RU2205883C2 - Способ переработки отвальных гранулированных шлаков никелевого производства - Google Patents
Способ переработки отвальных гранулированных шлаков никелевого производства Download PDFInfo
- Publication number
- RU2205883C2 RU2205883C2 RU2000117735A RU2000117735A RU2205883C2 RU 2205883 C2 RU2205883 C2 RU 2205883C2 RU 2000117735 A RU2000117735 A RU 2000117735A RU 2000117735 A RU2000117735 A RU 2000117735A RU 2205883 C2 RU2205883 C2 RU 2205883C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- slag
- fractions
- nickel
- separation
- drying
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к утилизации гранулированных шлаков и может быть использовано для извлечения никеля, кобальта и других ценных компонентов из отвальных гранулированных шлаков никелевого производства, а также в производстве строительных материалов. Способ переработки отвальных гранулированных шлаков никелевого производства включает сушку, разделение шлака на фракции и последующую магнитную сепарацию, при этом сушку проводят в среде газа-восстановителя, после чего шлак разделяют на три фракции: +2 мм, -2 - +0,4 мм и -0,4 мм и раздельно сепарируют фракции -2 - +0,4 мм и -0,4 мм, чем обеспечивается получение более богатых металлами концентратов, при этом исключаются операции по измельчению шлака, используется более дешевый и удобный способ разделения на фракции - грохочение, что упрощает способ переработки гранулированного шлака никелевого производства и делает его рентабельным.
Description
Изобретение относится к утилизации гранулированных шлаков и может быть использовано для извлечения никеля, кобальта и других ценных компонентов из отвальных гранулированных шлаков никелевого производства, а также в производстве строительных материалов.
Известен способ переработки отвальных гранулированных шлаков никелевого производства, выбранный в качестве прототипа, включающий их сушку, измельчение в шаровой мельнице в течение 60-90 с, последующую воздушную сепарацию с выделением продуктов классов +1,8 мм, -1,8 мм - +0,15 мм, -0,15 мм и магнитную сепарацию объединенного продукта класса -1,8 - +0,15 мм с получением магнитного и немагнитного продуктов (авт. св. СССР 1779064, С 22 В 7/04, "Способ переработки отвальных гранулированных шлаков никелевого производства", опубл. 27.01.95), принятый в качестве ближайшего аналога.
Недостатками известного способа являются его многостадийность и нерентабельность.
Задачей, стоящей перед изобретателями, является создание простого рентабельного способа переработки гранулированных шлаков с получением высококонцентрированного магнитного концентрата.
Предложен способ переработки отвальных гранулированных шлаков никелевого производства, включающий сушку, разделение шлака на фракции и последующую магнитную сепарацию, новым в котором является то, что сушку проводят в среде газа-восстановителя, после чего шлак разделяют на три фракции: +2 мм, -2 - +0,4 мм и -0,4 мм и раздельно сепарируют фракции -2 - +0,4 мм и -0,4 мм.
Лабораторные и производственные испытания предлагаемого способа показали, что при объединении фракций шлака перед магнитной сепарацией содержание никеля в получаемом магнитном концентрате составляет 2,3-2,4%, в то время как в результате предлагаемого способа возможно получение двух видов концентратов: 1 - содержащего 5% никеля и 0,5% кобальта, 2 - содержащего 1% никеля и 0,1% кобальта. Чем больше содержание металлов в концентрате, тем более ценен он для дальнейшего производства. Опыты показали, что металлы практически отсутствуют в фракциях крупнее 2 мм и их магнитная сепарация нецелесообразна. Кроме того, сушка шлака перед разделением в присутствии газа-восстановителя повышает его магнитную восприимчивость.
При проведении поиска по патентной и научно-технической информации не было обнаружено решений, содержащих совокупность предлагаемых признаков, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "новизна" и "изобретательский уровень".
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. Гранулированный шлак никелевого производства подают на участок, где осуществляют его сушку в среде газа-восстановителя, после чего производят разделение на фракции, например, грохочением. Получают фракции шлака +2, -2 - +0,4 и -0,4, и фракции -2 - +0,4 и -0,4 мм отдельными потоками направляют на магнитную сепарацию с получением двух видов концентратов, один из которых содержит 1% никеля и 0,1% кобальта, а другой - 5% никеля и 0,5% кобальта. При этом более крупная фракция, а также шлак после магнитной сепарации, являются безвредными для окружающей среды и могут быть либо направлены в отвал, либо служить продуктом для изготовления бетонов, шлифовального порошка и т.п.
Пример. Гранулированный шлак после охлаждения в воде подают в сушильный агрегат, куда одновременно направляют газ-восстановитель, например метан, после чего направляют в классификатор, а именно двухситовой грохот, где осуществляют рассев на три фракции. Фракции шлака крупностью -2 - +0,4 мм и -0,4 мм раздельно направляют на магнитную сепарацию, например, с помощью сепаратора ПБСЦ - 90/60, а оставшийся на сите шлак, а также шлак после магнитной сепарации направляют либо в отвал, либо на использование в любой известной области техники.
