RU2201299C2

RU2201299C2 - Finish rolling stand group of rolling mill

Info

Publication number: RU2201299C2
Application number: RU2000106113/02A
Authority: RU
Inventors: Т. Майкл ШОР (US); Т. Майкл ШОР
Original assignee: Морган Констракшн Компани
Priority date: 2000-01-31
Filing date: 2000-03-10
Publication date: 2003-03-27

Abstract

FIELD: continuous rolling mills for making elongated products, namely improved arrangement of finish rolling group in such mills. SUBSTANCE: in finish rolling stands of mill for rolling elongated blanks such as strips, rods and so on during first mode it is possible to roll blanks successively in finish group and in reduction-sizing mill arranged in main transporting line. At second mode it is possible to guide blanks from main transporting line to additional transporting line which by- passes finish group and to return blank to main transporting line for rolling it in reduction-sizing mill. In preferable variant of invention it is possible to move cooling apparatus between main and additional transporting lines in order to cool rolled blanks at any rolling mode. EFFECT: lowered idling time period at maintenance of one line of rolling mill. 7 cl, 1 dwg

Description

Область техники
Настоящее изобретение относится в основном к непрерывным прокатным станам, предназначенным для прокатки длинных заготовок, например полос, прутков и т.п., и, в частности, к усовершенствованной схеме расположения чистовой группы таких прокатных станов.Technical field
The present invention relates mainly to continuous rolling mills intended for rolling long billets, such as strips, rods, etc., and, in particular, to an improved arrangement of the finishing group of such rolling mills.

Уровень техники
Как свидетельствует, например, патент США N5325697 (Шор и др.), содержание которого включено в настоящую заявку путем ссылки, известен способ последовательной прокатки заготовок на чистовых и послечистовых группах (которые принято называть "редукционно-калибровочными станами"), расположенных вдоль общей основной транспортной линии. Хотя такой способ имеет достаточно преимуществ, которые обеспечили его широкое промышленное применение, ему присущ существенный недостаток, а именно: невозможно использовать редукционно-калибровочный стан в то время, когда предшествующая чистовая группа подвергается техническому обслуживанию или переналадке на прокатку другого вида заготовок.State of the art
As evidenced, for example, US patent N5325697 (Shore and others), the contents of which are incorporated into this application by reference, there is a method of sequential rolling of blanks on finishing and post-treatment groups (which are called "reduction and calibration mills") located along the common transport line. Although this method has enough advantages that have ensured its wide industrial application, it has a significant drawback, namely: it is impossible to use a reduction and calibration mill at a time when the previous finishing group is undergoing maintenance or readjustment to rolling of another type of workpiece.

Сущность изобретения
Настоящее изобретение устраняет указанный выше недостаток путем использования прокатного стана для прокатки длинных заготовок, подобных полосам, пруткам, содержащего:
- чистовую группу и редукционно-калибровочный стан, размещенные последовательно вдоль основной транспортной линии;
- дополнительную транспортную линию, которая отклоняется от основной транспортной линии на входном участке, расположенном перед чистовой группой, причем дополнительная транспортная линия огибает чистовую группу и вновь сходится с основной транспортной линией на выходном участке, расположенном перед редукционно-калибровочным станом;
- переводные механизмы на участках, причем переводные механизмы дают возможность при первом рабочем режиме направлять заготовки на основную транспортную линию для прокатки последовательно на чистовой группе и редукционно-калибровочном стане и при втором рабочем режиме направлять заготовки сначала на дополнительную транспортную линию для обхода чистовой группы и затем возвращать на основную транспортную линию для прокатки на редукционно-калибровочном стане.SUMMARY OF THE INVENTION
The present invention eliminates the above disadvantage by using a rolling mill for rolling long billets, like strips, rods, containing:
- finishing group and reduction and calibration mill, placed sequentially along the main transport line;
- an additional transport line, which deviates from the main transport line at the inlet section located in front of the finishing group, the additional transport line enveloping the finishing group and again converges with the main transport line at the outlet section, located in front of the reduction and calibration mill;
- transfer mechanisms in the sections, and the transfer mechanisms make it possible to direct the workpieces to the main transport line for rolling in succession to the finishing group and reduction and calibration mill during the first operating mode and to send the workpieces first to the additional transport line to bypass the finishing group during the second operating mode return to the main transport line for rolling on a reduction and calibration mill.

