RU2478462C1 - Rattling device - Google Patents

Rattling device Download PDF

Info

Publication number
RU2478462C1
RU2478462C1 RU2011141583/02A RU2011141583A RU2478462C1 RU 2478462 C1 RU2478462 C1 RU 2478462C1 RU 2011141583/02 A RU2011141583/02 A RU 2011141583/02A RU 2011141583 A RU2011141583 A RU 2011141583A RU 2478462 C1 RU2478462 C1 RU 2478462C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
square
drum
section
rattler
sections
Prior art date
Application number
RU2011141583/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Васильевич Серга
Сергий Михайлович Резниченко
Original Assignee
Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" filed Critical Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет"
Priority to RU2011141583/02A priority Critical patent/RU2478462C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2478462C1 publication Critical patent/RU2478462C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to machine building and may be used for hardening part surfaces in free-granulated fluid. Proposed device comprises driven rattler with parts loader and unloader. Said rattler features barrel shape and is composed of sections arranged along rattler axis. From unloader to rattler center, it consists of interconnected one equilateral trapezoid, two identical inequilateral trapezoids and second equilateral trapezoid with height smaller than that of the first one. Their lower bases are equal and smaller than top bases to make a square at faces. Square of every nest section is turned relative to square of previous section through 180 degrees. Note here that every connected section has bottom base square sides equal to those of top base square. From rattler center to unloader, sections are arranged similarly but turned and interconnected in reverse order. Rattler is mounted at the bed by means of air cylinders.
EFFECT: higher efficiency of processing, expanded performances.
10 dwg

Description

Изобретение относится к машино- и приборостроению, может быть использовано для шлифования, полирования и упрочнения поверхностного слоя деталей в свободно гранулированной абразивной среде.The invention relates to machine and instrument engineering, can be used for grinding, polishing and hardening the surface layer of parts in a freely granular abrasive medium.

Известно устройство для галтовки (А.с. №1484632, кл. B24B 31/02, 1989 г.), содержащее установленный на станине и снабженный приводом галтовочный барабан, выполненный в виде многосекционной винтовой колонны, содержащей секции в виде многранников с гранями, выполненными в виде равносторонних треугольников, ребра которых сходятся в одной точке-вершине, причем в каждой вершине секции сходятся, по меньшей мере, четыре ребра равносторонних треугольников.A device for tumbling (A.S. No. 1484632, class B24B 31/02, 1989) is known, comprising a tumbling drum mounted on a bed and equipped with a drive, made in the form of a multi-section screw column containing sections in the form of polyhedra with faces made in the form of equilateral triangles, the edges of which converge at one vertex point, and at least four edges of equilateral triangles converge at each vertex of the section.

Недостатком известного устройства является недостаточно высокая эффективность обработки, обусловленная тем, что обработка производится в среде абразива, находящегося в возвещенном состоянии, т.е. недостаточно сжатой среде абразива по длине барабана с практически постоянным продольным и поперечным сечением от загрузки к выгрузке, а также из -за недостаточной интенсивностью смешивания абразивных сред и обрабатываемых деталей.A disadvantage of the known device is the insufficiently high processing efficiency, due to the fact that the processing is carried out in the environment of the abrasive in the announced state, i.e. insufficiently compressed abrasive medium along the drum length with an almost constant longitudinal and cross-section from loading to unloading, and also due to insufficient mixing of abrasive media and workpieces.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для галтовки (А.с. СССР №1433774, кл. B24B, 31/02, 1988 г.), содержащее установленный на станине и снабженный приводом галтовочный барабан в виде винтовой многозаходной колонны со средствами для загрузки и выгрузки деталей смонтированный из трех и более свернутых в вертикальной плоскости относительно продольной оси и последовательно соединенных между собой по продольным сторонам полос прямоугольной формы одинаковых по ширине.Closest to the proposed invention is a device for tumbling (A.S. USSR No. 1433774, class B24B, 31/02, 1988), comprising a tumbling drum mounted on a bed and equipped with a drive in the form of a screw multi-start column with means for loading and unloading of parts mounted from three or more rolled up in a vertical plane relative to the longitudinal axis and sequentially connected to each other along the longitudinal sides of rectangular strips of the same width.

Недостатком известного устройства является недостаточно высокая эффективность обработки, обусловленная тем, что обработка производится в среде абразива, находящегося в взвешенном состоянии, т.е. недостаточно сжатой среде абразива по длине барабана практически с постоянным продольным и поперечным сечением от загрузки к выгрузке, а также из-за недостаточной интенсивностью смешивания абразивных сред и обрабатывамых деталей.A disadvantage of the known device is the insufficiently high processing efficiency, due to the fact that the processing is carried out in the environment of the abrasive, in a suspended state, i.e. insufficiently compressed abrasive medium along the length of the drum with a practically constant longitudinal and cross-section from loading to unloading, and also due to the insufficient intensity of mixing of abrasive media and workpieces.

