RU2203256C2 - Способ обезвоживания нитратов целлюлозы - Google Patents

Способ обезвоживания нитратов целлюлозы Download PDF

Info

Publication number
RU2203256C2
RU2203256C2 RU2000126197A RU2000126197A RU2203256C2 RU 2203256 C2 RU2203256 C2 RU 2203256C2 RU 2000126197 A RU2000126197 A RU 2000126197A RU 2000126197 A RU2000126197 A RU 2000126197A RU 2203256 C2 RU2203256 C2 RU 2203256C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alcohol
strength
cellulose nitrates
ethanol
cellulose
Prior art date
Application number
RU2000126197A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2000126197A (ru
Inventor
Г.Ю. Поляков
А.А. Староверов
В.М. Лебедева
Н.М. Ляпин
В.М. Степанов
Е.И. Староверова
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов filed Critical Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов
Priority to RU2000126197A priority Critical patent/RU2203256C2/ru
Publication of RU2000126197A publication Critical patent/RU2000126197A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2203256C2 publication Critical patent/RU2203256C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Abstract

Изобретение относится к производству пироксилиновых порохов и касается процесса обезвоживания нитратов целлюлозы этиловым спиртом преимущественно в центрифугах периодического действия. Согласно изобретению способ обезвоживания нитратов целлюлозы путем вытеснения воды этиловым спиртом включает загрузку нитратов целлюлозы в центрифугу с одновременным смачиванием их спиртом крепостью 65-75 об.% из расчета 0,16-0,2 л/кг, включение центрифуги в работу, заливку спирта-ректификата крепостью 95-96 об.% со скоростью 10-11 л/мин при дозировочном коэффициенте 0,9-1,1 л/кг с непрерывной регистрацией крепости отходящего спирта, при достижении крепости отходящего спирта 80 об. % прекращают подачу спирта-ректификата, производят отжим и выгрузку нитратов целлюлозы. Изобретение направлено на создание способа обезвоживания нитратов целлюлозы, обеспечивающего требуемое содержание воды в обезвоженных нитратах целлюлозы при однородном послойном распределении ее в объеме осадка при снижении трудоемкости. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относится к производству пироксилиновых порохов и касается процесса обезвоживания нитратов целлюлозы этиловым спиртом преимущественно в центрифугах периодического действия.
Известно, что в настоящее время процесс обезвоживания нитратов целлюлозы путем вытеснения воды этиловым спиртом при изготовлении всех типов пироксилиновых порохов ведут в две ступени следующим образом.
Нитраты целлюлозы с водной влажностью 28-35% (требование технологической документации) в равентучных мешках в два ряда по высоте вручную закладываются в ротор центрифуги. Во время укладки нитраты целлюлозы утрамбовывают сначала нижний, затем верхний ряды, примачивают каждый ряд отработанным спиртом крепостью 70-75 об.%. Затем включают центрифугу в работу и производят окончательный отжим, далее ведут заливку отработанного спирта (1-ая ступень обезвоживания), отжим, заливку в несколько приемов спирта-ректификата с последующим отжимом между заливками (11-ая ступень обезвоживания), окончательный отжим и выгрузку продукта (Гиндич В.И. Технологическое оборудование производства пироксилиновых порохов, ч. 1, ЦНИИТМ, 1971, стр. 15-17) - прототип.
После выгрузки отбирают средний образец продукта от верхнего и нижнего мешка для определения содержания воды в продукте (оценивают качество обезвоживания) с помощью электровлагомера по электропроводности обезвоженных нитратов целлюлозы (ОСТ В 84-995-82. Пороха пироксилиновые. Операционный контроль. Методы определения массовой доли воды и спирта в обезвоженной нитроцеллюлозе). Если содержание воды в нитратах целлюлозы выше 4% (требование технологической документации не более 4%), то продукт вновь загружают в центрифугу, производят дополнительную заливку спирта-ректификата, а далее ведут отжим, выгрузку продукта и вновь определяют влажность.
Существенным недостатком данного способа обезвоживания является многооперационность цикла, что усложняет обслуживание аппарата, невозможность получения стабильных результатов по водной влажности обезвоженных нитратов целлюлозы, для определения качества обезвоживания нитратов целлюлозы необходима выгрузка продукта из аппарата.
Кроме того, до 20% продукта подвергается переобезвоживанию.
Повторное переобезвоживание увеличивает трудоемкость процесса и расход спирта, снижает производительность аппарата.
