RU2430825C2

RU2430825C2 - Device for finish machining

Info

Publication number: RU2430825C2
Application number: RU2009144621/02A
Authority: RU
Inventors: Кирилл Алексеевич Белокур (RU); Кирилл Алексеевич Белокур; Георгий Васильевич Серга (RU); Георгий Васильевич Серга
Priority date: 2009-12-01
Filing date: 2009-12-01
Publication date: 2011-10-10
Also published as: RU2009144621A

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to machine building and may be used for finish machining of part surfaces in containers vibrating at low frequency. Container is made up of three rectangular strips bent alternately in opposite directions at 140° along cuts made at 60° to each other and to strip lengthwise edges to produce equilateral triangles alternating in opposite directions. Rectangular strips are interconnected along lengthwise edges at 70° to form three zigzag curved helical surface and three zigzag grooves along container inner perimetre, as well as two zigzag curved helical surfaces and two helical grooves of opposite direction. Three zigzag helical lines of primary direction with S pitch and two zigzag helical lines of opposite direction with 0.25S pitch are made along container outer perimetre. Points of convergence of sides of six equilateral triangles are located at salient point. Helical spring with device to vary turn pitch by spring compression or expansion is arranged along container length.

EFFECT: higher efficiency of processing, expanded performances.

15 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для шлифования, полирования и упрочнения поверхностного слоя деталей в контейнерах, совершающих низкочастотные колебания.The invention relates to mechanical engineering and can be used for grinding, polishing and hardening the surface layer of parts in containers that perform low-frequency vibrations.

Известно устройство для галтовки (а.с. №1093505, кл. B24B 31/02), содержащее установленный на станине с приводом вращения и средствами для загрузки и выгрузки деталей галтовочный барабан, выполненный в виде винтовой тетраэдальной колонны.A device for tumbling (a.s. No. 1093505, class B24B 31/02) is known, comprising a tumbling drum mounted on a bed with a rotation drive and means for loading and unloading parts, made in the form of a helical tetrahedral column.

Недостатком известного устройства являются ограниченные технологические возможности из-за недостаточной производительности.A disadvantage of the known device is the limited technological capabilities due to insufficient productivity.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для вибрационной обработки длинномерных деталей (патент РФ, №2228252, кл. B24B 31/06), состоящее из упруго установленного на основании с вибратором контейнера, выполненного из половинки разрезанного по осевой линии многозаходного винтового барабана, смонтированного из секций, собранных по периметру из разно наклоненных друг к другу плоских равносторонних треугольников, соединенных между собой двумя сторонами, при этом каждая секция имеет одинаковую площадь и соединена с другой секцией свободными сторонами треугольников.Closest to the proposed invention is a device for the vibration processing of long parts (RF patent, No. 2228252, class B24B 31/06), consisting of a container elastically mounted on the base with a vibrator, made of half a multi-threaded helical drum cut along the axial line mounted from sections assembled around the perimeter from differently inclined to each other flat equilateral triangles, interconnected by two sides, with each section having the same area and connected to the other section of the free sides of the triangles.

Техническим результатом является расширение технологических возможностей, повышение производительности обработки.The technical result is the expansion of technological capabilities, increasing processing productivity.

Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для отделочно-зачистной обработки, содержащем контейнер, упруго установленный на основании с вибратором, контейнер изготовлен из трех прямоугольных полос, согнутых попеременно в противоположные стороны под углом 140° по надрезам, выполненным под углом 60° друг к другу и к продольным кромкам полос с образованием по длине полосы равносторонних треугольников, расположенных попеременно в противоположные стороны, при этом полосы соединены одна с другой по продольным кромкам под углом 70° с образованием по внутреннему периметру трех ломаных криволинейных, винтовых поверхностей и трех ломаных винтовых канавок основного направления для перемещения обрабатываемых деталей и гранул рабочих сред от загрузки к выгрузке. А также двух ломаных криволинейных винтовых поверхностей и двух винтовых канавок противоположного направления для перемещения обрабатываемых деталей и гранул рабочих сред от выгрузки к загрузке, причем по наружному диаметру контейнера образованы три ломаные винтовые линии основного направления с шагом S и две ломаные винтовые линии противоположного направления с шагом 0,25S в точках излома винтовых линий, в которых расположены места схождения сторон шести равносторонних треугольников, при этом по всей длине контейнера смонтирована для перемещения обрабатываемых деталей и гранул рабочих сред от выгрузки к загрузке цилиндрическая пружина, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия.The task is achieved in that in the device for finishing and cleaning processing, containing the container, elastically mounted on the base with a vibrator, the container is made of three rectangular strips, alternately bent alternately in opposite directions at an angle of 140 ° along notches made at an angle of 60 ° to to each other and to the longitudinal edges of the strips with the formation along the length of the strip of equilateral triangles located alternately in opposite directions, while the strip is connected to each other along the longitudinal edges at an angle of 70 ° C the formation along the inner perimeter of three broken curved, helical surfaces and three broken helical grooves of the main direction to move the workpieces and granules of the working environment from loading to unloading. As well as two broken curved helical surfaces and two helical grooves of the opposite direction for moving the workpieces and granules of the working medium from unloading to loading, and along the outer diameter of the container three broken helical lines of the main direction with step S and two broken helical lines of the opposite direction with a step are formed 0.25S at the break points of helical lines at which the places of convergence of the sides of six equilateral triangles are located, while the entire length of the container is mounted for movement of the workpieces and granules of the working media from unloading to loading a cylindrical spring, which is equipped with a device for changing the pitch of the turns by stretching or compressing it.