Техническим решением является повышение эффективности обработки и расширение технологических возможностей за счет сжатия рабочей среды и обрабатываемых деталей в процессе их обработки по длине барабана и увеличения интенсивности их смешивания.The technical solution is to increase processing efficiency and expand technological capabilities by compressing the working medium and the workpieces during processing along the length of the drum and increasing the intensity of their mixing.

Поставленная задача достигается тем, в устройстве для галтовки, содержащем установленный на станине и снабженный приводом галтовочный барабан со средствами для загрузки и выгрузки деталей, галтовочный барабан выполнен бочкообразной формы из секций, смонтированных по длине барабана, сначала от средства для загрузки до середины барабана из поочередно соединенных одной равносторонней трапеции, двух одинаковых неравносторонних трапеций и второй, меньшей по высоте, чем первая, равносторонней трапеции, нижние основания которых равны друг другу у каждой из трапеций и меньше верхних оснований, тоже равных между собой у всех четырех трапеций, с образованием по торцам секций квадрата, при этом, квадрат каждой последующей секции повернут относительно квадрата предыдущей на угол 180°, причем каждая присоединенная секция имеет стороны квадрата нижнего основания, равные сторонам квадрата верхнего основания предыдущей секции, а после середины барабана до средства для выгрузки секции смонтированы из поочередно соединенных одной равносторонней трапеции, двух одинаковых неравносторонних трапеций и второй, меньшей по высоте, чем первая, равносторонней трапеции, нижние основания которых равны друг другу у каждой из трапеций и больше верхних оснований, тоже равных между собой у всех четырех трапеций, с образованием по торцам секций квадрата, при этом квадрат каждой последующей секции повернут относительно квадрата предыдущей на угол 180°, причем каждая присоединенная секция имеет стороны квадрата нижнего основания, равные сторонам квадрата верхнего основания предыдущей секции, при этом галтовочный барабан с средствами для загрузки и выгрузки деталей размещены на станине посредством введенной в установку рамы с пневмобаллонами.The task is achieved by the fact that in the tumbling device comprising a tumbling drum with means for loading and unloading parts mounted on a bed and a drive, the tumbling drum is made in a barrel-shaped form from sections mounted along the length of the drum, first from the means for loading to the middle of the drum from alternately connected by one equilateral trapezoid, two identical non-equilateral trapezoids and a second, smaller in height than the first, equilateral trapezoid, the lower bases of which are equal to each other each trapezoid has a smaller circle and there are fewer upper bases, which are also equal for all four trapezoids, with the formation of square sections at the ends, while the square of each subsequent section is rotated 180 ° relative to the square of the previous one, and each attached section has sides of the lower square the bases equal to the sides of the square of the upper base of the previous section, and after the middle of the drum to the means for unloading the sections are mounted from alternately connected by one equilateral trapezoid, two identical unequal of the trapezoid and the second, smaller in height than the first, equilateral trapezoid, the lower bases of which are equal to each other at each of the trapezoid and more than the upper bases, also equal to each other at all four trapeziums, with the formation of square sections at the ends, while the square of each the next section is rotated relative to the square of the previous one by an angle of 180 °, and each attached section has sides of the square of the lower base equal to the sides of the square of the upper base of the previous section, while the tumbling drum with means mi for loading and unloading parts are placed on the frame by means of a frame with pneumatic cylinders introduced into the installation.

По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предлагаемой конструкции устройства для галтовки.According to the patent literature not found a technical solution similar to the claimed, which allows to judge the inventive step of the proposed design of the device for tumbling.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что такое конструктивное оформление вращающегося барабана позволяет обеспечить последовательное уплотнение и разряжение потоков масс загрузки (обрабатываемых деталей при галтовке или обрабатываемых деталей и абразивных средств при отделочно-зачистной обработке) по мере продвижение их от загрузки к выгрузке, что расширяет технологические возможности и повышает эффективность.The novelty of the invention lies in the fact that such a design of the rotating drum allows sequential compaction and discharge of the mass flows of the load (workpieces during tumbling or workpieces and abrasive materials during finishing and cleaning) as they move from loading to unloading, which expands technological capabilities and increases efficiency.

