RU2202398C1

RU2202398C1 - Filter

Info

Publication number: RU2202398C1
Application number: RU2001125680/12A
Authority: RU
Inventors: Владимир Михайлович Верисоцкий (UA); Владимир Михайлович Верисоцкий; Михаил Матвеевич Подгаецкий (UA); Михаил Матвеевич Подгаецкий; Сергей Михайлович Поветкин (UA); Сергей Михайлович Поветкин; ковский Роман Павлович Бел (UA); Роман Павлович Беляковский; Анатолий Григорьевич Теперенко (UA); Анатолий Григорьевич Теперенко; н Анатолий Петрович Мунт (UA); Анатолий Петрович Мунтян
Original assignee: Владимир Михайлович Верисоцкий; Михаил Матвеевич Подгаецкий
Priority date: 2001-04-06
Filing date: 2001-09-19
Publication date: 2003-04-20
Also published as: UA43609A; UA43609C2

Abstract

FIELD: cleaning of fluids in various hydraulic systems. SUBSTANCE: filter has body with bottom, cover, inlet and outlet holes, relief valve and filtering element. Bottom of body comes in the form of circular corrugation, one conical section of it transferring to ring part anchors pipe union. Convex washer is mounted with circular clearance on this pipe union for interaction with conical section of corrugation. Sealing ring conjugate to pipe union is positioned between lower face of filtering element and washer. EFFECT: reduced labor input and diminished usage of metal for manufacture of filter, enhanced operational reliability of filter. 3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в гидравлических системах различного назначения для очистки рабочей жидкости. The invention relates to mechanical engineering and can be used in hydraulic systems for various purposes for cleaning the working fluid.

Известен фильтр, выбранный в качестве прототипа, содержащий корпус, крышку, входное и выходное отверстия, перепускной клапан, на днище корпуса выполнены резьбовое сливное отверстие и кольцевой буртик, на котором установлена

-образная шайба, на нижней полке которой размещено прижимное кольцо, между которым и буртиком установлено уплотнительное кольцо, а на верхней нижний торец фильтрующего элемента (см. Каталог фирмы "МР FILTRI S.Р. А." Италия, 1992 г.).A known filter selected as a prototype, comprising a housing, a cover, an inlet and an outlet, an overflow valve, a threaded drain hole and an annular collar are mounted on the bottom of the housing

-shaped washer, on the lower shelf of which there is a clamping ring, between which a collar and a sealing ring are installed, and on the upper lower end of the filter element (see. Catalog of the company "MR FILTRI S.P. A. Italy, 1992).

К недостаткам известного фильтра относятся:
повышенная трудоемкость изготовления, обусловленная необходимостью обработки днища корпуса, изготовления прижимного кольца сложного профиля и шайбы с высокой точностью и чистотой обработки поверхностей;
большая металлоемкость, обусловленная наличием на днище корпуса кольцевого буртика и резьбового отверстия, что приводит к значительному утолщению днища, а также и стенок корпуса, для придания необходимой прочности и жесткости при обработке;
недостаточная надежность в работе, обусловленная перекосом фильтрующего элемента, возникающим из-за неточности расположения опорных поверхностей, на которых он установлен (одна опорная поверхность расположена на днище корпуса, а другая - на крышке), и относительно большой высотой фильтрующего элемента, что приводит к нарушению герметичности между полостями фильтра в местах установки фильтрующего элемента на опорные поверхности и попадания неочищенного масла в гидравлическую систему.The disadvantages of the known filter include:
increased laboriousness of manufacture, due to the need to process the bottom of the case, the manufacture of the clamping ring of a complex profile and washer with high accuracy and clean surface finish;
high metal consumption due to the presence of an annular collar and a threaded hole on the bottom of the case, which leads to a significant thickening of the bottom, as well as the case walls, to give the necessary strength and rigidity during processing;
insufficient reliability due to the misalignment of the filter element due to inaccurate location of the supporting surfaces on which it is installed (one supporting surface is located on the bottom of the housing, and the other on the lid), and the relatively high height of the filter element, which leads to a violation tightness between the filter cavities in the places where the filter element is installed on the supporting surfaces and the ingress of crude oil into the hydraulic system.

В основу изобретения поставлена задача создать такой фильтр, в котором путем нового выполнения корпуса и установки фильтрующего элемента позволило бы обеспечить снижение трудоемкости изготовления и металлоемкости, повышение надежности в работе. The basis of the invention is the task of creating such a filter in which, through a new implementation of the housing and the installation of a filter element, would make it possible to reduce the complexity of manufacturing and metal consumption, increase reliability in operation.

