RU2117632C1 - Способ выщелачивания боксита - Google Patents
Способ выщелачивания боксита Download PDFInfo
- Publication number
- RU2117632C1 RU2117632C1 RU96116336A RU96116336A RU2117632C1 RU 2117632 C1 RU2117632 C1 RU 2117632C1 RU 96116336 A RU96116336 A RU 96116336A RU 96116336 A RU96116336 A RU 96116336A RU 2117632 C1 RU2117632 C1 RU 2117632C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pulp
- self
- leached
- heating
- steam
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Способ используют в производстве глинозема. Сырую пульпу нагревают в подогревателях, затем нагревают и выщелачивают в автоклавах, выщелоченную пульпу подвергают самоиспарению в самоиспарителях. Нагрев пульпы в подогревателях ведут сначала в паропульповом, а затем в пульпо-пульповом режиме с подачей на вторую степень нагрева в качестве теплоносителя выщелоченной пульпы непосредственно из последнего реакционного автоклава. Данный способ позволяет повысить температуру регенеративного нагрева сырой пульпы. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области тепломассообмена и может быть использовано в глиноземном производстве.
Известен способ выщелачивания боксита [1], заключающийся в прокачивании поршневым насосом бокситовой пульпы через автоклавную установку с предварительным нагревом пульпы в паропульповых подогревателях до 140-150oC и окончательным ее нагревом до реакционной температуры 230-240oC в двух первых по ходу пульпы автоклавах острым паром ТЭЦ. В качестве теплоносителя в подогревателях используется пар самоиспарения выщелоченной пульпы, поступающей из самоиспарителя первой ступени. После прохождения автоклавов и самоиспарителя первой ступени пульпа поступает в самоиспаритель второй ступени и далее - в агитатор пульпы. Пар из самоиспарителя второй ступени поступает в полочный подогреватель; туда же поступает пар из самоиспарителя конденсата, образовавшегося в паропульповых подогревателях при конденсации пара первой ступени. В полочном подогревателе происходит контактный нагрев воды, используемой в дальнейшем, например, для промывки шлама (при этом пар конденсируется).
Недостатком способа является малая степень регенерации тепла выщелоченной пульпы.
Известен также способ выщелачивания боксита [2], включающий в себя, как и способ-аналог, все те же операции - регенеративный нагрев пульпы в подогревателях, окончательный ее нагрев в греющих автоклавах и выщелачивание в реакционных автоклавах, а также самоиспарение выщелоченной пульпы в самоиспарителях первой и второй ступени. Отличие лишь в том, что регенеративный нагрев сырой пульпы, по ходу ее движения, осуществляется в две стадии: сначала в пульпо-пульповом режиме, а затем в паропульповом. Пульпо-пульповой теплообмен осуществляют, используя тепло выщелоченной пульпы, поступающей в подогреватель (подогреватели) из самоиспарителя первой ступени, а при паропульповом теплообмене в качестве теплоносителя используют, как и в способе-аналоге [1], пар самоиспарения первой ступени.
Недостатком способа, несмотря на более высокую температуру регенеративного нагрева сырой пульпы - 155-157oC по сравнению со способом-аналогом (140-150oC), является все-таки недостаточное использование тепла выщелоченной пульпы, что снимает экономичность способа. Это обусловлено тем, что выщелоченная пульпа поступает на теплообмен из самоиспарителя первой ступени, понизив в нем свою температуру с 232-236oC до 183-185oC.
Задача изобретения - повышение экономичности способа путем более полной регенерации тепла выщелоченной пульпы.
Технический результат - повышение температуры регенеративного нагрева сырой пульпы.
Технический результат достигается тем, что в предлагаемом способе выщелачивания боксита, включающем следующие операции: регенеративный нагрев сырой пульпы в подогревателях, окончательный ее нагрев и выщелачивание в автоклавах, самоиспарение выщелоченной пульпы в самоиспарителях - регенеративный нагрев пульпы по ходу ее движения осуществляют сначала в паро-пульповом, а затем в пульпо-пульповом режиме с подачей на вторую ступень нагрева в качестве теплоносителя выщелоченной пульпы непосредственно из последнего реакционного автоклава.
На чертеже представлена схема предлагаемого способа.
Схема включает поршневой насос 1, паропульповые подогреватели 2, пульпо-пульповой подогреватель 3, батарею автоклавов 4 (показаны только первый и последний автоклавы), самоиспаритель 5 вареной пульпы первой ступени. Самоиспаритель второй ступени, агитатор и полочный подогреватель в схеме не указаны, т.к. непосредственно не связаны с объектом изобретения.
Способ осуществляется следующим образом. Сырая пульпа с температурой 90-93oC поршневым насосом 1 прокачивается через паропульповые подогреватели 2 и далее через пульпо-пульповой подогреватель 3, нагревается до 160-165oC и поступает в батарею автоклавов 4, где окончательно нагревается острым паром ТЭЦ до 235-238oC и выщелачивается. Выщелоченная пульпа из последнего реакционного автоклава поступает в качестве теплоносителя в пульпо-пульповый подогреватель 3, а затем, после прохождения подогревателя 3, - в самоиспаритель 5 первой ступени, где испаряется и понижает температуру до 168-173oC. Эта температура ниже, чем в способе-прототипе [2], на 10-17oC, поскольку пульпа предварительно охладилась а подогревателе 3. Пар из самоиспарителя 5 первой ступени поступает в паропульповые подогреватели 2 в качестве теплоносителя, а выщелоченная пульпа - в самоиспаритель второй ступени, а затем в агитатор по известной схеме.