Новизна заключается также в том, что за счет бочкообразной формы вращающегося барабана увеличивается его эксцентриситет относительно оси вращения, что обеспечивает без вибрактиватора возбуждение колебаний в трех взаимно перпендикулярных направлениях подвешенной на баллонах рамы с вращающимся барабаном, которые передаются перемещающимся от загрузки к выгрузке массам загрузки, что обеспечивает повышение интенсивности галтовки (отделочно-зачистной обработки) и расширяет технологические возможности.The novelty also lies in the fact that due to the barrel-shaped shape of the rotating drum, its eccentricity relative to the axis of rotation increases, which provides vibration excitation in three mutually perpendicular directions of the rotating drum frame suspended on the cylinders, which are transferred to the loading masses that move from loading to unloading, which provides an increase in the intensity of tumbling (finishing and cleaning) and expands technological capabilities.

Новизна заключается в том, что центры симметрии внутренней поверхности барабана в каждом его элементе поперечного сечения по его длине смещены относительно оси вращения барабана, что нарушает стационарность движения масс загрузки и расширяет технологические возможности.The novelty lies in the fact that the centers of symmetry of the inner surface of the drum in each of its cross-sectional elements along its length are displaced relative to the axis of rotation of the drum, which violates the stationary motion of the loading masses and expands technological capabilities.

Новизна усматривается также в том, что оси секций барабана - пересекающиеся прямые и они расположены не только к оси вращения барабана под углом, но и друг к другу, что нарушает стационарность движения масс загрузки и интенсифицирует процесс галтовки (отделочно-зачистной обработки).The novelty is also seen in the fact that the axes of the drum sections are intersecting straight lines and they are located not only to the axis of rotation of the drum at an angle, but also to each other, which violates the stationary motion of the loading masses and intensifies the process of tumbling (finishing and stripping).

Новизна заключается также в том, что, так как положение поперечного сечения барабана вместе с расположенными в них массами загрузки меняется относительно друг друга и меняется расстояние этих масс загрузки относительно оси вращения барабана, то имеет место интенсификация галтовки (отделочно-зачистной обработки).The novelty also lies in the fact that, since the position of the cross section of the drum, together with the loading masses located in them, changes relative to each other and the distance of these loading masses relative to the axis of rotation of the drum changes, there is an intensification of tumbling (finishing and cleaning treatment).

Новизна усматривается также в том, что элементы, из которых собран вращающийся барабан, разные по площади, по размерами и конфигурации, поэтому интенсивность галтовки (отделочно-зачистной обработки) возрастает, так как эти элементы, работая как полки, захватывают разные по объему порции масс загрузки и направляют их навстречу друг другу, нарушают таким образом стационарность их движения, повышают их интенсивность взаимодействия, расширяют технологические возможности.The novelty is also seen in the fact that the elements from which the rotating drum is assembled are different in area, size and configuration, so the intensity of tumbling (finishing and cleaning) increases, since these elements, working like shelves, capture portions of masses that are different in volume downloads and direct them towards each other, thus violating the stationary nature of their movement, increasing their intensity of interaction, expanding technological capabilities.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что за счет выполнения барабана из секций, элементы которых при монтаже барабана смонтированы под некоторыми углами не только друг к другу, но и к оси вращения и поэтому они, работая как полки, захватывают порции частиц масс загрузки и направляют их навстречу не только друг другу, но противоположным стенкам вращающегося барабана. В результате интенсивность и активность смешивания частиц масс загрузки возрастает, увеличиваются технологические возможности устройства для галтовки.The novelty of the invention lies in the fact that due to the execution of the drum from sections, the elements of which, when mounting the drum, are mounted at certain angles not only to each other, but also to the axis of rotation, and therefore, while working as shelves, they capture portions of particles of the loading mass and direct they meet not only each other, but the opposite walls of the rotating drum. As a result, the intensity and activity of mixing particles of the masses of the load increases, the technological capabilities of the device for tumbling increase.

