RU2510322C1 - Installation for shock-vibrating processing of long parts - Google Patents
Installation for shock-vibrating processing of long parts Download PDFInfo
- Publication number
- RU2510322C1 RU2510322C1 RU2012149516/02A RU2012149516A RU2510322C1 RU 2510322 C1 RU2510322 C1 RU 2510322C1 RU 2012149516/02 A RU2012149516/02 A RU 2012149516/02A RU 2012149516 A RU2012149516 A RU 2012149516A RU 2510322 C1 RU2510322 C1 RU 2510322C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- subsection
- isosceles
- bases
- sections
- subsections
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к поверхностной обработке деталей в контейнерах, совершающих низкочастотные колебания, и может быть использовано в различных областях машиностроения для шлифования, полирования и упрочнения поверхностного слоя деталей.The invention relates to the surface treatment of parts in containers that perform low-frequency vibrations, and can be used in various fields of engineering for grinding, polishing and hardening of the surface layer of parts.
Известно устройство для вибрационной обработки длинномерных деталей, состоящее из упруго установленной на основании обечайки с вибратором и жестко установленных на основании торцевых стенок, имеющих сквозные окна с уплотнителем и карманы, днища которых выполнены с наклоном под углом 35°-55° в сторону обечайки (а.с. СССР №952544, кл. В24В 31/06, 1982 г.).A device for the vibration processing of long parts, consisting of elastically mounted on the base of the shell with a vibrator and rigidly installed on the basis of the end walls having through windows with a seal and pockets, the bottoms of which are made with an angle of 35 ° -55 ° to the side of the shell (a .s. USSR No. 952544, class B24B 31/06, 1982).
Недостатком известного устройства является недостаточная высокая степень упрочнения, обусловленная тем, что обработка производится в среде абразива недостаточно сжатого по всей длине контейнера от кармана до кармана, т.е. обработка производится в среде абразива, находящегося во взвешенном состоянии по длине обечайки (контейнера) за исключением небольшой зоны самосжатия рабочей среды в зоне карманов.A disadvantage of the known device is the insufficient high degree of hardening, due to the fact that the processing is carried out in an environment of abrasive not sufficiently compressed along the entire length of the container from pocket to pocket, i.e. processing is carried out in the environment of the abrasive, which is in suspension along the length of the shell (container) with the exception of a small zone of self-compression of the working medium in the pocket zone.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для вибрационной обработки длинномерных деталей, содержащее контейнер, состоящий из упруго установленной на основании обечайки с вибратором и жестко установленных на основании торцевых стенок, имеющих сквозные окна с уплотнителями и карманы с днищем изготовленного под углом 35°-55° в сторону обечайки из половинки разрезанного по осевой линии многозаходного винтового барабана, смонтированного из секций, собранных по периметру из одинаковых треугольников (патент РФ №2228252, кл. В24В 31/06, опубл. 10.05.2004 г., в БИ №13).Closest to the proposed invention is a device for vibration processing of long parts, comprising a container consisting of an elastically mounted on the base of the shell with a vibrator and rigidly mounted on the base of the end walls having through windows with seals and pockets with a bottom made at an angle of 35 ° -55 ° towards the side of the shell from a half of a multi-start screw drum cut along the axial line mounted from sections assembled around the perimeter from identical triangles (RF patent No. 2228252, CL V24V 31/06, published on 05/10/2004, in BI No. 13).
Недостатком известного устройства является недостаточная высокая степень упрочнения, обусловленная тем, что обработка производится в среде абразива, недостаточно сжатого по всей длине контейнера от кармана до кармана, т.е. обработка производится в среде абразива, находящегося в недостаточно взвешенном состоянии по длине обечайки (контейнера), смонтированного из секций, собранных по периметру из одинаковых треугольников, что обуславливает недостаточное сдавливание вибрирующих рабочих тел и недостаточное изменение направления движения рабочих тел, что не обеспечивает полного перекатывания гранул и поэтому имеет ограниченные технологические возможности.A disadvantage of the known device is the insufficient high degree of hardening, due to the fact that the processing is carried out in an abrasive medium, insufficiently compressed along the entire length of the container from pocket to pocket, i.e. processing is carried out in the environment of the abrasive, which is in insufficiently balanced state along the length of the shell (container), mounted from sections assembled along the perimeter of the same triangles, which leads to insufficient compression of the vibrating working bodies and insufficient change in the direction of movement of the working bodies, which does not ensure complete rolling of the granules and therefore has limited technological capabilities.
