CN113414015B - 一种交联玻璃纤维材料的制造方法 - Google Patents

一种交联玻璃纤维材料的制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及交联玻璃纤维材料技术领域，更具体的说是一种交联玻璃纤维材料的制造方法，一种交联玻璃纤维材料的制造方法，包括以下步骤：S1、准备制备交联玻璃纤维材料原料；S2、对S1准备好的原料进行分散制浆；S3、对S2的溶液进行离心脱水提纯处理；S4、将S3处理完毕的原料排出，并对其进行切割处理，完成交联玻璃纤维材料的制造,所述一种交联玻璃纤维材料的制造方法还使用一种交联玻璃纤维材料制造装置，所述一种交联玻璃纤维材料制造装置包括离心桶、储液桶、减速电机I和加压挤压构件，离心桶上设置有多个通孔，离心桶转动连接在储液桶上，储液桶上固定连接有减速电机I，减速电机I与离心桶传动连接，加压挤压构件连接在离心桶和储液桶上。

Description

一种交联玻璃纤维材料的制造方法
技术领域
本发明涉及交联玻璃纤维材料技术领域，更具体的说是一种交联玻璃纤维材料的制造方法。
背景技术
交联玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
而现有的技术在交联玻璃纤维材料进行加工时，无法实现对原料的离心处理的同时在对多种原料浆进行加压处理，不具备加压处理加工出来的交联玻璃纤维材料不具备更好的韧性，容易断裂。
发明内容
本发明的目的是提供一种交联玻璃纤维材料的制造方法，本装置可实现对原料离心处理的同时在对多种原料浆进行加压处理，通过边离心边加压的方式加工出的交联玻璃纤维材料具备更好的韧性。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种交联玻璃纤维材料的制造方法，包括以下步骤：
S1、准备制备交联玻璃纤维材料原料；
S2、对S1准备好的原料进行分散制浆；
S3、对S2的溶液进行离心脱水提纯处理；
S4、将S3处理完毕的原料排出，并对其进行切割处理，完成交联玻璃纤维材料的制造。
进一步的，所述一种交联玻璃纤维材料的制造方法还使用一种交联玻璃纤维材料制造装置，所述一种交联玻璃纤维材料制造装置包括离心桶、储液桶、减速电机I和加压挤压构件，离心桶上设置有多个通孔，离心桶转动连接在储液桶上，储液桶上固定连接有减速电机I，减速电机I与离心桶传动连接，加压挤压构件连接在离心桶和储液桶上。
进一步的，所述离心桶的下方固定连接有带阀门的下落管，离心桶的底板从中心到外侧依次变厚。
进一步的，一种交联玻璃纤维材料制造装置还包括斜排水管，储液桶的下方固定连接有斜排水管。
进一步的，所述加压挤压构件包括横固板、固定丝杠、加压滑板和限位柱，离心桶上固定连接有横固板，横固板上固定连接有固定丝杠，加压滑板滑动连接在离心桶内并与固定丝杠螺纹连接，储液桶上固定连接有两个限位柱，两个限位柱均与加压滑板滑动连接。
进一步的，所述加压挤压构件还包括输送管，两个输送管均固定连接在加压滑板上并贯穿。
进一步的，一种交联玻璃纤维材料制造装置还包括固定支架和平流桌，固定支架上固定连接有储液桶，平流桌上固定连接有固定支架。
进一步的，一种交联玻璃纤维材料制造装置还包括横移丝杠和滑框，横移丝杠转动连接在平流桌上，平流桌与滑框滑动连接。
进一步的，一种交联玻璃纤维材料制造装置还包括切割板，所述切割板设置有多个，多个切割板均匀的固定连接在滑框上。
进一步的，一种交联玻璃纤维材料制造装置还包括涂抹装置，涂抹装置连接在滑框上。
本发明一种交联玻璃纤维材料的制造方法的有益效果为：
先对多种原料浆通过离心加压的方式进行离心脱水提纯处理，将多种原料浆内的水排出，再将交联玻璃纤维材料排出，对其进行切割处理，在切割的过程中还可将防腐液涂抹到交联玻璃纤维材料上，被涂抹有防腐液的交联玻璃纤维材料不会被轻易的腐蚀，具有更长的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的离心脱水提纯实施例的结构示意图；
