RU2196641C2 - Method and device for supply of controlled fluid to centrifugal separator rotor - Google Patents

Method and device for supply of controlled fluid to centrifugal separator rotor Download PDF

Info

Publication number
RU2196641C2
RU2196641C2 RU98116265/13A RU98116265A RU2196641C2 RU 2196641 C2 RU2196641 C2 RU 2196641C2 RU 98116265/13 A RU98116265/13 A RU 98116265/13A RU 98116265 A RU98116265 A RU 98116265A RU 2196641 C2 RU2196641 C2 RU 2196641C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
partition
control fluid
fluid
cylinder
distance
Prior art date
Application number
RU98116265/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU98116265A (en
Inventor
Пер Гуннар КАРЛЬССОН
Original Assignee
Альфа Лаваль АБ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Альфа Лаваль АБ filed Critical Альфа Лаваль АБ
Publication of RU98116265A publication Critical patent/RU98116265A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2196641C2 publication Critical patent/RU2196641C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/10—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/10—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
    • B04B1/14—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl with periodical discharge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/04—Periodical feeding or discharging; Control arrangements therefor

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

FIELD: equipment for fluid separation, particularly, centrifugal separators. SUBSTANCE: method provides for forcing out of controlling fluid through supply tube to separator rotor by means of device for fluid supply. Device contains cylinder having in its end face wall, the first discharge channel for passage of controlling fluid to supply tube. Cylinder accommodates axially movable partition forming storage chamber of preset of volume of controlling fluid in cylinder. Partition has opening-and-closing member axially arranged and movable together with partition. Opening-and-closing member has the second discharge channel. Controlling fluid is forced out in two stages. The first discharge channel in cylinder end face wall is located along cylinder axis and provides for passage of controlling fluid in amount exceeding the minimal preset amount of fluid to supply tube at the first stage in partition motion in axial direction to the first distance up to closing of said channel. Partition opening-and-closing member has the second discharge channel for passage of controlling fluid in lesser amount to said tube at the second stage of its supply through the second discharge channel in continuous motion of partition to the second distance so that the first discharge channel remains partially closed during the second stage. Centrifugal separator is provided with a device for supply of controlling fluid to its rotor of design described above. Invention provides for supply of definite volume of controlling fluid irrespective of external conditions, variation of fluid pressure in system of water pipelines. EFFECT: higher operating reliability of centrifugal separator. 7 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к способу и устройству для подачи управляющей жидкости в ротор центробежного сепаратора, а также к центробежному сепаратору, который снабжен устройством для подачи управляющей жидкости в ротор. The invention relates to a method and device for supplying a control fluid to the rotor of a centrifugal separator, as well as to a centrifugal separator, which is equipped with a device for supplying a control fluid to the rotor.

Из патента США N 4510052, кл. В 04 В 1/10, 09.04.85 известен способ подачи управляющей жидкости в ротор центробежного сепаратора, включающий выдавливание этой жидкости через подводящую трубку в ротор посредством устройства для ее подачи, который содержит цилиндр, имеющий в торцевой стенке первый выпускной канал для протока управляющей жидкости в подводящую трубку и размещенную в цилиндре с возможностью аксиального перемещения перегородку, образующую в цилиндре камеру хранения заданного объема управляющей жидкости. From US patent N 4510052, cl. In 04 1/10, 04/09/08, a method for supplying a control fluid to the rotor of a centrifugal separator is known, comprising squeezing this fluid through a feed tube into the rotor by means of a supply device that comprises a cylinder having a first outlet channel for the flow of control fluid in the end wall in the supply tube and placed in the cylinder with the possibility of axial movement of the partition, forming in the cylinder a storage chamber for a given volume of control fluid.

Из указанного патента известен центробежный сепаратор, который снабжен устройством для подачи управляющей жидкости в ротор сепаратора, включающим цилиндр, снабженный трубкой для подачи жидкости в ротор и перегородкой, аксиально перемещаемой в нем, которая образует камеру хранения, расположенную в цилиндре и обеспечивающую наличие в ней заданного объема управляющей жидкости, впускной трубопровод, сообщенный с камерой хранения для подачи управляющей жидкости в нее после перемещения перегородки на первое расстояние, первый выпускной канал в торцевой стенке цилиндра и средство для перемещения перегородки в разных направлениях по оси цилиндра. A centrifugal separator is known from this patent, which is equipped with a device for supplying control fluid to the separator rotor, including a cylinder, equipped with a tube for supplying fluid to the rotor and a partition axially moved in it, which forms a storage chamber located in the cylinder and ensuring the presence of a predetermined the volume of the control fluid, the inlet pipe in communication with the storage chamber for supplying the control fluid to it after moving the partition to a first distance, the first exhaust cash in the end wall of the cylinder and means for moving the partition in different directions along the axis of the cylinder.

