RU2202660C2 - Способ изготовления арамидной ткани - Google Patents

Способ изготовления арамидной ткани Download PDF

Info

Publication number
RU2202660C2
RU2202660C2 RU2000111519A RU2000111519A RU2202660C2 RU 2202660 C2 RU2202660 C2 RU 2202660C2 RU 2000111519 A RU2000111519 A RU 2000111519A RU 2000111519 A RU2000111519 A RU 2000111519A RU 2202660 C2 RU2202660 C2 RU 2202660C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fabric
aramid
tissue
solution
drying
Prior art date
Application number
RU2000111519A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2000111519A (ru
Inventor
Хамид М. ГХОРАШИ
Даниэль РУТЬЕ
Original Assignee
Е.И. Дюпон Де Немур Энд Компани
Консолтекс, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Е.И. Дюпон Де Немур Энд Компани, Консолтекс, Инк. filed Critical Е.И. Дюпон Де Немур Энд Компани
Publication of RU2000111519A publication Critical patent/RU2000111519A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2202660C2 publication Critical patent/RU2202660C2/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/04—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
    • D02G3/047—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials including aramid fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/283—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads synthetic polymer-based, e.g. polyamide or polyester fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/513—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads heat-resistant or fireproof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/244—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus
    • D06M13/248—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus with compounds containing sulfur
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/322—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
    • D06M13/402—Amides imides, sulfamic acids
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/30—Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M2101/34—Polyamides
    • D06M2101/36—Aromatic polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/30—Flame or heat resistance, fire retardancy properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/01—Natural vegetable fibres
    • D10B2201/02—Cotton
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/20—Cellulose-derived artificial fibres
    • D10B2201/22—Cellulose-derived artificial fibres made from cellulose solutions
    • D10B2201/24—Viscose
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2211/00—Protein-based fibres, e.g. animal fibres
    • D10B2211/01—Natural animal fibres, e.g. keratin fibres
    • D10B2211/02—Wool
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • D10B2331/021—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides aromatic polyamides, e.g. aramides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/14—Dyeability
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00—Wearing apparel
    • D10B2501/04—Outerwear; Protective garments
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/696—Including strand or fiber material which is stated to have specific attributes [e.g., heat or fire resistance, chemical or solvent resistance, high absorption for aqueous compositions, water solubility, heat shrinkability, etc.]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технологии получения арамидных тканей, изготовленных из кристаллизованных нитей, и может быть использовано для изготовления защитных костюмов пожарных и другой защитной одежды. Ткань пропитывают водным раствором, содержащим 10-800 г/л полярного растворителя и выдерживают до набухания не более 36 ч. Пропитывают раствором аппретуры и сушат при температуре не выше 200oС не более 30 мин. Ткань хорошо впитывает влагу и обладает хорошими эксплуатационными свойствами. 2 с. и 6 з.п.ф-лы.

Description

Изобретение относится к впитывающей влагу арамидной ткани, изготовленной из кристаллизованных нитей и предназначенной для изготовления защитных костюмов пожарных и другой защитной одежды.
В нескольких последних патентах, включая патенты США 5323815, 5499663 и 5539928, говорится о преимуществах использования многонитевой ткани для изготовления внутренней подкладки защитного костюма пожарного. Такие многонитевые ткани, в отличие от тканей из штапельного волокна, обеспечивают более гладкую поверхность ткани, что увеличивает гибкость и подвижность одежды и не затрудняет движения пожарного во время работы в спецодежде.
Несмотря на то что использование многонитевых тканей для изготовления внутренней подкладки защитного костюма пожарного или в качестве слоя, служащего основой для других слоев ткани, повышает удобство спецодежды, тем не менее многонитевые ткани, в отличие от штапеля или тканей из пряжи, обладают низкой способностью впитывать влагу. И, хотя пожарный получает возможность двигаться с большим комфортом, благодаря тому, что многонитевая ткань меньше сковывает движения, влага и испарения, возникающие в результате процессов обмена веществ, происходящих в процессе жизнедеятельности человека, скапливаются на коже, поскольку они не впитываются нитями ткани. Это вызывает ощущение дискомфорта у пожарных, а кроме того, влажная кожа препятствует той свободе движений пожарных, которую должна обеспечивать спецодежда.