По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявленному, что позволяет судить об изобретательском уровне предлагаемых конструкций устройства для отделочно-зачистной обработки.According to the patent technical literature, no technical solution was found that was similar to the claimed one, which allows one to judge the inventive step of the proposed device designs for finishing and cleaning.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что элементы ломаной криволинейной, винтовой поверхности контейнера разно наклонены не только друг к другу, но и к оси симметрии барабана, поэтому при работе вибратора частицы рабочих тел и обрабатываемые детали, совершающие циркуляционное движение внутри контейнера в плоскостях, перпендикулярных оси симметрии барабана, получают дополнительное движение от наклоненных друг к другу элементов ломаной криволинейной винтовой поверхности контейнера, и так как количество канавок (три) основного направления больше, чем количество винтовых канавок противоположного направления (два), то обеспечивается продольное перемещение частиц рабочих сред и обрабатываемых деталей от загрузки к выгрузке, увеличивается интенсивность взаимодействия рабочих тел и обрабатываемых деталей, повышается производительность и расширяются технологические возможности.The novelty of the invention lies in the fact that the elements of the broken curved, screw surface of the container are differently inclined not only to each other, but also to the axis of symmetry of the drum, so when the vibrator is working, particles of working bodies and workpieces circulating inside the container in planes perpendicular to axis of symmetry of the drum, receive additional movement from the elements inclined to each other of the broken curved helical surface of the container, and since the number of grooves (three) ovnogo direction is greater than the number of helical grooves in opposite directions (two), the longitudinal movement of the particles is ensured of working environments and workpieces from the loading to the unloading, the intensity of interaction between the working bodies and workpieces increases productivity and extend technological capabilities.

Новизна предложения заключается в том, что такое конструктивное оформление устройства для отделочно-зачистной обработки с закрепленной внутри цилиндрической пружиной позволяет не только создать противопотоки движения масс загрузки (обрабатываемые детали и частицы рабочих сред), но и обеспечить продольное перемещение обрабатываемых деталей и частиц рабочих тел от загрузки к выгрузке при горизонтальном расположении барабана и обеспечить интенсивное их перемешивание, что расширяет технологические возможности.The novelty of the proposal lies in the fact that such a structural design of the device for finishing and cleaning with a cylindrical spring fixed inside allows not only to create counterflows of the loading mass movement (workpieces and working medium particles), but also to provide longitudinal movement of the processed parts and working medium particles from loading to unloading with a horizontal arrangement of the drum and ensure intensive mixing, which expands the technological capabilities.

Новизна заключается в том, что внутри по всей длине контейнера смонтирована цилиндрическая пружина, которая обеспечивает не только перемещение в обратном направлении рабочих тел и обрабатываемых деталей от выгрузке к загрузке в радикальном направлении, но и способствует интенсификации процесса отделочно-зачистной обработки. Такое радикальное движение в обратном направлении обеспечивается за счет того, что частицы рабочих тел и обрабатываемые детали, совершающие циркуляционное движение внутри контейнера в плоскостях, перпендикулярных оси симметрии контейнера, встречаясь с витками пружины, изменяют траекторию своего движения и перемещаются от выгрузке к загрузке, что создает противопотоки масс загрузки, увеличивает интенсивность обработки и расширяет технологические возможности.The novelty lies in the fact that a cylindrical spring is mounted inside the entire length of the container, which provides not only movement in the opposite direction of the working bodies and workpieces from unloading to loading in a radical direction, but also helps to intensify the process of finishing and cleaning. Such a radical movement in the opposite direction is ensured due to the fact that particles of working bodies and workpieces circulating inside the container in planes perpendicular to the symmetry axis of the container, meeting with the spring turns, change their trajectory and move from unloading to loading, which creates counterflows of the masses of the load, increases the processing intensity and expands the technological capabilities.