Техническим решением задачи является повышение степени упрочнения и расширение технологических возможностей.The technical solution to the problem is to increase the degree of hardening and the expansion of technological capabilities.
Технический результат достигается тем, что в установке для вибрационной обработки длинномерных деталей, содержащей контейнер, состоящий из упруго установленной на основании обечайки с вибратором и жестко установленных на основании торцевых стенок, имеющих сквозные окна с уплотнителями и карманы с днищем изготовленного под углом 35°-55° в сторону обечайки из половинки разрезанного по осевой линии смонтированного из секций многозаходного винтового барабана, секции смонтированы из двух подсекций, выполненных из трех и более поочередно соединенных между собой боковыми сторонам равнобедренных трапеций и равнобедренных треугольников, основания которых в подсекции расположены в разные стороны, при этом секции соединены между собой большими основаниями трапеций, а подсекции соединены в секцию так, что основания равнобедренных треугольников одной подсекции присоединены к верхнему основанию равнобедренных трапеций второй подсекции, а основания равнобедренных треугольников второй подсекции присоединены к верхнему основанию равнобедренных трапеций первой подсекции.The technical result is achieved by the fact that in the installation for vibration processing of long parts containing a container consisting of an elastically mounted on the base of the shell with a vibrator and rigidly mounted on the base of the end walls having through windows with seals and pockets with a bottom made at an angle of 35 ° -55 ° towards the side of the shell from a half cut along the axial line of a multi-start screw drum mounted from sections, the sections are mounted from two subsections made of three or more alternately with interconnected lateral sides of isosceles trapezoids and isosceles triangles, the bases of which in the subsection are located in different directions, while the sections are interconnected by large trapezoid bases, and the subsections are connected to the section so that the bases of the isosceles triangles of one subsection are attached to the upper base of the isosceles trapezoids of the second subsection, and the base of the isosceles triangles of the second subsection are attached to the upper base of the isosceles trapezoid of the first subsection.
По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предлагаемой конструкции установки для вибрационной обработки длинномерных деталей.According to the patent literature not found a technical solution similar to the claimed, which allows us to judge the inventive step of the proposed design of the installation for vibration processing of long parts.
Новизна обусловлена тем, что секции смонтированы из двух подсекций, изготовлены с образованием по внутреннему периметру направленных навстречу друг другу трех и более ломанных правых и левых винтовых линий, что обеспечивает создание направленных навстречу друг другу потоков абразивных гранул с максимальной энергоемкостью соударений их друг к другу и с обрабатываемой деталью под разными углами, увеличивает частоту их взаимодействия друг с другом и с обрабатываемой деталью, увеличивает производительность, обеспечивает полное перекатывание гранул и расширяет технологические возможности.The novelty is due to the fact that the sections are mounted from two subsections, made with the formation on the inner perimeter of three or more broken right and left helical lines directed towards each other, which ensures the creation of abrasive granule flows directed towards each other with the maximum energy intensity of their collisions with each other and with the workpiece at different angles, increases the frequency of their interaction with each other and with the workpiece, increases productivity, provides complete rolls pelletizing and expanding technological capabilities.
Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что, так как частота движения абразивных гранул в предлагаемых конструкций определяется не только частотой вращения вибратора, но и количеством и разнообразием по размерам и форме плоских элементов по периметру обечайки, то такое конструктивное оформление поверхности обечайки за счет увеличения количества и разнообразия по размерам и форме плоских элементов в каждой секции по периметру увеличивает частоту соударений гранул между собой и с обрабатываемой деталью, повышает производительность, увеличивает технологические возможности.The novelty of the invention lies in the fact that, since the frequency of movement of abrasive granules in the proposed structures is determined not only by the frequency of rotation of the vibrator, but also by the number and variety of sizes and shapes of flat elements around the circumference of the shell, such a structural design of the surface of the shell by increasing the number and the variety in size and shape of flat elements in each section around the perimeter increases the frequency of collisions of the granules with each other and with the workpiece, increases production telnost increases the technological possibilities.
Кроме того, новизна обусловлена тем, что элементы, из которых собран корпус, смонтированы под некоторыми углами друг к другу, поэтому интенсивность смешивания возрастает, так как эти элементы направляют гранулы навстречу друг другу, нарушая, таким образом, стационарность их движения, обеспечивая полное перекатывание гранул.In addition, the novelty is due to the fact that the elements from which the housing is assembled are mounted at certain angles to each other, so the mixing intensity increases, since these elements direct the granules towards each other, thus violating the stationarity of their movement, ensuring complete rolling granules.