Все ткани, используемые для изготовления защитных костюмов пожарных, должны удовлетворять минимальным эксплуатационным требованиям по устойчивости к воздействию пламени, высоких температур и по стойкости на разрыв. Так, внутреннюю прокладку защитных костюмов пожарных и специальной одежды, предназначенной для тех, кто работает в условиях, где существует опасность воспламенения и возникновения высоких температур, обычно изготавливают из арамидных нитей и волокна. Чаще всего такие арамидные нити и волокна, использовавшиеся для изготовления защитной одежды, подвергались операции горячего вытягивания в процессе изготовления с целью развить механические свойства волокна. Такие нити и волокно являются в значительной мере (или полностью) кристаллизованными.
Специалистам хорошо известно, что волокно и ткани из кристаллизованного или по существу кристаллизованного m-арамида имеют закрытые поверхности и с трудом поддаются окрашиванию, или аппретированию, или обработке волокна или ткани. Например, в патенте США 5096459 говорится, что волокна или ткани из кристаллизованного m-арамида необходимо обрабатывать паром при температуре по меньшей мере 120oС в течение около 15 минут, чтобы водорастворимые красители и носитель, которые используют для пропитки, впитались в указанные нити и волокно.
В патенте США 4755335 говорится, что даже для обработки m-арамидного волокна и нитей, которые никогда не подвергались высушиванию, требовалась обработка паром при температуре от 110 до 140oС, чтобы материал, которым обрабатывают волокно или ткань, впитался должным образом.
В патенте США 4525168 говорится, что необходимо вызвать набухание кристаллизованных m-арамидных тканей или нитей, погружая их в растворитель, такой как диметилформамид, диметилсульфоксид или диметилацетамид, на 30 минут, чтобы открыть на поверхности волокна доступ для красителя и успешно окрасить кристаллизованный полимер.
Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать впитывающую влагу арамидную ткань из кристаллизованных нитей, которая используется для изготовления защитной одежды, включая защитные костюмы пожарных и другие виды защитной одежды. Еще одна цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы разработать способ изготовления такой ткани.
В рамках настоящего изобретения предложена впитывающая влагу ткань, содержащая арамидные кристаллизованные нити, в частности ткань по настоящему изобретению содержит 75 мас. % маc. или более арамидных кристаллизованных нитей.
Арамидные кристаллизованные нити, используемые в настоящем изобретении, представляют собой штапельные нити, многонитевые нити или смеси штапельных и многонитевых нитей и изготовлены из m-арамида, р-арамида или смесей m-арамидных и р-арамидных волокон. Предпочтительно, чтобы основным компонентом ткани по настоящему изобретению являлась m-арамидная нить.
Ткань по настоящему изобретению лучше всего подходит для изготовления защитной одежды, которая представляет собой защитный костюм пожарного, состоящий из наружной оболочки, влагонепроницаемого слоя и теплонепроницаемого слоя.
Защитная одежда по настоящему изобретению включает защитные куртки или комбинезоны.
Настоящее изобретение охватывает также способ изготовления впитывающей влагу ткани, содержащей свыше 75% арамидных кристаллизованных нитей, причем указанный способ включает в себя следующие этапы:
(а) пропитка ткани водным раствором, содержащим от 10 до 800 грамм на литр полярного растворителя;
(б) осуществление контакта раствора с тканью при комнатной температуре в течение периода времени, достаточного для набухания волокон ткани, но не более чем 36 часов;
(в) пропитка ткани аппретурой, придающей ткани способность впитывать влагу;
(г) сушка ткани при температуре, не превышающей 200oС в течение не более чем 30 минут.
Полярный растворитель, применяемый в настоящем изобретении, выбирают из группы, в которую входят диметилацетамид, диметилформамид и диметилсульфоксид.
