RU220265U1 - DESIGN OF A PASSENGER CAR DOOR TRIM - Google Patents
DESIGN OF A PASSENGER CAR DOOR TRIM Download PDFInfo
- Publication number
- RU220265U1 RU220265U1 RU2023116274U RU2023116274U RU220265U1 RU 220265 U1 RU220265 U1 RU 220265U1 RU 2023116274 U RU2023116274 U RU 2023116274U RU 2023116274 U RU2023116274 U RU 2023116274U RU 220265 U1 RU220265 U1 RU 220265U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- window sill
- door trim
- bosses
- door
- window
- Prior art date
Links
Abstract
Полезная модель относится к области транспортного машиностроения, а именно к конструкциям обивок дверей салона автомобиля, в частности легкового.The utility model relates to the field of transport engineering, namely to the designs of car door upholstery, in particular a passenger car.
Технический результат полезной модели направлен на повышение надежности фиксации подоконной накладки к телу обивки двери, за счет четкого позиционирования сопрягаемых деталей с помощью невидовых элементов методом сварки.The technical result of the utility model is aimed at increasing the reliability of fixing the window sill to the door trim body, due to the precise positioning of the mating parts using non-specific elements using the welding method.
Конструкция обивки двери салона автомобиля, содержащая тело 1 обивки двери, подоконную накладку 2, расположенную по нижней кромке оконного проема панели двери, выполненные с возможностью жесткого соединения между собой крепежно-фиксирующими элементами, конструктивно выполненными в виде бобышек 5, ответных отверстий 4 и приварных площадок 7. Бобышки 5, сформированные на внутренней поверхности 8 подоконной накладки 2, сопрягаются с ответными отверстиями 4, сформированными по поверхности подоконной балки 3 тела 1 обивки двери, эквидистантно расположению и количеству бобышек сопрягаемой поверхности. Приварные площадки 7, сформированные на отогнутом фланце 6 по верхней кромке тела 1 обивки, жестко соединяются с приварными площадками 7 подоконной накладки 2 методом сварки, образуя монолитную конструкцию. 6 ил.A car interior door trim structure containing a door trim body 1, a window sill 2 located along the lower edge of the window opening of the door panel, configured to be rigidly connected to each other by fastening and fixing elements, structurally designed in the form of bosses 5, mating holes 4 and welded pads 7. The bosses 5, formed on the inner surface 8 of the window sill 2, mate with the matching holes 4, formed along the surface of the window sill beam 3 of the door trim body 1, equidistant to the location and number of bosses of the mating surface. Welded areas 7, formed on the bent flange 6 along the upper edge of the upholstery body 1, are rigidly connected to the welded areas 7 of the window sill 2 by welding, forming a monolithic structure. 6 ill.
Description
Полезная модель относится к области транспортного машиностроения, а именно к конструкциям обивок дверей салона автомобиля, в частности легкового.The utility model relates to the field of transport engineering, namely to the designs of car door upholstery, in particular a passenger car.
Поиск, проведенный по патентной документации, не выявил технических решений, аналогичных заявляемому решению.A search of patent documentation did not reveal technical solutions similar to the claimed solution.
Технический результат полезной модели направлен на повышение надежности фиксации подоконной накладки к телу обивки двери, за счет четкого позиционирования сопрягаемых деталей с помощью невидовых элементов методом сварки.The technical result of the utility model is aimed at increasing the reliability of fixing the window sill to the door trim body, due to the precise positioning of the mating parts using non-specific elements using the welding method.
Поставленный технический результат достигается тем, что конструкция обивки двери салона автомобиля, содержащая тело обивки двери, подоконную накладку, расположенную по нижней кромке оконного проема панели двери, выполненные с возможностью жесткого соединения между собой. Крепежно-фиксирующие элементы конструктивно выполнены в виде бобышек, ответных отверстий и приварных площадок. Бобышки, сформированные на внутренней поверхности подоконной накладки, сопрягаются с ответными отверстиями, сформированными по поверхности подоконной балки тела обивки двери, эквидистантно расположению и количеству бобышек сопрягаемой поверхности. Приварные площадки, сформированные на отогнутом фланце по верхней кромке тела обивки, жестко соединяются с приварными площадками подоконной накладки методом сварки, образуя монолитную конструкцию.The stated technical result is achieved by the fact that the car interior door trim structure, which contains a door trim body, a window sill plate located along the lower edge of the window opening of the door panel, is configured to be rigidly connected to each other. The fastening and fixing elements are structurally made in the form of bosses, counter holes and welded areas. The bosses formed on the inner surface of the window sill lining mate with the counter holes formed along the surface of the window sill beam of the door trim body, equidistant to the location and number of bosses of the mating surface. Welded areas formed on a bent flange along the upper edge of the upholstery body are rigidly connected to the welded areas of the window sill by welding, forming a monolithic structure.
