RU2202398C1 - Фильтр - Google Patents
Фильтр Download PDFInfo
- Publication number
- RU2202398C1 RU2202398C1 RU2001125680/12A RU2001125680A RU2202398C1 RU 2202398 C1 RU2202398 C1 RU 2202398C1 RU 2001125680/12 A RU2001125680/12 A RU 2001125680/12A RU 2001125680 A RU2001125680 A RU 2001125680A RU 2202398 C1 RU2202398 C1 RU 2202398C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- washer
- filter
- housing
- filter element
- corrugation
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей и может быть использовано в гидравлических системах различного назначения. Фильтр содержит корпус с днищем, крышку, входное и выходное отверстия, перепускной клапан и фильтрующий элемент. Днище корпуса выполнено в виде кольцевого гофра, один участок которого конический и переходящий в кольцевую часть, в которой закреплен штуцер. На этом штуцере с кольцевым зазором установлена выпуклая шайба с возможностью взаимодействия с коническим участком гофра. Между нижним торцом фильтрующего элемента и шайбой установлено уплотнительное кольцо, сопряженное со штуцером. Технический результат, достигаемый изобретением, выражается в снижении трудоемкости изготовления и металлоемкости фильтра, повышении надежности его работы. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в гидравлических системах различного назначения для очистки рабочей жидкости.
Известен фильтр, выбранный в качестве прототипа, содержащий корпус, крышку, входное и выходное отверстия, перепускной клапан, на днище корпуса выполнены резьбовое сливное отверстие и кольцевой буртик, на котором установлена -образная шайба, на нижней полке которой размещено прижимное кольцо, между которым и буртиком установлено уплотнительное кольцо, а на верхней нижний торец фильтрующего элемента (см. Каталог фирмы "МР FILTRI S.Р. А." Италия, 1992 г.).
К недостаткам известного фильтра относятся:
повышенная трудоемкость изготовления, обусловленная необходимостью обработки днища корпуса, изготовления прижимного кольца сложного профиля и шайбы с высокой точностью и чистотой обработки поверхностей;
большая металлоемкость, обусловленная наличием на днище корпуса кольцевого буртика и резьбового отверстия, что приводит к значительному утолщению днища, а также и стенок корпуса, для придания необходимой прочности и жесткости при обработке;
недостаточная надежность в работе, обусловленная перекосом фильтрующего элемента, возникающим из-за неточности расположения опорных поверхностей, на которых он установлен (одна опорная поверхность расположена на днище корпуса, а другая - на крышке), и относительно большой высотой фильтрующего элемента, что приводит к нарушению герметичности между полостями фильтра в местах установки фильтрующего элемента на опорные поверхности и попадания неочищенного масла в гидравлическую систему.
повышенная трудоемкость изготовления, обусловленная необходимостью обработки днища корпуса, изготовления прижимного кольца сложного профиля и шайбы с высокой точностью и чистотой обработки поверхностей;
большая металлоемкость, обусловленная наличием на днище корпуса кольцевого буртика и резьбового отверстия, что приводит к значительному утолщению днища, а также и стенок корпуса, для придания необходимой прочности и жесткости при обработке;
недостаточная надежность в работе, обусловленная перекосом фильтрующего элемента, возникающим из-за неточности расположения опорных поверхностей, на которых он установлен (одна опорная поверхность расположена на днище корпуса, а другая - на крышке), и относительно большой высотой фильтрующего элемента, что приводит к нарушению герметичности между полостями фильтра в местах установки фильтрующего элемента на опорные поверхности и попадания неочищенного масла в гидравлическую систему.
В основу изобретения поставлена задача создать такой фильтр, в котором путем нового выполнения корпуса и установки фильтрующего элемента позволило бы обеспечить снижение трудоемкости изготовления и металлоемкости, повышение надежности в работе.
Поставленная задача решается тем, что в фильтре, содержащем корпус, в днище которого выполнено отверстие, крышку, входное и выходное отверстия, перепускной клапан, фильтрующий элемент, нижний торец которого установлен на шайбе, уплотнительное кольцо, днище корпуса выполнено в виде кольцевого гофра с выпуклостью в сторону полости корпуса, один наклонный участок которого выполнен коническим и переходит в кольцевую часть с закрепленным в ней штуцером, на котором с кольцевым зазором установлена шайба с возможностью взаимодействия с коническим участком гофра, при этом шайба выполнена выпуклой в сторону днища корпуса, а между нижним торцем фильтрующего элемента и шайбой размещено уплотнительное кольцо, сопряженное со штуцером.
