RU2204536C1 - Способ получения расширяющейся цементной смеси - Google Patents

Способ получения расширяющейся цементной смеси Download PDF

Info

Publication number
RU2204536C1
RU2204536C1 RU2001125386A RU2001125386A RU2204536C1 RU 2204536 C1 RU2204536 C1 RU 2204536C1 RU 2001125386 A RU2001125386 A RU 2001125386A RU 2001125386 A RU2001125386 A RU 2001125386A RU 2204536 C1 RU2204536 C1 RU 2204536C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
cement
cement mixture
grinding
gypsum
Prior art date
Application number
RU2001125386A
Other languages
English (en)
Inventor
В.И. Магдыч
В.К. Новосадов
В.А. Спицын
О.А. Утиралов
В.А. Юрченко
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "СибТрансУголь"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "СибТрансУголь" filed Critical Закрытое акционерное общество "СибТрансУголь"
Priority to RU2001125386A priority Critical patent/RU2204536C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2204536C1 publication Critical patent/RU2204536C1/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04Portland cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02Treatment
    • C04B20/026Comminuting, e.g. by grinding or breaking; Defibrillating fibres other than asbestos
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/10Accelerators; Activators
    • C04B2103/14Hardening accelerators
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относится к промышленности, производящей расширяющиеся цементы, применяемые, например, для крепления анкеров в горных выработках, в строительстве и в других целях. В способе получения расширяющейся цементной смеси путем совместного помола портландцемента, глиноземистого шлака, гипса и активизатора твердения, глиноземистый шлак предварительно измельчают до тонкости помола, соответствующей 5-10%-ному остатку на сите с размером ячейки 80 мкм, и затем производят совместный помол всех компонентов смеси до удельной поверхности конечного продукта, равной 4000-6000 см2/г, при этом в качестве активизатора твердения используют кальцинированную соду в количестве 0,5-2% от массы сухой цементной смеси. Технический результат: получение расширяющейся цементной смеси, обладающей способностью быстро набирать необходимую прочность и необходимую степень расширения. 1 табл.

Description

Изобретение относится к промышленности, производящей расширяющиеся цементы, применяемые, например, для крепления анкеров в горных выработках, в строительстве и в других целях.
Известен способ производства расширяющегося цемента, предусматривающий совместный помол всех компонентов смеси: портландцемента, высокоглиноземистого шлака, гипса и активной гидравлической добавки, взятых в установленных соотношениях (1).
Известны способы получения расширяющихся цементов путем совместного помола портландцемента, глиноземистого шлака и гипса. Технологическая схема производства предусматривает: дозирование компонентов, находящихся в отдельных бункерах, одновременную подачу смеси в шаровую мельницу, помол смеси, складирование готового продукта (2).
Недостатком вышеперечисленных, известных способов получения расширяющихся цементов является то, что при совместном помоле исходных компонентов цемента глиноземистый шлак недостаточно измельчается.
В результате этого получаемый цемент имеет малую прочность и недостаточное расширение, что является препятствием для применения цемента для крепления анкеров в горных выработках, где требуется быстрый набор прочности цемента и значительное его расширение для надежного крепления анкеров в первоначальный период (до 30 мин после установки анкеров).
Задачей настоящего изобретения является создание такой технологии получения расширяющейся цементной смеси, при которой цементная смесь будет обладать способностью быстро (до 30 мин после затворения водой) набирать необходимую прочность и необходимую степень расширения.
Это достигается за счет того, что в способе получения расширяющейся добавки путем совместного помола портландцемента, глиноземистого шлака, гипса, активатора глиноземистый шлак предварительно измельчают до тонкости помола, соответствующей 5-10%-ную остатку, на сите с размером ячейки 80 мкм и затем производят совместный помол всех компонентов смеси до удельной поверхности конечного продукта, равной 4000-6000 см2/г. При этом в качестве активизатора твердения при совместном помоле всех компонентов вводят кальцинированную соду в количестве 0,5 -2% от веса сухой цементной смеси.
Способы осуществления изобретения.
Технологический порядок производства смеси заключается в следующем: осуществляют дозирование компонентов, поступающих из отдельных бункеров с помощью весовых дозаторов. Для повышения однородности перемешивания компонентов смеси перед загрузкой в шаровую мельницу взвешенные партии компонентов тщательно перемешивают в смесителе, установленном перед мельницей на эстакаде, и затем смесь равномерно ссыпают в приемную воронку шаровой мельницы. Выходящую из мельницы смесь складируют в специальные емкости.
Пример 1. Изготовление расширяющейся цементной смеси из предварительно подготовленных сырьевых материалов: портландцемента, глиноземистого шлака и гипса одностадийным помолом в шаровой мельнице.
Пример 2. Предварительный помол глиноземистого шлака, затем совместный помол всех компонентов смеси: портландцемента, гипса, активизатора твердения в виде кальцинированной соды.
Для экспериментальной проверки заявляемого способа провели серию операций по приготовлению расширяющейся цементной смеси по известной и предлагаемой технологиям. Результаты работ приведены в таблице.
Данный способ позволяет получить улучшенные свойства смеси по физико-механическим показателям в сопоставлении с прототипом. Эффективность предлагаемого способа очевидна. Повышенная способность быстро набирать необходимую прочность и необходимую степень расширения обеспечивает надежное крепление анкеров в горных выработках.
Источники информации.
1 И.В. Кравченко. Расширяющиеся цементы, М., Госстройиздат, 1962 г., с. 113-118, прототип.
2. НИИЖБ. Технология напрягающего цемента и самонапряженных железобетонных конструкций. М., Стройиздат, с. 24-33, прототип.