Новизна заключается также в том, что смонтированная внутри по всей длине контейнера цилиндрическая пружина снабжена устройством для изменения шага витков цилиндрической пружины путем ее растяжения или сжатия, что позволяет влиять на характер движения обрабатываемых деталей и частиц рабочих тел, при изменении производительности устройства, что обеспечивает регулирование интенсивности взаимодействия рабочих тел и обрабатываемых деталей, увеличивает производительность, расширяет технологические возможности.The novelty also lies in the fact that the cylindrical spring mounted inside the entire length of the container is equipped with a device for changing the pitch of the coil spring by stretching or compressing it, which allows you to influence the nature of the movement of the workpieces and particles of the working fluid when the productivity of the device changes, which ensures regulation the intensity of the interaction of the working fluid and the workpiece, increases productivity, expands technological capabilities.

Новизна заключается также в том, что скручивание каждой полосы в продольном и поперечном направлениях обеспечивает дополнительное искривление поверхности контейнера, благодаря чему увеличивается разность между углами наклона векторов перемещений частиц или деталей в соседних участках поверхности контейнера, при этом частицы и детали движутся по сложным траекториям, увеличивая частоту столкновений или иным образом интенсифицируя процесс обработки, что увеличивает производительность и решает технологические возможности.The novelty also lies in the fact that the twisting of each strip in the longitudinal and transverse directions provides an additional curvature of the surface of the container, which increases the difference between the angles of inclination of the vectors of movement of particles or parts in neighboring sections of the surface of the container, while the particles and parts move along complex paths, increasing the frequency of collisions or otherwise intensifying the processing process, which increases productivity and solves technological capabilities.

На фиг.1 изображен продольный разрез устройства для отделочно-зачистной обработки, вид спереди; на фиг.2 - разрез А-А на фиг 1; на фиг.3 - контейнер, общий вид; на фиг.4 - вид А на фиг.3; на фиг.5 - сечение Б-Б на фиг.3; фиг.6 - вид полосы, из которой изготовлен контейнер с ослабленными сечениями в плане; на фиг.7 - разрез В-В на фиг.6; на фиг.8 - вид полосы после скручивания в вертикальной плоскости; на фиг.9 - вид полосы после изгиба на оправке, изогнутой по винтовой линии в поперечном направлении и согнутой по надрезам со скошенными стенками; на фиг.10 - сечение Г-Г на фиг.9; на фиг.11 - выносной элемент 1; на фиг.12 - сечение Е-Е на фиг.3; на фиг.13 - сечение Ж-Ж на фиг.3; на фиг.14 - сечение З-З на фиг.3; на фиг.15 - сечение К-К на фиг.3Figure 1 shows a longitudinal section of a device for finishing and cleaning processing, front view; figure 2 is a section aa in figure 1; figure 3 - container, General view; figure 4 is a view of figure 3; figure 5 is a section bB in figure 3; 6 is a view of the strip from which the container is made with weakened sections in plan; Fig.7 is a section bb in Fig.6; on Fig is a view of the strip after twisting in a vertical plane; figure 9 is a view of the strip after bending on a mandrel curved along a helical line in the transverse direction and bent along cuts with beveled walls; figure 10 is a cross section GG in figure 9; figure 11 - remote element 1; in Fig.12 is a cross-section EE in Fig.3; Fig.13 is a section FJ in Fig.3; Fig.14 is a cross-section ZZ in Fig.3; on Fig - section KK in figure 3