Прокатный стан может дополнительно содержать охлаждающее водой устройство, расположенное между входным и выходным участками, и устройство для перемещения охлаждающего водой устройства между основной и дополнительной транспортными линиями для охлаждения заготовок, подвергаемых прокатке при любом из режимов. The rolling mill may further comprise a water-cooling device located between the inlet and outlet sections, and a device for moving the water-cooling device between the main and additional transport lines for cooling the billets subjected to rolling in any of the modes.

Более того, прокатный стан может дополнительно содержать правящее и режущее устройство, расположенное на основной транспортной линии между выходным участком и редукционно-калибровочным станом. Moreover, the rolling mill may further comprise a cutting and cutting device located on the main transport line between the outlet section and the reduction and calibration mill.

В предпочтительном варианте выполнения прокатный стан дополнительно содержит второе охлаждающее устройство на основной транспортной линии, расположенное на участке, удаленном от первого охлаждающего водой устройства и выходного участка. In a preferred embodiment, the rolling mill further comprises a second cooling device on the main transport line located in a section remote from the first water cooling device and the outlet section.

Возможно объединение чистовой секции прокатного стана с другой идентичной чистовой секцией прокатного стана, причем две чистовые секции размещены так, что являются зеркальными отображениями друг друга. It is possible to combine the finishing section of the rolling mill with another identical finishing section of the rolling mill, the two finishing sections being arranged so that they are mirror images of each other.

Согласно изобретению способ чистовой прокатки длинных заготовок, подобных полосам, пруткам, на прокатном стане, содержащем чистовую группу, редукционно-калибровочный стан, основную и дополнительную транспортные линии, включает в себя:
- при первом рабочем режиме, прокатку заготовок последовательно на чистовой группе и редукционно-калибровочном стане, размещенных вдоль основной транспортной линии;
- при втором рабочем режиме, перегрузку заготовок с основной транспортной линии на дополнительную транспортную линию, огибающую чистовую группу, и повторную перегрузку вновь на основную транспортную линию для прокатки на редукционно-калибровочном стане.According to the invention, the method of finishing rolling of long billets, like strips, rods, on a rolling mill containing a finishing group, a reduction and calibration mill, the main and additional transport lines, includes:
- at the first operating mode, rolling the workpieces sequentially on the finishing group and reduction and calibration mill, placed along the main transport line;
- in the second operating mode, overloading the workpieces from the main transport line to an additional transport line enveloping the finishing group, and reloading again to the main transport line for rolling on a reduction and calibration mill.

Способ дополнительно может включать перемещение охлаждающего водой устройства между основной и дополнительной транспортными линиями для обеспечения возможности охлаждать прокатываемые заготовки при любом из рабочих режимов. The method may further include moving the water-cooling device between the primary and secondary transport lines to enable cooling of the rolled billets under any of the operating conditions.

Краткое описание чертежа
Чертеж представляет схему размещения двух чистовых групп прокатного стана, согласно которой они являются зеркальными отображениями друг друга.Brief Description of the Drawing
The drawing is a layout of two finishing groups of the rolling mill, according to which they are mirror images of each other.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
Заготовки, подвергшиеся прокатке на известных входных черновых и промежуточных секциях прокатного стана (не изображены), поступают по двум параллельным транспортным линиям 10 на две чистовые секции 12А, 12В прокатного стана, каждая из которых соответствует настоящему изобретению, причем они выполнены как зеркальные отображения друг друга.Information confirming the possibility of carrying out the invention
The billets that have been rolled at known input roughing and intermediate sections of the rolling mill (not shown) are delivered via two parallel transport lines 10 to two finishing sections 12A, 12B of the rolling mill, each of which corresponds to the present invention, and they are made as mirror images of each other .