Новизна обусловлена тем, что, так как площадь, форма и размеры проходного сечения барабана по его длине меняется от загрузки к выгрузке сначала в сторону увеличения, а затем уменьшения, то интенсифицируется процесс их смешивания, увеличивается не только активность взаимодействия масс загрузки друг с другом и со стенками барабана, но и изменяется частота их взаимодействия и амплитуда движения друг с другом, в результате увеличиваются технологические возможности устройства для галтовки.The novelty is due to the fact that, since the area, shape and size of the bore of the drum along its length varies from loading to unloading, first to increase and then decrease, the process of mixing is intensified, not only the activity of the interaction of the loading masses with each other increases with the walls of the drum, but the frequency of their interaction and the amplitude of movement with each other also change, as a result the technological capabilities of the device for tumbling increase.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображено устройство для галтовки, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - барабан устройства для галтовки, вид спереди; фиг.4 - барабана устройства для галтовки, вид сверху; фиг.5 - барабана устройства для галтовки, аксонометрическая проекция; фиг.6 - одна из секций барабана, смонтированных от средства для загрузки до середины барабана, аксонометрическая проекция; фиг.7 - одна из секций барабана, смонтированных от середины барабана до средства для выгрузки, аксонометрическая проекция; фиг.8 - первая (большая) равностороння трапеция; фиг.9 - одна из двух одинаковых неравносторонних трапеций; фиг.10 - вторая (малая) равностороння трапеция.The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows a device for tumbling, General view; figure 2 is a section aa in figure 1; figure 3 - drum device for tumbling, front view; figure 4 - drum device for tumbling, top view; figure 5 - drum device for tumbling, axonometric projection; 6 is one of the sections of the drum mounted from the means for loading to the middle of the drum, axonometric projection; Fig.7 is one of the sections of the drum mounted from the middle of the drum to the means for unloading, axonometric projection; Fig - the first (large) equilateral trapezoid; Fig.9 - one of two identical non-equilateral trapezoid; figure 10 - the second (small) equilateral trapezoid.

Устройства для галтовки (фиг.1, фиг.2) состоит из барабана 1, средства для загрузки 2, средства для разгрузки 3 и привода (не показан). Барабана 1 снабжен втулками 4 и 5 с возможностью вращения в подшипниковых опорах 6 и 7. Носок 8 загрузочного приспособления 2 входит в отверстие втулки 4 барабана 1. Загрузочное приспособление 2, подшипниковые опоры 6 и 7 с смонтированном в них барабаном 1 закреплены на раме 9. Рама 9 размещена на четырех пневмобалоннах 10, которые закреплены на станине 11.The device for tumbling (Fig. 1, Fig. 2) consists of a drum 1, means for loading 2, means for unloading 3 and a drive (not shown). The drum 1 is provided with bushings 4 and 5, which can be rotated in the bearings 6 and 7. The toe 8 of the loading device 2 enters the hole of the sleeve 4 of the drum 1. The loading device 2, the bearings 6 and 7 with the drum 1 mounted in them, are mounted on the frame 9. The frame 9 is placed on four pneumatic tanks 10, which are mounted on the frame 11.

