RU2201488C2 - Process of heat insulation of wall - Google Patents
Process of heat insulation of wall Download PDFInfo
- Publication number
- RU2201488C2 RU2201488C2 RU2000116328A RU2000116328A RU2201488C2 RU 2201488 C2 RU2201488 C2 RU 2201488C2 RU 2000116328 A RU2000116328 A RU 2000116328A RU 2000116328 A RU2000116328 A RU 2000116328A RU 2201488 C2 RU2201488 C2 RU 2201488C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wall
- heat insulation
- space
- metal mesh
- thermal insulation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и предназначено для теплоизоляции стен зданий и сооружений. The invention relates to the building materials industry and is intended for thermal insulation of walls of buildings and structures.
Известен способ теплоизоляции стены, включающий формирование теплоизоляционного слоя в межопалубочном пространстве, образованном стеной и опалубкой (см., например, патент РФ 2119568, кл. Е 04 В 2/34 от 1997 г.). A known method of thermal insulation of a wall, including the formation of a heat-insulating layer in the interdeck space formed by the wall and formwork (see, for example, RF patent 2119568, class E 04 B 2/34 from 1997).
Недостатком данного способа является сложность процесса изготовления теплоизоляции ограждающих стен зданий и сооружений. The disadvantage of this method is the complexity of the manufacturing process of thermal insulation of the enclosing walls of buildings and structures.
Цель изобретения - индустриализация процесса теплоизоляции ограждающих стен, удешевление и упрощение процесса. The purpose of the invention is the industrialization of the process of thermal insulation of enclosing walls, the cost and simplification of the process.
Это достигается тем, что в заявленном способе теплоизоляции стены, включающем формирование теплоизоляционного слоя в межопалубочном пространстве, образованном стеной и опалубкой, с установкой в этом пространстве металлической сетки с деталями крепления ее на поверхности стены, формирование теплоизоляционного слоя осуществляют засыпкой в межопалубочное пространство свежесформованного капсулированного заполнителя, а металлическую сетку берут с размерами ячеек 5 - 15 средних диаметров применяемого заполнителя и закрепляют от стены на расстоянии 5 - 10 средних диаметров заполнителя. This is achieved by the fact that in the claimed method of wall insulation, including the formation of a heat-insulating layer in the interdeck space formed by the wall and the formwork, with the installation of a metal mesh in this space with the details of its fastening on the wall surface, the formation of the heat-insulating layer is carried out by filling in the interdeck space of a freshly formed encapsulated filler , and a metal mesh is taken with mesh sizes of 5 - 15 average diameters of the used aggregate and fixed from the wall to a distance of 5 to 10 average filler diameters.
Сопоставительный анализ с известным способом позволяет сделать вывод, что предлагаемый способ теплоизоляции стены отличается от известного последовательностью операций, а также использованием нового материала для формирования теплоизоляционного слоя. Comparative analysis with the known method allows us to conclude that the proposed method of thermal insulation of the wall differs from the known sequence of operations, as well as the use of new material to form a thermal insulation layer.
Сущность заявленного способа заключается в следующем. Благодаря засыпке свежесформованного капсулированного заполнителя формируется в пространстве между ограждающей стеной и опалубкой слой из высокоэффективного теплоизоляционного крупнопористого бетона, характеризующегося улучшенными теплофизическими показателями. Установка же внутри этого слоя металлической сетки на расстоянии 5 - 10 с размерами ячеек сетки 5 - 15 средних диаметров применяемого заполнителя повышает конструкционную прочность теплоизоляционного слоя, предотвращая оседание его и обеспечивая, таким образом, однородность физико-технических свойств по всему объему ограждающей конструкции. The essence of the claimed method is as follows. Thanks to the filling of a freshly formed encapsulated aggregate, a layer of highly effective heat-insulating large-porous concrete characterized by improved thermophysical parameters is formed in the space between the enclosing wall and the formwork. Installation inside this layer of metal mesh at a distance of 5 - 10 with mesh sizes of 5 - 15 average diameters of the used aggregate increases the structural strength of the heat-insulating layer, preventing it from settling and thus ensuring uniform physical and technical properties throughout the entire enclosing structure.