На штуцере, в зоне его сопряжения с уплотнительным кольцом, выполнен сферический участок, центр которого расположен на оси штуцера.
Выпуклость шайбы выполнена в виде сферы.
Шайба выполнена с выступающей наружной кольцевой кромкой.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый фильтр отличается тем, что днище корпуса выполнено в виде кольцевого гофра с выпуклостью в сторону полости корпуса, один наклонный участок которого выполнен коническим и переходит в кольцевую часть с закрепленным в ней штуцером, на котором с кольцевым зазором установлена шайба с возможностью взаимодействия с коническим участком гофра, при этом шайба выполнена выпуклой в сторону днища корпуса, а между нижним торцем фильтрующего элемента и шайбой размещено уплотнительное кольцо, сопряженное со штуцером.
На штуцере, в зоне его сопряжения с уплотнительным кольцом, выполнен сферический участок, центр которого расположен на оси штуцера.
Выпуклость шайбы выполнена в виде сферы.
Шайба выполнена с выступающей наружной кольцевой кромкой.
Выполнение днища корпуса в виде кольцевого гофра с выпуклостью в сторону полости корпуса, переходящего в кольцевую часть с закрепленным в ней штуцером, позволяет не только уменьшить толщину стенок и днища корпуса с сохранением необходимых жесткости и прочности корпуса, но и значительно снизить трудоемкость его изготовления.
Размещение на штуцере с кольцевым зазором выпуклой в виде сферы в сторону днища корпуса шайбы с выступающей наружной кольцевой кромкой с возможностью взаимодействия с коническим участком гофра и расположение между нижним торцем фильтрующего элемента и шайбой уплотнительного кольца, сопряженного со сферическим участком штуцера, центр которого расположен на оси штуцера, позволяет компенсировать перекос фильтрующего элемента за счет самоустанавливаемости шайбы, надежно зафиксировать в необходимом положении уплотнительное кольцо в выпуклой шайбе, обеспечивая тем самым постоянный прижим нижнего торца фильтрующего элемента к уплотнительному кольцу по всему периметру и постоянный натяг уплотнительного кольца на штуцер как при самоустановке шайбы, так и при неточности установки штуцера относительно оси корпуса, и за счет этого исключить попадание неочищенной жидкости в гидравлическую систему, что повышает надежность работы фильтра.
Таким образом, технический результат, получаемый при осуществлении заявляемого изобретения, выражается в снижении трудоемкости изготовления и металлоемкости фильтра, повышении надежности его работы.
На фиг.1 изображен фильтр, продольный разрез; на фиг.2 - узел I на фиг. 1.
Фильтр содержит корпус 1, крышку 2, соединенную с корпусом 1 посредством резьбы 3 (в данном варианте исполнения), входное 4 и выходное 5 отверстия, перепускной клапан 6, фильтрующий элемент 7. Днище корпуса выполнено в виде кольцевого гофра 8 с выпуклостью в сторону полости корпуса 1. Наклонный участок 9 гофра 8 выполнен коническим и переходит в кольцевую часть 10.
Штуцер 11 жестко закреплен в кольцевой части 10 и снабжен сферическим участком 12, центр которого расположен на оси 13 штуцера 11. На штуцере 11 с кольцевым зазором установлена выпуклая шайба 14, взаимодействующая выпуклой частью с участком 9 гофра 8.
Шайба 14 имеет выступающую наружную кольцевую кромку 15, а выпуклость выполнена в виде сферы.
Между шайбой 14 и нижним торцем фильтрующего элемента 7 размещено уплотнительное кольцо 16, сопряженное со сферическим участком 12 штуцера 11. Фильтрующий элемент 7 зафиксирован при помощи упора 17 крышки 2 и пружины 18.
При перекосе фильтрующего элемента 7 шайба 14 самоустанавливается, компенсируя неточности расположения опорных поверхностей и обеспечивая постоянный прижим нижнего торца фильтрующего элемента 7 к уплотнительному кольцу 16 по всему периметру, исключая тем самым разгерметизацию полостей 19 и 20 относительно друг друга.
В штуцере 11 установлена резьбовая пробка 21.
Фильтр работает следующим образом.
Жидкость поступает из входного отверстия 4 в крышке 2 в полость между корпусом 1 и фильтрующим элементом 7.