Барабан 1 (фиг.3, фиг.4, фиг.5) выполнен бочкообразной формы расширяющимся по длине к его середине из секций 12 и 13, смонтированных по длине барабана, сначала от средства от загрузки 2 до середины барабана из секций 12. Секции 12 смонтированы из поочередно соединенных одной равносторонней трапеции 14 (фиг.6), двух одинаковых неравносторонних трапеций 15 (фиг.8) и второй, меньшей по высоте, чем первая, равносторонней трапеции 16 (фиг.9), нижние основания М которых равны друг другу у каждой из трапеций и меньше верхних оснований N, тоже равных между собой у всех четырех трапеций, с образованием по торцам секций квадрата, при этом квадрат каждой последующей секции повернут относительно квадрата предыдущей на угол 180°, причем каждая присоединенная секция имеет стороны квадрата нижнего основания, равные сторонам квадрата верхнего основания предыдущей секции. После середины барабан 1 до средства для разгрузки 3 из секций 13. Секции 13 (фиг.7) смонтированы так же, как и секции 12, но развернуты и присоединены друг к другу в обратном порядке, т.е. из поочередно соединенных одной равносторонней трапеции 17, двух одинаковых неравносторонних трапеций 18 и второй, меньшей по высоте, чем первая, равносторонней трапеции 17, нижние основания М которых равны друг другу у каждой из трапеций и больше верхних оснований N, тоже равных между собой у всех четырех трапеций, с образованием по торцам секций квадрата, при этом квадрат каждой последующей секции повернут относительно квадрата предыдущей на угол 180°, причем каждая присоединенная секция имеет стороны квадрата нижнего основания, равные сторонам квадрата верхнего основания предыдущей секции. Таким образом, барабан 1 бочкообразной формы (фиг.3, фиг.4, фиг.5) выполнен из секций 12, которые смонтированы (фиг.6) из одной большой равносторонней трапеции 14 (фиг.7), двух одинаковых неравносторонних трапеций 15 (фиг.8) и одной малой равносторонней трапеции 16 (фиг.9), нижние основания М которых равны друг другу у каждой из трапеций и меньше верхних оснований N, тоже равных между собой у всех четырех трапеций. Причем сначала от средства загрузки по длине до середины барабана 1 каждая присоединенная секция имеет стороны нижних оснований М, равные сторонам N верхних оснований предыдущей секции. Стороны N верхних оснований секций 12 больше сторон меньших оснований М. Секции 12 смонтированы путем присоединения оставшихся равными друг другу свободными сторонами S и Т трапеций 14, 15, 16. Секции 12 соединены друг с другом квадратами после поворота каждой секции относительно предыдущей секции на 180° (фиг.5). От середины барабана 1 каждая присоединенная секция 13 выполнена в виде секций 12, но развернутых и присоединяемых друг к другу в обратном порядке, т.е. каждая присоединенная секция 13 (фиг.7) имеет стороны верхних оснований N, равных стороне М нижних предыдущей секции 13. Для наглядности поворота секций 12 относительно друг друга на 180° малая равносторонняя трапеция с боковой стороной, равной S, на фиг.5 показана утолщенной линией и заштрихована. Таким образом, создается бочкообразный барабан 1, у которого ось каждой секции, повернутой относительно предыдущей на 180°, расположена под углом к линии транспортировки, т.е. к оси вращения с увеличивающимся проходным сечением барабана 1 бочкообразной формы от загрузки к выгрузке. Оси секций, в том числе: ось i1-i1 первой секции (фиг3), к которой присоединена вторая секция с осью i2-i2, затем присоединена третья секция с осью i3-i3, потом присоединена четвертая секция с осью i4-i4, затем присоединена пятая секция с осью i5-i5 и так далее, пересекаются друг с другом и расположены под углом не только друг к другу, но и к оси вращения барабана 1.Drum 1 (figure 3, figure 4, figure 5) is made barrel-shaped expanding in length to its middle from sections 12 and 13 mounted along the length of the drum, first from the means from loading 2 to the middle of the drum from sections 12. Section 12 mounted from alternately connected one equilateral trapezoid 14 (Fig.6), two identical non-equilateral trapezoid 15 (Fig.8) and a second, lower in height than the first, equilateral trapezoid 16 (Fig.9), whose lower bases M are equal to each other each trapezoid has fewer upper bases N, which are also equal to each other x four trapeziums, with the formation of square sections at the ends, while the square of each subsequent section is rotated relative to the previous square by an angle of 180 °, with each attached section having sides of the lower base square equal to the sides of the upper base square of the previous section. After the middle of the drum 1 to the means for unloading 3 of the sections 13. Sections 13 (Fig.7) are mounted in the same way as sections 12, but are deployed and connected to each other in the reverse order, i.e. of alternately connected one equilateral trapezoid 17, two identical non-equilateral trapezoids 18 and a second, smaller in height than the first, equilateral trapezoid 17, whose lower bases M are equal to each other at each trapezium and more than the upper bases N, also equal to each other four trapeziums, with the formation of square sections at the ends, while the square of each subsequent section is rotated relative to the previous square by an angle of 180 °, and each attached section has sides of the square of the lower base equal to one hundred Onam square upper base of the previous section. Thus, the barrel-shaped drum 1 (FIG. 3, FIG. 4, FIG. 5) is made of sections 12, which are mounted (FIG. 6) from one large equilateral trapezoid 14 (FIG. 7), two identical non-equilateral trapezoid 15 ( Fig. 8) and one small equilateral trapezoid 16 (Fig. 9), the lower bases M of which are equal to each other at each of the trapezoids and are smaller than the upper bases of N, which are also equal to each other for all four trapezoids. Moreover, first from the loading means in length to the middle of the drum 1, each attached section has sides of the lower bases M equal to the sides N of the upper bases of the previous section. The sides N of the upper bases of the sections 12 are larger than the sides of the smaller bases M. The sections 12 are mounted by attaching the remaining free equal sides S and T of the trapezoid 14, 15, 16. The sections 12 are connected to each other by squares after each section is rotated through 180 ° (figure 5). From the middle of the drum 1, each attached section 13 is made in the form of sections 12, but deployed and joined to each other in the reverse order, i.e. each attached section 13 (Fig. 7) has sides of the upper bases N equal to the M side of the lower previous sections 13. For clarity, the sections 12 are rotated 180 ° relative to each other, a small equilateral trapezoid with a side equal to S is shown in Fig. 5 thickened line and shaded. Thus, a barrel-shaped drum 1 is created, in which the axis of each section, rotated 180 ° relative to the previous one, is located at an angle to the transport line, i.e. to the axis of rotation with increasing bore of the drum 1 barrel-shaped from loading to unloading. The axes of the sections, including: the axis i 1 -i 1 of the first section (FIG. 3), to which the second section is connected with the axis i 2 -i 2 , then the third section is connected with the axis i 3 -i 3 , then the fourth section is connected with the axis i 4 -i 4 , then the fifth section is connected with the axis i 5 -i 5 and so on, intersect with each other and are located at an angle not only to each other, but also to the axis of rotation of the drum 1.

