RU221662U1 - Турбогенератор для питания скважинной аппаратуры - Google Patents
Турбогенератор для питания скважинной аппаратуры Download PDFInfo
- Publication number
- RU221662U1 RU221662U1 RU2023110604U RU2023110604U RU221662U1 RU 221662 U1 RU221662 U1 RU 221662U1 RU 2023110604 U RU2023110604 U RU 2023110604U RU 2023110604 U RU2023110604 U RU 2023110604U RU 221662 U1 RU221662 U1 RU 221662U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- stator
- turbogenerator
- cover
- internal
- Prior art date
Links
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Полезная модель относится к средствам питания скважинных приборов электроэнергией в процессе бурения. Техническим результатом является облегчение проведения и повышение качества обслуживания турбогенератора после рейса. Предложен турбогенератор, содержащий внутренний статор с обмоткой, размещенной в герметичном корпусе, внешний ротор с лопатками турбины, установленный на подшипниках скольжения из твердого износостойкого материала с высокой теплопроводностью, герметизирующий элемент, предотвращающий сквозной проток промывочной жидкости через зазор статор-ротор, выполненный в виде крышки ротора. Крышка ротора выполнена съемной с возможностью сдвига поперек оси турбогенератора, в рабочем положении центрируемой по внутренней расточке ротора. 3 ил.
Description
Полезная модель относится к исследованиям в процессе бурения скважин и может быть использована для питания электроэнергией скважинных приборов в процессе бурения скважин.
Известен турбогенератор для питания скважинной аппаратуры, содержащий внутренний статор с обмоткой, выполненной на оси, и размещенной в герметичном корпусе, внешний ротор с корпусом и лопатками турбины, установленный на подшипниках скольжения, внутренние и внешние рабочие поверхности которых выполнены из твердого износостойкого материала с высокой теплопроводностью, содержащий герметизирующий элемент, предотвращающий сквозной проток промывочной жидкости через зазор между статором и ротором, выполненный в виде крышки, установленной на верхнем торце ротора, содержащий упорный подшипник ротора генератора, состоящий из пяты и подпятника, представляющие собой детали цилиндрической формы, контактирующие друг с другом по торцовым поверхностям, подпятник расположен на верхней стороне статора, а пята размещена в крышке ротора, крышка ротора закреплена на статоре подвижно, с возможностью вращения (патент РФ на полезную модель №177774, МПК Е21В 41/00, заявл. 24.06.2016).
Недостатком этого турбогенератора является сложность обслуживания генератора (конкретно - упорного подшипника) после рейса. Обслуживание турбогенератора после рейса заключается в разборке турбогенератора на основные составные части (статор, ротор, сменное рабочее колесо турбины и другие съемные составные части, если они есть), очистке всех внутренних поверхностей составных частей от остатков смазки и промывочной жидкости, последующей смазки и сборки. Если после рейса генератор не разобрать и из внутренних полостей не удалить остатки промывочной жидкости, то она высыхает и превращается в твердую прочную субстанцию (речь идет об общепринятых при бурении промывочных жидкостях на глинистой и полимер-глинистой основе), вращение ротора становится невозможным. Поскольку крышка ротора с установленной в ней пятой закреплена на статоре (хоть и подвижно, с возможностью вращения), то внутренняя полость крышки с находящимися в ней пятой и подпятником недоступна для промывки, очистки, контроля качества очистки и для последующей смазки.
Задачей создания полезной модели является облегчение проведения обслуживания турбогенератора после рейса.
Указанная задача решена за счет того, что в турбогенераторе для питания скважинной аппаратуры, содержащем внутренний статор с обмоткой, выполненной на оси, и размещенной в герметичном корпусе, внешний ротор с корпусом и лопатками турбины, установленный на подшипниках скольжения, внутренние и внешние рабочие поверхности которых выполнены из твердого износостойкого материала с высокой теплопроводностью, содержащий герметизирующий элемент, предотвращающий сквозной проток промывочной жидкости через зазор между статором и ротором, выполненный в виде крышки, установленной на верхнем торце ротора, содержащий упорный подшипник ротора генератора, состоящий из пяты и подпятника, представляющих собой детали цилиндрической формы, контактирующие друг с другом по торцовым поверхностям, подпятник расположен на верхней стороне статора, а пята размещена в крышке ротора, крышка выполнена съемной с возможностью сдвига поперек оси турбогенератора, в рабочем положении центрируемой по внутренней расточке ротора.
