RU2000106113A - CLEAN SECTION OF THE ROLLING MILL - Google Patents

CLEAN SECTION OF THE ROLLING MILL

Info

Publication number
RU2000106113A
RU2000106113A RU2000106113/02A RU2000106113A RU2000106113A RU 2000106113 A RU2000106113 A RU 2000106113A RU 2000106113/02 A RU2000106113/02 A RU 2000106113/02A RU 2000106113 A RU2000106113 A RU 2000106113A RU 2000106113 A RU2000106113 A RU 2000106113A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
transport line
finishing
rolling
main transport
mill
Prior art date
Application number
RU2000106113/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2201299C2 (en
Inventor
Т. Майкл ШОР
Original Assignee
Морган Констракшн Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US09/495,224 external-priority patent/US6185972B1/en
Application filed by Морган Констракшн Компани filed Critical Морган Констракшн Компани
Publication of RU2000106113A publication Critical patent/RU2000106113A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2201299C2 publication Critical patent/RU2201299C2/en

Links

Claims (7)

1. Чистовая секция прокатного стана для прокатки длинных заготовок, подобных полосам, пруткам и т.п., включающая в себя чистовую группу и редукционно-калибровочный стан, размещенные последовательно вдоль основной транспортной линии; дополнительную транспортную линию, которая отклоняется от основной транспортной линии во входном пункте, расположенном перед чистовой группой, причем дополнительная транспортная линия огибает чистовую группу и вновь сходится с основной транспортной линией в выходном пункте, расположенном перед редукционно-калибровочным станом, и переводные механизмы в пунктах, причем переводные механизмы дают возможность при первом рабочем режиме направлять заготовки на основную транспортную линию для прокатки последовательно на чистовой группе и редукционно-калибровочном стане и при втором рабочем режиме направлять заготовки сначала на дополнительную транспортную линию для обхода чистовой группы и затем возвращать на основную транспортную линию для прокатки на редукционно-калибровочном стане.1. The finishing section of the rolling mill for rolling long billets, like strips, rods, etc., including a finishing group and a reduction and calibration mill, placed sequentially along the main transport line; an additional transport line that deviates from the main transport line at the entrance point located in front of the finishing group, and the additional transport line goes around the finishing group and again converges with the main transport line at the exit point located in front of the reduction and calibration mill, and transfer mechanisms in points, moreover, the transfer mechanisms make it possible in the first operating mode to send blanks to the main transport line for rolling sequentially on the finishing group and in the reduction and calibration mill, and in the second operating mode, send the workpieces first to the additional transport line to bypass the finishing group and then return to the main transport line for rolling on the reduction and calibration mill. 2. Чистовая секция прокатного стана по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно включает в себя охлаждающее водой устройство, расположенное между входным и выходным пунктами, и устройство для перемещения охлаждающего водой устройства между основной и дополнительной транспортными линиями для охлаждения заготовок подвергаемых прокатке при любом из режимов. 2. The finishing section of the rolling mill according to claim 1, characterized in that it further includes a water-cooling device located between the input and output points, and a device for moving the water-cooling device between the main and additional transport lines for cooling the billets subjected to rolling at any from modes. 3. Чистовая секция прокатного стана по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно включает в себя правящее и режущее устройство, расположенное на основной транспортной линии между выходным пунктом и редукционно-калибровочным станом. 3. The finishing section of the rolling mill according to claim 1, characterized in that it further includes a straightening and cutting device located on the main transport line between the outlet and the reduction and calibration mill. 4. Чистовая секция прокатного стана по п.2, отличающаяся тем, что дополнительно включает в себя второе охлаждающее устройство на основной транспортной линии, расположенное в пункте, удаленном от первого охлаждающего водой устройства и выходного пункта. 4. The finishing section of the rolling mill according to claim 2, characterized in that it further includes a second cooling device on the main transport line located at a point remote from the first water-cooling device and the outlet. 5. Чистовая секция прокатного стана по п.1, отличающаяся тем, что объединена с другой идентичной чистовой секцией прокатного стана, причем две чистовые секции размещены так, что являются зеркальными отображениями друг друга. 5. The finishing section of the rolling mill according to claim 1, characterized in that it is combined with another identical finishing section of the rolling mill, and two finishing sections are placed so that they are mirror images of each other. 6. Способ чистовой прокатки длинных заготовок, подобных полосам, пруткам и т.п., включает в себя при первом рабочем режиме, прокатку заготовок последовательно на чистовой группе и редукционно-калибровочном стане, размещенных вдоль основной транспортной линии; и при втором рабочем режиме, перегрузку заготовок с основной транспортной линии на дополнительную транспортную линию, огибающую чистовой блок, и повторную перегрузку вновь на основную транспортную линию для прокатки на редукционно-калибровочном стане. 6. The method of finishing rolling of long billets, such as strips, rods, etc., includes, in a first operating mode, rolling the billets sequentially on a finishing group and a reduction and calibration mill placed along the main transport line; and in the second operating mode, overloading the workpieces from the main transport line to an additional transport line enveloping the finishing block, and reloading again to the main transport line for rolling on a reduction and calibration mill. 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что дополнительно содержит перемещение охлаждающего водой устройства между основной и дополнительной транспортными линиями для обеспечения возможности охлаждать прокатываемые заготовки при любом из рабочих режимов. 7. The method according to claim 6, characterized in that it further comprises moving the water-cooling device between the main and additional transport lines to provide the ability to cool rolled billets under any of the operating conditions.
RU2000106113/02A 2000-01-31 2000-03-10 Finish rolling stand group of rolling mill RU2201299C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US60/123,873 1999-03-11
US09/495,224 US6185972B1 (en) 1999-03-11 2000-01-31 Rolling mill finishing section
US09/495,224 2000-01-31

