RU2202655C1 - Способ получения резистентного кремния - Google Patents

Способ получения резистентного кремния Download PDF

Info

Publication number
RU2202655C1
RU2202655C1 RU2002110656A RU2002110656A RU2202655C1 RU 2202655 C1 RU2202655 C1 RU 2202655C1 RU 2002110656 A RU2002110656 A RU 2002110656A RU 2002110656 A RU2002110656 A RU 2002110656A RU 2202655 C1 RU2202655 C1 RU 2202655C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
silicon
concentration
type conductivity
type
production
Prior art date
Application number
RU2002110656A
Other languages
English (en)
Inventor
М.Г. Мильвидский
В.И. Пильдон
Л.В. Кожитов
Г.Г. Тимошина
Original Assignee
Московский государственный институт стали и сплавов (технологический университет)
ООО "Сапфирэм"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский государственный институт стали и сплавов (технологический университет), ООО "Сапфирэм" filed Critical Московский государственный институт стали и сплавов (технологический университет)
Priority to RU2002110656A priority Critical patent/RU2202655C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2202655C1 publication Critical patent/RU2202655C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к электронной технике, а именно к технологии получения полупроводниковых материалов, устойчивых к воздействию радиации и температурных полей. Способ может найти применение при производстве полупроводниковых приборов, работающих в полях ионизирующего излучения: в космосе, атомных реакторах и др. Сущность изобретения. способ получения резистентного кремния n-типа проводимости заключается в обработке поликристаллического кремния р-типа проводимости методом многопроходящей бестигельной зонной плавки с введением в расплавленную зону термостабилизирующих примесей с концентрациями от 1•1013 до 1•1014 см-3. Затем проводят последующее охлаждение полученного легированного высокоомного монокристалла кремния р-типа проводимости с концентрацией по бору от 1•1012 до 5•1012 см-3 до комнатной температуры со скоростью не выше 1 град./мин. После этого с помощью прецизионного нейтронного трансмутационного легирования получают монокристалл кремния n-типа проводимости с концентрацией по фосфору, превышающей в 1,5-2 раза уровень остаточной концентрации по бору. Технический результат изобретения заключается в повышении времени жизни неосновных носителей заряда, уменьшении разброса удельного электросопротивления по объему монокристалла и сохранении указанных параметров кремния при многокомпонентных внешних воздействиях в процессе изготовления и эксплуатации приборов на его основе в силовой электронике. 2 з.п.ф-лы, 2 табл.

