RU221570U1 - Инженерная основа для финишных напольных покрытий - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к относится к области строительства и отделки, а именно к монтажу оснований (подосновы) при монтаже финишных половых покрытий: паркет, паркетная доска, ламинат, инженерная доска, пробка. Инженерная подоснова под финишное покрытие пола, представляющая из себя прямоугольную плиту, из фанеры, с углублениями в виде желобов с приклеиваемой стороны, расположенными параллельно сторонам плиты или по диагонали, отличающаяся тем, что толщина плиты от 5 мм до 30 мм, в пределах допустимых отклонений, а также тем, что длина сторон прямоугольной подосновы может варьироваться, а также тем, что ширина, глубина и частота расположения желобов может варьироваться. Может быть применена в процессе производства строительно-отделочных работ, а именно настила финишных напольных покрытий. Обладает преимуществами в виде простоты монтажа, прочности соединения с поверхностью, повышенными эксплуатационными характеристиками.

Description

Область техники

Заявляемая полезная модель относится к относится к области строительства и отделки, а именно, к монтажу оснований (подосновы) при монтаже финишных половых покрытий

Плита, представляющая собой инженерную подоснову, для устройства основания к деревянным и иным финишным напольным покрытиям, а именно паркет, паркетная доска, ламинат, инженерная доска, пробка.

Может быть применена в процессе производства строительно-отделочных работ, а именно: настила финишных напольных покрытий из различных материалов, а именно: паркет, паркетная доска, ламинат, инженерная доска, пробка.

Уровень техники

В контексте современного развития уровня отделочных работ можно привести следующий неполный список финишных напольных покрытий, т.е. последнего слоя защитных покрытий, непосредственно визуально наблюдаемых во внешнем слое пола, но его готовности к нормальному для обычного потребителя, использованию по прямому назначению, без включения дополнительных опций, в части отделки:

Ламинат

Паркет

Паркетная доска

Инженерная доска

Мармолеум

Ковролин

Кварцвиниловая облицовка

Пробка

Прочие покрытия

Современные строительно-инженерные знания, а также практика позволяют выделить два основных вида укладки и закрепления финишного покрытия, в частности, штучного паркета:

1) приклеивание финишного покрытия непосредственно на стяжку, представляющую собой слой строительного раствора и состоящую из цементных материалов и песка, который укладывают на пол, для обеспечения ровной поверхности.

Так первому способу присущи следующие недостатки:

повышенные требования к качеству финишного покрытия;

повышенные требования к качеству материала стяжки, а также квалификации мастера;

высокая стоимость расходных материалов (клей и пр.), вызванная, необходимостью адгезии материалов с разными физико-химическим свойствами, такими как плотность, упругость, гигроскопичность (стяжка/покрытие);

пониженная ремонтопригодность финишного покрытия, вследствие монолитности стяжки;

пониженная эксплуатационная надежность и срок службы, в особенности, в сложных эксплуатационных условиях, вследствие разности упомянутых физико-химических свойств материалов, значительной вероятности некачественно проведенной работы, из-за повышенных требований к мастерам.

Второй способ укладки финишного покрытия представляет собой монтаж между стяжкой или полом и финишным покрытием, т.н. промежуточной подосновы, представляющей собой, буферное звено между полом или стяжкой и финишным покрытием. При этом монтаж такой промежуточной подосновы, на пол или стяжку, может осуществляться как химическим соединением (клей), с адгезией материалов, в качестве результата, так и механическим соединением (гвоздь/штифт), а также комбинированием таких соединений.

Следует отметить, что пол, на который монтируется подоснова, может быть выполнен из разных материалов, таких, как например: дерево или бетон. В зависимости от материала, из которого изготовлен пол, могут варьироваться способы крепления к нему подосновы.

К преимуществам второго способа можно отнести:

более мягкие требования к качеству выполнения стяжки и как следствие, к квалификации мастеров;

возможность монтировать финишное покрытие без стяжки, непосредственно на пол вследствие того, что подоснова в значительной степени может принимать на себя функции стяжки, в частности выравнивание плоскости пола, в целях монтажа финишного покрытия;

возможность крепления паркета механическим способом, с помощью гвоздей и штифтов, что представляется невозможным в первом случае;

повышение срока эксплуатации, в т.ч. в результате снятия напряжения плиты (при бетонном поле) и как следствие уменьшение изменения деформации пола и или стяжки (компенсации деформации материала), а также финишного покрытия, при перепадах влажности и температуры в помещении.

Следует отметить, что для осуществления указанного способа, продолжительное время используется фанера, определенных марок, которая но своим физико-химическим свойствам, является, для решения задач способа, материалом с приемлемыми характеристиками.

Но, недостатком фанеры как расходного объекта, заключается в небольшой степени подготовленности к непосредственному применению.