Сравнение заявленного технического решения с уровнем техники по научно-технической и патентной документации на дату приоритета в основной и смежных рубриках показывает, что совокупность существенных признаков заявленного решения не была известна - следовательно, оно соответствует условию патентоспособности - «новизна».A comparison of the claimed technical solution with the level of technology according to scientific, technical and patent documentation at the priority date in the main and related categories shows that the set of essential features of the claimed solution was not known - therefore, it meets the patentability condition - “novelty”.
Предложенное техническое решение промышленно применимо, т.к. может быть изготовлено промышленным способом, работоспособно, осуществимо, воспроизводимо, и, следовательно, соответствует условию патентоспособности - «промышленная применимость».The proposed technical solution is industrially applicable, because can be industrially manufactured, workable, feasible, reproducible, and therefore meets the patentability requirement of “industrial applicability.”
Сущность технического решения показана чертежах:The essence of the technical solution is shown in the drawings:
Фиг. 1 - общий вид обивки двери в сборе салона легкового автомобиля;Fig. 1 - general view of the door trim assembly of the passenger car interior;
Фиг. 2 - фрагмент обивки двери в зоне подоконной накладки;Fig. 2 - fragment of door trim in the area of the window sill;
Фиг. 3 -общий вид подоконной накладки;Fig. 3 - general view of the window sill;
Фиг. 4 - конструкция подоконной зоны обивки двери;Fig. 4 - design of the window sill area of the door trim;
Фиг. 5, 6 - сечения А-А, В-В, виды Б, Г.Fig. 5, 6 - sections A-A, B-C, views B, D.
Конструкция обивки двери салона легкового автомобиля включает в себя конструктивно отдельные детали, такие как: тело 1 обивки, подоконную накладку 2 жестко соединенные между собой. Тело обивки 1 двери салона легкового автомобиля представляет собой фасонную поверхность объемно-пространственной формы со сложным фигурным силуэтом замкнутого профиля, повторяющего очертания рельефа внутренней панели двери кузова салона легкового автомобиля. В поверхности подоконной балки 3 тела 1 выполнены сквозные ответные отверстия 4, количество и расположение которых эквидистантно расположению и количеству бобышек 5 подоконной накладки 2. В поверхности отогнутого фланца 6 по верхней кромке тела 1 сформированы приварные площадки 7.The design of the passenger car door upholstery includes structurally separate parts, such as: upholstery body 1, window sill 2 rigidly connected to each other. The body of the upholstery 1 of the passenger car interior door is a shaped surface of a volumetric-spatial shape with a complex figured silhouette of a closed profile, repeating the contours of the relief of the interior panel of the passenger car interior door. In the surface of the window sill beam 3 of the body 1 there are through counter holes 4, the number and location of which is equidistant to the location and number of bosses 5 of the window sill cover 2. In the surface of the bent flange 6 along the upper edge of the body 1, welded areas 7 are formed.
Подоконная накладка 2, расположенная в подоконной зоне оконного проема внутренней панели двери кузова салона автомобиля и представляющая собой накладную деталь, выполненную методом литья под давлением из полипропилена. По нижней кромке, с внутренней стороны 8 подоконной накладки 2, сопрягаемой с подоконной балкой 3 тела 1 сформированы бобышки 5. На внутренней поверхности накладки 2 сформированы приварные площадки 7.Window sill 2, located in the window sill area of the window opening of the inner panel of the car body door and representing an overlay part made by injection molding from polypropylene. Along the lower edge, on the inner side 8 of the window sill 2, mating with the window sill beam 3 of the body 1, bosses 5 are formed. On the inner surface of the lining 2, welded areas 7 are formed.