Каждая чистовая секция включает в себя чистовую группу 14, охлаждающие водой устройства 16, 18 и редукционно-калибровочный стан 20, размещенные вдоль основной транспортной линии Р₁, которая состыкована с соответствующей одной из транспортных линий 10. Чистовая группа 14 имеет несколько механически взаимосвязанных прокатных клетей, приводимых в действие общим приводом, которые скомпонованы и размещены для прокатки заготовок без скручивания. Одна такая чистовая группа описана в патенте США 5577405 (Шор и др.), содержание которого включено в настоящую заявку путем ссылки.Each finishing section includes a finishing group 14, water-cooling devices 16, 18 and a reduction and calibration mill 20 located along the main transport line P ₁ , which is connected to the corresponding one of the transport lines 10. The finishing group 14 has several mechanically interconnected rolling stands driven by a common drive, which are arranged and placed for rolling workpieces without twisting. One such finishing group is described in US Pat. No. 5,577,405 (Shore et al.), The contents of which are incorporated herein by reference.

В качестве редукционно-калибровочного стана 20 можно использовать так называемую "послечистовую группу", описанную в патенте США 5325697, в которой одному или нескольким пропускам через круглый калибр с небольшим обжатием предшествует последовательность пропусков через овальные и круглые калибры с мощным обжатием, причем временные интервалы между пропусками задаются существенно короткими, чтобы предотвращался анормальный рост зерна в заготовках, подвергаемых прокатке. As a reduction and calibration mill 20, the so-called “post-trauma group” can be used, described in US Pat. the passes are set substantially short so that abnormal grain growth is prevented in the billets subjected to rolling.

Каждая чистовая прокатная секция 12А, 12В дополнительно имеет дополнительную транспортную линию P₂, которая отклоняется от основной транспортной линии на входном пункте 22 перед чистовой группой 14 и вновь сходится с основной транспортной линией на выходном пункте 24 перед редукционно-калибровочным станом 20. Промежуточная часть каждой дополнительной транспортной линии Р₂ проложена в обход соответствующей близлежащей чистовой группы 14. Переводные механизмы S, размещенные на пунктах 22, 24, при первом рабочем режиме направляют заготовки вдоль основных транспортных линий для прокатки последовательно на чистовых группах 14 и редукционно-калибровочных станах 20. При втором режиме работы переводные механизмы S направляют заготовки от основных транспортных линий на дополнительные транспортные линии Р₂, чтобы они миновали чистовые группы 14, и возвращают обратно на основные транспортные линии для того, чтобы заготовки подверглись прокатке исключительно на редукционно-калибровочных станах 20.Each finishing mill section 12A, 12B further has an additional transport line P ₂ which departs from the main conveying line at the input point 22 upstream of the finishing group 14 and converges again to the main transport line at the downstream point 24 to the pressure-reducing sizing mill 20. The intermediate portion of each an additional transport line P _{2 was} laid bypassing the corresponding nearby finishing group 14. The transfer mechanisms S, located at points 22, 24, during the first operating mode guide the workpieces along the main transport lines for rolling sequentially on the finishing groups 14 and reduction and calibration mills 20. In the second mode of operation, the transfer mechanisms S direct the workpieces from the main transport lines to additional transport lines P ₂ so that they pass the finishing groups 14 and return back to the main transport lines so that the workpieces are rolled exclusively on reduction and calibration mills 20.