图2是本发明的离心脱水提纯实施例截面剖面的结构示意图；
图3是本发明的加压离心桶结构示意图；
图4是本发明的升降加压实施例结构示意图；
图5是本发明的甩出水储存实施例的结构示意图；
图6是本发明的甩出水储存实施例的截面剖面结构示意图；
图7是本发明的交联玻璃纤维材料储存的结构示意图；
图8是本发明对交联玻璃纤维材料再次加工结构示意图；
图9是本发明对交联玻璃纤维材料切割结构示意图；
图10是本发明对交联玻璃纤维材料涂抹防腐液的结构示意图。
图中：
离心桶101；
横固板102；
固定丝杠103；
加压滑板104；
输送管105；
限位柱106；
储液桶201；
减速电机I202；
固定支架203；
斜排水管204；
平流桌301；
横移丝杠302；
滑框401；
切割板402；
调整丝杠403；
转接座404；
储存辊405。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作详细说明。
下面结合附图1-10详细说明，一种交联玻璃纤维材料的制造方法，包括以下步骤：
S1、准备制备交联玻璃纤维材料原料；
S2、对S1准备好的原料进行分散制浆；
S3、对S2的溶液进行离心脱水提纯处理；
S4、将S3处理完毕的原料排出，并对其进行切割处理，完成交联玻璃纤维材料的制造。
下面结合附图1、2、3、4、5和6详细说明，所述一种交联玻璃纤维材料的制造方法还使用一种交联玻璃纤维材料制造装置，所述一种交联玻璃纤维材料制造装置包括离心桶101、储液桶201、减速电机I202和加压挤压构件，离心桶101上设置有多个通孔，离心桶101通过轴承座转动连接在储液桶201上，储液桶201上通过螺钉固定连接有减速电机I202，螺钉固定的方式是方便减速电机I202的拆卸，减速电机I202与离心桶101传动连接，加压挤压构件连接在离心桶101和储液桶201上。
离心桶101起到承载储存的作用，储液桶201的结构如图2和6所示，下方设置有储液槽，为多种原料甩出的水提供储存的空间，储液桶201可对从多种原料甩出的水提供储存的空间，启动减速电机I202可带动离心桶101进行转动，利用加压挤压构件的移动对离心桶101内的原料进行挤压，离心桶101上固定连接有链轮I，减速电机I202的输出轴上固定连接有链轮II，减速电机I202与离心桶101通过链轮I、链轮II和传动带传动连接，先将准备好的制备交联玻璃纤维材料原料进行分散制浆处理，再将分散制浆完毕的原料添加到离心桶101内，启动减速电机I202通过链轮I和链轮II通过传动带传动连接带动离心桶101进行转动，转动的离心桶101会产生离心力，通过该离心力多种原料内的水分会从离心桶101上的多个通孔甩出，进到储液桶201内，在减速电机I202启动的同时也会带动加压挤压构件移动，移动的加压挤压构件可对离心桶101内的多种原料进行挤压处理，可加快原料水分的甩出，可实现加快交联玻璃纤维材料的制造。
下面结合附图1、2和3详细说明，所述离心桶101的下方通过焊接固定连接有带阀门的下落管，离心桶101的底板从中心到外侧依次变厚。
当离心桶101内的原料被离心脱水提纯处理后，打开离心桶101上下落管的阀门，被加工完毕的原料会排出进行下一步的加工，而离心桶101从中心到外侧依次变厚的好处是方便将离心桶101内的原料全部排出，不会造成原料的残留。
根据说明书附图1、2、5和6说明装置的，一种交联玻璃纤维材料制造装置还包括斜排水管204，储液桶201的下方通过焊接固定连接有带有阀门斜排水管204。
当多种原料内的水分通过离心桶101上的多个通孔甩出，进到储液桶201内后，会直接从排水管204排出，排水管204倾斜固定，可加快排水管204内水的流速，确保储液桶201内的水快读流出，排水管204时刻有空间储存水，可为从离心桶101内甩出水提供储存的空间，确保原料内的水可被甩出有空间储存。