Description

Изобретение относится к электронной технике, а именно к технологии получения полупроводниковых материалов, устойчивых к воздействию радиации и температурных полей. Способ может найти применение при производстве полупроводниковых приборов, работающих в полях ионизирующего излучения: в космосе, атомных реакторах и др.
Известен способ легирования кремния переходными или редкоземельными металлами, приводящий к повышению его термостабильности (Глазов В.М. и др. "О возможности повышения термостабильности кремния путем его легирования переходными либо редкоземельными металлами", Физика и техника полупроводников, 1997, том 31, 9, с.1025-1028). Недостатком способа является то, что он не обеспечивает в достаточной степени стойкости получаемого кремния к многокомпонентным внешним воздействиям.
Известен также способ получения легированного монокристаллического кремния путем облучения исходного кристалла тепловыми нейтронами (SU 717999 А, опублик. 25.02.80).
Недостаток известного способа заключается в том, что при облучении потоком тепловых нейтронов он не обеспечивает высокого удельного электросопротивления (более 1 кОм•см) и времени жизни неосновных носителей заряда более 500 мкс.
Технический результат, достигаемый в предложенном изобретении, заключается в повышении времени жизни неосновных носителей заряда, уменьшении разброса удельного электросопротивления по объему монокристалла и сохранении указанных параметров кремния при многокомпонентных внешних воздействиях в процессе изготовления и эксплуатации приборов на его основе в силовой электронике.
Указанный технический результат достигается следующим образом.
Способ получения резистентного кремния n-типа проводимости заключается в обработке поликристаллического кремния р-типа проводимости методом многопроходящей бестигельной зонной плавки с введением в расплавленную зону термостабилизирующих примесей с концентрациями от 1•1013 см-3 до 1•x1014 см-3. Затем проводят последующее охлаждение полученного легированного высокоомного монокристалла кремния р-типа проводимости с концентрацией по бору от 1•1012 см-3 до 5•1012 см-3 до комнатной температуры со скоростью не выше 1 град. /мин. После этого с помощью прецизионного нейтронного трансмутационного легирования получают монокристалл кремния n-типа проводимости с концентрацией по фосфору, превышающей в 1,5-2 раза уровень остаточной концентрации по бору.
Многопроходящую бестигельную зонную плавку проводят за 13-15 проходов.
В качестве термостабилизирующих примесей используют редкоземельные, или переходные, или изовалентные элементы.
Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.
Выращенные кристаллы полупроводников, в частности кремния, содержат большое количество примесей и дефектов, эффективные взаимодействия которых при термообработках и радиационных воздействиях приводят к изменению важнейших электрофизических характеристик полупроводников (времени жизни неравновесных носителей заряда, концентрации свободных носителей заряда, подвижности и др. ) и уменьшению надежности полупроводниковых приборов.
Использование предложенного изобретения позволяет получать резистентный кремний, который сохраняет важнейшие электрофизические параметры при многокомпонентных внешних воздействиях.
Дополнительное легирование примесями в виде редкоземельных, переходных или изовалентных элементов с концентрациями 1013-1014 см-3 позволяет существенно поднять термостабильность кристаллов в кремнии.
Термостабилизирующие примеси, как например редкоземельные элементы, образуют в кремнии различные устойчивые комплексы с остаточными примесями (О, С, S и др.), значительная часть которых вытесняется в процессе легирования в виде летучих соединений. Трансмутационное нейтронное легирование обеспечивает прецизионную перекомпенсацию р-типа проводимости в n-тип проводимости и создает устойчивые радиоционные комплексы.
Указанные комплексы, созданные в результате легирования и трансмутационного нейтронного легирования, приводят к замедлению образования точечных радиационных дефектов и служат эффективными источниками стока дефектов, образуемых в результате внешних воздействий.
Способ осуществляется в следующей последовательности операций.
Поликристаллический кремний р-типа проводимости обрабатывают методом многопроходящей бестигельной зонной плавки. Плавку проводят за 13-15 проходов. В расплавленную зону вводят термостабилизирующие примеси с концентрациями от 1•1013 см-3 до 1•1014 см-3. В качестве термостабилизирующих примесей используют редкоземельные, или переходные, или изовалентные элементы.
Полученный легированный высокоомный монокристалл кремния р-типа проводимости с концентрацией по бору от 1•1012 см-3 до 5•1012 см-3 охлаждают до комнатной температуры со скоростью не выше 1 град./мин. После этого проводят прецизионное нейтронное трансмутационное легирование с отжигом. В результате получают монокристалл кремния n-типа проводимости с концентрацией по фосфору, превышающей в 1,5-2 раза уровень остаточной концентрации по бору.
Пример 1.
Исходный материал: поликристаллический кремний р-типа проводимости с остаточной примесью В с концентрацией 2•1012 см-3, удельным электрическим сопротивлением 5000 Ом•см, диаметром стержня 70 мм.
Зонную очистку поликристаллического кремния проводят методом бестигельной зонной плавки (БЗП) с индуктором, в вакууме. После 15 зонных проходов со скоростью 3 мм/мин имеем монокристаллический кремний р-типа проводимости с удельным сопротивлением по В приблизительно 104 Ом•см и концентрацией носителей заряда 1013 см-3.
Для получения резистентного кремния в процессе последних зонных проходов очистки в расплавленную зону вводят диспрозий или ниобий или германий. После 2-кратного прохода зоны со скоростью 2 мм/мин получают кристалл кремния р-типа проводимости с концентрацией легирующих примесей 1014 Ом•см, удельным электрическим сопротивлением по В 103 Ом•см. Из полученных слитков вырезались пластины, на которых производились измерения неосновных носителей заряда, удельного электрического сопротивления как радиальные, так и осевые.
Результаты измерений приведены в таблице 1.
Результаты, представленные в таблице 1, показывают, что введение указанных добавок сохраняет осевой и радиальный разброс по удельному сопротивлению, но в то же время время жизни неосновных носителей заряда увеличивается, особенно в случае легирования диспрозием.
Пример 2
Исходный материал и условия получения из него монокристалла р-типа проводимости приведены в примере 1.
В дальнейшем проведено нейтронное трансмутационное легирование с отжигом кристаллов после облучения, приводящее к частичному или полному устранению радиационных дефектов и переходу трансмутационного фосфора в электрически активное состояние, что приводит к перекомпенсации и созданию материала n-типа проводимости с концентрацией Р 3-4•1012 см-3.
Кристаллы кремния облучают тепловыми нейтронами с энергией 1 Мэв с последующим отжигом при 600oС в течение 3-5 часов в хлоросодержащей атмосфере. Охлаждение до 150oС проводят со скоростью 0,5 град./мин.
Результаты электрофизических измерений образцов приведены в таблице 2.
Данные, приведенные в таблице 2, показывают, что проведение нейтронного трансмутационного легирования позволяет значительно улучшить осевой и радиальный разбросы по удельному электрическому сопротивлению и сохранить при этом высокие значения времени жизни неосновных носителей заряда.
При этом сохраняется совершенство кристаллической структуры, и концентрация микродефектов не превышает 2•103 см-3.
Приборы, изготовленные из кремния, полученного в соответствии с изобретением, с удельным сопротивлением 12 кО•мсм и временем жизни неосновных носителей заряда более 1000 мкс, имеют на 1,5 порядка более высокую стойкость к радиационному воздействию и в два раза более высокий накопленный заряд по сравнению с приборами на обычном кремнии с аналогичными параметрами.