Способ теплоизоляции стены осуществляют следующим образом. На стене закрепляют металлическую сетку с помощью деталей крепления на расстоянии от ее поверхности 5 - 10 с размером ячеек сетки 5 - 15 средних диаметров применяемого заполнителя. Затем осуществляют формирование теплоизоляционного слоя. Для этого в межопалубочное пространство, образованное стеной и опалубкой, с установленной в этом пространстве сеткой засыпают свежесформованный капсулированный заполнитель, после чего осуществляют отделку наружной поверхности стены. The method of thermal insulation of the wall is as follows. A metal mesh is fixed on the wall with the help of fastening parts at a distance from its surface of 5-10 with mesh size of 5-15 average diameters of the used aggregate. Then carry out the formation of the insulating layer. For this purpose, a freshly formed encapsulated aggregate is poured into the interdeck space formed by the wall and formwork, with the mesh installed in this space, and then the outer surface of the wall is finished.
Пример осуществления способа. An example implementation of the method.
Сначала на поверхности ограждающей стены устанавливают детали крепления, к которым на расстоянии 5 - 10 средних диаметров применяемого заполнителя - свежесформованного капсулированного заполнителя - прикрепляют металлическую сетку с размером ячеек сетки 5 - 15 средних диаметров заполнителя. Далее на расстоянии от ограждающей стены, равном расчетной толщине теплоизоляционного слоя, устанавливают съемную, например, из металлического листа или несъемную (лицевой кирпич) опалубку и в пространство, образованное ограждающей стеной и опалубкой, засыпают свежесформованный капсулированный заполнитель, например керамзит, капсулированный цементным тестом, формируя, таким образом, слой теплоизоляционного крупнопористого бетона ячеистой структуры из капсулированных гранул керамзита, склеенных цементным тестом. Сформированный теплоизоляционный слой подвергают наружной отделке. First, fasteners are installed on the surface of the enclosing wall to which, at a distance of 5 to 10 average diameters of the used aggregate — a freshly formed encapsulated aggregate — a metal mesh with mesh sizes of 5 to 15 average diameters of the filler is attached. Then, at a distance from the enclosing wall equal to the calculated thickness of the heat-insulating layer, formwork is installed, for example, from a metal sheet or fixed (facing brick), and freshly formed encapsulated aggregate, for example expanded clay, encapsulated by cement paste, is poured into the space formed by the enclosing wall and formwork, thus forming a layer of heat-insulating macroporous concrete of a cellular structure from encapsulated expanded clay granules glued with cement paste. The formed heat-insulating layer is subjected to external decoration.
Приведенные величины 5 - 10 средних диаметров применяемого заполнителя и размер ячеек сетки 5 - 15 средних диаметров заполнителя обеспечивают изготовление теплоизоляционного слоя с оптимальными показателями. The given values are 5 - 10 average diameters of the used aggregate and mesh size 5 - 15 average diameters of the aggregate provide the manufacture of a heat-insulating layer with optimal performance.
Использование указанных параметров за пределами заявленного способа теплоизоляции стены не позволяет достичь указанной цели. The use of these parameters outside the claimed method of thermal insulation of the wall does not allow to achieve the specified goal.