Находящаяся в камере хранения управляющая жидкость оказывает влияние на выпускной клапан в виде усилия давления в направлении, открывающем выпускной клапан, преодолевая противодействие результирующей силы от нескольких пружин. Камера хранения постепенно заполняется управляющей жидкостью, которая затем увлекается в процесс вращения ротора. Свободная поверхность управляющей жидкости смещается радиально внутрь и быстро достигает центрального радиального уровня, на котором сила давления от накопленной в открывающемся канале управляющей жидкости при наличии длительных условий полного принудительного вовлечения управляющей жидкости во вращение ротора будет превышать результирующую силу пружин и открывать выпускной клапан, благодаря чему управляющая жидкость будет свободно вытекать из камеры хранения. Однако подача управляющей жидкости происходит при таком потоке, при котором камера хранения постепенно заполняется до уровня, который будет находиться внутри первого радиального уровня управляющей жидкости, которая лишь частично увлекается в процесс вращения ротора, причем это происходит до момента открытия выпускного клапана, что дает возможность управляющей жидкости свободно выходить из камеры хранения. The control fluid located in the storage chamber affects the exhaust valve in the form of a pressure force in the direction that opens the exhaust valve, overcoming the reaction of the resulting force from several springs. The storage chamber is gradually filled with a control fluid, which is then entrained in the rotor rotation process. The free surface of the control fluid shifts radially inward and quickly reaches a central radial level at which the pressure force from the control fluid accumulated in the opening channel in the presence of long-term conditions for the complete forced involvement of the control fluid in the rotor rotation will exceed the resulting spring force and open the exhaust valve, so that the control valve liquid will flow freely from the storage room. However, the supply of control fluid occurs in such a flow at which the storage chamber is gradually filled to a level that will be inside the first radial level of the control fluid, which is only partially carried away in the process of rotation of the rotor, and this happens until the outlet valve is opened, which allows the control liquids freely leave the storage chamber.

Открытие выпускного клапана оказывает быстрое воздействие на выпуск управляющей жидкости из камеры хранения, чтобы давление от оставшейся управляющей жидкости в камере хранения больше уже не могло удерживать канал в закрытом положении, преодолевая при этом давление жидкости от находящегося в разделительной камере продукта, при этом по существу происходит открытие канала, а содержимое продукта вытекает из разделительной камеры. Теперь большая часть содержимого разделительной камеры вытекает через канал, который рассчитан на длительное нахождение управляющей жидкости в камере хранения, которая постепенно вытекает через дроссельное выпускное отверстие, что дает возможность удерживать выпускной клапан в открытом состоянии, при котором управляющая жидкость подается в камеру хранения перед моментом открытия выпускного клапана. Opening the exhaust valve has a quick effect on the release of the control fluid from the storage chamber so that the pressure from the remaining control fluid in the storage chamber can no longer hold the channel in the closed position, overcoming the pressure of the fluid from the product in the separation chamber, essentially opening of the channel, and the contents of the product flows from the separation chamber. Now, most of the contents of the separation chamber flows through a channel that is designed for a long stay of the control fluid in the storage chamber, which gradually flows through the throttle outlet, which makes it possible to keep the exhaust valve in the open state, in which the control fluid is supplied to the storage chamber before the moment of opening exhaust valve.

В известном подающем устройстве количество регулируется при каждом выпуске за счет регулирования времени, в течение которого давление воздуха воздействует на инжектор и выдавливает из него управляющую жидкость. Приблизительное время нахождения в этих соединениях будет очень коротким, что делает очень трудным выход желаемого объема продукта с достаточной степенью точности и повторяемости. In the known feeding device, the quantity is regulated at each outlet by adjusting the time during which air pressure acts on the injector and squeezes out the control fluid from it. The approximate residence time in these compounds will be very short, which makes it very difficult to yield the desired volume of product with a sufficient degree of accuracy and repeatability.

Камера хранения и инжектор повторно заполняются управляющей жидкостью из источника управляющей жидкости, который в основном состоит из емкости, расположенной на определенном уровне над центробежным сепаратором или общей системой водопровода. Повторное заполнение продуктом, который необходимо разделить в разделительной камере после осуществления выгрузки, не может выполняться быстрее, чем повторное заполнение камеры хранения без того, чтобы не происходила утечка продукта через канал. Поскольку подача продукта в разделительную камеру обычно не прерывается в течение выгрузки, то в таких случаях происходит регулирование потока управляющей жидкости в камеру хранения и адаптирование к потоку продукта в разделительную камеру. The storage chamber and the injector are re-filled with the control fluid from the source of the control fluid, which mainly consists of a tank located at a certain level above the centrifugal separator or the general water supply system. Re-filling with the product, which must be separated in the separation chamber after unloading, cannot be completed faster than re-filling the storage chamber without leakage of the product through the channel. Since the supply of the product to the separation chamber is usually not interrupted during unloading, in such cases the flow of control fluid to the storage chamber is regulated and adapted to the flow of the product into the separation chamber.