Новизна усматривается в том, что площадь и форма поперечного сечения обечайки изменяется в каждом поперечном сечении по всей длине обечайки что интенсифицирует процесс смешивания, увеличивает энергоемкость взаимодействия абразивных гранул, расширяет технологические возможности.The novelty is seen in the fact that the area and shape of the cross section of the shell varies in each cross section along the entire length of the shell, which intensifies the mixing process, increases the energy intensity of the interaction of abrasive granules, and expands technological capabilities.
Новизна обусловлена также тем, что не только равнобедренные треугольники и равнобедренный трапеции, из которых собраны подсекции секций обечайки, но и сами секции смонтированы под некоторыми углами друг к другу с образованием ломаных винтовых линий, что увеличивает смешиваемость, энергоемкость и изменяет частоту взаимодействия абразивных гранул друг с другом и с обрабатываемой деталью, что расширяет технологические возможности.The novelty is also due to the fact that not only isosceles triangles and isosceles trapezoid, from which subsections of the shell sections are assembled, but the sections themselves are mounted at certain angles to each other with the formation of broken helical lines, which increases miscibility, energy consumption and changes the frequency of interaction of abrasive granules with each other with a friend and with a workpiece that expands technological capabilities.
Новизна заключается также в том, что поперечное проходное сечение обечайки имеет форму многоугольника, площадь которого по длине многократно меняется от загрузки к выгрузке, обеспечивая периодическое поджатие масс абразивных гранул, что увеличивает интенсивность смешивания и энергоемкость соударений, расширяет технологические возможности.The novelty also lies in the fact that the cross sectional passage section of the shell has the shape of a polygon, the length of which varies many times from loading to unloading, providing periodic compression of the masses of abrasive granules, which increases the intensity of mixing and the energy intensity of collisions, expanding technological capabilities.
На фиг.1 схематично представлена предлагаемая установка для вибрационной обработки длинномерных деталей, общий вид, в разрезе; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - многозаходный винтовой барабан с подсекциями, выполненными из поочередно соединенных между собой боковыми сторонами пяти равнобедренных трапеций и пяти равнобедренных треугольников, вид спереди; на фиг.4 - вид А на фиг.3; на фиг.5 - дно обечайки, общий вид в аксонометрии.Figure 1 schematically shows the proposed installation for vibration processing of long parts, General view, in section; figure 2 is the same, a top view; figure 3 - multi-helical drum with subsections made of alternately interconnected by the sides of five isosceles trapezoids and five isosceles triangles, front view; figure 4 is a view of figure 3; figure 5 - the bottom of the shell, a General view in a perspective view.
Предлагаемая установка для вибрационной обработки длинномерных деталей смонтирована из обечайки 1, снабженной вибратором 2, посредством пружин 3 установленной на основании 4 с зазором с торцевыми стенками 5, жестко укрепленными на основании 4. Торцевые стенки 5 снабжены карманами 6, днище которых скошены под углом 45° в обечайки, и сквозными окнами, снабженными уплотнителями 7, через которые пропускается длинномерная деталь 8. Полость обечайки 1 и карманов 6 заполнена рабочими телами 9. Дно обечайки выполнено из разрезанного по осевой линии O1-O1 барабана (фиг.3 и фиг.4), смонтированного из секций 10, собранных из двух подсекций, например 11 и 12, выполненных из трех и более поочередно соединенных между собой боковыми сторонам равнобедренных трапеций 13 и равнобедренных треугольников 14 (на фиг.3 одна из равнобедренных трапеций 13 и один из равнобедренных треугольников 14 выделены двойными линиями), основания которых в