Устройство для отделочно-зачистной обработки (фиг.1-2) содержит контейнер 1, смонтированный горизонтально на плите 2, которая жестко с помощью упругих элементов 3 закреплена на основании 4. Контейнер 1 снабжен вибратором 5, который прикреплен к плите 2. Продольное перемещение от загрузки к выгрузке в контейнере 1 обеспечивается тем, что количество винтовых поверхностей и винтовых канавок основного направления (три) превышает количество винтовых канавок противоположного направления (два). Для обеспечения дополнительного продольного перемещения в противоположном направлении частиц рабочих тел и обрабатываемых деталей внутри контейнера 1 смонтирована цилиндрическая пружина 6, которая оборудована устройством для изменения шага витков цилиндрической пружины 6 путем растяжения или сжатия (не показано). Регулировка величины шага витков цилиндрической пружины 6 может производиться также в процессе отделочно-зачистной обработки, т.е. в процессе работы установки.The device for finishing and cleaning processing (Fig.1-2) contains a container 1 mounted horizontally on the plate 2, which is rigidly fixed with elastic elements 3 to the base 4. The container 1 is equipped with a vibrator 5, which is attached to the plate 2. Longitudinal movement from loading to unloading in the container 1 is ensured by the fact that the number of screw surfaces and screw grooves of the main direction (three) exceeds the number of screw grooves of the opposite direction (two). To provide additional longitudinal movement in the opposite direction of the particles of the working fluid and the workpiece inside the container 1 mounted cylindrical spring 6, which is equipped with a device for changing the pitch of the turns of the coil spring 6 by stretching or compression (not shown). The adjustment of the pitch of the turns of the coil spring 6 can also be carried out in the process of finishing and cleaning, i.e. during installation operation.

В зависимости от обрабатываемых деталей и частиц рабочих тел, требуемого времени обработки устанавливается такой шаг пружины, который отвечает оптимальным условиям отделочно-зачистной обработки. Например, если требуется малое время обработки, то уменьшается шаг пружины 6 и, таким образом, изменяется поток деталей и гранул рабочих сред в обратном направлении, а значит, соответственно изменяется их скорость перемещения от загрузки к загрузке. При отделочно-зачистной обработке, требующей длительное время пребывания в контейнере 1, шаг витков 6 увеличивают и таким образом изменяется поток деталей и гранул рабочих сред в обратном направлении, а значит, соответственно изменяется их скорость перемещения от загрузки к выгрузке. В нужном положении пружину 6 фиксируют известными приспособлениями (не показаны). Регулировка величины шага пружины 6 может быть осуществлена также и в процессе отделочно-зачистной обработки.Depending on the workpieces and particles of the working fluid, the required processing time, a spring pitch is set that meets the optimal conditions for finishing and cleaning. For example, if a short processing time is required, then the spring 6 spacing is reduced and, thus, the flow of parts and granules of the working media in the opposite direction changes, which means that their speed of movement from load to load changes accordingly. When finishing and cleaning, requiring a long residence time in the container 1, the step of the turns 6 is increased and thus the flow of parts and granules of the working media is changed in the opposite direction, which means that their speed of movement from loading to unloading changes accordingly. In the desired position, the spring 6 is fixed with known devices (not shown). The adjustment of the step size of the spring 6 can also be carried out during the finishing and cleaning treatment.

Устройство для отделочно-зачистной обработки (фиг.1-2) снабжено средством для загрузки 7, закрепленным на основании 4, и средством для разгрузки 8, а также бункером для отходов обработки 9. Над бункером 9 в контейнере 1 выполнены отверстия 10 для удаления отходов обработки (облой, металл заусенцев, окалина и т.п.).The device for finishing and cleaning treatment (Fig.1-2) is equipped with a means for loading 7, mounted on the base 4, and means for unloading 8, as well as a hopper for processing waste 9. Over the hopper 9 in the container 1 there are holes 10 for removing waste processing (burr, metal burrs, scale, etc.).

Контейнер 1 (фиг.3-4) изготовлен из трех прямоугольных полос 11, 12, 13 с образованием по периметру по наружному диаметру контейнера 1 трех винтовых линий 14-15-16-17-18-19; 21-22-23-24-25; 26-27-28-29-30, а по внутреннему диаметру трех ломаных винтовых канавок K₁ - 14-15-16-17-18-19; K₂ - 21-22-23-24-25; K₃ - 26-27-28-29-30 с внутренним углом 70° (фиг.5). На всех полосах 11, 12, 13 (фиг.6-7) под углом 60° к продольным кромкам 31 и 32 выполнены попеременно с противоположных сторон надрезы 33, 34 со скошенными стенками (фиг.7), расположенными попарно под углом один к другому посредством фрезерования, обработкой давлением и т.п. с образованием равносторонних треугольников 35.The container 1 (Fig 3-4) is made of three rectangular strips 11, 12, 13 with the formation along the perimeter along the outer diameter of the container 1 of three helical lines 14-15-16-17-18-19; 21-22-23-24-25; 26-27-28-29-30, and according to the inner diameter of the three broken helical grooves K ₁ - 14-15-16-17-18-18-19; K ₂ - 21-22-23-24-25; K ₃ - 26-27-28-29-30 with an internal angle of 70 ° (Fig. 5). On all strips 11, 12, 13 (Fig.6-7) at an angle of 60 ° to the longitudinal edges 31 and 32, cuts 33, 34 with beveled walls (Fig. 7), arranged in pairs at an angle to one another, are made alternately from opposite sides. by milling, pressure treatment, etc. with the formation of equilateral triangles 35.