根据说明书附图1、2、3、4和5说明装置，所述加压挤压构件包括横固板102、固定丝杠103、加压滑板104和限位柱106，离心桶101上通过焊接固定连接有横固板102，横固板102上通过焊接固定连接有固定丝杠103，加压滑板104滑动连接在离心桶101内并与固定丝杠103通过螺纹传动连接，储液桶201上通过焊接固定连接有两个限位柱106，两个限位柱106均与加压滑板104滑动连接。
横固板102起到承载连接的作用，为固定丝杠103提供固定的空间，固定丝杠103可为加压滑板104提供连接的空间，两个限位柱106可为加压滑板104提供滑动的空间并对其进行限位，让加压滑板104只能上下移动，利用加压滑板104的下降来实现对离心桶101内进行加压，当离心桶101发生转动时，离心桶101可通过横固板102带动固定丝杠103进行转动，因为固定在储液桶201上的两个限位柱106不会转动，这样加压滑板104也不会发生转动，当转动的固定丝杠103与加压滑板104连接时，可带动加压滑板104向下移动，完成对离心桶101内部的加压，可对离心桶101内的多种原料浆进行加压，加快多种原料浆内水的排出，加快交联玻璃纤维材料的制造。
根据说明书附图1、2、3和4说明装置，所述加压挤压构件还包括输送管105，加压滑板104上通过焊接固定连接有两个输送管105并贯穿。
通过两个输送管105将多种原料浆添加到离心桶101内，完成多种原料浆的混合，在添加多种原料浆时，可将漏斗插到两个输送管105内，将多种原料浆倾倒在两个漏斗内，完成将多种原料浆添加到离心桶101内，这样多种原料浆不会漏出。
根据说明书附图1、2、5、6和7说明装置，一种交联玻璃纤维材料制造装置还包括固定支架203和平流桌301，储液桶201通过焊接固定连接在固定支架203上，固定支架203通过焊接固定连接在平流桌301上，平流桌301为上开口空心框。
固定支架203可为储液桶201提供固定的空间，平流桌301为上开口空心框，在离心桶101内被离心脱水提纯处理交联玻璃纤维材料从离心桶101的下方的下落管排出进到平流桌301的空心框内，让交联玻璃纤维材料在平流桌301的空心框内自流平，自流平是在基层上，采用具有自动流平或稍加辅助流平功能的材料，经现场搅拌后摊铺形成的面层，常见的自流平地面有泥基自流平地面、树脂自流平地面及树脂水泥复合砂浆自流平地面等，自流平也可用到本发明内，自流平的交联玻璃纤维材料具有更好的平整性，平流桌301的四角处均固定支撑腿，方便将平流桌301放置在地面上，起到为整个装置提供固定支撑的作用。
根据说明书附图7、8和9说明装置的第八实施例，一种交联玻璃纤维材料制造装置还包括横移丝杠302和滑框401，平流桌301上通过轴承座转动连接有横移丝杠302，滑框401与平流桌301滑动连接。
平流桌301上可固定连接有减速电机II，减速电机II的输出轴与横移丝杠302固定连接，启动减速电机II可带动横移丝杠302进行转动，转动的横移丝杠302可带动滑框401进行滑动，滑框401位于平流桌301和交联玻璃纤维材料之间，当滑框401滑动时可让交联玻璃纤维材料脱离平流桌301，实现将交联玻璃纤维材料从平流桌301上脱下，无需人们使用双手将其取下，滑框401固定连接有便拆板。
根据说明书附图7和8说明装置，一种交联玻璃纤维材料制造装置还包括切割板402，滑框401上通过焊接固定连接多个切割板402。
当转动的横移丝杠302带动滑框401移动时，滑框401可带动多个切割板402进行移动，而移动的多个切割板402可对交联玻璃纤维材料进行切割处理，从而加工出条状的交联玻璃纤维材料，条状的交联玻璃纤维材料方便使用、储存和运输。
根据说明书附图8、9和10说明装置，一种交联玻璃纤维材料制造装置还包括涂抹装置，滑框401上连接有涂抹装置。
涂抹装置带动升降功能，让涂抹装置与交联玻璃纤维材料的上方接触，起到限位的作用，方便多个切割板402对交联玻璃纤维材料进行切割，涂抹装置内储存有防腐液，在对交联玻璃纤维材料进行限位时，也可将防腐液涂抹到交联玻璃纤维材料上，涂抹有防腐液涂抹到交联玻璃纤维材料具有更好的耐用性，不会被轻易的腐蚀。