Возможно и предпочтительно, чтобы охлаждающие водой устройства 16 имели возможность перемещаться поперечно по направляющим 26 с помощью любых целесообразных устройств, например поршневых устройств 28. Установленные на основных транспортных линиях охлаждающие водой устройства 16 работают согласованно с расположенными за ними охлаждающими водой устройствами 18 для охлаждения заготовок, выходящих из чистовых групп 14 до того, как они подвергнутся последующей прокатке на редукционно-калибровочных станах 20. После перемещения в позиции, обозначенные номером 16', охлаждающие водой устройства оказываются установленными на дополнительных транспортных линиях, где они работают для охлаждения заготовок, минующих чистовую группу, до начала их прокатки на редукционно-калибровочных станах. It is possible and preferable that the water-cooling devices 16 are able to move laterally along the guides 26 using any suitable devices, for example piston devices 28. The water-cooling devices 16 installed on the main transport lines work in concert with the water-cooling devices 18 located behind them for cooling the workpieces, leaving the finishing groups 14 before they undergo subsequent rolling on reduction and calibration mills 20. After moving to a position, numbered 16 ', water-cooling devices are installed on additional transport lines, where they operate to cool workpieces bypassing the finishing group, before they are rolled on reduction and calibration mills.

Правящие и режущие устройства 32 можно разместить между выходными пунктами 24 и редукционно-калибровочными станами 20. Заготовки, выходящие из редукционно-калибровочных станов, направляются к известным управляемым системам охлаждения и транспортировки (не изображены). The cutting and cutting devices 32 can be placed between the exit points 24 and the reduction and calibration mills 20. The billets emerging from the reduction and calibration mills are sent to known controlled cooling and transportation systems (not shown).

При вышеописанной схеме размещения в одном рабочем режиме заготовки можно последовательно прокатывать в чистовых группах 14 и редукционно-калибровочных станах 20. В другом рабочем режиме, в течение которого чистовые группы бездействуют, большого диаметра заготовки можно прокатывать на редукционно-калибровочных станах 20. В любом случае, если потребуется, низкотемпературную термомеханическую прокатку на редукционно-калибровочных станках можно выполнить за счет правильного расположения охлаждающих водой устройств 16. With the above arrangement, in one operating mode, the workpieces can be rolled sequentially in finishing groups 14 and reduction and calibration mills 20. In another operating mode, during which the finishing groups are inactive, large diameter billets can be rolled on reduction and calibration mills 20. In any case if necessary, low-temperature thermomechanical rolling on reduction and calibration machines can be performed due to the correct arrangement of water-cooling devices 16.

Claims

1. A rolling mill for rolling long billets, like strips, rods, comprising: a finishing group and a reduction and calibration mill placed in series along the main transport line; an additional transport line that deviates from the main transport line at the inlet section located in front of the finishing group, the additional transport line enveloping the finishing group and again converges with the main transport line at the outlet section located in front of the reduction and calibration mill; and transfer mechanisms in the areas, and the transfer mechanisms make it possible, during the first operating mode, to send blanks to the main transport line for rolling sequentially on the finishing group and reduction and calibration mill, and in the second operating mode, to send blanks first to the additional transport line to bypass the finishing group and then return to the main transport line for rolling on a reduction and calibration mill.

2. A rolling mill according to claim 1, characterized in that it further comprises a water-cooling device located between the inlet and outlet sections, and a device for moving the water-cooling device between the main and additional transport lines for cooling the billets subjected to rolling in any of the modes.

3. The rolling mill according to claim 1, characterized in that it further comprises a straightening and cutting device located on the main transport line between the outlet section and the reduction and calibration mill.

4. The rolling mill according to claim 2, characterized in that it further comprises a second cooling device on the main transport line located in a section remote from the first water-cooling device and the outlet section.

5. The rolling mill according to claim 1, characterized in that the finishing section is combined with another identical finishing section of the rolling mill, and two finishing sections are arranged so that they are mirror images of each other.

6. The method of finishing rolling of long billets, like strips, rods, on a rolling mill containing a finishing group, a reduction and calibration mill, the main and additional transport lines, includes: during the first operating mode, rolling the billets sequentially on the finishing group and the reduction calibration mill located along the main transport line; and in the second operating mode, overloading the workpieces from the main transport line to an additional transport line enveloping the finishing group, and reloading again to the main transport line for rolling on a reduction and calibration mill.

7. The method according to p. 6, characterized in that it further includes moving the water-cooling device between the main and additional transport lines to provide the ability to cool rolled billets under any of the operating conditions.