RU2206400C1 - Grinding chamber - Google Patents

Grinding chamber Download PDF

Info

Publication number
RU2206400C1
RU2206400C1 RU2002105193/03A RU2002105193A RU2206400C1 RU 2206400 C1 RU2206400 C1 RU 2206400C1 RU 2002105193/03 A RU2002105193/03 A RU 2002105193/03A RU 2002105193 A RU2002105193 A RU 2002105193A RU 2206400 C1 RU2206400 C1 RU 2206400C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grinding
grinding chamber
section
chamber
drum
Prior art date
Application number
RU2002105193/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.П. Вержанский
Original Assignee
Вержанский Александр Петрович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вержанский Александр Петрович filed Critical Вержанский Александр Петрович
Priority to RU2002105193/03A priority Critical patent/RU2206400C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2206400C1 publication Critical patent/RU2206400C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering; grinding and milling of materials. SUBSTANCE: proposed grinding chamber of materials grinder is made in form of non-round section cylindrical drum. Cross section of drum has the form of lower part in form of semicircumference and upper part in form of semiellipse adjoining each other. Length of semiaxes is in quadratic dependence from frequency and amplitude of vibrations of grinding chamber. Grinding chamber is installed for translation over circular trajectory. EFFECT: increased capacity and efficiency of grinding, reduced energy consumption at grinding. 2 dwg

Description

Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для измельчения материалов и может быть применено в строительной, горнорудной, химической и других отраслях промышленности. The invention relates to structural elements of devices for grinding materials and can be applied in the construction, mining, chemical and other industries.

Известен барабан мельницы, оболочка которого выполнена в виде цилиндра (SU 1114465 А, 23.09.1984, кл. В 02 С 17/18). Known drum mill, the shell of which is made in the form of a cylinder (SU 1114465 A, 09/23/1984, class B 02 C 17/18).

Недостатком такого барабана является низкая производительность мельницы вследствие образования в центральной части барабана зоны малоподвижного ядра, в которой процесс измельчения происходит с небольшой интенсивностью либо вообще прекращается. The disadvantage of such a drum is the low productivity of the mill due to the formation in the central part of the drum of a zone of a sedentary core, in which the grinding process occurs with low intensity or even stops.

Наиболее близким по технической сущности изобретением является помольная камера устройства для измельчения материалов, содержащая заполненный шарами цилиндрический барабан некругового поперечного сечения (SU 1045922 А, 07.10.1983, кл. В 02 С 17/04). The closest in technical essence to the invention is the grinding chamber of the device for grinding materials, containing filled with balls cylindrical drum of non-circular cross section (SU 1045922 A, 10/07/1983, class B 02 C 17/04).

Недостатками известной помольной камеры являются низкие производительность и эффективность измельчения и большая энергоемкость процесса измельчения, вследствие неравномерного воздействия мелющих тел на измельчаемый материал по всему объему помольной камеры. The disadvantages of the known grinding chamber are low productivity and grinding efficiency and high energy consumption of the grinding process, due to the uneven effect of grinding bodies on the crushed material throughout the volume of the grinding chamber.

Задачей изобретения является повышение производительности и эффективности измельчения и снижение энергоемкости процесса измельчения. The objective of the invention is to increase the productivity and efficiency of grinding and reducing the energy intensity of the grinding process.

Указанная задача достигается тем, что помольная камера устройства для измельчения материалов, содержащая заполненный шарами цилиндрический барабан некругового поперечного сечения, в поперечном сечении выполнена в виде примыкающих друг к другу нижней и верхней частей соответственно в форме полуокружности и полуэллипса, длина полуосей которого находится в квадратичной зависимости от частоты и амплитуды колебаний помольной камеры, установленной с возможностью поступательного движения по круговой траектории. This task is achieved by the fact that the grinding chamber of the device for grinding materials, containing filled with balls, a cylindrical drum of non-circular cross section, in the cross section is made in the form of lower and upper parts adjacent to each other, respectively, in the form of a semicircle and semi-ellipse, the length of the half axes of which is quadratic from the frequency and amplitude of oscillations of the grinding chamber, installed with the possibility of translational motion along a circular path.