Claims (1)

  1. Способ получения расширяющейся цементной смеси путем совместного помола портландцемента, глиноземистого шлака, гипса и активизатора твердения, отличающийся тем, что глиноземистый шлак предварительно измельчают до тонкости помола, соответствующей 5-10%-ному остатку на сите с размером ячеек, равным 80 мкм и затем производят совместный помол всех компонентов смеси до удельной поверхности конечного продукта, равной 4000 - 6000 см2/г, при этом в качестве активизатора твердения используют кальцинированную соду в количестве 0,5-2,0% от веса сухой цементной смеси.
RU2001125386A 2001-09-17 2001-09-17 Способ получения расширяющейся цементной смеси RU2204536C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001125386A RU2204536C1 (ru) 2001-09-17 2001-09-17 Способ получения расширяющейся цементной смеси

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001125386A RU2204536C1 (ru) 2001-09-17 2001-09-17 Способ получения расширяющейся цементной смеси

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2204536C1 true RU2204536C1 (ru) 2003-05-20

Family

ID=20253183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001125386A RU2204536C1 (ru) 2001-09-17 2001-09-17 Способ получения расширяющейся цементной смеси

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2204536C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2694653C1 (ru) * 2018-08-01 2019-07-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Челябинский государственный университет" Способ получения расширяющейся цементной смеси

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
НИИЖБ. Сборник. Технология напрягающегося цемента и самонапряженных железобетонных конструкций. - М.: Стройиздат,1980, с.24-33. *
РАМАЧАНДРА В.С. Добавки в бетон. Справочное пособие. - М.: Стройиздат, 1988. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2694653C1 (ru) * 2018-08-01 2019-07-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Челябинский государственный университет" Способ получения расширяющейся цементной смеси

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH10504514A (ja) 改良粉砕助剤組成物およびセメント製品
TW201841864A (zh) 混凝土、用於製備該混凝土之乾性混合物、及用於製備該混凝土之方法
PL179097B1 (pl) i urzadzenie do wytwarzania tej mieszanki PL PL PL PL PL PL
CN100366564C (zh) 用于在水硬水泥中分散掺加料的颗粒添加剂
CN101182141A (zh) 一种利用铁尾矿制备高强结构材料的方法
CN102849999A (zh) 吸水树脂混凝土及其制备方法
CN108349804A (zh) 用于生产主要由煅烧粘土制成的水泥熟料替代物的方法
CN1159248C (zh) 由矿渣和钢渣复合而成的胶结材
US5908502A (en) Limestone filled Portland cements
CN100569694C (zh) 粉刷石膏
RU2204536C1 (ru) Способ получения расширяющейся цементной смеси
KR19990088360A (ko) 인공경량골재및이러한인공경량골재를제조하는방법
CN109231898A (zh) 一种水泥混合料及其制备工艺
JP2005162564A (ja) モルタル・コンクリート用膨張材及びこれを用いたコンクリート
US20160332915A1 (en) Apparatus for producing rapid-hardening concrete by intermixing and dissipating air in normal concrete and adding early-strength admixture thereto, and method for producing same
RU2550754C1 (ru) Сухая строительная смесь
JPH07157347A (ja) セメント組成物とそれの製造方法ならびにそれの硬化体
RU2308429C1 (ru) Комплексная добавка для бетонных и растворных смесей
US2193391A (en) Method of making plastic hydraulic limes
RU2811516C1 (ru) Способ получения вяжущего
US11814320B2 (en) Hardening accelerator
RU2735004C1 (ru) Способ производства сухих строительных смесей
RU2612287C1 (ru) Способ получения гипсового вяжущего
JP2003112959A (ja) セメントエアミルクの製造方法
JP2000044301A (ja) 人工軽量骨材の製造方法およびこの方法により得られた人工軽量骨材

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060918