RU2220099C1 - Способ получения композиции для очистки питьевых и сточных вод - Google Patents

Способ получения композиции для очистки питьевых и сточных вод Download PDF

Info

Publication number
RU2220099C1
RU2220099C1 RU2002135942/15A RU2002135942A RU2220099C1 RU 2220099 C1 RU2220099 C1 RU 2220099C1 RU 2002135942/15 A RU2002135942/15 A RU 2002135942/15A RU 2002135942 A RU2002135942 A RU 2002135942A RU 2220099 C1 RU2220099 C1 RU 2220099C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
urea
water
composition
aluminum hydroxide
water treatment
Prior art date
Application number
RU2002135942/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2002135942A (ru
Inventor
Л.М. Кривопуцка
Л.М. Кривопуцкая
В.С. Кривопуцкий
Original Assignee
Кривопуцкая Лидия Михайловна
Кривопуцкий Владимир Степанович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кривопуцкая Лидия Михайловна, Кривопуцкий Владимир Степанович filed Critical Кривопуцкая Лидия Михайловна
Priority to RU2002135942/15A priority Critical patent/RU2220099C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2220099C1 publication Critical patent/RU2220099C1/ru
Publication of RU2002135942A publication Critical patent/RU2002135942A/ru

Links

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области химической технологии, в частности к производству веществ, используемых для очистки питьевых и сточных вод, и может быть использовано в горводоканалах и на очистных сооружениях. В способе получения композиции для очистки питьевых и сточных вод сначала готовят водный раствор карбамида, при перемешивании добавляют в него гидроксид алюминия, полученную массу постепенно нагревают до 60-80oС, затем добавляют серную кислоту, полученную композицию выдерживают в реакторе для дозревания, затем выгружают. При этом карбамид загружают в воду, температура которой должна быть не ниже 25oС, а весовое соотношение карбамида и воды составляет 1:(1÷4). Карбамид и гидроксид алюминия берут в весовом соотношении (5÷95%)÷(95÷5%). Серную кислоту вводят в количестве, необходимом для полного разложения смеси карбамида и гидроксида алюминия. Полученную композицию до выгрузки выдерживают в реакторе от 3 до 10 мин. Предлагаемый способ позволяет получить композицию, которая по воздействию на воду и осадок очистных сооружений в несколько раз эффективнее, чем сульфат алюминия, широко используемый в настоящее время. Кроме того, он не только позволяет улучшить качество продукта, а соответственно более эффективно очищать питьевые и сточные воды, но и удешевить процесс в связи с использованием эффективного, но более дешевого исходного реагента и низкой температуры нагрева реакционной среды перед введением в нее серной кислоты. 5 з.п.ф-лы.