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000106113A true RU2000106113A (en) 2001-11-27
RU2201299C2 RU2201299C2 (en) 2003-03-27

Family

ID=23967775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000106113/02A RU2201299C2 (en) 2000-01-31 2000-03-10 Finish rolling stand group of rolling mill

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2201299C2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5305515A (en) Method and arrangement for rolling hot wide strips from continuously cast thin slabs
CA2252482A1 (en) Apparatus for and method of processing billets in a rolling mill
SK278760B6 (en) valcovacia tra$ tvarovej ocele THE ROLLING TRAIN OF THE PROFILE STEEL
RU2000106113A (en) CLEAN SECTION OF THE ROLLING MILL
RU2357813C2 (en) Rolling mill for hot rolling of metal, particularly aluminium, and procedure of hot rolling
DE59409815D1 (en) Reversing compact system for the cold rolling of strip-shaped rolling stock
RU94040144A (en) Method of rolling ready shapes from shaped blank and installation for performing the same
EP0665296A1 (en) Process and plant for manufacturing hot-rolled strip steel
ATE285303T1 (en) FINISHING ROLLING LINE SECTION
RU2004106612A (en) INSTALL HOT ROLLING
RU2177844C2 (en) Plant for making hot rolled flat products
RU2201299C2 (en) Finish rolling stand group of rolling mill
EP1266703A3 (en) System and method for optimizing mill cuts
JPH05337502A (en) Method for executing precision rolling of wire rod or rolling stock having round cross section, and rolling mill
RU97120967A (en) METHOD FOR COOL ROLLING OF PIPES AND BARS, DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION, AND METHOD OF COLD PIPING OF PIPES
SU1435348A1 (en) Method of accelerated cooling of rolled stock
ATE137146T1 (en) HIGH PERFORMANCE BAR/WIRE TRACK
RU2000121589A (en) DEVICE FOR AUTOMATIC REGULATION OF STRIP PLANE
Chernyatevich et al. Rolling Temperatures in Primary Mills
RU2254183C2 (en) Rolling mill for making thin hot rolled strip
RU2002105939A (en) METHOD OF HOT ROLLING OF A FINE STRIP AND A MINI STAN FOR ITS IMPLEMENTATION
SU820933A1 (en) Mill for rolling thick sheets and plates
JPS59110404A (en) Hot tandem reverse rolling installation
SU1014602A1 (en) Wide strip hot rolling mill
RU2003116139A (en) METHOD FOR WIDESHIELD HOT ROLLING ON A MILL CONTAINING A CONTINUOUS SUBGROUP OF BLACK CELLS