Поставленная задача решается тем, что в фильтре, содержащем корпус, в днище которого выполнено отверстие, крышку, входное и выходное отверстия, перепускной клапан, фильтрующий элемент, нижний торец которого установлен на шайбе, уплотнительное кольцо, днище корпуса выполнено в виде кольцевого гофра с выпуклостью в сторону полости корпуса, один наклонный участок которого выполнен коническим и переходит в кольцевую часть с закрепленным в ней штуцером, на котором с кольцевым зазором установлена шайба с возможностью взаимодействия с коническим участком гофра, при этом шайба выполнена выпуклой в сторону днища корпуса, а между нижним торцем фильтрующего элемента и шайбой размещено уплотнительное кольцо, сопряженное со штуцером. The problem is solved in that in the filter containing the housing, in the bottom of which a hole is made, the cover, inlet and outlet openings, a bypass valve, a filter element, the lower end of which is mounted on the washer, a sealing ring, the bottom of the housing is made in the form of an annular corrugation with a bulge towards the body cavity, one inclined section of which is made conical and goes into the annular part with a fitting fixed in it, on which a washer is installed with an annular gap with the possibility of interaction with the conical they corrugation portion, wherein the washer is convex toward the bottom of the housing and between the lower end face of the filter element and sealing ring washer taken conjugate with the nozzle.

На штуцере, в зоне его сопряжения с уплотнительным кольцом, выполнен сферический участок, центр которого расположен на оси штуцера. On the fitting, in the area of its interface with the o-ring, a spherical section is made, the center of which is located on the axis of the fitting.

Выпуклость шайбы выполнена в виде сферы. The bulge of the washer is made in the form of a sphere.

Шайба выполнена с выступающей наружной кольцевой кромкой. The washer is made with a protruding outer annular edge.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый фильтр отличается тем, что днище корпуса выполнено в виде кольцевого гофра с выпуклостью в сторону полости корпуса, один наклонный участок которого выполнен коническим и переходит в кольцевую часть с закрепленным в ней штуцером, на котором с кольцевым зазором установлена шайба с возможностью взаимодействия с коническим участком гофра, при этом шайба выполнена выпуклой в сторону днища корпуса, а между нижним торцем фильтрующего элемента и шайбой размещено уплотнительное кольцо, сопряженное со штуцером. Comparative analysis with the prototype shows that the inventive filter is characterized in that the bottom of the body is made in the form of an annular corrugation with a bulge towards the cavity of the body, one inclined section of which is tapered and goes into the ring part with a fitting fixed to it, on which with an annular gap installed the washer with the possibility of interaction with the conical portion of the corrugation, while the washer is convex towards the bottom of the housing, and between the lower end of the filter element and the washer there is a sealing ltso conjugate with the union.

Выполнение днища корпуса в виде кольцевого гофра с выпуклостью в сторону полости корпуса, переходящего в кольцевую часть с закрепленным в ней штуцером, позволяет не только уменьшить толщину стенок и днища корпуса с сохранением необходимых жесткости и прочности корпуса, но и значительно снизить трудоемкость его изготовления. The execution of the bottom of the casing in the form of an annular corrugation with a bulge towards the cavity of the casing, turning into an annular part with a fitting fixed in it, allows not only to reduce the thickness of the walls and bottom of the casing while maintaining the necessary rigidity and strength of the casing, but also significantly reduce the complexity of its manufacture.

Размещение на штуцере с кольцевым зазором выпуклой в виде сферы в сторону днища корпуса шайбы с выступающей наружной кольцевой кромкой с возможностью взаимодействия с коническим участком гофра и расположение между нижним торцем фильтрующего элемента и шайбой уплотнительного кольца, сопряженного со сферическим участком штуцера, центр которого расположен на оси штуцера, позволяет компенсировать перекос фильтрующего элемента за счет самоустанавливаемости шайбы, надежно зафиксировать в необходимом положении уплотнительное кольцо в выпуклой шайбе, обеспечивая тем самым постоянный прижим нижнего торца фильтрующего элемента к уплотнительному кольцу по всему периметру и постоянный натяг уплотнительного кольца на штуцер как при самоустановке шайбы, так и при неточности установки штуцера относительно оси корпуса, и за счет этого исключить попадание неочищенной жидкости в гидравлическую систему, что повышает надежность работы фильтра. Placement on the nozzle with an annular gap convex in the form of a sphere in the direction of the bottom of the body of the washer with a protruding outer annular edge with the possibility of interaction with the conical portion of the corrugation and the location between the lower end of the filter element and the washer of the sealing ring mating with a spherical portion of the fitting, the center of which is located on the axis the fitting allows you to compensate for the distortion of the filter element due to the self-alignment of the washer, to securely fix the sealing ring in the required position in a convex washer, thereby ensuring a constant pressure of the lower end of the filter element to the o-ring around the entire perimeter and a constant tightening of the o-ring on the nozzle both during self-installation of the washer and inaccurate installation of the nozzle relative to the housing axis, and thereby eliminate the ingress of untreated fluid into the hydraulic system, which increases the reliability of the filter.

Таким образом, технический результат, получаемый при осуществлении заявляемого изобретения, выражается в снижении трудоемкости изготовления и металлоемкости фильтра, повышении надежности его работы. Thus, the technical result obtained by the implementation of the claimed invention is expressed in reducing the complexity of manufacturing and metal consumption of the filter, increasing the reliability of its operation.