Description

Изобретение относится к области химической технологии, в частности к производству веществ, используемых для очистки питьевых и сточных вод, и может быть использовано в горводоканалах и на очистных сооружениях.
Наиболее близким к предлагаемому является способ получения сульфата алюминия, который преимущественно используют в настоящее время в качестве коагулянтов при очистке вод. Сульфат алюминия получают, в основном, обработкой гидроксида алюминия серной кислотой при 100-120oС по реакции (1):
2Аl(ОН)3+3H2SO42O=Аl2(SO4)32О.
Полученный высокотемпературный плав сульфата алюминия подают в поддоны, либо на столы-кристаллизаторы 2, либо на вальцы 3, либо в барабан-гранулятор 4.
Недостатком способа является высокая стоимость и низкое качество конечного продукта, обусловленное зачастую относительно высоким содержанием (до 0,4%) в нем свободной серной кислоты, которая активизирует коррозию аппаратуры водоочистных станций и трубопроводов [1].
Целью изобретения является получение более эффективного коагулянта и удешевление процесса. Предлагаемый способ, по сравнению с известным, позволяет снизить температуру процесса, получить высокое качество конечного продукта при снижении его себестоимости.
Технический результат достигается тем, что в способе получения композиции для очистки питьевых и сточных вод, включающем обработку гидроксида алюминия серной кислотой, согласно изобретению сначала готовят водный раствор карбамида, при перемешивании добавляют в него гидроксид алюминия, полученную массу постепенно нагревают до 60-80oС, затем добавляют серную кислоту, полученную композицию выдерживают в реакторе для дозревания, затем выгружают.
При этом карбамид загружают в воду, температура которой должна быть не ниже 25oС, а весовое соотношение карбамида и воды составляет 1:(1÷4). Карбамид и гидроксид алюминия берут в весовом соотношении (5÷95%)÷(95÷5%). Серную кислоту вводят в количестве, необходимом для полного разложения смеси карбамида и гидроксида алюминия. Полученную композицию до выгрузки выдерживают в реакторе от 3 до 10 минут.
Способ осуществляют следующим образом.
Пример 1. В реактор, который снабжен мешалкой и обогревом, заливают воду, включают мешалку, нагревают воду до температуры не ниже 25oС, затем добавляют карбамид. Весовое соотношение карбамид:вода равняется 1:1. Карбамид перемешивают в воде до полного его растворения. В водный раствор карбамида добавляют гидроксид алюминия в весовом соотношении карбамид:гидроксид алюминия, равном 5:95%. Содержимое реактора постепенно нагревают до 60oС и при этой температуре вливают серную кислоту в количестве, которое требуется для полного разложения реакционной массы. Полученную композицию выдерживают в реакторе при включенной мешалке 3 минуты, затем мешалку выключают и продукт выгружают.
Проводят сравнительные исследования по эффективности очистки воды и осадка очистных сооружений полученной композицией и сульфатом алюминия, синтезированного по способам [1-3].
Установлено, что свободная серная кислота в растворе композиции отсутствует.
Очистка воды.
Опыт 1. В сосуд из реки на водозаборе берут 1 л воды, количество примесей в которой - 40 мг/л. Добавляют в воду 10 мг сульфата алюминия. Перемешивают содержимое сосуда до полного растворения сульфата алюминия и выпадения осадка. Определяют в очищенной воде количество оставшейся примеси. Получают 1,5 мг/л.
Опыт 2. Также берут на водозаборе 1 л воды, содержащей 40 мг/л примесей. Добавляют в воду 10 мг полученной композиции и перемешивают до полного ее растворения и выпадения осадка. Количество оставшейся примеси в очищенной воде составляет всего 0,5 мг/л.
Сравнение качества воды, очищенной полученной композицией и сульфатом алюминия, показывает, что очистка воды композицией ≈ в 3 раза выше, чем сульфатом алюминия.
Выделение жидкой фазы из осадка очистных сооружений.
Опыт 1. Отношение полученной композиции к осадку 1:1000 (один к тысяче). Из осадка выделяют за 5 минут 47% жидкой фазы, за 10 минут - 58%.
Опыт 2. Отношение сульфата алюминия к осадку также 1:1000 (один к тысяче). Из осадка выделяют жидкой фазы за 5 минут 31,3%, за 10 минут - 38,6%.
Эффективность полученной композиции ≈ в 1,5 раза выше эффективности сульфата алюминия.
Пример 2. Технологические действия выполняют в последовательности, аналогичной примеру 1. Изменена величина технологических параметров. Соотношение карбамид: вода = 1:4. Соотношение карбамидтидроксид алюминия равно 95:5%. Температура нагрева содержимого реактора - 80oС. Время выдержки композиции в реакторе - 10 минут.
После выгрузки композиции проводят сравнение эффективности воздействия композиции и сульфата алюминия на воду и осадок очистных сооружений.
Очистка воды.
Данные по сульфату алюминия те же, что и в примере 1: количество примеси, невыделенной из воды, составляет 1,5 мг/л.
Количество оставшейся в воде примеси после очистки композицией составляет всего 0,3 мг/л, то есть композиция примерно в 5 раз эффективнее в данном случае, чем сульфат алюминия.
Выделение жидкой фазы из осадка очистных сооружений.
Отношение композиции к осадку и сульфата алюминия к осадку также 1:1000 (один к тысяче). Данные по выделению жидкой фазы из осадка сульфатом алюминия те же: за 5 минут выделяется 31,3%, за 10 минут - 38,6%.
С помощью полученной композиции выделяют из осадка жидкой фазы за 5 минут 70%, за 10 минут - 88%.
Эффективность композиции выше эффективности сульфата алюминия ≈ в 2,2 раза.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить композицию, которая по воздействию на воду и осадок очистных сооружений в несколько раз эффективнее, чем широко используемый в настоящее время сульфат алюминия.
Кроме того, предлагаемый способ отличается от прототипа не только тем, что позволяет улучшить качество продукта, а соответственно более эффективно очищать питьевые и сточные воды, но и удешевить процесс. К удешевлению процесса приводит использование эффективного, но более дешевого исходного реагента (карбамида) и низкая температура нагрева реакционной среды перед введением в нее серной кислоты.
Источники информации
1. Способ получения сульфатата алюминия. Авторское свидетельство 1006377, кл. С 01 F 7/74, 1986.
2. Позин М.Е. Технология минеральных солей. 1974, ч. 1-2.
3. Иванов К.В. Химическая промышленность. 1995, 1.
4. Способ получения гранулированного сульфата алюминия. Патент РФ 2181696, кл. С 01 F 7/74, В 01 J 2/26, 2002.