Слабая готовность к применению выражается в необходимости напила кусков, подходящих по размеру, исходя из помещения (его размера и формы), в котором производится ремонт, высверливания монтажных отверстий, зенкование, чистовую обработку краем куска (шлифовку) и пр. Указанные действия требуют дополнительного времени и трудозатрат.

Таким образом, возникает логически обусловленная необходимость в применение стандартизированных и унифицированных элементов в качестве подосновы для финишных напольных покрытий.

Заявляемая полезная модель предназначена для осуществления в рамка реализации второго варианта, а именно: химическое крепление (монтаж) промежуточной подосновы на пол или стяжку, а на подоснову, в свою очередь крепится химическим и механическим способом финишное покрытие, а именно: паркет, паркетная доска, ламинат, инженерная доска, пробка.

Аналог по уровню техники полезной модели:

Наиболее близким аналогом, относительно заявляемой полезной модели, по мнению заявителя, будет полезная модель по патенту РФ №165075. Заявка: 2016109959/03 от 19.03.2016 г. Автор: Стоянов Александр Викторович (RU) Патентообладатель: Стоянов Александр Викторович (RU) Дата начала отсчета срока действия патента: 19.03.2016 г. Дата подачи заявки: 19.03.2016 г. Опубликовано: 10.10.2016 Бюл. №28.

Сущность полезной модели - аналога по уровню техники, заявляемой полезной модели:

Плита для устройства основания к напольным покрытиям, выполненная из листовой водостойкой фанеры с разметкой для мест крепления к стяжке, в которых выполнены глухие отверстия с гнездами* под потайные головки крепежных элементов; при этом по кромке плита снабжена выступами для обеспечения теплового зазора.

При этом плита выполнена прямоугольной формы.

При этом плита выполнена квадратной формы.

При этом плита выполнена с геометрическими размерами, соответствующими размерам элементов покрытия.

При этом плита выполнена с размерами 750×750 мм в пределах допустимых отклонений размеров.

По мнению автора заявляемой полезной модели, указанное выше решение, при всей своей технологичности, имеет ряд недостатков, а именно:

сравнительно высокие трудовые затраты при монтаже плиты (сверление и прочие сопутствующие операции);

-шумовые эффекты во время монтажа из-за бурения бетона стяжки;

ослабление плиток, как элементов конструкции, отверстиями из-за неравномерного распределение напряжений;

склонность к разрушению, в результате деформации, из-за неравномерного распределения нагрузок, возникающих в результате проникновения в тело плиты сверел и крепежных элементов;

Технический результат полезной модели заключается в

создание подосновы, под финишное покрытие, которая монтируется на пол или стяжку с помощью химического соединения (адгезии), и используя преимущества соединения такого рода, вкупе с конструктивной неровностью с клеемовой поверхности подосновы, в виде разнонаправленных деформационно-компенсационных углублений, в виде желобов, повышение адгезионной прочности соединения «подоснова - пол/стяжка», повышение эксплуатационного периода финишных покрытий (паркет, паркетная доска, ламинат, инженерная доска, пробка), облегчение и ускорение подготовки к монтажу подосновы, повышение безопасности скрытых в стяжке коммуникаций, при монтаже подосновы.

Сущность полезной модели

Фанерная подоснова изготавливается из фанеры лиственных пород, может быть в различных размерах и толщинах, наиболее распространенный стандарт но длине/ширине, представляющая собой плиты квадратной формы, со сторонами 300 мм и 250 мм, с толщинами от 5 мм до 30 мм. Кроме того, указанная подоснова может быть выполнена и в форме плит прямоугольной формы, со сторонами разной длины.

На стороне, приклеиваемой к полу или стяжке, конструктивно предусмотрены разнонаправленные деформационно-компенсационные углубления, в виде желобов (см. Фиг.), Углубления могут быть направлены как параллельно сторонам подосновы, как геометрической фигуры, так и по диагонали относительно несмежных вершин плиты прямоугольника-подосновы, и при этом, пересекаются друг с другом, образуя квадраты, со взаимно прилегаемыми сторонами. То есть, стороны квадрата, образуемого пересечением углублений, являются одной из сторон четырех, прилегающих к нему квадратов, за исключением углублений, находящихся с краю прямоугольной плиты подосновы.

Глубина, ширина и количество углублений (длина сторон квадратов), на прямоугольной подоснове, может быть различными, в зависимости от технических условий и габаритных характеристик подосновы. В частности, указанные параметры могут изменяться в зависимости от толщины подосновы, материала поверхности, к которой ее надлежит монтировать, вида клея, вида финишного покрытия.

Так увеличение толщины подосновы потребует более глубоких, широких и часто расположенных углублений, вследствие повышения нагрузок на систему «пол стяжка - подоснова».