Причинами нестабильных результатов по водной влажности обезвоженных нитратов целлюлозы являются:
1. Неравномерная пропитка нитратов целлюлозы отработанным спиртом при заливке его через "ливер" из-за забивки отверстий на нем частицами нитратов целюлозы, механически унесенными с отработанным спиртом, и, как следствие, в непропитанных отработанным спиртом слоях происходят растворение низкоазотных фракций нитратов целлюлозы спиртом-ректификатом и ухудшение процесса влагоотдачи.
2. Попадание воздуха в поры осадка при выполнении операции предварительного отжима и отжима после каждой заливки спирта.
В настоящее время стоит задача разработать способ обезвоживания нитратов целлюлозы, обеспечивающего требуемое содержание воды в обезвоженных нитратах целлюлозы при однородном послойном распределении ее в объеме осадка при снижении трудоемкости.
Данный технический результат достигается тем, что обезвоживание нитратов целлюлозы путем вытеснения воды этиловым спиртом осуществляют смачиванием продукта в процессе загрузки спиртом крепостью 65-75 об.% из расчета 0,16-0,2 л/кг (обильное смачивание), а затем одновременно с запуском центрифуги в работу ведут непрерывную заливку спирта-ректификата со скоростью 10-11 л/мин при дозировочном коэффициенте его 0,9-1,1 л/кг с непрерывной регистрацией крепости отходящего спирта, характеризующейся плавной зависимостью. При достижении крепости отходящего спирта 80 об.% прекращают подачу спирта-ректификата, далее проводят спиртоотжим и выгрузку продукта.
Процесс обезвоживания нитратов целлюлозы по предлагаемому способу осуществляют следующим образом.
Нитраты целлюлозы в равентучных мешках загружают в ротор центрифуги в два ряда. Во время укладки утрамбовывают и одновременно обильно смачивают спиртом крепостью 65-75 об.% из расчета 0,16-0,2 л/кг. Затем включают центрифугу в работу и одновременно ведут непрерывную заливку спирта-ректификата со скоростью 10-11 л/мин при дозировочном коэффициенте его 0,9-1,1 л/кг с непрерывной регистрацией крепости отходящего спирте. При достижении крепости отходящего спирта 80 об.% прекращают подачу спирта-ректификата, далее проводят спиртоотжим и выгрузку продукта.
При достижении крепости отходящего спирта, равной 80 об.%, содержание воды в обезвоженных нитратах целлюлозы отвечает требованию технологической документации (не более 4%).
Одновременно по характеру изменения крепости отходящего спирта в процессе заливки спирта-ректификата оценивают однородность послойного распределения воды в нитратах целлюлозы.
Если нарастание крепости отходящего спирта имеет плавный характер, то происходит равномерное послойное вытеснение воды спиртом.
Объясняется это следующим.
Вода, содержащаяся в нитратах целлюлозы, разбавляет первые порции спирта, при этом снижается растворимость низкоазотных фракций нитратов целлюлозы. Далее по мере вытеснения воды из слоя нитратов целлюлозы благодаря адсорбции нитратами целлюлозы спирта происходит его концентрирование в слое нитратов целлюлозы. Затем наступает момент, когда крепкий спирт проникает в толщу нитратов целлюлозы, распределяется во всем объеме, и процесс заливки спирта заканчивается.
Об адсорбции спирта в слое нитратов целлюлозы и концентрировании его в процессе заливки спирта-ректификата можно судить по увеличению концентрации отходящего спирта. Если происходит равномерное вытеснение воды из слоя нитратов целлюлозы, то происходит плавное нарастание крепости отходящего спирта, а затем, начиная с определенного момента, она остается постоянной.
Это указывает на то, что жидкость, оставшаяся в нитратах целлюлозы, имеет одинаковый состав во всем слое.
Это подтверждается результатами приведенными в виде графических зависимостей (фиг.1, 2) и в таблице.
На фиг. 1 приведена зависимость изменения крепости отходящего спирта в процессе обезвоживания по существующему способу (по прототипу), а на фиг.2 - по предлагаемому способу обезвоживания.
Результаты послойного определения влажности (таблица) показывают, что предлагаемый способ обезвоживания при непрерывной заливке спирта-ректификата в количестве 0,9-1,1 л/кг обеспечивают однородное обезвоживание, весь продукт отвечает требованиям технологической документации. При существующем способе некоторые слои не отвечают требованиям документации.
Увеличение расхода спирта более 1,1 л/кг нецелесообразно, так как приводит к перерасходу спирта. Кроме того, непрерывная заливка спирта-ректификата позволяет получить плавное нарастание крепости отходящего спирта (фиг.2) как для высокоазотных нитратов целлюлозы (кривая 1), так и для среднеазотных (кривая 2).