Claims (6)

1. Способ получения композиции для очистки питьевых и сточных вод, включающий обработку гидроксида алюминия серной кислотой, отличающийся тем, что готовят водный раствор карбамида, при перемешивании добавляют в него гидроксид алюминия, полученную массу постепенно нагревают до 60-80°С, затем добавляют серную кислоту, полученную композицию выдерживают в реакторе для дозревания, затем выгружают.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что карбамид загружают в воду, температура которой должна быть не ниже 25°С.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что весовое соотношение карбамида и воды составляет 1:(1÷4).
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что карбамид и гидроксид алюминия берут в весовом соотношении (5÷95%)÷(95÷5%).
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что серную кислоту вводят в количестве, необходимом для полного разложения смеси карбамида и гидроксида алюминия.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что композицию выдерживают в реакторе до выгрузки от 3 до 10 мин.
RU2002135942/15A 2002-12-26 2002-12-26 Способ получения композиции для очистки питьевых и сточных вод RU2220099C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002135942/15A RU2220099C1 (ru) 2002-12-26 2002-12-26 Способ получения композиции для очистки питьевых и сточных вод

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002135942/15A RU2220099C1 (ru) 2002-12-26 2002-12-26 Способ получения композиции для очистки питьевых и сточных вод

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2220099C1 true RU2220099C1 (ru) 2003-12-27
RU2002135942A RU2002135942A (ru) 2004-07-27

Family

ID=32067212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002135942/15A RU2220099C1 (ru) 2002-12-26 2002-12-26 Способ получения композиции для очистки питьевых и сточных вод

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2220099C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3693345B1 (en) Treatment system for reverse osmosis concentrated water having high permanent hardness
US3963637A (en) Compositions for treating domestic and industrial liquid wastes
CN110272158A (zh) 一种高盐分、高有机物和高硬度废水处理方法
CN110304703A (zh) 一种用铝灰生产聚氯化铝净水剂的制备方法
CN108529788A (zh) 一种提溴废液的净化方法和装置
JP4879590B2 (ja) 汚泥の濃縮減容化方法及び装置
US3801501A (en) Method of purifying water
RU2220099C1 (ru) Способ получения композиции для очистки питьевых и сточных вод
CN111807552A (zh) 一种含无机磷废水的处理方法
JP4871384B2 (ja) リン含有廃水の処理装置
JP3509169B2 (ja) 汚泥の造粒濃縮による脱水方法
FR2775682A1 (fr) Traitement d'effluents aqueux par injection d'anhydride carbonique
Jacqueline et al. Removal and recovery of sulphate from RO rejects tannery wastewater by double-jacketed agitated crystallizer via gypsum crystallization
JP3412641B2 (ja) 発電所の低濁度排水の凝集処理法
JPH0141110B2 (ru)
JP2010075928A (ja) フッ素含有排水の処理方法及び処理装置
JP2556309B2 (ja) 懸濁水の処理方法及び凝集剤処理装置
US11046593B2 (en) System for treating reverse-osmosis concentrated water with permanent hardness
JP7509357B2 (ja) 水処理方法
KR100281026B1 (ko) 탄산화법을 이용한 폐수 처리방법
SU1006377A1 (ru) Способ получени коагул нта
RU2177908C2 (ru) Способ получения коагулянта на основе смешанных солей алюминия
JP4524796B2 (ja) フッ素含有排水の処理方法及び処理装置
RU2085509C1 (ru) Способ очистки щелочных сточных вод, неорганический коагулянт для очистки щелочных сточных вод и способ его получения
SU943207A1 (ru) Способ очистки сточных вод производства двуокиси титана

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20041227