В способе по настоящему изобретению предпочтительно, чтобы пропитка проводилась под таким давлением, чтобы количество впитанного раствора составляло от 1% до 70% от массы сухой нити. Также желательно предотвращать высыхание пропитанной ткани перед этапом (г). Что касается концентрации растворителя, остающегося в ткани, прошедшей обработку по настоящему изобретению, то способ можно осуществлять таким образом, чтобы конечная концентрация растворителя в ткани после высушивания была менее чем 1 мас.%; для этого
(а) пропитывают ткань водным раствором, содержащим около 25 грамм на литр полярного растворителя под таким давлением, чтобы ткань впитала от 10 до 50 мас.% раствора;
(б) оставляют раствор в контакте с тканью при комнатной температуре на период около 16 часов;
(в) пропитывают ткань аппретурой, придающей ткани способность впитывать влагу;
(г) высушивают ткань при температуре не выше 200oС в течение не более чем 30 минут. Полярные растворители для данного способа включают растворители, которые выбирают из группы, в которую входят диметилацетамид, диметилформамид и диметилсульфоксид. В данном варианте осуществление способа по настоящему изобретению предпочтительно производить пропитку под таким давлением, чтобы количество впитанного раствора составляло от 1% до 70% от массы сухой ткани. Также предпочтительно предотвращать высыхание пропитанной ткани перед этапом (г).
В настоящем тексте термином "ткань, впитывающая влагу" обозначается ткань, которая изначально впитывает влагу и продолжает впитывать по меньшей мере через 15 стирок. Длительная конечная способность ткани впитывать влагу очень важна для улучшения функциональных характеристик и продления срока службы защитной одежды, изготовленной из такой ткани. Способность впитывать влагу определяют путем наблюдения за диффузией капли воды на поверхности ткани. Когда капля воды контактирует с поверхностью ткани, впитывающей влагу, происходит диффузия капли в ткань, в результате чего образуется круглое пятно. Отсутствие такого круглого пятна означает, что ткань не способна впитывать воду, которая контактирует с поверхностью ткани.
Термин "стирка" в настоящем тексте охватывает серию операций, включающих стирку, ополаскивание и высушивание, которые используются в прачечных при стирке тканей. В ходе стирки моющее средство используется в обычной концентрации, обеспечивающей отстирывание ткани от грязи и масла.
Настоящее изобретение предлагает впитывающую влагу ткань из кристаллизованных арамидных нитей. Ткань по настоящему изобретению сохраняет свою способность впитывать влагу по меньшей мере через 15 стирок. Арамидные нити могут представлять собой m-арамидные нити, p-арамидные нити или смеси этих арамидных нитей. Ткань, в которой большую часть составляют m-арамидные нити, является предпочтительной. Для изготовления внутренней подкладки защитного костюма пожарного желательно, чтобы ткань по настоящему изобретению представляла собой m-арамидную ткань из многонитевых нитей.
Ткань по настоящему изобретению может быть тканой или трикотажной. Хотя полотняное переплетение или саржа являются предпочтительными для большинства видов использования данной ткани, для изготовления ткани по настоящему изобретению может быть использовано любое плетение или любой способ изготовления трикотажного полотна.
Настоящее изобретение предлагает способ изготовления впитывающей влагу ткани, содержащей более 75% арамидных кристаллизованных нитей. Способ включает в себя следующие этапы:
(а) пропитку ткани водным растовром, содержащим от 10 до 800 грамм на литр полярного растворителя;
(б) осуществление контакта раствора с тканью при комнатной температуре в течение периода времени, достаточного для набухания волокон ткани, но не более чем 36 часов;
(в) пропитка ткани аппретурой, придающей ей способность впитывать влагу;
(г) сушка ткани при температуре, не превышающей 200oС в течение не более чем 30 минут.
Впитывающая ткань по настоящему изобретению может быть использована для самых различных целей, включая изготовление защитной одежды и защитных костюмов пожарных.