Сущность полезной модели поясняется чертежами. На фиг. 1 приведен общий вид верхней части турбогенератора. На фиг. 2 приведен общий вид крышки с установленной в ней пятой. На фиг. 3 приведен разрез ротора по шипам, фиксирующим ротор от проворота относительно крышки ротора.
Турбогенератор для питания скважинной аппаратуры состоит из следующих основных частей - статора 1, ротора 2, крышки ротора 3.
На статоре 1 установлена втулка статора верхнего подшипника 4 (наружный диаметр D подшипника). Подпятник 5, закрепленный в обойме подпятника 6, расположен в верхней части статора 1. Обойма подпятника 6 имеет две цилиндрические ступени диаметрами d и D соответственно, причем диаметр верхней ступени D больше диаметра нижней ступени d:
D>d.
В роторе 2 установлена втулка верхнего подшипника ротора 7 (внутренний диаметр Оподшипника). В верхней части ротора имеется расточка диаметром ∅D уплотнения, меньшим диаметра подшипников ∅D подшипника на величину, достаточную для прохода через подшипники уплотнительного кольца 8 в свободном состоянии (до посадки в расточку ротора диаметром ∅D уплотнения). В нижней части этой расточки имеется заходная фаска для прохода уплотнительного кольца 8. Эта заходная фаска может являться упорной поверхностью для осевой фиксации ротора 2 относительно крышки ротора 3 (изображено), или для этой цели может быть предусмотрена другая упорная поверхность (не показано).
Уплотнительное кольцо 8 устанавливается в канавку на крышке ротора 3 и предназначено для герметизации стыка ротор 2 - крышка ротора 3.
Крышка ротора 3 содержит в своем составе пяту 9, способ ее крепления может быть любым. На крышке ротора 3 может быть (при необходимости) закреплен наконечник 10, предназначенный для монтажа - демонтажа турбогенератора или сборки электронных модулей прибора скважинного (турбогенератор - самый верхний из этих модулей). Нижняя часть крышки ротора 3 имеет две цилиндрические ступени. Одна из них имеет диаметр ∅D уплотнения и служит для центрирования крышки ротора 3 в расточке ротора 2. Другая, расположенная в самом низу крышки ротора 3, имеет диаметр больше, чем ∅D уплотнения, но меньше, чем D подшипника, что позволяет крышке ротора 3 свободно проходить сквозь ротор 2 до упора по заходной фаске (изображено) или по другой упорной поверхности (не показано). При упоре по заходной фаске верхний край этой ступени скошен под углом, равным углу заходной фаски в расточке ротора 2. В этой же ступени крышки 3 выполнен Т-образный паз, размеры которого
B>D и D>b>d
позволяют крышке 3 смещаться в поперечном направлении относительно статора 1, но препятствуют перемещению в осевом направлении.
Смещению ротора 2 вверх относительно крышки ротора 3 препятствует винт 11, ввернутый в резьбовое отверстие, имеющееся в крышке ротора 3. Этот же винт 11 может фиксировать и рабочее колесо турбины 12 в случае установки его на верхнюю часть ротора 2 (изображено) или на крышку ротора (не показано). Ротор 2 от проворота относительно крышки ротора 3 удерживает либо этот же винт 11, либо шипы 13 шириной Ь, выполненные на роторе 2 и входящие в Т-образный паз крышки ротора 3, либо другие известные конструктивные элементы (шпонка-паз, штифт-отверстие и т.д., не показаны).
Обслуживание турбогенератора после рейса осуществляется следующим образом:
- Выворачивают винт 11.
- Ротор 2 вместе с рабочим колесом турбины 12 снимают со статора 1 и крышки ротора 3 (движением ротора 2 вверх вдоль продольной оси).
- Крышку ротора 3 смещают в поперечном направлении (в направлении перпендикулярном плоскости чертежа фиг.1) и снимают со статора 1 (с обоймы пяты 6).
- Производят очистку (промывку) всех составных частей от остатков промывочной жидкости и старой смазки.
- Смазывают составные части консистентной смазкой.
- Крышку ротора 3 движением в поперечном направлении надевают на статор 1 (на обойму пяты 6) и приблизительно центрируют относительно продольной оси.
- Ротор 2 надевают на крышку ротора 3 и статор 1, окончательно центрируя крышку ротора 3.
- Ротор 2 поворачивают вокруг крышки ротора 3 так, чтобы шипы 13, если они есть, вошли в паз крышки ротора, или совместились оси отверстий под винт 11 на роторе 2 и крышке 3.
- Устанавливают нужное сменное рабочее колесо турбины 12.
- Заворачивают винт 11.