所述涂抹装置包括调整丝杠403、转接座404和储存辊405，调整丝杠403与滑框401通过螺纹传动连接，调整丝杠403的下方通过轴承转动连接有转接座404，转接座404与滑框401滑动连接，转接座404上通过轴转动连接有储存辊405。
调整丝杠403与滑框401上的便拆板通过螺纹传动连接，设置有便拆板的好处是方便对涂抹装置进行拆卸，方便向储存辊405内添加防腐液，因为转接座404与滑框401滑动连接对转接座404进行限位，这时的转接座404不会发生转动，只能上下滑动，根据自流平交联玻璃纤维材料的厚度，转动调整丝杠403通过转接座404调整储存辊405的高度，让储存辊405与自流平的交联玻璃纤维材料接触，储存辊405为空心结构设计，储存辊405的内部储存有防腐液，储存辊405上设置有多个圆孔，储存辊405的内部储存有防腐液通过多个圆孔排出，储存辊405的外表面粘贴有海绵层，流出的防腐液会渗透到海绵层，再由海绵层与交联玻璃纤维材料接触并转动，实现将防腐液涂抹到交联玻璃纤维材料上，涂抹有防腐液涂抹到交联玻璃纤维材料具有更好的耐用性，不会被轻易的腐蚀。

Claims (3)

1.一种交联玻璃纤维材料的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、准备制备交联玻璃纤维材料原料；
S2、对S1准备好的原料进行分散制浆；
S3、对S2的溶液进行离心脱水提纯处理；
S4、将S3处理完毕的原料排出，并对其进行切割处理，完成交联玻璃纤维材料的制造；
所述一种交联玻璃纤维材料的制造方法还使用一种交联玻璃纤维材料制造装置，所述一种交联玻璃纤维材料制造装置包括离心桶(101)、储液桶(201)、减速电机I(202)和加压挤压构件，离心桶(101)上设置有多个通孔，离心桶(101)转动连接在储液桶(201)上，储液桶(201)上固定连接有减速电机I(202)，减速电机I(202)与离心桶(101)传动连接，加压挤压构件连接在离心桶(101)和储液桶(201)上；
所述离心桶(101)的下方固定连接有带阀门的下落管，离心桶(101)从中心到外侧依次变厚；
所述一种交联玻璃纤维材料制造装置还包括斜排水管(204)，储液桶(201)的下方固定连接有斜排水管(204)；
所述加压挤压构件包括横固板(102)、固定丝杠(103)、加压滑板(104)和限位柱(106)，离心桶(101)上固定连接有横固板(102)，横固板(102)上固定连接有固定丝杠(103)，加压滑板(104)滑动连接在离心桶(101)内并与固定丝杠(103)螺纹连接，储液桶(201)上固定连接有两个限位柱(106)，两个限位柱(106)均与加压滑板(104)滑动连接；
所述一种交联玻璃纤维材料制造装置还包括固定支架(203)和平流桌(301)，储液桶(201)固定连接在固定支架(203)上，固定支架(203)固定连接在平流桌(301)上；
所述一种交联玻璃纤维材料制造装置还包括横移丝杠(302)和滑框(401)，平流桌(301)上转动连接有横移丝杠(302)，滑框(401)与平流桌(301)滑动连接；
所述一种交联玻璃纤维材料制造装置还包括涂抹装置，滑框(401)上连接有涂抹装置；
所述涂抹装置包括调整丝杠(403)、转接座(404)和储存辊(405)，调整丝杠(403)与滑框(401)通过螺纹传动连接，调整丝杠(403)的下方转动连接有转接座(404)，转接座(404)与滑框(401)滑动连接，转接座(404)上转动连接有储存辊(405)。
2.根据权利要求1所述一种交联玻璃纤维材料的制造方法，其特征在于：所述加压挤压构件还包括输送管(105)，加压滑板(104)上固定连接有两个输送管(105)并贯穿。
3.根据权利要求1所述一种交联玻璃纤维材料的制造方法，其特征在于：一种交联玻璃纤维材料制造装置还包括切割板(402)，滑框(401)上固定连接多个切割板(402)。
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