RU2217374C2 - Способ нагрева бокситовой пульпы - Google Patents

Способ нагрева бокситовой пульпы Download PDF

Info

Publication number
RU2217374C2
RU2217374C2 RU2001127033A RU2001127033A RU2217374C2 RU 2217374 C2 RU2217374 C2 RU 2217374C2 RU 2001127033 A RU2001127033 A RU 2001127033A RU 2001127033 A RU2001127033 A RU 2001127033A RU 2217374 C2 RU2217374 C2 RU 2217374C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pulp
heating
steam
self
evaporation
Prior art date
Application number
RU2001127033A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2001127033A (ru
Inventor
А.В. Сысоев
Г.Г. Копытов
П.А. Свинин
Ф.Ф. Миндрахманов
А.А. Таразанов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Сибирско-Уральская алюминиевая компания"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Сибирско-Уральская алюминиевая компания" filed Critical Открытое акционерное общество "Сибирско-Уральская алюминиевая компания"
Priority to RU2001127033A priority Critical patent/RU2217374C2/ru
Publication of RU2001127033A publication Critical patent/RU2001127033A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2217374C2 publication Critical patent/RU2217374C2/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в глиноземном производстве в сфере автоклавного выщелачивания боксита. Способ нагрева бокситовой пульпы заключается в непрерывном ее прокачивании через автоклавную установку с предварительным нагревом пульпы, осуществляемым паром, и окончательным нагревом пульпы до реакционной температуры. Предварительный нагрев проводят в две стадии: сначала глухим способом, используя пар самоиспарения выщелоченной пульпы, затем контактным, используя пар самоиспарения выщелоченной пульпы или отборный пар с турбин ТЭЦ. Изобретение позволяет повысить эффективность нагрева бокситовой пульпы и дает возможность сэкономить острый пар. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в глиноземном производстве в сфере автоклавного выщелачивания боксита.
Известен способ нагрева бокситовой пульпы (А.И.Лайнер и др. Производство глинозема, М. , "Металлургия", 1978, стр. 175-176, рис. 68), по которому пульпу непрерывно прокачивают через батарею греющих автоклавов. Сырая пульпа из мешалки подается поршневым насосом сначала в подогреватели змеевикового типа, в которых нагревается глухим способом соковым паром (паром самоиспарения выщелоченной пульпы) и паром самоиспарения конденсата предыдущих подогревателей. После предварительного нагрева в подогревателях пульпа поступает в автоклавы, также змеевикового типа, где окончательно нагревается, как и в подогревателях, паром самоиспарения пульпы и конденсата, за исключением последних трех по ходу пульпы автоклавов, в которых она нагревается глухим способом острым (свежим) паром ТЭЦ.
Недостатком способа является сложность его аппаратурно-технологического исполнения.
Известен способ нагрева бокситовой пульпы (Мальц Н.С. Автоклавное выщелачивание боксита, М., "Металлургия", 1980, стр. 27, рис.4), широко применяемый в глиноземном производстве, по которому пульпу непрерывно прокачивают поршневым насосом через подогреватели и батарею автоклавов. При этом предварительный (регенеративный) нагрев пульпы в подогревателях осуществляют глухим образом до температуры 148-152oС соковым паром (паром самоиспарения выщелоченной пульпы) с давлением 5,5-8,0 ати. Окончательный нагрев пульпы до реакционной температуры 235-238oС осуществляют контактным способом в двух первых по ходу пульпы греющих автоклавах острым паром ТЭЦ с давлением 25-30 ати.
Недостатком способа является то, что высокоэффективный контактный нагрев пульпы производится только острым паром ТЭЦ; не используется достаточно полно потенциал сокового пара, при помощи которого, применяя контактный нагрев, можно предварительно нагреть пульпу до 160oС, при температуре сокового пара 170oС.
Задача изобретения - повышение эффективности способа нагрева пульпы.
Техническим результатом изобретения является использование на предварительной стадии нагрева пульпы контактного нагрева паром с давлением 5-9 ати, имеющего большую разность энтальпий между паром и конденсатом, чем у пара с давлением 25-30 ати (489,8 ккал/кг и 427,9 ккал/кг соответственно), дающее возможность уменьшить расход 25-30 ати пара для нагрева пульпы до реакционной температуры 235-238oС.
Технический результат достигается способом нагрева бокситовой пульпы, заключающийся в непрерывном ее прокачивании через автоклавную установку с предварительным нагревом пульпы, осуществляемым паром, и окончательным нагревом пульпы до реакционной температуры. Предварительный нагрев проводят в две стадии: сначала глухим способом, используя пар самоиспарения выщелоченной пульпы, затем контактным, используя пар самоиспарения выщелоченной пульпы или отборный пар с турбин ТЭЦ.
На чертеже дана блок-схема осуществления предлагаемого способа нагрева бокситовой пульпы.
Схема включает в себя центробежный насос 1, подогреватели 2 глухого регенеративного нагрева сырой пульпы соковым паром, подогреватель (автоклав) 3 контактного нагрева пульпы паром с давлением 5-9 ати, например, соковым или отборным с ТЭЦ, многоступенчатый центробежный насос 4, автоклавную батарею 5 с двумя греющими автоклавами контактного нагрева пульпы, самоиспарители 6, 7 первой и второй степеней самоиспарения выщелоченной пульпы.
Способ осуществляется следующим образом. Сырая бокситовая пульпа с температурой 90-95oС из мешалки подается насосом 1 в кожухотрубчатые подогреватели 2, в которых нагревается через теплообменную поверхность, т.е. глухим способом, до 148-152oС соковым паром (паром самоиспарения выщелоченной пульпы), поступающим в межтрубную часть подогревателей 2 из самоиспарителя 6. Затем пульпа поступает в подогреватель (автоклав) 3, в принципе не отличающийся от греющих автоклавов батареи 5, где контактно нагревается соковым паром самоиспарителя 6 или отборным (с турбин) паром ТЭЦ, если сокового пара недостаточно. В подогревателе 3 пульпа нагревается до температуры не ниже 160oС при температуре греющего пара 170oС (давление 7 ати). На этом предварительный нагрев пульпы паром заканчивается, и она поступает на всас насоса 4, а из него нагнетается под давлением 25-30 ати в первые два греющих автоклава батареи 5, в которых контактно нагревается до реакционной температуры 235-238oС. После прохождения реакционных автоклавов батареи 5 выщелоченная пульпа поступает в самоиспаритель 6 первой ступени, пар из которого, называемый соковым, поступает в межтрубную часть подогревателей 2, а пульпа - в самоиспаритель 7 второй ступени и далее по технологическому назначению.
При этом надо сказать, что применение многоступенчатого центробежного насоса 4 вместо обычно применяемого поршневого для транспорта пульпы в сфере автоклавного выщелачивания боксита обусловлено тем, что поршневой насос неустойчиво работает (теряет производительность из-за вскипания пульпы при всасе) при температуре пульпы выше 120oС. Для устранения абразивного износа центробежного насоса 4 предусмотрена его работа с разделением фаз: вода-пульпа, когда давление воды в насосе передается пульпе вне насоса.
Таким образом, благодаря дополнительному контактному нагреву сырой пульпы в предварительной стадии паром самоиспарения выщелоченной пульпы или отборным паром ТЭЦ, имеющим приблизительно такое же давление, как пар самоиспарения: 5-9 ати, т.е. значительно меньшее, чем острый пар ТЭЦ, достигается возможность повышения температуры предварительного нагрева сырой пульпы до 160oС. При этом следует сказать, что расход сокового пара при нагреве пульпы от температуры глухого нагрева (148-152oС) до 160oС будет меньше (приблизительно, на 0,3 т/час при расходе пульпы 100 м3/час), если бы такой нагрев осуществлялся острым паром 25-30 ати, т.к. разность энтальпий последнего меньше, чем сокового или отборного (см. таблицу Вукаловича). Именно это является главным обстоятельством применения на второй стадии предварительного нагрева контактного способа нагрева, т.к. использование глухого нагрева пульпы не позволяет достичь температуры выше 152oС при температуре сокового пара, например 170oС, а контактный позволяет иметь не ниже 160oС, что в конечном итоге дает значительную экономию острого пара.