Конкретный период времени между пропиткой в растворе растворителя и пропиткой аппретурой, придающей ткани способность впитывать влагу, зависит от концентрации растворителя в растворе вода/растворитель. При использовании более высоких концентраций растворителя потребуется меньше времени для того, чтобы активировать поверхность арамидных нитей таким образом, чтобы нити впитывали аппретуру и получалась ткань, обладающая способностью длительное время впитывать влагу. Также при более высоких концентрациях растворителя в растворе вода/растворитель снижается количество растворителя, которое должно впитаться в ткань в процессе пропитки. Предпочтительно, чтобы операция пропитки проводились под таким давлением, чтобы количество впитанного раствора составляло от 1 до 70% в пересчете на массу сухой ткани.
Во многих случаях, когда предполагается, что кожа пользователя будет находиться в прямом контакте с тканью по настоящему изобретению, желательно как можно больше снизить содержание растворителя в ткани, поскольку не весь растворитель удается удалить с поверхности ткани в процессе сушки. Настоящее изобретение предлагает способ, в котором конечная концентрация растворителя в ткани составляет менее 1 мас.%. Этот предпочтительный способ включает в себя следующие этапы:
(а) пропитку ткани водным раствором, содержащим от 25 грамм на литр полярного растворителя под таким давлением, что ткань впитывает от 10 до 50 мас.% раствора;
(б) осуществление контакта раствора с тканью при комнатной температуре приблизительно в течение 16 часов;
(в) пропитка ткани раствором аппретуры, придающим ей способность впитывать влагу;
(г) сушка ткани при температуре, не выше 200oС в течение около 30 минут.
В любом варианте осуществления изобретения желательно предотвращать высыхание пропитанной ткани. В рамках настоящего изобретения для предотвращения высыхания ткани можно использовать любой способ, известный специалистам.
Предпочтительным растворителем для активации поверхности арамидных кристаллизованных нитей является диметилацетамид. Другие полярные растворители также могут быть использованы для активации поверхности нитей, например диметилформамид или диметилсульфоксид. Для каждого растворителя предпочтительной является низкая концентрация от 1 до 5% от массы водного раствора, эта концентрация обеспечит активацию поверхности арамидных нитей, благодаря чему можно будет провести аппретирование ткани составом, придающим ткани способность впитывать влагу, или другие свойства, или же красителем. При таких низких концентрациях количество растворителя, остающееся в ткани после высушивания, составляет примерно менее 1% и является достаточно низким для того, чтобы ткань, прошедшую обработку, можно было использовать в случаях, когда предусмотрен прямой контакт ткани с кожей пользователя.
Способ по настоящему изобретению позволяет придать ткани из кристаллизованных арамидных нитей способность в течение длительного времени впитывать влагу. Кристаллизованные арамидные нити могут представлять собой многонитевые нити или штапель. Нити могут быть изготовлены из m-арамида или р-арамида, или из их смеси. Способ по настоящему изобретению лучше всего подходит для получения ткани, обладающей способностью в течение длительного времени впитывать влагу, из многонитевых m-арамидных нитей. Известно, что поверхность многонитевых кристаллизованных нитей с трудом поддается аппретированию, которое должно обеспечить длительный результат. Если просто пропитать многонитевую m-арамидную ткань из кристаллизованных нитей аппретурой, придающей ткани способность впитывать влагу, то ткань потеряет эту способность через пять или менее стирок, в отличие от ткани, получаемой способом по настоящему изобретению.
Способ по настоящему изобретению обеспечивает также более долговечное и однородное аппретирование тканей, состоящих из штапельных нитей или смесей штапельных и многонитевых нитей.
Способ по настоящему изобретению можно применять для тканей, содержащих арамидные нити в качестве второстепенного компонента, обеспечивая более однородное аппретирование ткани по поверхности всех нитей, из которых изготовлена ткань.
Способ по настоящему изобретению позволяет также включить в процесс пропитки другие аппретуры или красители в смеси с аппретурой, придающей ткани способность впитывать влагу. Таким образом, кристаллизованную m-арамидную ткань можно обрабатывать и окрашивать в ходе одного этапа.