Таким образом, регенеративный нагрев сырой пульпы осуществляется в предлагаемом способе сначала в паропульповых подогревателях, а затем в пульпо-пульповом подогревателе, в который в качестве теплоносителя поступает выщелоченная (вареная) пульпа с максимально высокой температурой - 232-236oC; именно такую температуру имеет выщелоченная пульпа на выходе из последнего реакционного автоклава батареи. Именно это и позволяет нагреть сырую пульпу до более высокой температуры - 160-165oC, чем в способе-прототипе (155-157oC) и повысить экономичность способа. Осуществление данной схемы стало возможным после разработки конструкции пульпо-пульпового подогревателя, в котором исключается возможность износа теплообменных труб при высокой температуре теплоносителя.
Литература:
1. Еремин Н. И., Наумчик А. Н., Казаков В.Г. Процессы и аппараты глиноземного производства. М.: Металлургия, 1980, с.151, рис.58.
1. Еремин Н. И., Наумчик А. Н., Казаков В.Г. Процессы и аппараты глиноземного производства. М.: Металлургия, 1980, с.151, рис.58.
2. Заявка на изобретение N 94019389/26 (019493) от 26.05.94. Решение о выдаче патента - 02.11.95.
Claims (1)
- Способ выщелачивания боксита, включающий регенеративный нагрев сырой пульпы в подогревателях, окончательный ее нагрев и выщелачивание в автоклавах, самоиспарение выщелоченной пульпы в самоиспарителях, отличающийся тем, что регенеративный нагрев пульпы по ходу ее движения осуществляют сначала в паропульповом, а затем в пульпо-пульповом режиме с подачей на вторую ступень нагрева в качестве теплоносителя выщелоченной пульпы непосредственно из последнего реакционного автоклава.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96116336A RU2117632C1 (ru) | 1996-08-07 | 1996-08-07 | Способ выщелачивания боксита |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96116336A RU2117632C1 (ru) | 1996-08-07 | 1996-08-07 | Способ выщелачивания боксита |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2117632C1 true RU2117632C1 (ru) | 1998-08-20 |
RU96116336A RU96116336A (ru) | 1998-12-20 |
Family
ID=20184360
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96116336A RU2117632C1 (ru) | 1996-08-07 | 1996-08-07 | Способ выщелачивания боксита |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2117632C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007045154A1 (fr) * | 2005-10-19 | 2007-04-26 | China Aluminum International Engineering Corporation Limited | Appareil de digestion d'alumine |
-
1996
- 1996-08-07 RU RU96116336A patent/RU2117632C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Еремин Н.И., Наумчик А.Н., Казаков В.Г. Процессы и аппараты глиноземного производства. - М.: Металлургия, 1980, с.151 и 152, рис.52. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007045154A1 (fr) * | 2005-10-19 | 2007-04-26 | China Aluminum International Engineering Corporation Limited | Appareil de digestion d'alumine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4656955A (en) | Refuse incineration system | |
FI81141B (fi) | Foerfarande foer koncentrering av uppslamningar. | |
US3583895A (en) | Evaporation using vapor-reheat and multieffects | |
US3425477A (en) | Method for heat recovery in evaporating and burning spent liquor | |
RU2117632C1 (ru) | Способ выщелачивания боксита | |
EP0042605A1 (en) | Method of operating a vapour-heated process system | |
US3258060A (en) | Method and apparatus for descaling an evaporator effect | |
US3433717A (en) | Multistage flash still with vapor compression plant | |
SE8503450D0 (sv) | System for indunstning av avlut | |
SE8302881L (sv) | Vermeatervinningsforfarande | |
US4376109A (en) | Process and apparatus for disposal of noxious vapors emanating from wort and mash during production of beer in brewery installations | |
SE9102392L (sv) | Aatervinning av terpentin och vaerme | |
RU2081827C1 (ru) | Способ выщелачивания боксита | |
KR950023594A (ko) | 진공증발식 폐수처리설비 | |
RU2096075C1 (ru) | Автоклавная установка для выщелачивания боксита | |
RU2038302C1 (ru) | Способ переработки боксита | |
IL31106A (en) | Process and facility for distilling saline solutions | |
JPS5622389A (en) | Treatment of pyrolysis gas | |
RU2064892C1 (ru) | Способ выщелачивания боксита | |
RU2158224C2 (ru) | Способ нагрева бокситовой пульпы | |
JPH04330903A (ja) | 水溶性有機物を含む水溶液の蒸発濃縮方法 | |
SU1418366A1 (ru) | Сушильна машина дл текстильных изделий | |
SU599816A1 (ru) | Способ выпаривани агрессивных растворов | |
RU2254294C2 (ru) | Способ высокотемпературного выщелачивания боксита | |
SU857002A1 (ru) | Гигроскопическа опреснительна установка |