Геометрия и величины углов λ, φ, ω, ψ, α, β скосов надрезов 33, 34 (фиг.6-7) и их взаимное расположение определяют углы наклона равносторонних треугольников 35 друг к другу по периметру контейнера 1. Полосы 11, 12, 13 свернуты в вертикальной плоскости (фиг.8) в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы, а затем изогнуты по винтовым линиям в поперечном направлении (фиг.9) и согнуты по надрезам 33, 34 со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенными попарно под углом один к другому с обеих сторон полос, как, например, полосы 11 на фиг.6-9. На фиг.8 показана одна из полос, например 11, скрученная в вертикальной плоскости вдоль своей продольной оси с боковыми кромками 31 и 32. Предварительно скрученную в вертикальной плоскости относительно продольной оси полосу, например 11, помещают на отправку 36 (фиг.9-10) и изгибают так, чтобы кромки 31 и 32 разместились по винтовым линиям в поперечном направлении. После изгиба в поперечном направлении каждая из полос 11, 12, 13 повернута относительно продольной оси контейнера 1 так, что их кромки образуют и в поперечном направлении полос винтовые линии с одинаковым шагом для всех полос. После этого полосу снимают с отправки 36, либо фиксируют на отправке 36. Аналогичным образом обрабатывают остальные полосы, например 12 и 13. После сгиба полосы, например полосы 11 (фиг.6-9), надрезы 14-21, 21-15, 15-22, 22-16, 16-23, 23-17, 17-24, 24-18, 18-25 сваривают, в результате образуются ребра жесткости. Полосы 11, 12, 13 после сгиба соединяются одна с другой по продольным кромкам 31 и 32 под углом 70° (фиг.5), причем по наружному диаметру контейнера три ломаные винтовые линии основного направления с шагом S и две ломаные винтовые линии противоположного направления с шагом 0,25S. Такое соединение трех полос 11, 12, 13 становится возможным, так как после сгиба полос 11, 12, 13 по прямым линиям сгиба 33, 34 (фиг.8-9) под углом 140° попеременно друг к другу в противоположные стороны (фиг.3) на полосе образуются грани в виде равносторонних треугольников 35, расположенных на полосе попеременно в противоположные стороны с образованием по продольным кромкам полос 11, 12, 13, точнее по периметру наружного диаметра контейнера 1 трех ломаных винтовых линий основного направления 14-15-16-17-18-19; 21-22-23-24-25; 26-27-28-29-30 с шагом S (фиг.3), одна из которых утолщенной линией 14-15-16-17-18-19 показана на фиг.3, и двух ломаных винтовых линий противоположного направления, одна из которых на фиг.3 показана утолщенной линией 29-17-23-27-15 с шагом 0,25S. На фиг 3. показана утолщенной линией 14-15-16-17-18-19 одна из трех ломаных винтовых линий основного направления с шагом S, в каждой из точек излома которой в вершинах ломаных винтовых линий основного направления (фиг.3, фиг.11) расположены места схождения сторон шести равносторонних треугольников T₁, T₂, Т₃, Т₄, Т₅, Т₆. Например, в точке 17 (фиг.11) сходятся стороны 37, 38, 39, 40, 41, 42 шести равносторонних треугольников T₁, T₂, Т₃, Т₄, Т₅, Т₆. Соединение полос 11, 12, 13 может быть осуществлено известными методами, например сваркой.The geometry and angles λ, φ, ω, ψ, α, β of the bevels of notches 33, 34 (Figs. 6-7) and their relative position determine the angles of inclination of equilateral triangles 35 to each other around the perimeter of container 1. Stripes 11, 12, 13 are folded in a vertical plane (Fig. 8) in the longitudinal direction with respect to the axis of symmetry of the strip, and then bent along helical lines in the transverse direction (Fig. 9) and bent along notches 33, 34 with beveled walls in the transverse longitudinal direction located in pairs at an angle to one another on both sides of the strips, as For example, stripes 11 6-9. On Fig shows one of the strips, for example 11, twisted in a vertical plane along its longitudinal axis with side edges 31 and 32. Pre-twisted in a vertical plane relative to the longitudinal axis of the strip, for example 11, is placed on the shipment 36 (Fig.9-10 ) and bend so that the edges 31 and 32 are placed along helical lines in the transverse direction. After bending in the transverse direction, each of the strips 11, 12, 13 is rotated relative to the longitudinal axis of the container 1 so that their edges also form helical lines in the transverse direction of the strips with the same pitch for all strips. After that, the strip is removed from the shipment 36, or fixed on the shipment 36. The remaining strips, for example 12 and 13, are processed in the same way. After bending the strips, for example strips 11 (Fig.6-9), cuts 14-21, 21-15, 15 -22, 22-16, 16-23, 23-17, 17-24, 24-18, 18-25 are welded, as a result, stiffeners are formed. Strips 11, 12, 13 after bending are connected to each other along the longitudinal edges 31 and 32 at an angle of 70 ° (Fig. 5), and along the outer diameter of the container there are three broken helical lines of the main direction with step S and two broken helical lines of the opposite direction with increments of 0.25S. Such a connection of the three strips 11, 12, 13 becomes possible, since after folding the strips 11, 12, 13 along the straight lines of the fold 33, 34 (Figs. 8-9) at an angle of 140 ° alternately to each other in opposite directions (Fig. 3) on the strip, faces are formed in the form of equilateral triangles 35 located on the strip alternately in opposite directions with the formation of stripes 11, 12, 13 along the longitudinal edges of the strip, more precisely along the perimeter of the outer diameter of the container 1 of three broken helical lines of the main direction 14-15-16- 17-18-19; 21-22-23-24-25; 26-27-28-29-30 with step S (Fig. 3), one of which is shown in Fig. 3 by the thickened line 14-15-16-17-18-19, and two broken helical lines of the opposite direction, one of which figure 3 shows the thickened line 29-17-23-27-15 in increments of 0.25S. In Fig. 3. one of the three broken helical lines of the main direction with step S is shown in the thickened line 14-15-16-17-18-19, at each of the break points of which at the vertices of the broken helical lines of the main direction (Fig. 3, Fig. 11) there are places of convergence of the sides of six equilateral triangles T ₁ , T ₂ , T ₃ , T ₄ , T ₅ , T ₆ . For example, at point 17 (FIG. 11), the sides 37, 38, 39, 40, 41, 42 of six equilateral triangles T ₁ , T ₂ , T ₃ , T ₄ , T ₅ , T ₆ converge. The connection of the strips 11, 12, 13 can be carried out by known methods, for example by welding.