Если ткань содержит более 75 мас.% арамидных нитей, то эта ткань будет обладать характеристиками арамидной ткани по меньшей мере в отношении впитывания красителя, проведения при обработке и аппретировании. Если ткань предполагается использовать для изготовления защитной одежды, то иногда требуется изготавливать такую ткань из смеси многонитевых или штапельных арамидных нитей с другими видами нитей, или же бывает нужно, чтобы защитная ткань состояла на 100 мас.% из арамидных нитей или многонитевых нитей. Настоящее изобретение позволяет придать нитям и ткани из m-арамидных кристаллизованных нитей способность в течение длительного времени впитывать влагу даже в тех случаях, когда ткань на 100 мас.% состоит из кристаллизованных m-арамидных нитей. Если ткань содержит менее 100% и не более 75% кристаллизованных m-арамидных нитей, оставшиеся нити выбирают в соответствии с нужными защитными свойствами. Такие нити могут представлять собой другие нити, выдерживающие высокие температуры, например нити из р-арамида, аморфного m-арамида, обработанного хлопка, шерсти или вискозного волокна и нити из полибензимидазола.
Способ по настоящему изобретению можно использовать для придания способности впитывать влагу ткани, содержащей в качестве основного компонента p-арамидные нити или штапельные нити, или ткани, состоящей только из указанных нитей.
Аппретурой, придающей ткани способность впитывать влагу, может быть любая из множества известных аппретур, которые пригодны для полиамидного волокна. Необходимо, чтобы такие аппретуры можно было наносить путем пропитки. Концентрации такой аппретуры в водном растворе, используемом для пропитки ткани, должны соответствовать тем концентрациям, которые обычно используются для аппретирования тканей. Предпочтительная аппретура, придающая ткани свойство впитывать влагу и отталкивать загрязнения, которую можно использовать в способе по настоящему изобретению, выпускается компанией "Rhon-Poulenc" под наименованием "REPEL-О-TEX PSR 200".
В настоящем тексте подразумевается m-арамидное волокно или нить - это волокно или нить, содержащие по меньшей мере 25 мол.% (по полимеру) повторяющихся структурных звеньев следующей формулы:
[-CO-R1CO-NH-R2NH-], (I)
R1 и/или R2 в одной молекуле могут иметь одинаковые значения, но могут иметь и различные значения из числа приведенных ниже.
Если R1 и/или R2 обозначают любой двухвалентный ароматический радикал, чьи валентные связи находятся в метаположении или под сопоставимым углом относительно друг друга, тогда эти радикалы представляют собой одноядерные или многоядерные ароматические углеводородные радикалы или гетероциклические ароматические радикалы, которые могут быть одноядерными или многоядерными. В случае гетероциклических ароматических радикалов, эти радикалы имеют один или два атома кислорода, азота или серы в ароматическом ядре.
Многоядерные ароматические радикалы могут быть конденсированы друг с другом или связаны друг с другом посредством связи С-С или посредством мостиковых групп, таких как, например, -О-, -CH2-, -S-, -CO- или -SO2.
Примеры многоядерных ароматических радикалов, чьи валентные связи находятся в метаположении или под сопоставимым углом относительно друг друга, включают 1,6-нафтилен, 2,7-нафтилен или 3,4'-бифенилдиил. Предпочтительным примером одноядерного ароматического радикала этого типа является 1,3-фенилен.
Предпочтительным m-арамидным полимером является MPD-I или сополимеры, содержащие по меньшей мере 25 мол.% (по полимеру) MDP-I.
В настоящем тексте р-арамидное волокно или нити представляют собой волокно или нити, содержащие по меньшей мере 25 мол.% (по полимеру) повторяющихся структурных звеньев следующей формулы:
[-CO-R1CO-NH-R2NH-], (I)
R1 и/или R2 в одной молекуле могут иметь одинаковые значения, но могут иметь и различные значения из числа приведенных ниже.