Использование предлагаемого способа позволяет получать более дорогие, более богатые металлами - 5% никеля, 0,5% кобальта и 1% никеля, 0,1% кобальта - концентраты, при этом исключаются операции по измельчению шлака, используется более дешевый и удобный способ разделения на фракции - грохочение, что упрощает способ переработки гранулированного шлака никелевого производства и делает его рентабельным. Кроме того, качество разделения шлака на магнитную и немагнитную фракции улучшается за счет повышения магнитной восприимчивости путем восстановления частиц шлака во время сушки в среде газа-восстановителя.
Claims (1)
- Способ переработки отвальных гранулированных шлаков никелевого производства, включающий сушку, разделение шлака на фракции и последующую магнитную сепарацию, отличающийся тем, что сушку проводят в среде газа-восстановителя, после чего шлак разделяют на три фракции: +2, -2-+0,4 и -0,4 мм и раздельно сепарируют фракции - 2 - +0,4 и -0,4 мм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000117735A RU2205883C2 (ru) | 2000-07-04 | 2000-07-04 | Способ переработки отвальных гранулированных шлаков никелевого производства |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000117735A RU2205883C2 (ru) | 2000-07-04 | 2000-07-04 | Способ переработки отвальных гранулированных шлаков никелевого производства |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000117735A RU2000117735A (ru) | 2002-08-10 |
RU2205883C2 true RU2205883C2 (ru) | 2003-06-10 |
Family
ID=29209034
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000117735A RU2205883C2 (ru) | 2000-07-04 | 2000-07-04 | Способ переработки отвальных гранулированных шлаков никелевого производства |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2205883C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2514750C1 (ru) * | 2012-09-07 | 2014-05-10 | Александр Александрович Веселовский | Способ переработки отвальных конверторных шлаков предприятий по производству никеля с получением никелевого полуфабриката, пригодного для производства сталей 20хн2м и 20н2м |
-
2000
- 2000-07-04 RU RU2000117735A patent/RU2205883C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2514750C1 (ru) * | 2012-09-07 | 2014-05-10 | Александр Александрович Веселовский | Способ переработки отвальных конверторных шлаков предприятий по производству никеля с получением никелевого полуфабриката, пригодного для производства сталей 20хн2м и 20н2м |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Holm et al. | Innovative treatment trains of bottom ash (BA) from municipal solid waste incineration (MSWI) in Germany | |
CN108325738B (zh) | 一种铝灰中金属铝的梯级回收方法 | |
CN102688804A (zh) | 一种从转炉钢渣中回收金属铁的方法 | |
WO2024040891A1 (zh) | 一种碳酸盐锂黏土的处理方法 | |
BR0318458A (pt) | processo e recuperação para materiais de alta razão de aspecto | |
RU2205883C2 (ru) | Способ переработки отвальных гранулированных шлаков никелевого производства | |
CN109127109B (zh) | 一种铀铌铅多金属矿的重选联合回收工艺 | |
CN112169974B (zh) | 一种铁矿废土石的加工工艺 | |
JP2010236086A5 (ja) | 低品位鉄スクラップの原料化方法および原料化装置 | |
CN111715398B (zh) | 一种从稀土尾矿中高效回收稀土、萤石和重晶石的方法 | |
US10569281B2 (en) | System and method for recovering desired materials and producing clean aggregate from incinerator ash | |
CN111809041A (zh) | 一种采用硫酸渣制备高品位铁精矿的方法 | |
RU2005139438A (ru) | Способ переработки кобальтоносных железо-марганцевых океанических образований (его варианты) | |
JP2006511718A5 (ru) | ||
CA2418020A1 (en) | Steel slag processing jig system | |
RU2435647C1 (ru) | Способ переработки марганцевых руд | |
CN110938721A (zh) | 从极低金属铁含量的钢渣中回收金属铁的方法 | |
CA2739660A1 (en) | Method for producing a bulk concentrate | |
RU2206626C1 (ru) | Способ переработки золо-шлаковых отходов | |
CN112246426A (zh) | 一种铬铁矿的选矿方法 | |
JPS5853053B2 (ja) | 製鉄所より発生するスラグ処理方法 | |
SU1695981A1 (ru) | Способ обогащени карбонатных марганцевых руд | |
RU2209682C1 (ru) | Способ комплексной переработки городских твердых бытовых отходов (тбо) | |
RU2688789C2 (ru) | Способ переработки шлака | |
CN112892854B (zh) | 一种含橄榄石或辉石钒钛磁铁矿选铁尾矿回收钛铁矿的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040705 |