подсекции, например подсекции 11, расположены в разные стороны, например в подсекции 11 основание 15 трапеции 13 и основание 16 треугольника 14 расположены в разные стороны подсекции 11, при этом секции соединены между собой большими основаниями трапеций 17, 18, например, как на фиг.4, а подсекции 11 и 12 соединены в секцию так, что основания равнобедренных треугольников, например, одной подсекции 11 основания 16 присоединены к верхнему основанию, например 19, равнобедренных трапеций второй подсекции 12, а основания равнобедренных треугольников второй подсекции, например подсекции 12 основания 20, присоединены к верхнему основанию 21 равнобедренных трапеций, например 13, первой подсекции 11.The proposed installation for the vibration processing of long parts is mounted from the shell 1, equipped with a vibrator 2, by means of springs 3 mounted on the base 4 with a gap with end walls 5, rigidly mounted on the base 4. The end walls 5 are equipped with pockets 6, the bottom of which is beveled at an angle of 45 ° into the shells and through windows provided with seals 7 through which the lengthy part 8 is passed. The cavity of the shell 1 and pockets 6 is filled with working bodies 9. The bottom of the shell is made of O 1 -O cut along the axial line 1 drum (Fig. 3 and Fig. 4), mounted from sections 10, assembled from two subsections, for example 11 and 12, made of three or more alternately interconnected sides of isosceles trapezoid 13 and isosceles triangles 14 (in figure 3 one of the isosceles trapezoid 13 and one of the isosceles triangles 14 are highlighted by double lines), the bases of which in the subsection, for example, subsections 11, are located in opposite directions, for example, in the subsection 11, the base 15 of the trapezoid 13 and the base 16 of the triangle 14 are located in different directions of the subsection 11, while the sections are interconnected by large bases of the trapezoid 17, 18, for example, as in FIG. 4, and the subsections 11 and 12 are connected into the section so that the bases of the isosceles triangles, for example, one subsection 11 of the base 16 are attached to the upper base , for example 19, isosceles trapezoids of the second subsection 12, and the bases of the isosceles triangles of the second subsection, for example, subsections 12 of the base 20, are attached to the upper base 21 of isosceles trapezoids, for example 13, of the first subsection 11.
В результате такой последовательной сборки элементов стенок винтового барабана, по периметру образуются, например на фиг.3, пять правых и пять левых ломанных винтовых линий с одинаковым шагом S1 и S2. Одна из пяти левых ломанных винтовых линий с шагом S1 показана на фиг.4 утолщенной линией 22-23-24-25-26, а одна из пяти правых ломанных винтовых линий с шагом S2 показана на фиг.3 утолщенной линией 27-28-24-29-30.As a result of such a sequential assembly of the wall elements of the screw drum, five right and five left broken helical lines with the same pitch S 1 and S 2 are formed around the perimeter, for example in FIG. 3 . One of the five left broken helical lines with a step S 1 is shown in Fig. 4 by a thickened line 22-23-24-25-26, and one of the five right broken helical lines with a step S 1 is shown in Fig. 3 by a thickened line 27-28 -24-29-30.
Установка работает следующим образом.Installation works as follows.
Возмущающая сила вращающегося вибратора 2 через стенки обечайки 1 передается рабочим телам 9, находящимся в зоне обечайки 1. Рабочие тела, находящиеся в зоне карманов 6, сползают по днищу кармана, сдавливают слой вибрирующих рабочих тел, что интенсифицирует прочес отделочно-зачистной обработки.The perturbing force of the rotating vibrator 2 through the walls of the shell 1 is transmitted to the working bodies 9 located in the zone of the shell 1. The working bodies located in the zone of the pockets 6 slide along the bottom of the pocket, compress the layer of vibrating working bodies, which intensifies the finishing and cleaning process.