Предлагаемый способ обеспечивает индустриализацию теплоизоляции ограждающих стен и удешевление процесса. The proposed method provides the industrialization of thermal insulation of enclosing walls and the cost of the process.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000116328A RU2201488C2 (en) | 2000-06-26 | 2000-06-26 | Process of heat insulation of wall |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000116328A RU2201488C2 (en) | 2000-06-26 | 2000-06-26 | Process of heat insulation of wall |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000116328A RU2000116328A (en) | 2002-04-20 |
| RU2201488C2 true RU2201488C2 (en) | 2003-03-27 |
Family
ID=20236639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000116328A RU2201488C2 (en) | 2000-06-26 | 2000-06-26 | Process of heat insulation of wall |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2201488C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2361832C1 (en) * | 2008-03-27 | 2009-07-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Filler for concrete |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2392186A1 (en) * | 1977-05-27 | 1978-12-22 | Sitheni | Foam wall insulation and surface cladding assembled in situ - for better fit with less waste than prefabricated laminates |
| US4712347A (en) * | 1986-10-31 | 1987-12-15 | Sperber Henry V | Method and apparatus for containing insulation using netting |
| US5365716A (en) * | 1993-08-02 | 1994-11-22 | Munson Richard W | Method for installing insulation |
| RU2119568C1 (en) * | 1997-05-15 | 1998-09-27 | Игорь Борисович Удачкин | Method for thermal insulation and facing of wall surface with plates |
-
2000
- 2000-06-26 RU RU2000116328A patent/RU2201488C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2392186A1 (en) * | 1977-05-27 | 1978-12-22 | Sitheni | Foam wall insulation and surface cladding assembled in situ - for better fit with less waste than prefabricated laminates |
| US4712347A (en) * | 1986-10-31 | 1987-12-15 | Sperber Henry V | Method and apparatus for containing insulation using netting |
| US5365716A (en) * | 1993-08-02 | 1994-11-22 | Munson Richard W | Method for installing insulation |
| RU2119568C1 (en) * | 1997-05-15 | 1998-09-27 | Игорь Борисович Удачкин | Method for thermal insulation and facing of wall surface with plates |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2361832C1 (en) * | 2008-03-27 | 2009-07-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Filler for concrete |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9809981B2 (en) | High performance, lightweight precast composite insulated concrete panels and high energy-efficient structures and methods of making same | |
| US20080282626A1 (en) | Window Sill | |
| CN104775554B (en) | Die plate dismantling-free cast-in-place concrete partition wall and construction method thereof | |
| RU2201488C2 (en) | Process of heat insulation of wall | |
| WO2017007435A1 (en) | A multi-hollow, cement based, lightweight building block and its manufacturing method | |
| KR100505836B1 (en) | Architectural brick | |
| RU2166590C2 (en) | Flat shielding structural unit and method for its manufacture | |
| CN213014960U (en) | Anti-seepage aerated concrete block | |
| CN108018986A (en) | A kind of structure and half prefabricated Side fascia of energy saving integrated and its construction method | |
| CN209924259U (en) | Decorate compound enclosure panel of integration | |
| RU2209899C2 (en) | Method of production of fencing structures, warming of roofs and making of light-weight building blocks | |
| CN102400516A (en) | Lightweight heat preservation and insulation composite block and preparation method thereof | |
| RU2830386C2 (en) | Building block | |
| RU2452620C2 (en) | Method to manufacture panels | |
| RU2285094C1 (en) | Method for three-layered suspended panel production | |
| RU2594024C1 (en) | Construction element, method of its production and its application | |
| RU2528758C1 (en) | Method to erect external building walls | |
| RU63386U1 (en) | MULTI-STOREY BUILDING FACILITY DEVICE | |
| CN213837328U (en) | Prefabricated composite thermal insulation wall panel | |
| RU2215649C1 (en) | Method of production of three-layer guarding claydite-concrete panel | |
| RU74142U1 (en) | LIGHT CONCRETE BUILDING BLOCK | |
| JP2008214960A (en) | Greening concrete block and method for manufacturing greening concrete block | |
| KR200243188Y1 (en) | Cement block including styrofoam | |
| CN201137240Y (en) | Bearing wall frame insulation warm brick | |
| RU2062841C1 (en) | Building and method to erect it |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090627 |