В процессе сборки обивки двери подоконная накладка 2 входит в сопряжение с телом обивки 1, позиционируется с помощью бобышек, с предварительной фиксацией защелками 9 по верхней кромке отогнутого фланца 6 обивки двери и ответной частью 8 подоконной накладки, после чего происходит окончательная фиксация методом сварки (термоосадки) 10. Таким образом, отдельные конструктивные элементы, такие как тело 1 обивки и подоконная накладка 2 образуют монолитную конструкцию, делая заявляемую конструкцию более жесткой и цельной.In the process of assembling the door trim, the window sill 2 comes into contact with the body of the upholstery 1, is positioned using bosses, with preliminary fixation with latches 9 along the upper edge of the bent flange 6 of the door trim and the mating part 8 of the window sill, after which the final fixation occurs by welding (thermal precipitation ) 10. Thus, individual structural elements, such as the upholstery body 1 and the window sill 2 form a monolithic structure, making the inventive structure more rigid and integral.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU220265U1 true RU220265U1 (en) | 2023-09-05 |
Family
ID=
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2122497C1 (en) * | 1997-06-19 | 1998-11-27 | Акционерное общество "АвтоВАЗ" | Vehicle body side door |
DE102005011076A1 (en) * | 2005-03-08 | 2006-09-14 | Acts Advanced Car Technology Systems Gmbh & Co.Kg | Vehicle door frames of different size are formed by arranging the components in pairs, groups or individually in a mould, and then injecting plastic to connect them |
RU2598114C2 (en) * | 2011-09-30 | 2016-09-20 | Арселормитталь Инвестигасион И Десаррольо, С.Л. | Lightweight steel vehicle door and method of its production |
RU2634742C1 (en) * | 2015-09-14 | 2017-11-03 | Тойота Дзидося Кабусики Кайся | Construction of vehicle side door |
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2122497C1 (en) * | 1997-06-19 | 1998-11-27 | Акционерное общество "АвтоВАЗ" | Vehicle body side door |
DE102005011076A1 (en) * | 2005-03-08 | 2006-09-14 | Acts Advanced Car Technology Systems Gmbh & Co.Kg | Vehicle door frames of different size are formed by arranging the components in pairs, groups or individually in a mould, and then injecting plastic to connect them |
RU2598114C2 (en) * | 2011-09-30 | 2016-09-20 | Арселормитталь Инвестигасион И Десаррольо, С.Л. | Lightweight steel vehicle door and method of its production |
RU2634742C1 (en) * | 2015-09-14 | 2017-11-03 | Тойота Дзидося Кабусики Кайся | Construction of vehicle side door |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6776449B2 (en) | Door for vehicle and its manufacturing method | |
RU220265U1 (en) | DESIGN OF A PASSENGER CAR DOOR TRIM | |
US4196929A (en) | Door for a vehicle | |
US7866730B2 (en) | Thermoformed twinsheet molded vehicle door system | |
CN103879459A (en) | Light automobile engine cover | |
RU220561U1 (en) | PASSENGER CAR DOOR TRIM ASSEMBLY | |
US5329086A (en) | Waveguide for microwave ovens | |
JPH0195954A (en) | Sealing-strip structure | |
JP2007176359A (en) | Door opening/closing part structure of vehicle | |
US10934903B2 (en) | Oil pan and method for manufacturing oil pan | |
RU222457U1 (en) | DECORATIVE INSERT FOR CAR DOOR UPHOLSTERY | |
KR20050052466A (en) | A vehicle | |
US5818017A (en) | Microwave oven main body structure | |
RU20745U1 (en) | CAR REAR DOOR FRAME | |
RU220263U1 (en) | COVERING A PASSENGER CAR INSTRUMENT PANEL | |
CN208698892U (en) | A kind of bonnet latch stiffening plate structure and the automobile for being equipped with the structure | |
JP2017096501A (en) | Wall body fastening part structure and process of manufacture of vehicle component | |
RU222445U1 (en) | DECORATIVE INSERT FOR CAR DOOR UPHOLSTERY | |
GB498700A (en) | Improvements in pressed sheet metal doors for vehicles and in production thereof | |
CN216861610U (en) | Automobile trunk cover | |
CN215838469U (en) | Spliced inner container and steaming and baking oven comprising same | |
CN219406608U (en) | Double-door-ring side wall structure and automobile | |
RU166661U1 (en) | PASSENGER CAR COVER | |
JPS6215045Y2 (en) | ||
JPS5933980Y2 (en) | insulation door body |