Claims (3)

1. Способ получения резистентного кремния n-типа проводимости, заключающийся в обработке поликристаллического кремния р-типа проводимости методом многопроходящей бестигельной зоной плавки с введением в расплавленную зону термостабилизирующих примесей с концентрациями от 1•1013 до 1•1014 см-3 с последующим охлаждением полученного легированного высокоомного монокристалла кремния р-типа проводимости с концентрацией по бору от 1•1012 до 5•1012 см-3 до комнатной температуры со скоростью не выше 1 град./мин и получение монокристалла кремния n-типа проводимости с концентрацией по фосфору, превышающей в 1,5-2 раза уровень остаточной концентрации по бору, с помощью прецизионного нейтронного трансмутационного легирования.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что многопроходящую бестигельную зонную плавку проводят за 13-15 проходов.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве термостабилизирующих примесей используют редкоземельные или переходные или изовалентные элементы.
RU2002110656A 2002-04-23 2002-04-23 Способ получения резистентного кремния RU2202655C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002110656A RU2202655C1 (ru) 2002-04-23 2002-04-23 Способ получения резистентного кремния

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002110656A RU2202655C1 (ru) 2002-04-23 2002-04-23 Способ получения резистентного кремния

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2202655C1 true RU2202655C1 (ru) 2003-04-20

Family

ID=20255612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002110656A RU2202655C1 (ru) 2002-04-23 2002-04-23 Способ получения резистентного кремния

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2202655C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102560641A (zh) * 2012-03-20 2012-07-11 浙江大学 一种掺杂电阻率均匀的n型铸造硅多晶及其制备方法
CN102560627A (zh) * 2012-03-20 2012-07-11 浙江大学 一种掺杂电阻率均匀的n型直拉硅单晶及其制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102560641A (zh) * 2012-03-20 2012-07-11 浙江大学 一种掺杂电阻率均匀的n型铸造硅多晶及其制备方法
CN102560627A (zh) * 2012-03-20 2012-07-11 浙江大学 一种掺杂电阻率均匀的n型直拉硅单晶及其制备方法
CN102560641B (zh) * 2012-03-20 2015-03-25 浙江大学 一种掺杂电阻率均匀的n型铸造硅多晶及其制备方法
CN102560627B (zh) * 2012-03-20 2015-03-25 浙江大学 一种掺杂电阻率均匀的n型直拉硅单晶及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Nelson et al. Growth and properties of β‐SiC single crystals
Steele et al. Thermal conductivity and thermoelectric power of Germanium‐Silicon alloys
Collins et al. Properties of gold-doped silicon
KR101446846B1 (ko) 실리콘 단결정 기판 및 이의 제조 방법
JP2008308383A (ja) シリコン単結晶の製造方法
CN106757357A (zh) 一种高纯半绝缘碳化硅衬底的制备方法
JP5146975B2 (ja) 炭化珪素単結晶および単結晶ウェハ
US4135951A (en) Annealing method to increase minority carrier life-time for neutron transmutation doped semiconductor materials
Oliveira et al. Purification and growth of PbI/sub 2/crystals: dependence of the radiation response on the PbI/sub 2/crystal purity
RU2202655C1 (ru) Способ получения резистентного кремния
WO2020235123A1 (ja) 半導体ウエハ、放射線検出素子、放射線検出器、及び化合物半導体単結晶基板の製造方法
Kaplunov et al. The influence of impurity and isotopic composition of single-crystal germanium on optical transmission in the range of 520–1000 cm− 1
JP6713341B2 (ja) 化合物半導体基板およびその製造方法
Ghosh et al. Impurity concentration dependent electrical conduction in germanium crystals at low temperatures
JP2005035816A (ja) シリコン単結晶製造方法及びシリコン単結晶
EP3734644B1 (en) Control method for recombination lifetimes
JP2020073444A (ja) 化合物半導体基板およびその製造方法
EP3675155A1 (en) Recombination lifetime control method
JPH0796478B2 (ja) CdTe単結晶の製造方法
Davies et al. Room-temperature irradiation of silicon doped with carbon
US20190006190A1 (en) Fz silicon and method to prepare fz silicon
US3652421A (en) N-type lead telluride
Kochanowska et al. Influence of annealing on tellurium precipitates in (Cd, Mn) Te: V crystals
JPH08148501A (ja) シリコン半導体装置の製造方法
Hassan et al. Performance of lead iodide nuclear radiation detectors with the introduction of rare earth elements

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100424