Применение полезной модели позволило облегчить проведение и повысить качество обслуживания генератора после рейса.
Claims (1)
- Турбогенератор для питания скважинной аппаратуры, содержащий внутренний статор с обмоткой, выполненной на оси и размещенной в герметичном корпусе, внешний ротор с лопатками турбины, установленный на подшипниках скольжения, внутренние и внешние рабочие поверхности которых выполнены из твердого износостойкого материала с высокой теплопроводностью, содержащий герметизирующий элемент, предотвращающий сквозной проток промывочной жидкости через зазор между статором и ротором, выполненный в виде крышки, установленной на верхнем торце ротора, содержащий упорный подшипник ротора генератора, состоящий из пяты и подпятника, представляющих собой детали цилиндрической формы, контактирующие друг с другом по торцовым поверхностям, подпятник расположен на верхней стороне статора, а пята размещена в крышке ротора, отличающийся тем, что крышка выполнена съемной с возможностью сдвига поперек оси турбогенератора, в рабочем положении центрируемой по внутренней расточке ротора.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU221662U1 true RU221662U1 (ru) | 2023-11-16 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB520910A (en) * | 1938-11-04 | 1940-05-07 | Parsons C A & Co Ltd | Improvements in or relating to butt-jointing devices |
RU2324815C1 (ru) * | 2007-03-06 | 2008-05-20 | Николай Борисович Болотин | Скважинный электрогенератор |
RU128656U1 (ru) * | 2013-01-09 | 2013-05-27 | Валерий Алексеевич Капков | Турбогенератор для питания скважинной аппаратуры |
RU2561642C1 (ru) * | 2014-05-27 | 2015-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "БИТАС" | Турбогенератор для питания скважинной аппаратуры |
RU177774U1 (ru) * | 2016-06-24 | 2018-03-12 | Общество с ограниченной ответственностью "БИТАС" | Турбогенератор для питания скважинной аппаратуры |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB520910A (en) * | 1938-11-04 | 1940-05-07 | Parsons C A & Co Ltd | Improvements in or relating to butt-jointing devices |
RU2324815C1 (ru) * | 2007-03-06 | 2008-05-20 | Николай Борисович Болотин | Скважинный электрогенератор |
RU128656U1 (ru) * | 2013-01-09 | 2013-05-27 | Валерий Алексеевич Капков | Турбогенератор для питания скважинной аппаратуры |
RU2561642C1 (ru) * | 2014-05-27 | 2015-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "БИТАС" | Турбогенератор для питания скважинной аппаратуры |
RU177774U1 (ru) * | 2016-06-24 | 2018-03-12 | Общество с ограниченной ответственностью "БИТАС" | Турбогенератор для питания скважинной аппаратуры |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI597436B (zh) | 液靜壓軸承 | |
RU221662U1 (ru) | Турбогенератор для питания скважинной аппаратуры | |
US4613002A (en) | Downhole drilling tool with improved swivel | |
US10246955B2 (en) | Self-aligning mud pump assembly | |
US10280910B2 (en) | Load-balanced mud pump assembly | |
CN105031980B (zh) | 主轴防护装置 | |
RU2759589C2 (ru) | Привод бурового ротора (варианты) и способ его изготовления | |
CN103671730A (zh) | 一种适应真空低温的传动机构 | |
US7798254B2 (en) | Earth bit with hub and thrust units | |
US9976541B2 (en) | Turbine main bearing lubrication | |
CN105275720A (zh) | 一种带有轴向力平衡毂的涡轮钻具中空马达 | |
RU2561642C1 (ru) | Турбогенератор для питания скважинной аппаратуры | |
JP6320208B2 (ja) | 立軸ポンプ | |
CN203604242U (zh) | 一种带有自润滑轴承及自定心作用的离心泵 | |
CN221503449U (zh) | 轴承单元 | |
US8591114B2 (en) | Spindle | |
RU2266406C1 (ru) | Турбогенератор | |
RU2771265C1 (ru) | Способ смазки шкворневого узла ветрогенератора | |
RU39358U1 (ru) | Турбогенератор | |
RU2740136C1 (ru) | Вертлюг для буровой установки | |
RU177774U1 (ru) | Турбогенератор для питания скважинной аппаратуры | |
CN103527507A (zh) | 一种带有自润滑轴承及自定心作用的离心泵 | |
RU212058U1 (ru) | Шкворневый узел ветрогенератора | |
JP3804296B2 (ja) | 軸受装置とそれを用いた立軸排水ポンプ | |
US4279452A (en) | Bearing assembly |