Если R1 и/или R2 обозначают любой двухвалентный ароматический радикал, чьи валентные связи находятся в параположении или под сопоставимом углом относительно друг друга, тогда эти радикалы представляют собой одноядерные или многоядерные ароматические углеводородные радикалы или гетероциклические ароматические радикалы, которые могут быть одноядерными или многоядерными. В случае гетероциклических ароматических радикалов, эти радикалы имеют один или два атома кислорода, азота или серы в ароматическом ядре.
Многоатомные ароматические радикалы могут быть конденсированы друг с другом или связаны друг с другом посредством связи С-С или посредством мостиковых групп, таких как, например, -О-, -CH2-, -S-, -СО- или -SO2-.
Предпочтительным р-арамидным полимером является PPD-T или сополимеры, содержащие по меньшей мере 25 мол.% (по полимеру) PPD-T.
М-арамидные и р-арамидные волокна или нити, пригодные для изготовления ткани по настоящему изобретению и для осуществления способа по настоящему изобретению, представляют собой волокна и нити, выпускаемые компанией "Du Pont" под товарными знаками "KEVLAR" и "NOMEX", компанией "Teijin" под товарным знаком "CONEX" и аналогичные продукты других компаний.
Ткань по настоящему изобретению можно использовать для изготовления защитных костюмов пожарных. Такой костюм обычно включает в себя верхнюю одежду, такую как куртку и брюки, и любые другие детали одежды, которые могут понадобиться для того, чтобы обеспечить защиту от высокой температуры и пламени. Обычно такие костюмы изготавливают из нескольких слоев ткани. Типичный костюм имеет наружную оболочку, которую обычно изготавливают из материала, устойчивого к истиранию, влагонепроницаемый слой, изготовленный из водоотталкивающего материала, и теплонепроницаемый слой. Обычно подкладку из материала, состоящего из m-арамидных нитей, подкладывают под теплонепроницаемый слой, так что указанный материал находится в контакте с кожей пожарного. Предполагается, что это является предпочтительным вариантом использования ткани по настоящему изобретению, но ткань по настоящему изобретению может применяться и в других слоях защитного костюма там, где ее использование будет сочтено нужным и удобным.
Ткань по настоящему изобретению можно применять отдельно или в сочетании с другими тканями для изготовления защитной одежды других типов. Например, такую ткань можно использовать отдельно для изготовления защитной куртки или комбинезона или в качестве подкладки для такой одежды.

Claims (8)

1. Способ изготовления ткани, впитывающей влагу, в котором ткань содержит более 75% арамидных кристаллизованных нитей, включающий следующие этапы: (а) пропитка ткани водным раствором, содержащим от 10 до 800 г на литр полярного растворителя; (б) осуществление контакта раствора с тканью при комнатной температуре в течение периода времени, достаточного для набухания волокон ткани, но не более чем 36 ч; (в) пропитка ткани раствором аппретуры, придающей ткани способность впитывать влагу; (г) сушка ткани при температуре не выше 200oС в течение периода времени, который не превышает 30 мин.
2. Способ по п.1, в котором полярный растворитель выбирают из группы, состоящей из диметилацетамида, диметалформамида и диметилсульфоксида.
3. Способ по п.1, в котором пропитку осуществляют под таким давлением, чтобы количество впитанного раствора составляло от 1 до 70% от массы сухой ткани.
4. Способ по п. 1, в котором перед этапом (г) предотвращают высыхание пропитанной ткани.
5. Способ изготовления ткани, обладающей способностью впитывать влагу, в котором указанная ткань содержит арамидные кристаллизованные нити, а конечная концентрация растворителя в ткани после высушивания составляет менее 1 мас.%, причем указанный способ включает следующие этапы: (а) пропитка ткани водным раствором, содержащим около 25 г на литр полярного растворителя под таким давлением, чтобы количество впитанного раствора составляло от 10 до 50% от массы ткани; (б) осуществление контакта раствора с тканью при комнатной температуре приблизительно в течение 16 ч; (в) пропитка ткани раствором аппретуры, придающей ткани способность впитывать влагу; (г) сушка ткани при температуре не выше 200oС в течение не более 30 мин.