В такой конструкции по длине контейнера 1 каждое поперечное сечение-проходное сечение отличается от предыдущего не только формой сечения (фиг.12-15), но и их расположением относительно друг друга, при этом меняется и площадь проходного сечения, что нарушает стационарность движения гранул рабочих сред и обрабатываемых деталей, увеличивает интенсивность их взаимодействия, расширяет технологические возможности. В такой конструкции контейнера 1 образованы по внутреннему периметру три ломаные винтовые канавки основного направления K₁ - 14-15-16-17-18-19; K₂ - 21-22-23-24-25; K₃ - 26-27-28-29-30 с внутренним углом 70° и шагом S (фиг.3) и две ломаные винтовые канавки противоположного направления с шагом 0,25S, одна из которых показана на фиг.3 утолщенной линией 29-17-23-27-15. Эти канавки не только способствуют перемещению гранул рабочих сред и обрабатываемых деталей от загрузки к выгрузке, но и обеспечивают интенсивное их перемещение, увеличивают интенсивность их взаимодействия, расширяют технологические возможности.In this design, along the length of the container 1, each cross-section-passage section differs from the previous one not only in the shape of the section (Figs. 12-15), but also in their location relative to each other, and the area of the passage section also changes, which violates the stationary motion of the working granules environments and workpieces, increases the intensity of their interaction, expands technological capabilities. In this design of the container 1, three broken helical grooves of the main direction K ₁ are formed on the inner perimeter; 14-15-16-17-18-19; K ₂ - 21-22-23-24-25; K ₃ - 26-27-28-29-30 with an internal angle of 70 ° and step S (Fig. 3) and two broken helical grooves in the opposite direction with a step of 0.25S, one of which is shown in Fig. 3 by the thickened line 29- 17-23-27-15. These grooves not only facilitate the movement of the granules of the working media and workpieces from loading to unloading, but also ensure their intensive movement, increase the intensity of their interaction, and expand technological capabilities.