Рабочие тела - абразивные зерна, находящиеся в зоне по всей длине обечайки 1, под влиянием вибрации совершают вращательное движение в плоскостях, перпендикулярных обрабатываемой детали 8 и оси симметрии. Наличие плоских разнонаправленных элементов, которые разные по размерам и по форме в каждой из подсекций и секций обечайки, изменяет под разными углами направление движение рабочих тел, направляя их под разными углами к обрабатываемой детали, обеспечивает полное перекатывание гранул, увеличивая энергоемкость и частоту контакта абразивных зерен - рабочих тел друг с другом и поверхностью обрабатываемой детали, что интенсифицирует процесс отделочно-зачистной обработки по всей длине детали 8.Working bodies - abrasive grains located in the zone along the entire length of the shell 1, under the influence of vibration, rotate in planes perpendicular to the workpiece 8 and the axis of symmetry. The presence of flat multidirectional elements, which are different in size and shape in each of the subsections and sections of the shell, changes the direction of movement of the working bodies at different angles, directing them at different angles to the workpiece, ensures complete rolling of the granules, increasing the energy consumption and the frequency of contact of abrasive grains - working bodies with each other and the surface of the workpiece, which intensifies the process of finishing and cleaning along the entire length of the part 8.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012149516/02A RU2510322C1 (en) | 2012-11-20 | 2012-11-20 | Installation for shock-vibrating processing of long parts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012149516/02A RU2510322C1 (en) | 2012-11-20 | 2012-11-20 | Installation for shock-vibrating processing of long parts |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2510322C1 true RU2510322C1 (en) | 2014-03-27 |
Family
ID=50343049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012149516/02A RU2510322C1 (en) | 2012-11-20 | 2012-11-20 | Installation for shock-vibrating processing of long parts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2510322C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2750922C1 (en) * | 2020-06-15 | 2021-07-06 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Донской государственный технический университет», (ДГТУ) | Device for finishing and cleaning of long parts |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU779038A1 (en) * | 1977-08-08 | 1980-11-15 | Львовский Ордена Ленина Политехнический Институт | Vibrated machine for working parts |
| SU952544A1 (en) * | 1980-10-09 | 1982-08-23 | Ростовский-На-Дону Институт Сельскохозяйственного Машиностроения | Apparatus for vibration working of long articles |
| US4569156A (en) * | 1981-12-31 | 1986-02-11 | Universal Consolidated Methods, Inc. | Vibratory finishing apparatus |
| RU2228252C1 (en) * | 2002-12-25 | 2004-05-10 | Кубанский государственный аграрный университет | Apparatus for vibration working of elongated parts |
| UA64863U (en) * | 2011-03-30 | 2011-11-25 | Восточноукраинский Национальный Университет Имени Владимира Даля | Device for vibration treatment of long-length components in container |
-
2012
- 2012-11-20 RU RU2012149516/02A patent/RU2510322C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU779038A1 (en) * | 1977-08-08 | 1980-11-15 | Львовский Ордена Ленина Политехнический Институт | Vibrated machine for working parts |
| SU952544A1 (en) * | 1980-10-09 | 1982-08-23 | Ростовский-На-Дону Институт Сельскохозяйственного Машиностроения | Apparatus for vibration working of long articles |
| US4569156A (en) * | 1981-12-31 | 1986-02-11 | Universal Consolidated Methods, Inc. | Vibratory finishing apparatus |
| RU2228252C1 (en) * | 2002-12-25 | 2004-05-10 | Кубанский государственный аграрный университет | Apparatus for vibration working of elongated parts |
| UA64863U (en) * | 2011-03-30 | 2011-11-25 | Восточноукраинский Национальный Университет Имени Владимира Даля | Device for vibration treatment of long-length components in container |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2750922C1 (en) * | 2020-06-15 | 2021-07-06 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Донской государственный технический университет», (ДГТУ) | Device for finishing and cleaning of long parts |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2542222C1 (en) | Device for finishing and hardening processing | |
| RU2466006C2 (en) | Rumbling device | |
| RU2677138C1 (en) | Vibration device for grinding bulk materials | |
| RU2228252C1 (en) | Apparatus for vibration working of elongated parts | |
| RU2510322C1 (en) | Installation for shock-vibrating processing of long parts | |
| RU2362627C1 (en) | Tubular helical mill | |
| RU2471573C1 (en) | Screen for sizing construction materials | |
| RU2688004C1 (en) | Apparatus for finishing-cleaning and hardening processing | |
| RU2507053C1 (en) | Device for finishing-and-skinning | |
| RU2653208C1 (en) | Continuous concrete mixer | |
| RU2430825C2 (en) | Device for finish machining | |
| RU2706399C1 (en) | Device for finishing-cleaning and hardening treatment of machine parts | |
| RU2690389C1 (en) | Device for finishing-cleaning and strengthening treatment | |
| RU2468906C2 (en) | Vibratory unit with toroidal working chamber | |
| RU2478443C1 (en) | Conical vibration screen | |
| RU2486018C2 (en) | Conical vibration screen | |
| RU2478462C1 (en) | Rattling device | |
| RU2568496C1 (en) | Tubular continuous-operation mill | |
| RU2672974C1 (en) | Device for finishing and hardening processing | |
| RU2552947C1 (en) | Loose material grinder (versions) | |
| RU2691472C1 (en) | Machine for finishing-cleaning and strengthening treatment | |
| RU2651291C1 (en) | Vibration unit for seed grinding | |
| RU2519874C2 (en) | Tubular mill | |
| RU2506150C2 (en) | Vibratory device for finishing-and-skinning | |
| RU2691156C1 (en) | Device for finishing-and-straightening treatment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141121 |