6. Способ по п.5, в котором полярный растворитель выбирают из группы, включающей диметилацетамид, диметилформамид и диметилсульфоксид.
7. Способ по п.5, в котором пропитку осуществляют под таким давлением, чтобы количество впитанного раствора составляло от 1 до 70% от массы сухой ткани.
8. Способ по п. 5, в котором перед этапом (г) предотвращают высыхание ткани.
RU2000111519A 1997-10-01 1998-09-28 Способ изготовления арамидной ткани RU2202660C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US6021597P 1997-10-01 1997-10-01
US15875598A 1998-09-23 1998-09-23
US60/060,215 1998-09-23
US09/158,755 1998-09-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000111519A RU2000111519A (ru) 2002-05-10
RU2202660C2 true RU2202660C2 (ru) 2003-04-20

Family

ID=26739697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000111519A RU2202660C2 (ru) 1997-10-01 1998-09-28 Способ изготовления арамидной ткани

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6607562B2 (ru)
EP (1) EP1023483B1 (ru)
JP (1) JP2002514690A (ru)
CN (1) CN1177097C (ru)
AU (1) AU737775B2 (ru)
BR (1) BR9815383A (ru)
CA (1) CA2303293C (ru)
DE (1) DE69819767T2 (ru)
ES (1) ES2210834T3 (ru)
RU (1) RU2202660C2 (ru)
WO (1) WO1999016957A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2495610C1 (ru) * 2012-05-17 2013-10-20 Министерство Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий Одежда спасателей, действующих в чрезвычайных сейсмически опасных условиях
CN111850772A (zh) * 2020-07-22 2020-10-30 晋江市黄河服装有限公司 一种吸湿性速干面料及其制备方法

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9909850D0 (en) 1999-04-28 1999-06-23 Hainsworth A W & Sons Ltd Fire resistant textile material
US6955193B2 (en) 2000-09-07 2005-10-18 A W Hainsworth & Sons Ltd. Fire resistant textile material
FR2826669B1 (fr) * 2001-06-28 2003-08-15 Kermel Fil composite
US7168140B2 (en) * 2002-08-08 2007-01-30 Milliken & Company Flame resistant fabrics with improved aesthetics and comfort, and method of making same
US7144600B2 (en) * 2003-02-18 2006-12-05 Milliken & Company Wax-free lubricant for use in sizing yarns, methods using same and fabrics produced therefrom
US7579047B2 (en) * 2003-05-20 2009-08-25 Milliken & Company Lubricant and soil release finish for textured yarns, methods using same and fabrics produced therefrom
US20050032449A1 (en) * 2003-08-06 2005-02-10 Lovasic Susan L. Lightweight protective apparel
US20050079783A1 (en) * 2003-10-08 2005-04-14 Campbell Paul C. Flame resistant fabrics having high resistance to pilling, and methods of making same
US20050085145A1 (en) * 2003-10-21 2005-04-21 Xinggao Fang Flame resistant
ES2496966T3 (es) * 2005-12-16 2014-09-22 Southern Mills, Inc. Prendas protectoras que proporcionan protección térmica
US20070166503A1 (en) * 2005-12-20 2007-07-19 Hannigan Ryan B Multifunctional composite vapor barrier textile
US8932965B1 (en) 2008-07-30 2015-01-13 International Textile Group, Inc. Camouflage pattern with extended infrared reflectance separation
US10433593B1 (en) 2009-08-21 2019-10-08 Elevate Textiles, Inc. Flame resistant fabric and garment
US8209785B2 (en) 2010-02-09 2012-07-03 International Textile Group, Inc. Flame resistant fabric made from a fiber blend
US8793814B1 (en) 2010-02-09 2014-08-05 International Textile Group, Inc. Flame resistant fabric made from a fiber blend
CN102505445B (zh) * 2011-11-11 2013-12-25 上海大学 一种芳香族聚酰胺织物改性、导湿排汗整理的方法