Устройство для отделочно-зачистной обработки работает следующим образом. Возмущающая сила вращающегося вибратора 5 через плиту 2 и стенки контейнера 1 передается гранулам рабочих сред и обрабатываемым деталям (фиг.1-2), которые непрерывным потоком загружаются с помощью средства для загрузки 7. Под влиянием вибрации гранулы рабочих тел и обрабатываемые детали совершают вращательное движение - циркуляционное движение в плоскостях, перпендикулярных продольной оси контейнера 1. Радиальное движение гранулам рабочих сред и обрабатываемым деталям (массам загрузки) от загрузки к выгрузки обеспечивается за счет ломаных винтовых канавок основного направления 14-15-16-17-18-19; 21-22-23-24-25; 26-27-28-29-30 с внутренним углом 70° и шагом S и ломаными винтовыми поверхностями основного направления, точнее свернутым и изогнутым полосам 11, 12, 13, треугольные грани в виде равносторонних треугольников 35 которых, встречаясь с гранулами рабочих тел и обрабатываемыми деталями, совершающих под воздействием вибрации вращательное движение - циркуляционное движение в плоскостях, перпендикулярных продольной оси контейнера 1, направляют их в сторону выгрузки. Радиальное движение гранулам рабочих сред и обрабатываемым деталям (массам загрузки) от выгрузки к загрузки, т.е. в обратном направлении, обеспечивается за счет того, что частицы масс загрузки, совершающие циркуляционное движение внутри барабана 1 в плоскостях, перпендикулярных оси симметрии барабана, встречаясь с витками неподвижно закрепленной пружины, изменяют траекторию своего движения и перемещаются от выгрузке к загрузки, т.е. в обратном направлении. При этом массы загрузки движутся вдоль винтовых навивок пружины 6, обеспечивая перемещение их в обратном направлении. Частота движений и соударений масс загрузки определяется не только частотой виброактиватора и количеством граней 35 по периметру контейнера 1, но и наличием витков и шагом цилиндрической пружины 6, смонтированной стационарно (неподвижно) внутри контейнера 1. Поэтому в предлагаемой конструкции устройства для отделочно-зачистной обработки обеспечивается повышение не только частотных характеристик, но и частот, и амплитуд движения масс загрузки, обеспечивается также активная циркуляция и перемешивание обрабатываемых деталей и гранул рабочих тел. Процесс смешивания интенсифицируется еще и витками смонтированной неподвижно внутри контейнера 1 цилиндрической пружины, которые изменяют направление движения частиц масс загрузки, направляя их в радиальном направлении в сторону загрузки, т.е. в обратном направлении, что увеличивает интенсивность циркуляции масс загрузки, увеличивает частоты взаимодействия гранул рабочих тел и обрабатываемых деталей, создает противопотоки масс загрузки, повышает производительность отделочно-зачистной обработки и расширяет технологические возможности. Таким образом, массы загрузки, преодолевая сопротивление встречных их потоков от витков пружины 6, совершают сложное пространственное движение и выгружаются из контейнера 1 в средство для разгрузки 8. Отходы обработки (облой, металл заусенцев, окалина) через отверстия 10 выводятся из контейнера 1 в бункер отходов 9.A device for finishing and cleaning works as follows. The disturbing force of the rotating vibrator 5 through the plate 2 and the walls of the container 1 is transmitted to the granules of the working media and the workpiece (Fig.1-2), which are loaded in a continuous stream using the means for loading 7. Under the influence of vibration, the granules of the working fluid and the workpiece carry out a rotational movement - circulation movement in planes perpendicular to the longitudinal axis of the container 1. The radial movement of the granules of the working medium and the workpiece (loading mass) from loading to unloading is provided due to broken helical grooves mainstream 14-15-16-17-18-19; 21-22-23-24-25; 26-27-28-29-30 with an internal angle of 70 ° and a pitch S and broken screw surfaces of the main direction, more precisely curled and curved stripes 11, 12, 13, triangular faces in the form of equilateral triangles 35 of which, meeting with granules of working bodies and machined parts that rotate under the influence of vibration — circulating motion in planes perpendicular to the longitudinal axis of the container 1 — direct them toward the discharge side. The radial movement of the granules of the working environment and the workpiece (loading mass) from unloading to loading, i.e. in the opposite direction, it is ensured due to the fact that the particles of the loading mass circulating inside the drum 1 in planes perpendicular to the axis of symmetry of the drum, meeting with the turns of a fixed spring, change the trajectory of their movement and move from unloading to loading, i.e. in the opposite direction. In this case, the masses of the load move along the helical coils of the spring 6, ensuring their movement in the opposite direction. The frequency of movements and collisions of the masses of the load is determined not only by the frequency of the vibration activator and the number of faces 35 around the perimeter of the container 1, but also by the presence of turns and a step of a coil spring 6 mounted stationary (motionless) inside the container 1. Therefore, in the proposed design of the device for finishing and cleaning processing is provided increasing not only the frequency characteristics, but also the frequencies and amplitudes of the movement of the masses of the load, the active circulation and mixing of the workpieces and work granules is also provided whose bodies The mixing process is also intensified by turns of a cylindrical spring mounted motionless inside the container 1, which change the direction of motion of the particles of the loading mass, directing them in the radial direction towards the load, i.e. in the opposite direction, which increases the intensity of the circulation of the mass of the load, increases the frequency of interaction of the granules of the working fluid and the workpiece, creates counterflows of the mass of the load, increases the performance of finishing and cleaning and expands technological capabilities. Thus, the masses of the load, overcoming the resistance of their flows from the turns of the spring 6, make a complex spatial movement and are discharged from the container 1 into the means for unloading 8. Processing waste (burr, burr metal, scale) through holes 10 are removed from the container 1 to the hopper waste 9.