Использование клея, а также пола или стяжки с пониженными адгезионными свойствами, может потребовать подоснову, с более часто расположенными углублениями.

Кроме того, размеры и толщины подосновы и. в частности, размерные характеристики углублений и частота их расположения, могут меняться и в зависимости от требований заказчика.

Указанные причинно-следственные связи габаритных характеристик подосновы и внешних социально-экономических и физико-химических факторов, не являются исчерпывающими.

Например, в стандартном режиме, при производстве подосновы, в виде квадратов со сторонами 250 мм; 500 мм; и 750 мм, расстояние между углублениями составляет 62.5 мм, при производстве подосновы, в виде квадрата со сторонами 300 мм; 600 мм - 75 мм. Глубина и ширина углублений в обоих случаях - 3 мм +/- 1,1 мм.

Технический результат, в частности, достигается в результате использования преимуществ такого вида соединений, как химическая адгезия, выполняемой с помощью адгезива, а именно химического вещества (клея).

Такие преимущества, в контексте заявляемой полезной модели выражаются в частности:

более высокой скорости монтажа подосновы, достигаемой за счет отсутствия необходимости сверления технологических отверстий под крепежные элементы, что избавляет от лишних трудозатрат и шума,

обеспечение отсутствия механических повреждений стяжки крепежными элементами (гвоздями и т.д.), как следствие, безопасность скрытых в стяжке коммуникаций, при монтаже подосновы;

отсутствие проникновения в тело подосновы крепежных элементов, нивелирует опасность прихождения последней в негодность, вследствие внутреннего деформационного перенапряжения, возникающего при указанном проникновении;

ослабления общей жесткости подосновы, как элемента, вследствие наличия компенсационно-деформационных углублений, и в результате, придание последней гибкости в осях, перпендикулярных ее плоскости, тем самым обеспечение повышение надежности системы «стяжка/пол - подоснова»;

повышения прочности адгезионного соединения за счет увеличения площади такого соединения и увеличение количества адгезива, из-за наличия компенсационно-деформационных углублений;

снятия напряжения плиты пола, вследствие наличия промежуточного компенсатора напряжения, в виде подосновы и как следствие, повышение срока службы (эксплуатационного периода) финишного покрытия, как прикладной системы и элемента декора;

наличия дополнительного деформационного коэффициента при перепадах влажности и температуры в помещении и как следствие, повышение срока службы (эксплуатационного периода) финишного покрытия, как прикладной системы и элемента декора;

высокой степени заводской готовности подосновы значительно сокращающей трудозатраты и время.

Осуществление полезной модели

Подоснова, по заявляемой полезной модели, изготавливается на специализированных деревообрабатывающих станках квалифицированными специалистами, с использованием в качестве заготовок, в основном, листы березовой фанеры.

Основными плюсами таких заготовок и как следствие, конечного продукта являются: повышенная влагостойкость, плотность, высокая стойкость к химическим веществам и соединениям, перепадам температур, экологичность, пониженная склонность к деформации, сравнительно невысокая гигроскопичность.

В частности, заготовка распиливается на плиты прямоугольной формы, со сторонами нужного размера с нанесением компенсационно-деформационных углублений, также в соответствии с заданными размерными параметрами.

Подоснова монтируется к полу или стяжке, посредством приклеивания плит, в количестве, обусловленном площадью, которую необходимо застелить финишным покрытием.

Адгезив (клей) наносится на склеиваемые поверхности, а именно на подоснову, со стороны компенсационно-деформационных углублений и при необходимости на пол или стяжку (в зависимости от вида клея и склеиваемых поверхностей), после чего поверхности прижимаются друг к другу.

Плиты подосновы, при необходимости, обрезаются, в соответствии с геометрией помещения.

После монтажа плит подосновы и полного высыхания клея, внешняя поверхность подосновы шлифуется для нивелирования перепадов высот плит и удаления излишек клея. В заключении монтируется финишное покрытие.

При монтаже плит рекомендуется использовать клей на полиуретановой и силаномодифицированной основе, а также любые виды клея, предназначенные для склеивания бетона с древесиной (при приклеивании подосновы к стяжке или бетонному полу).

Пояснение изображения заявляемой полезной модели:

Изображение плит подосновы, со стороны, приклеиваемой к стяжке/полу с деформационно-компенсационными углублениями, направленными параллельно сторонам плит.

Claims (2)

1. Инженерная подоснова под финишное покрытие пола, состоящая из прямоугольной плиты из фанеры, отличающаяся тем, что плита выполнена с возможностью приклеивания к полу или стяжке, причем с приклеиваемой стороны она выполнена с пересекающимися под прямыми углами углублениями.

2. Подоснова по п. 1, отличающаяся тем, что толщина плиты от 5 мм до 30 мм в пределах допустимых отклонений.