На фиг. 1 - изображена схема расположения мелющей загрузки в помольной камере при ее круговом поперечном сечении; на фиг.2 - схема расположения мелющей загрузки в помольной камере при ее поперечном сечении, имеющем форму полуокружности и полуэллипса
Помольная камера устройства для измельчения материалов выполнена в виде цилиндрического барабана некругового поперечного сечения. В поперечном сечении барабан выполнен в виде примыкающих друг к другу нижней части 1, имеющей форму полуокружности, и верхней части 2, имеющей форму полуэллипса, длина полуосей которого находится в квадратичной зависимости от частоты и амплитуды колебаний помольной камеры. Помольная камера установлена с возможностью поступательного движения по круговой траектории.
In FIG. 1 - shows the location of the grinding charge in the grinding chamber with its circular cross section; figure 2 - arrangement of the grinding charge in the grinding chamber with its cross section having the shape of a semicircle and semi-ellipse
The grinding chamber of the device for grinding materials is made in the form of a cylindrical drum of a non-circular cross section. In the cross section, the drum is made in the form of a lower part 1 adjacent to each other, having the shape of a semicircle, and an upper part 2, having the shape of a semi-ellipse, the length of the half axes of which is quadratic depending on the frequency and amplitude of oscillations of the grinding chamber. The grinding chamber is installed with the possibility of translational motion along a circular path.

Помольная камера заполняется шарами и материалом, подлежащим измельчению. При поступательном движении помольной камеры по круговой траектории происходит падение и перекатывание смеси мелющих тел и материала, в результате чего осуществляется размол материала. The grinding chamber is filled with balls and material to be ground. During the forward movement of the grinding chamber along a circular path, the mixture of grinding media and material falls and rolls, resulting in grinding of the material.

Благодаря тому, что поперечное сечение барабана составлено из двух частей, нижняя из которых выполнена в форме полуокружности, а верхняя - полуэллипса, при поступательном движении помольной камеры по круговой траектории в ее центральной части не образуется малоподвижное ядро, мелющее тело активно взаимодействует с материалом, в результате чего процесс измельчения происходит с интенсивностью, достаточной для эффективного размола по всему объему помольной камеры. Due to the fact that the cross section of the drum is composed of two parts, the lower of which is made in the form of a semicircle and the upper is a semi-ellipse, with the translational movement of the grinding chamber along a circular path in its central part, a sedentary core is not formed, the grinding body actively interacts with the material, in as a result, the grinding process occurs with an intensity sufficient for effective grinding throughout the volume of the grinding chamber.

Техническим результатом использования изобретения является повышение производительности, эффективности измельчения и снижение энергоемкости процесса измельчения. The technical result of using the invention is to increase productivity, grinding efficiency and reduce the energy consumption of the grinding process.

Claims (1)

Помольная камера устройства для измельчения материалов, содержащая заполненный шарами цилиндрический барабан некругового поперечного сечения, отличающаяся тем, что помольная камера в поперечном сечении выполнена в виде примыкающих друг к другу нижней и верхней частей соответственно в форме полуокружности и полуэллипса, длина полуосей которого находится в квадратичной зависимости от частоты и амплитуды колебаний помольной камеры, установленной с возможностью поступательного движения по круговой траектории. The grinding chamber of the device for grinding materials containing a cylindrical drum filled with balls of non-circular cross section, characterized in that the grinding chamber in cross section is made in the form of lower and upper parts adjacent to each other, respectively, in the form of a semicircle and half ellipse, the length of the half axes of which is quadratic from the frequency and amplitude of oscillations of the grinding chamber, installed with the possibility of translational motion along a circular path.
RU2002105193/03A 2002-02-28 2002-02-28 Grinding chamber RU2206400C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002105193/03A RU2206400C1 (en) 2002-02-28 2002-02-28 Grinding chamber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002105193/03A RU2206400C1 (en) 2002-02-28 2002-02-28 Grinding chamber

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2206400C1 true RU2206400C1 (en) 2003-06-20

Family

ID=29211583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002105193/03A RU2206400C1 (en) 2002-02-28 2002-02-28 Grinding chamber

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2206400C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2494797C1 (en) Vibration mixer
RU2550747C1 (en) Vibration mixer
RU2206400C1 (en) Grinding chamber
RU2147931C1 (en) Vibratory rotary ball mill
WO2012144944A1 (en) Vibratory mill
RU2497666C1 (en) Vibration mixer
RU2616026C1 (en) Vibration mixer
RU2668442C2 (en) Vibration mixer
RU2673281C2 (en) Vibration mixer
RU2629074C1 (en) Vibration mixer
RU2494803C1 (en) Vibration mixer
SU1486180A1 (en) Drum mill
RU2496568C1 (en) Vibration mixer
RU2560399C1 (en) Vibration mixer
RU2053856C1 (en) Vibrating mill
SU1753936A3 (en) Inertial crusher
RU2412763C1 (en) Press-roller installation
RU2629075C1 (en) Vibration mixer
RU2548431C1 (en) Vibration mixer
RU2494862C1 (en) Vibration mixer
RU2496569C1 (en) Vibration mixer
RU2212939C1 (en) Conical inertia grinder
RU2500527C1 (en) Vibration mixer
RU2673248C2 (en) Vibration mixer
SU1597214A1 (en) Arrangement for grinding materials

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040229