2002132398A (ru) 2004-06-27

Family

ID=32067177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002132398/02A RU2220224C1 (ru) 2002-12-04 2002-12-04 Способ получения декоративного покрытия из сплава индия

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2220224C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2135972A1 (en) Gold alloy coating, gold alloy coating clad laminate and gold alloy coating clad member
JPS63502288A (ja) 耐摩性装飾コーティング付着方法および製品
JP2006283088A (ja) 金色装飾品およびその製造方法
CN1088124C (zh) 金色装饰品的制造方法及金色装饰品
JP2007262472A5 (ru)
RU2220224C1 (ru) Способ получения декоративного покрытия из сплава индия
US7264668B2 (en) Decorative hard coating and method for manufacture
JP2007262472A (ja) 金色装飾品およびその製造方法
US4898768A (en) Layered structure for adhering gold to a substrate and method of forming such
US5037517A (en) Method of forming layered structure for adhering gold to a substrate
JP2003183851A (ja) 装飾品の表面処理方法、装飾品および時計
JPS59190340A (ja) 気相メツキ用金合金
JP2003082452A (ja) 装飾用金色被膜
CN207468712U (zh) 一种具有仿金色pvd薄膜的锌合金首饰
JPH02104680A (ja) 表面化粧処理方法
JPH04202654A (ja) 装飾品基材の着色方法
JP2004360001A (ja) 硬化高純度白金とその製品
JPS61127863A (ja) 外装部品
RU2249633C1 (ru) Способ получения хромокарбидных покрытий
JPH069006Y2 (ja) 貴金属装飾品
JPS63125656A (ja) 金色装飾面の形成方法
JP2019214785A (ja) 硬質装飾部材及びその製造方法
TWI472630B (zh) 鋁製品及其製備方法
JPH0757905B2 (ja) 金色装飾品
IT202000007465A1 (it) Rivestimento composito per la finitura di articoli metallici o di loro analoghi

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20041205