На фиг.1 изображен фильтр, продольный разрез; на фиг.2 - узел I на фиг. 1. Figure 1 shows a filter, a longitudinal section; in Fig.2 - node I in Fig. 1.

Фильтр содержит корпус 1, крышку 2, соединенную с корпусом 1 посредством резьбы 3 (в данном варианте исполнения), входное 4 и выходное 5 отверстия, перепускной клапан 6, фильтрующий элемент 7. Днище корпуса выполнено в виде кольцевого гофра 8 с выпуклостью в сторону полости корпуса 1. Наклонный участок 9 гофра 8 выполнен коническим и переходит в кольцевую часть 10. The filter includes a housing 1, a cover 2 connected to the housing 1 by a thread 3 (in this embodiment), an inlet 4 and an outlet 5, an overflow valve 6, a filter element 7. The bottom of the housing is made in the form of an annular corrugation 8 with a bulge towards the cavity case 1. The inclined section 9 of the corrugation 8 is made conical and goes into the annular part 10.

Штуцер 11 жестко закреплен в кольцевой части 10 и снабжен сферическим участком 12, центр которого расположен на оси 13 штуцера 11. На штуцере 11 с кольцевым зазором установлена выпуклая шайба 14, взаимодействующая выпуклой частью с участком 9 гофра 8. The fitting 11 is rigidly fixed in the annular part 10 and is provided with a spherical portion 12, the center of which is located on the axis 13 of the fitting 11. A convex washer 14 is mounted on the fitting 11 with an annular gap, which interacts with the convex part with the corrugation section 9.

Шайба 14 имеет выступающую наружную кольцевую кромку 15, а выпуклость выполнена в виде сферы. The washer 14 has a protruding outer annular edge 15, and the bulge is made in the form of a sphere.

Между шайбой 14 и нижним торцем фильтрующего элемента 7 размещено уплотнительное кольцо 16, сопряженное со сферическим участком 12 штуцера 11. Фильтрующий элемент 7 зафиксирован при помощи упора 17 крышки 2 и пружины 18. Between the washer 14 and the lower end of the filter element 7, a sealing ring 16 is placed, which is conjugated with the spherical section 12 of the nozzle 11. The filter element 7 is fixed using the stop 17 of the cover 2 and the spring 18.

При перекосе фильтрующего элемента 7 шайба 14 самоустанавливается, компенсируя неточности расположения опорных поверхностей и обеспечивая постоянный прижим нижнего торца фильтрующего элемента 7 к уплотнительному кольцу 16 по всему периметру, исключая тем самым разгерметизацию полостей 19 и 20 относительно друг друга. When the filter element 7 is skewed, the washer 14 self-installs, compensating for the inaccuracies in the location of the supporting surfaces and providing a constant pressure of the lower end of the filter element 7 to the sealing ring 16 around the entire perimeter, thereby eliminating the depressurization of the cavities 19 and 20 relative to each other.

В штуцере 11 установлена резьбовая пробка 21. The threaded plug 21 is installed in the fitting 11.

Фильтр работает следующим образом. The filter works as follows.

Жидкость поступает из входного отверстия 4 в крышке 2 в полость между корпусом 1 и фильтрующим элементом 7. The fluid flows from the inlet 4 in the cover 2 into the cavity between the housing 1 and the filter element 7.

Проходя через фильтрующий элемент 7, жидкость очищается и поступает в полость 20, откуда отводится в гидросистему через выходное отверстие 5. При превышении заданной величины перепада давлений между полостями 19 и 20 перепускной клапан 6 открывается и часть жидкости (или вся) начинает поступать в гидросистему в обход фильтра. Passing through the filter element 7, the liquid is cleaned and enters the cavity 20, from where it is diverted to the hydraulic system through the outlet 5. When the specified pressure drop between the cavities 19 and 20 is exceeded, the bypass valve 6 opens and part of the liquid (or all) begins to flow into the hydraulic system in filter bypass.

Предлагаемый фильтр по сравнению с прототипом позволяет не только снизить металлоемкость конструкции и трудоемкость ее изготовления, но также повысить надежность работы. The proposed filter in comparison with the prototype allows not only to reduce the metal structure and the complexity of its manufacture, but also to increase the reliability.

Claims

1. The filter containing the housing, in the bottom of which a hole is made, a cover, inlet and outlet openings, a bypass valve, a filter element, the lower end of which is mounted on the washer, an o-ring, characterized in that the bottom of the housing is made in the form of an annular corrugation with a bulge in side of the body cavity, one inclined section of which is made conical and goes into the annular part with a fitting fixed to it, on which a washer is installed with an annular gap with the possibility of interaction with the conical section of the corrugations , The washer is convex toward the bottom of the housing and between the lower end of the filter element and sealing ring washer taken conjugate with the nozzle.

2. The filter according to claim 1, characterized in that a spherical section is made on the nozzle in the area of its interface with the sealing ring, the center of which is located on the axis of the nozzle.

3. The filter according to claim 1, characterized in that the convexity of the washer is made in the form of a sphere.

4. The filter according to claim 1, characterized in that the washer is made with a protruding outer annular edge.