Проходя через фильтрующий элемент 7, жидкость очищается и поступает в полость 20, откуда отводится в гидросистему через выходное отверстие 5. При превышении заданной величины перепада давлений между полостями 19 и 20 перепускной клапан 6 открывается и часть жидкости (или вся) начинает поступать в гидросистему в обход фильтра.
Предлагаемый фильтр по сравнению с прототипом позволяет не только снизить металлоемкость конструкции и трудоемкость ее изготовления, но также повысить надежность работы.
Claims (4)
1. Фильтр, содержащий корпус, в днище которого выполнено отверстие, крышку, входное и выходное отверстия, перепускной клапан, фильтрующий элемент, нижний торец которого установлен на шайбе, уплотнительное кольцо, отличающийся тем, что днище корпуса выполнено в виде кольцевого гофра с выпуклостью в сторону полости корпуса, один наклонный участок которого выполнен коническим и переходит в кольцевую часть с закрепленным в ней штуцером, на котором с кольцевым зазором установлена шайба с возможностью взаимодействия с коническим участком гофра, при этом шайба выполнена выпуклой в сторону днища корпуса, а между нижним торцом фильтрующего элемента и шайбой размещено уплотнительное кольцо, сопряженное со штуцером.
2. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что на штуцере в зоне его сопряжения с уплотнительным кольцом выполнен сферический участок, центр которого расположен на оси штуцера.
3. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что выпуклость шайбы выполнена в виде сферы.
4. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что шайба выполнена с выступающей наружной кольцевой кромкой.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2001042289A UA43609C2 (en) | 2001-04-06 | 2001-04-06 | Filter |
UA2001042289 | 2001-04-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2202398C1 true RU2202398C1 (ru) | 2003-04-20 |
Family
ID=34391115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001125680/12A RU2202398C1 (ru) | 2001-04-06 | 2001-09-19 | Фильтр |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2202398C1 (ru) |
UA (1) | UA43609C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017192729A1 (en) * | 2016-05-04 | 2017-11-09 | Schroeder Industries, Llc | Filter assembly with integrated wireless filter indicator |
-
2001
- 2001-04-06 UA UA2001042289A patent/UA43609C2/xx unknown
- 2001-09-19 RU RU2001125680/12A patent/RU2202398C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017192729A1 (en) * | 2016-05-04 | 2017-11-09 | Schroeder Industries, Llc | Filter assembly with integrated wireless filter indicator |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
UA43609A (ru) | 2001-12-17 |
UA43609C2 (en) | 2004-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9162168B2 (en) | Filter device and filter element provided therefor | |
US20240058729A1 (en) | Push filter with floating key lock | |
EP0991457B1 (en) | Parallel-flow filter head | |
RU2581868C2 (ru) | Канистровая система фильтрации со стоком, взаимодействующим с фильтрующим элементом | |
KR101123688B1 (ko) | 오일필터를 가지는 오일통 | |
CN108499240B (zh) | 用于使流体从气体中分离的分离装置及用于此类分离装置的分离元件和联接元件 | |
JP2008531884A (ja) | 衛生設備用の構成ユニット | |
US5944991A (en) | Pipeline strainer | |
CN109000059B (zh) | 软管管路以及用于软管管路的过滤筛 | |
US20100176047A1 (en) | Fluid filter with nutplate having an end face seal and outer attachment design | |
US3970566A (en) | Fluid filtering device | |
RU2202398C1 (ru) | Фильтр | |
RU2367502C2 (ru) | Сетчатый фильтр | |
US4568456A (en) | Sealing for an installation for purifying liquids by membrane filtration | |
JP4220465B2 (ja) | 高圧下で給送される流体を濾過する装置 | |
JP2012225395A (ja) | ボールバルブ付ストレーナ | |
JP2011125792A (ja) | 縦形ストレーナ | |
KR100986260B1 (ko) | 스트레이너 유닛 | |
US8246825B2 (en) | Horizontal filter stage with simultaneous venting and draining | |
US11565203B2 (en) | Filter element of a filter for liquid, drain closure element for a drain opening in a filter housing, housing part of a filter housing and filter | |
US6220519B1 (en) | Sanitary steam trap | |
CN219692321U (zh) | 一种用于净水设备的进水阀和净水设备 | |
JPS60209208A (ja) | 動的逆流型油清浄装置 | |
CN213375556U (zh) | 过滤器及用于天然气开采的工艺管线 | |
KR200269460Y1 (ko) | 정수기용 필터의 조립구조 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050920 |