US11304471B2 (en) 2018-10-12 2022-04-19 Carbon, Inc. Moisture controlling lattice liners for helmets and other wearable articles

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4525168A (en) * 1984-01-27 1985-06-25 Professional Chemical & Color, Inc. Method of treating polyaramid fiber
US4755335A (en) 1986-09-12 1988-07-05 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method of improving impregnation of poly (meta-phenylene isophthalamide) fibers
JPS63282374A (ja) * 1987-05-12 1988-11-18 株式会社ブリヂストン ゴム補強用芳香族ポリアミド繊維の処理方法
US5275627A (en) 1989-08-16 1994-01-04 Burlington Industries, Inc. Process for dyeing or printing/flame retarding aramids
US5096459A (en) 1990-09-26 1992-03-17 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method of dyeing aromatic polyamide fibers with water-soluble dyes
US5150476A (en) 1991-03-22 1992-09-29 Southern Mills, Inc. Insulating fabric and method of producing same
US5321098A (en) 1991-10-04 1994-06-14 The Lubrizol Corporation Composition and polymer fabrics treated with the same
US5202086A (en) * 1992-06-16 1993-04-13 E. I. Du Pont De Nemours And Company Aramid fabric for garments of improved comfort
US5499663A (en) 1993-03-12 1996-03-19 Marcanada Inc. Textile material for inner lining of firefighter protective garment
JPH08325934A (ja) * 1995-05-24 1996-12-10 Teijin Ltd メタ系アラミド繊維構造物の難燃化処理方法
US5928971A (en) 1996-02-01 1999-07-27 Southern Mills, Inc. Firefighter's garment
US5858888A (en) 1996-07-15 1999-01-12 Safety Components Fabric Technologies, Inc. Firefighter garment utilizing improved high-lubricity lining material

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2495610C1 (ru) * 2012-05-17 2013-10-20 Министерство Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий Одежда спасателей, действующих в чрезвычайных сейсмически опасных условиях
CN111850772A (zh) * 2020-07-22 2020-10-30 晋江市黄河服装有限公司 一种吸湿性速干面料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1177097C (zh) 2004-11-24
US6607562B2 (en) 2003-08-19
EP1023483A1 (en) 2000-08-02
ES2210834T3 (es) 2004-07-01
CN1272898A (zh) 2000-11-08
DE69819767T2 (de) 2004-09-30
CA2303293A1 (en) 1999-04-08
WO1999016957A1 (en) 1999-04-08
BR9815383A (pt) 2001-08-21
AU737775B2 (en) 2001-08-30
CA2303293C (en) 2009-06-09
EP1023483B1 (en) 2003-11-12
DE69819767D1 (de) 2003-12-18
JP2002514690A (ja) 2002-05-21
US20010008823A1 (en) 2001-07-19
AU9777798A (en) 1999-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2202660C2 (ru) Способ изготовления арамидной ткани
JP6505798B2 (ja) 改善された耐表面磨耗性または耐ピリング性を有する難燃性布地およびそれらを製造する方法
US11078608B2 (en) Fabric, method for manufacturing same, and fiber product
KR20060054344A (ko) 항균성 방탄 직물 및 보호 용품
JP7434366B2 (ja) 撥水性を示す仕上げされた難燃性布地およびその製造方法
AU2020203204A1 (en) Water resistant protective garment
RU2705605C2 (ru) Огнестойкая ткань
JP2020026596A (ja) 布帛および防護製品
JP2020026595A (ja) 布帛および防護製品
JP4391379B2 (ja) 撥水性高強度合成繊維構造物および撥水加工方法
JP2018168477A (ja) 難燃性織編物
WO2019101852A1 (en) Method for producing a flame-resistant textile article
JPH08158255A (ja) セルロース系織物の加工法
JP7409853B2 (ja) 布帛および防護製品
MXPA00003236A (en) Moisture wicking aramid fabric and method for making such fabric
FI89383C (fi) Grundligt blandad stapelfiberblandning och vaermebestaendigt, slitstarkt vaevt tyg
Benisek et al. Machine washable, flame-retardant, water, oil, petrol, and acid repellent wool
JP2022045049A (ja) 布帛および防護製品

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090929