Устройство для галтовки работает следующим образом.The device for tumbling works as follows.

Барабан 1 через средство для загрузки 2 заполняется непрерывным потоком обрабатываемыми деталями при галтовке или обрабатываемыми деталями и частицами абразивных среди (массы загрузки). При вращении барабана 1 обрабатываемым массам загрузки сообщается сложное пространственное движение с наложением колебаний в трех взаимно перпендикулярных направлениях, возбуждаемых за счет геометрии барабана 1 при асимметричном движении масс загрузки и возникновения дебаланса в результате нарушения стационарности движения потоков масс загрузки геометрической формой секций, их взаимным расположением относительно друг друга и к оси вращения. При этом центры симметрии внутренней поверхности барабана 1 в каждом его элементе поперечного сечения по его длине смещены относительно оси вращения, что нарушает стационарность движения масс загрузки. Благодаря одновременному воздействию сложного пространственного движения масс загрузки и низкочастотным их колебаниям повышается смешиваемость обрабатываемых деталей, их интенсивность взаимодействия между собой и со стенками барабана 1. Такое конструктивное оформление вращающегося барабана позволяет обеспечить последовательное уплотнение и разряжение масс загрузки, а также продвижение их от загрузки к выгрузке, что расширяет технологические возможности и повышает эффективность, и так как барабан 1 выполнен бочкообразной формы, то увеличивается его эксцентриситет относительно оси вращения, что обеспечивает, без вибрактиватора, возбуждение колебаний в трех взаимно перпендикулярных направлениях подвешенной на баллонах рамы с вращающимся барабаном 1, которые передаются перемещающимся от загрузки к выгрузке обрабатываемых деталей и частиц абразивных сред, что обеспечивает повышение интенсивности галтовки (отделочно-зачистной обработки) и расширяет технологические возможности. Причем так как центры симметрии внутренней поверхности барабана 1 в каждом его элементе поперечного сечения по длине смещены относительно оси вращения, а оси секций барабана 1 пересекающиеся прямые и они расположены не только к оси вращения барабана 1 под углом, но и друг к другу, то нарушается стационарность движения обрабатываемых деталей и частиц абразивных сред, расширяются технологические возможности. Элементы, из которых собран вращающийся барабан 1, разные по площади, по размерами и конфигурации, поэтому интенсивность галтовки (отделочно-зачистной обработки) возрастает, так как эти элементы, работая как полки, захватывают разные по объему порции масс загрузки и направляют их навстречу друг другу, нарушая, таким образом, стационарность их движения, повышая интенсивность их взаимодействия, расширяют технологические возможности. При дальнейшем перемещении масс загрузки и прохождении ими расстояния от начала загрузки к выгрузке происходит процесс обработки деталей. Обработанные детали при галтовке или обрабатанные детали и частицы образивных сред при отделочно-зачистной обработке через втулку 5 выгружаются в разгрузочное приспособление 3.The drum 1 through the means for loading 2 is filled with a continuous stream of machined parts during tumbling or machined parts and abrasive particles among (mass loading). When the drum 1 rotates, the processed loading masses are informed of complex spatial motion with the imposition of oscillations in three mutually perpendicular directions excited by the geometry of the drum 1 during the asymmetric movement of the loading masses and the occurrence of unbalance as a result of violation of the stationary motion of the loading mass flows by the geometric shape of the sections, their relative position relative each other and to the axis of rotation. Moreover, the centers of symmetry of the inner surface of the drum 1 in each of its cross-sectional elements along its length are displaced relative to the axis of rotation, which violates the stationary motion of the load masses. Due to the simultaneous effect of the complex spatial motion of the loading masses and their low-frequency vibrations, the miscibility of the workpieces increases, their intensity of interaction with each other and with the walls of the drum 1. This design of the rotating drum allows for consistent compaction and discharge of the loading masses, as well as their movement from loading to unloading that extends technological capabilities and improves efficiency, and since the drum 1 is made barrel-shaped, then its eccentricity relative to the axis of rotation increases, which ensures, without a vibrator, the excitation of oscillations in three mutually perpendicular directions of the frame with a rotating drum 1 suspended on cylinders, which are transmitted moving from loading to unloading of the processed parts and particles of abrasive media, which provides increased tumbling intensity (finishing -cleaning treatment) and expands technological capabilities. Moreover, since the centers of symmetry of the inner surface of the drum 1 in each of its cross-sectional elements are displaced in length relative to the axis of rotation, and the axis of the sections of the drum 1 intersect straight lines and they are located not only to the axis of rotation of the drum 1 at an angle, but also to each other, it is violated Stationary motion of workpieces and particles of abrasive media, expanding technological capabilities. The elements from which the rotating drum 1 is assembled are different in area, size and configuration, so the intensity of tumbling (finishing and cleaning) increases, since these elements, working as shelves, capture portions of loading masses that are different in volume and direct them towards each other friend, thus violating the stationary nature of their movement, increasing the intensity of their interaction, expand technological capabilities. With the further movement of the loading masses and the passage of the distance from the beginning of loading to unloading, the process of processing parts takes place. The machined parts during tumbling or the machined parts and particles of forming media during finishing and cleaning processing through the sleeve 5 are unloaded into the unloading device 3.