Claims (1)

  1. Способ нагрева бокситовой пульпы, заключающийся в непрерывном ее прокачивании через автоклавную установку с предварительным нагревом пульпы, осуществляемым паром, и окончательным нагревом пульпы до реакционной температуры, отличающийся тем, что предварительный нагрев проводят в две стадии: сначала глухим способом, используя пар самоиспарения выщелоченной пульпы, затем контактным, используя пар самоиспарения выщелоченной пульпы или отборный пар с турбин ТЭЦ.
RU2001127033A 2001-10-04 2001-10-04 Способ нагрева бокситовой пульпы RU2217374C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001127033A RU2217374C2 (ru) 2001-10-04 2001-10-04 Способ нагрева бокситовой пульпы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001127033A RU2217374C2 (ru) 2001-10-04 2001-10-04 Способ нагрева бокситовой пульпы

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001127033A RU2001127033A (ru) 2003-07-20
RU2217374C2 true RU2217374C2 (ru) 2003-11-27

Family

ID=32026915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001127033A RU2217374C2 (ru) 2001-10-04 2001-10-04 Способ нагрева бокситовой пульпы

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2217374C2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
МАЛЬЦ Н.С. Автоклавное выщелачивание бокситов. - М.: Металлургия, 1980, с.27-28. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4388857A (en) Apparatus for the continuous cooking of wort
CN106276999A (zh) 一种氧化铝生产中回收利用溶出闪蒸乏汽的方法
WO2008011839A2 (en) Equipment for the discontinuous or continuous hydrolysis of organic matter
CN108603418B (zh) 热回收系统和使用热回收系统将热转换成电能的方法
RU2217374C2 (ru) Способ нагрева бокситовой пульпы
CN109675332A (zh) 热泵驱动的甲苯塔分馏装置及方法
CN107152671A (zh) 一种合成氨尿素生产过程中低品味热量的回收工艺
CN104693060A (zh) 一种n-月桂酰基谷氨酸钠的制备方法
RU2256614C2 (ru) Способ выщелачивания боксита
CN103736292A (zh) 具有热回收和动态循环提取功能的提取罐及药液提取方法
RU2189356C2 (ru) Способ выщелачивания боксита
HU195243B (en) Process and apparatus for energy economical continuous hop-brewing
CN113623623A (zh) 一种锅炉与熔盐储能联合的工业供汽系统
RU2117632C1 (ru) Способ выщелачивания боксита
SU1736930A1 (ru) Способ переработки бокситовой пульпы
RU2001136004A (ru) Способ работы тепловой электрической станции
CN113115887A (zh) 一种节能灭菌机组和使用方法
CN105886306A (zh) 一种循环利用酒汽热能的酒液加热蒸发系统及其方法
RU2064892C1 (ru) Способ выщелачивания боксита
RU2266868C2 (ru) Способ выщелачивания боксита
RU2038302C1 (ru) Способ переработки боксита
CN217817543U (zh) 一种高温熔渣处理废蒸汽余热回收系统
RU2140873C1 (ru) Способ выщелачивания боксита
RU2087419C1 (ru) Способ выщелачивания боксита
SU1719007A1 (ru) Способ термической дистилл ции

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20061005