Технико-экономические преимущества возникают за счет обеспечения продольного перемещения масс загрузки и создания их встречных потоков стенками-гранями пространственной формы контейнера в виде равносторонних треугольников, расположенных под углом не только друг к другу, но и к продольной оси контейнера, за счет того, что внутри по всей длине контейнера смонтирована неподвижно цилиндрическая пружина, которая обеспечивает не только перемещение в обратном радиальном направлении, но и способствует интенсификации осуществления взаимодействия гранул рабочих тел и обрабатываемых деталей за счет того, что цилиндрическая пружина снабжена устройством для изменения шага витков цилиндрической пружины путем ее растяжения или сжатия, что позволяет влиять на характер движения масс загрузки при изменении производительности устройства, что обеспечивает регулирование интенсивности взаимодействия гранул рабочих тел и обрабатываемых деталей, повышает производительность, расширяет технологические возможности.Technical and economic advantages arise due to the longitudinal movement of the loading masses and the creation of their counter flows by the walls-faces of the spatial shape of the container in the form of equilateral triangles located at an angle not only to each other, but also to the longitudinal axis of the container, due to the fact that inside along the entire length of the container a motionless cylindrical spring is mounted, which provides not only movement in the opposite radial direction, but also helps to intensify the interaction action of the granules of the working fluid and the workpiece due to the fact that the cylindrical spring is equipped with a device for changing the pitch of the turns of the cylindrical spring by stretching or compressing it, which allows you to influence the nature of the movement of the masses of the load when the productivity of the device changes, which ensures the regulation of the intensity of interaction of the granules of the working fluid machined parts, increases productivity, expands technological capabilities.

Claims

A device for finishing and cleaning, containing a container, elastically mounted on a base with a vibrator, characterized in that the container is made of three rectangular strips, alternately bent to opposite sides at an angle of 140 ° along incisions made at an angle of 60 ° to each other and to the longitudinal edges of the strips, with the formation along the length of the strip of equilateral triangles located alternately in opposite directions, and the rectangular strips are connected to each other along the longitudinal edges at an angle of 70 ° to form the inner perimeter of the container of three broken curved screw surfaces and three broken screw grooves of the main direction for moving the workpieces and granules of the working medium in the direction from loading to unloading, as well as two broken curved screw surfaces and two screw grooves in the opposite direction for moving the processed parts and granules of the working medium in the direction from unloading to loading, while along the outer perimeter of the container three broken helical lines of the main direction with a step S and two broken helical lines of the opposite direction with a step of 0.25S, at the break points of which there are places of convergence of the sides of the six mentioned equilateral triangles, and mounted along the entire length of the container with the ability to move the workpieces and granules of the working medium in the direction from unloading to load a coil spring with a device for changing the pitch of the turns by stretching or compressing it.