Технико-экономические преимущества возникают за счет придания массам загрузки сложного пространственного зигзагообразного движения и одновременного воздействия на них колебаний в трех взаимно перпендикулярных направлениях, что повышает интенсивность смешивания, увеличивает энергоемкость взаимодействия обрабатываемых деталей друг с другом и частицами абразивных сред между собой, со стенками барабана 1 и расширяет технологические возможности. Так как по длине барабана 1 бочкообразной формы размеры поперечного сечения, форма и расположение, центр симметрии меняются, то усугубляется нарушаемость движения масс загрузки, т.е. имеет место повышение интенсивности взаимодействия обрабатываемых деталей друг с другом и частицами абразивных сред, расширение технологических возможностей. Этому способствует и бочкообразная форма барабана, обеспечивающая последовательное уплотнение и разряжение потоков масс загрузки, что расширяет технологические возможности и повышает эффективность галтовки (отделочной-зачистной обработки).Technical and economic advantages arise due to giving the loading masses a complex spatial zigzag motion and simultaneous exposure to vibrations in three mutually perpendicular directions, which increases the mixing intensity, increases the energy intensity of the interaction of the workpieces with each other and particles of abrasive media with each other, with the walls of the drum 1 and expands technological capabilities. Since the cross-sectional dimensions, the shape and location, the center of symmetry vary along the length of the barrel 1 of a barrel-shaped shape, the disturbance of the movement of the loading masses is aggravated, i.e. there is an increase in the intensity of interaction of the workpieces with each other and particles of abrasive media, the expansion of technological capabilities. This also contributes to the barrel-shaped shape of the drum, which provides sequential compaction and discharge of the mass flows of the load, which expands the technological capabilities and increases the efficiency of tumbling (finishing-cleaning treatment).

Claims (1)

Устройство для галтовки, содержащее установленный на станине и снабженный приводом галтовочный барабан со средствами для загрузки и выгрузки деталей, отличающееся тем, что галтовочный барабан выполнен бочкообразной формы из секций, смонтированных по длине барабана, сначала от средства для загрузки до середины барабана из поочередно соединенных одной равносторонней трапеции, двух одинаковых неравносторонних трапеций и второй, меньшей по высоте, чем первая, равносторонней трапеции, нижние основания которых равны друг другу у каждой из трапеций и меньше верхних оснований, равных между собой у всех четырех трапеций, с образованием по торцам секций квадрата, при этом квадрат каждой последующей секции повернут относительно квадрата предыдущей на угол 180°, причем каждая присоединенная секция имеет стороны квадрата нижнего основания, равные сторонам квадрата верхнего основания предыдущей секции, а от середины барабана до средства для выгрузки секции смонтированы из поочередно соединенных одной равносторонней трапеции, двух одинаковых неравносторонних трапеций и второй, меньшей по высоте, чем первая, равносторонней трапеции, нижние основания которых равны друг другу у каждой из трапеций и больше верхних оснований, равных между собой у всех четырех трапеций, с образованием по торцам секций квадрата, при этом квадрат каждой последующей секции повернут относительно квадрата предыдущей на угол 180°, причем каждая присоединенная секция имеет стороны квадрата нижнего основания, равные сторонам квадрата верхнего основания предыдущей секции, причем галтовочный барабан со средствами для загрузки и выгрузки деталей размещен на станине посредством рамы с пневмобаллонами. A tumbling device, comprising a tumbling drum mounted on a bed and equipped with a drive, with means for loading and unloading parts, characterized in that the tumbling drum is made in a barrel-shaped form from sections mounted along the length of the drum, first from the means for loading to the middle of the drum, alternately connected by one equilateral trapezoid, two identical non-equilateral trapezoid and a second, smaller in height than the first, equilateral trapezoid, the lower bases of which are equal to each other rapeces and smaller than the upper bases, equal to each other for all four trapeziums, with the formation of square sections at the ends, while the square of each subsequent section is rotated 180 ° relative to the square of the previous one, and each attached section has sides of the square of the lower base equal to the sides of the square of the upper the base of the previous section, and from the middle of the drum to the means for unloading the sections are mounted from alternately connected one equilateral trapezoid, two identical non-equilateral trapezoid and the second, smaller in height than the first, equilateral trapezoid, the lower bases of which are equal to each other in each trapezoid and more than the upper bases, equal to each other in all four trapezoids, with the formation of square sections at the ends, while the square of each subsequent section is rotated relative to the square of the previous at an angle of 180 °, with each attached section having sides of the square of the lower base equal to the sides of the square of the upper base of the previous section, and a tumbling drum with means for loading and unloading the part it is placed on a frame by frame with a bellows.
RU2011141583/02A 2011-10-13 2011-10-13 Rattling device RU2478462C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011141583/02A RU2478462C1 (en) 2011-10-13 2011-10-13 Rattling device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011141583/02A RU2478462C1 (en) 2011-10-13 2011-10-13 Rattling device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2478462C1 true RU2478462C1 (en) 2013-04-10