Claims (2)

1. Способ обезвоживания нитратов целлюлозы путем вытеснения воды этиловым спиртом, включающий загрузку нитратов целлюлозы в центрифугу с одновременным смачиванием их спиртом, включение центрифуги в работу, заливку спирта, отжим и выгрузку нитратов целлюлозы, отличающийся тем, что смачивание ведут спиртом крепостью 65-75 об.% из расчета 0,16-0,2 л/кг, заливку производят спиртом-ректификатом крепостью 95-96 об. % со скоростью 10-11 л/мин при дозировочном коэффициенте 0,9-1,1 л/кг с непрерывной регистрацией крепости отходящего спирта, а при достижении крепости отходящего спирта 80 об.% прекращают подачу спирта-ректификата.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют центрифугу периодического действия.
RU2000126197A 2000-10-17 2000-10-17 Способ обезвоживания нитратов целлюлозы RU2203256C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000126197A RU2203256C2 (ru) 2000-10-17 2000-10-17 Способ обезвоживания нитратов целлюлозы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000126197A RU2203256C2 (ru) 2000-10-17 2000-10-17 Способ обезвоживания нитратов целлюлозы

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000126197A RU2000126197A (ru) 2002-09-20
RU2203256C2 true RU2203256C2 (ru) 2003-04-27

Family

ID=20241143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000126197A RU2203256C2 (ru) 2000-10-17 2000-10-17 Способ обезвоживания нитратов целлюлозы

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2203256C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2498972C1 (ru) * 2012-04-10 2013-11-20 Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") Способ удаления влаги из пироксилиновых порохов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ГИНДИЧ В.И. Технология пироксилиновых порохов, ч. 1. - ЦНИИТМ, 1971, с.15-17. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2498972C1 (ru) * 2012-04-10 2013-11-20 Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") Способ удаления влаги из пироксилиновых порохов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2000514655A (ja) 顆粒製品に油を引くための方法と装置
RU2203256C2 (ru) Способ обезвоживания нитратов целлюлозы
CN102419276A (zh) 一种金相切片样品的制备方法
US20200181022A1 (en) Gypsum fiber board and method for producing gypsum fiber boards
CN101780380A (zh) 用于染发剂染料的自动配重设备及相关的系统
JPS646145B2 (ru)
FR2577465A1 (fr) Procede de preparation de beton
GB1306205A (ru)
CN1522847A (zh) 湿式加砂下缠绕玻璃钢管道的制作装置及其方法
CN113125338B (zh) 一种透水混凝土骨料与浆体间粘聚力的定量测试装置与测试方法
JPS5811113A (ja) ガスコンクリ−トを製造するために乾燥成分を前処理する方法及び装置
RU2525412C1 (ru) Способ полусухого прессования гипса
Gaude et al. Advance Technique of Precast Concrete Production
RU2614845C2 (ru) Способ получения гранул и изделий из скопа
CN113414015B (zh) 一种交联玻璃纤维材料的制造方法
JPS6146276A (ja) 不均質な被塗布材へ液体を均一に定量塗布する方法及びその装置
JP2500251B2 (ja) 透水板の製造方法
RU2003106843A (ru) Способ изготовления резинового пористого покрытия
RU2000126197A (ru) Способ обезвоживания нитратов целлюлозы
RU2089526C1 (ru) Способ производства керамического кирпича
JPS6324940B2 (ru)
SU1219230A1 (ru) Способ приготовлени песчано-глинистой смеси дл литейных форм и стержней
JPH0410025B2 (ru)
JP3702999B2 (ja) 切り花の保存処理方法
RU2052418C1 (ru) Способ изготовления кирпича

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20061018