RU2207389C2 - Способ утилизации железосодержащих отходов металлургических комбинатов - Google Patents

Способ утилизации железосодержащих отходов металлургических комбинатов Download PDF

Info

Publication number
RU2207389C2
RU2207389C2 RU2000105556/02A RU2000105556A RU2207389C2 RU 2207389 C2 RU2207389 C2 RU 2207389C2 RU 2000105556/02 A RU2000105556/02 A RU 2000105556/02A RU 2000105556 A RU2000105556 A RU 2000105556A RU 2207389 C2 RU2207389 C2 RU 2207389C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
iron
liquid
fluxes
utilization
flux
Prior art date
Application number
RU2000105556/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2000105556A (ru
Inventor
Л.И. Франценюк
Р.В. Асташова
хин А.В. Кон
А.В. Коняхин
Original Assignee
Франценюк Людмила Ивановна
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Франценюк Людмила Ивановна filed Critical Франценюк Людмила Ивановна
Priority to RU2000105556/02A priority Critical patent/RU2207389C2/ru
Publication of RU2000105556A publication Critical patent/RU2000105556A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2207389C2 publication Critical patent/RU2207389C2/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области металлургии. Способ включает загрузку через дозаторы железосодержащих отходов, угля и флюсов в печь жидкофазного восстановления железа и их расплавление. В качестве флюса используют жидкий шлак сталеплавильного или доменного производства с добавками кальций-магнийсодержащих флюсов. Изобретение позволит снизить энергозатраты в печах жидкофазного восстановления.

Description

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам утилизации железосодержащих отходов металлургических комбинатов.
Известен способ получения чугуна, включающий загрузку ленточным конвейером железосодержащей шихты в виде шлама, угля и флюса в установку РОМЕЛТ в количестве соответственно 70-73 т/час; 60-62 т/час и 13-21 т/час, распыление шихты в установке, барботаж воздушно-кислородной смесью через донные фурмы и дожиг газов кислородом через верхние фурмы. (Известия высших учебных заведений. Черная металлургия 11, 1999г. УДК669.162.).
Недостатком известного способа утилизации железосодержащих отходов металлургических комбинатов являются высокие энергетические затраты, расход кислорода и флюсов.
Задачи, на решение которой направлено предлагаемое решение, - снижение энергозатрат в печах жидкофазного восстановления железа.
Вышеупомянутый недостаток исключается тем, что способ утилизации железосодержащих отходов металлургических комбинатов включает загрузку через дозаторы железосодержащих отходов, угля и флюсов в печь жидкофазного восстановления железа и их расплавление, при этом в качестве флюса используют жидкий шлак сталеплавильного или доменного производства с добавками кальций-магнийсодержащих флюсов.
Предлагаемый способ утилизации железосодержащих отходов заключается в следующем: железосодержащую шихту в виде шламов от газоочисток конвертеров, окалины и доменных шламов с дозированным углем из расходных емкостей и дозированным флюсом в виде жидкого сталеплавильного из конвертеров (или доменного) шлаков с добавками подают в печь жидкофазного восстановления, где и производится ее расплавление.
Подача флюса в виде расплавленного шлака позволяет интенсифицировать процессы восстановления железа с меньшим потреблением угля. Осуществление предлагаемого способа утилизации железосодержащих отходов можно производить в агрегатах жидкофазного восстановления в печах "ПЖВ".
ПРИМЕР
С расходных бункеров через дозаторы по конвейеру подают железосодержащие материалы в количестве 70 т/час, а также уголь в количестве 40-45 т/час и через специальный желоб флюс в виде жидкого сталеплавильного шлака с магнио-кальциевыми добавками в количестве 15-17 т/час, и проводится барботаж воздушно-кислородным дутьем через донные фурмы, а также дожиг выделяющихся газов через фурмы верхнего ряда. Продуктами являются чугун 40 т/час и шлак 25 т/час. Предлагаемый способ позволяет экономить 300 т угля в сутки и кислорода 5-8 м3/час и флюсов.

Claims (1)

  1. Способ утилизации железосодержащих отходов, включающий загрузку через дозаторы железосодержащих отходов, угля и флюсов в плавильную печь жидкофазного восстановления железа и их расплавление, отличающийся тем, что в качестве флюса используют жидкий шлак сталеплавильного или доменного производства с добавками кальций-магнийсодержащих флюсов.
RU2000105556/02A 2000-03-06 2000-03-06 Способ утилизации железосодержащих отходов металлургических комбинатов RU2207389C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000105556/02A RU2207389C2 (ru) 2000-03-06 2000-03-06 Способ утилизации железосодержащих отходов металлургических комбинатов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000105556/02A RU2207389C2 (ru) 2000-03-06 2000-03-06 Способ утилизации железосодержащих отходов металлургических комбинатов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000105556A RU2000105556A (ru) 2001-11-20
RU2207389C2 true RU2207389C2 (ru) 2003-06-27

Family

ID=29208960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000105556/02A RU2207389C2 (ru) 2000-03-06 2000-03-06 Способ утилизации железосодержащих отходов металлургических комбинатов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2207389C2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ГИММЕЛЬФАРБ А.И. и др. Проектирование промышленной установки РОМЕЛТ. -Сталь, 1996, №4, с. 19-21. РОМЕНЕЦ В.А. Процесс жидкофазного восстановления железа: разработка и реализация. - Сталь, 1990, №8, с.20-27. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Seetharaman Treatise on Process Metallurgy: Volume 3: Industrial Processes
RU2349647C2 (ru) Способ и установка для получения легированного металлического расплава
RU2090622C1 (ru) Способ получения железа из железосодержащих сырьевых материалов в конвертере
RU2205878C2 (ru) Установка и способ (варианты) получения расплавов металла
CA2137766A1 (en) Process for producing an iron melt
CN101665848B (zh) 一种铁矿石直接炼钢工艺
CN101665849B (zh) 一种铁矿石连续炼钢工艺
RU93004952A (ru) Способ получения жидкого чугуна или стального расплава и установка для его осуществления
RU94015261A (ru) Способ утилизации отходов и остатков, содержащих железо
RU2346056C2 (ru) Способ прямого производства стали из железосодержащих материалов
CN86102801A (zh) 用海绵铁炼钢的工艺和设备
CN101956035B (zh) 一种含铁物料渣浴熔融还原炼钢工艺方法及装置
RU2207389C2 (ru) Способ утилизации железосодержащих отходов металлургических комбинатов
Baricová et al. Recycling of the Steelmaking by-products into the Oxygen Converter Charge
RU2005126707A (ru) Усовершенствованный способ плавки для получения железа
RU2213788C2 (ru) Способ выплавки стали в дуговой электропечи
JPH09143529A (ja) 溶銑の脱りん方法
RU2000129627A (ru) Способ переработки сырья, содержащего цветные металлы и железо
RU2114920C1 (ru) Способ выплавки стали в электродуговой печи
JP2747524B2 (ja) プラズマ燃焼式キュポラ内の原料の脱硫方法
RU2022224C1 (ru) Способ вывода топки для сжигания твердого топлива в расплаве на рабочий режим
SU870440A2 (ru) Способ выплавки стали
RU2186118C1 (ru) Способ доменной плавки
SU1632981A1 (ru) Способ выплавки стали из фосфористого чугуна в конвертере
SU1643616A1 (ru) Способ выплавки стали в кислородном конвертере

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060307