Family

ID=49152241

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011141583/02A RU2478462C1 (en) 2011-10-13 2011-10-13 Rattling device

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2478462C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2542222C1 (en) * 2013-11-11 2015-02-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Device for finishing and hardening processing

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1211710A (en) * 1966-11-26 1970-11-11 Tipton Mfg Co High speed surface finishing method
SU1433774A1 (en) * 1987-03-08 1988-10-30 Армавирский государственный педагогический институт Tumbling apparatus
SU1691076A1 (en) * 1988-10-14 1991-11-15 Предприятие П/Я В-2897 Surface finishing unit
SU1743820A1 (en) * 1990-10-09 1992-06-30 Армавирский государственный педагогический институт Tumbling device
RU2151681C1 (en) * 1998-08-11 2000-06-27 Кубанский государственный аграрный университет Tumbling apparatus

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1211710A (en) * 1966-11-26 1970-11-11 Tipton Mfg Co High speed surface finishing method
SU1433774A1 (en) * 1987-03-08 1988-10-30 Армавирский государственный педагогический институт Tumbling apparatus
SU1691076A1 (en) * 1988-10-14 1991-11-15 Предприятие П/Я В-2897 Surface finishing unit
SU1743820A1 (en) * 1990-10-09 1992-06-30 Армавирский государственный педагогический институт Tumbling device
RU2151681C1 (en) * 1998-08-11 2000-06-27 Кубанский государственный аграрный университет Tumbling apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2542222C1 (en) * 2013-11-11 2015-02-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Device for finishing and hardening processing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2457746C1 (en) Loose material mixer
RU2372818C1 (en) Loose material mixer
RU2542222C1 (en) Device for finishing and hardening processing
RU2473381C2 (en) Device for producing paint-and-lacquer materials (versions)
RU2677138C1 (en) Vibration device for grinding bulk materials
RU2478462C1 (en) Rattling device
RU2688004C1 (en) Apparatus for finishing-cleaning and hardening processing
RU2528291C1 (en) Device for finishing and hardening processing
RU2228252C1 (en) Apparatus for vibration working of elongated parts
RU2507053C1 (en) Device for finishing-and-skinning
RU2690389C1 (en) Device for finishing-cleaning and strengthening treatment
RU2706399C1 (en) Device for finishing-cleaning and hardening treatment of machine parts
RU2478443C1 (en) Conical vibration screen
RU2362628C1 (en) Device for grinding of loose materials
RU2486018C2 (en) Conical vibration screen
RU2555736C1 (en) Concrete mixer of continuous operation
RU2783292C2 (en) Installation for finishing-stripping and hardening processing
RU2478472C1 (en) Mortar unit
RU2510322C1 (en) Installation for shock-vibrating processing of long parts
RU2691472C1 (en) Machine for finishing-cleaning and strengthening treatment
RU2672974C1 (en) Device for finishing and hardening processing
RU2651291C1 (en) Vibration unit for seed grinding
RU2564847C1 (en) Tube mill
RU2478439C1 (en) Vibratory screen for sizing construction materials
RU2478444C1 (en) Screen

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131014