Поскольку имеющееся давление жидкости источника управляющей жидкости будет незначительным, и если к тому же источник представляет собой обычную систему водопровода, давление в которой часто бывает трудно изменить, то будет также трудно отрегулировать соответствующий поток подачи. Факт наличия низкого давления жидкости также означает, что трубки и клапан должны будут использовать большую площадь сквозного потока, которая еще больше затрудняет регулирование соответствующего потока подачи. Since the available fluid pressure of the source of the control fluid will be negligible, and if the source is also a conventional water supply system, the pressure of which is often difficult to change, it will also be difficult to adjust the corresponding supply flow. The fact that there is a low fluid pressure also means that the tubes and valve will have to use a large through-flow area, which further complicates the regulation of the corresponding supply flow.

Задачей настоящего изобретения является создание способа и устройства для подачи управляющей жидкости в ротор центробежного сепаратора, которые дают возможность, во-первых, обеспечить подачу точно определенного объема управляющей жидкости при большом потоке с требуемой повторяемостью, а во-вторых, подачу дополнительного объема управляющей жидкости при потоке, не зависящем от внешних обстоятельств, которые довольно трудно регулировать, таких как давление жидкости в обычной системе водопровода. The present invention is to provide a method and device for supplying a control fluid to the rotor of a centrifugal separator, which make it possible, firstly, to supply a precisely defined volume of control fluid with a large flow with the required repeatability, and secondly, to supply an additional volume of control fluid when a flow independent of external circumstances, which are rather difficult to regulate, such as the pressure of a liquid in a conventional water supply system.

Технический результат достигается посредством способа подачи управляющей жидкости в ротор центробежного сепаратора, предусматривающего выдавливание этой жидкости через подводящую трубку в ротор посредством устройства для ее подачи, содержащего цилиндр, имеющий в торцевой стенке первый выпускной канал для протока управляющей жидкости в подводящую трубку и размещенную в цилиндре с возможностью аксиального перемещения перегородку, образующую в цилиндре камеру хранения заданного объема управляющей жидкости, при этом перегородка указанного устройства снабжена аксиально расположенным и перемещаемым вместе с ней открывающим и закрывающим элементом, имеющим второй выпускной канал. Выдавливание управляющей жидкости осуществляют в два этапа, на первом из этапов поток жидкости подают в подводящую трубку через первый выпускной канал в количестве жидкости большем, чем минимальное заданное количество жидкости, при перемещении перегородки в аксиальном направлении на первое расстояние до частичного или полного закрытия указанным элементом этого канала, а на втором этапе поток управляющей жидкости подают в меньшем количестве жидкости, чем на первом этапе, через второй выпускной канал, выполненный в открывающем и закрывающем элементе, при продолжении перемещения перегородки на второе расстояние таким образом, что первый выпускной канал остается частично закрытым в течение второго этапа. The technical result is achieved by a method of supplying a control fluid to the rotor of a centrifugal separator, which extrudes this fluid through a feed tube into the rotor by means of a feed device comprising a cylinder having a first outlet channel for the flow of control fluid into the feed tube in the end wall and placed in the cylinder with the possibility of axial movement of the partition, forming in the cylinder a storage chamber of a given volume of control fluid, while the partition decree This device is equipped with an axially located and movable with it opening and closing element having a second outlet channel. Extrusion of the control fluid is carried out in two stages, at the first of the stages, the fluid flow is supplied to the supply tube through the first outlet channel in an amount of liquid greater than the minimum specified amount of liquid, when moving the partition in the axial direction by a first distance to the partial or complete closure of this element channel, and in the second stage, the flow of control fluid is supplied in a smaller amount of liquid than in the first stage, through the second outlet channel, made in the opening and closing guide member, with continued movement of the partition by a second distance such that first outlet channel is partially closed during the second phase.

Затем первый и второй выпускные каналы закрывают в течение перемещения перегородки на третье небольшое расстояние, соответственно обеспечивающее разделение во времени перемещение перегородки на первое и второе расстояния, при этом осуществляют выдавливание управляющей жидкости через третий выпускной канал, выполненный в устройстве для подачи, в течение перемещения перегородки на указанное третье расстояние, и затем открывают второй выпускной канал и удерживают его открытым в течение смещения перегородки на второе расстояние. Then, the first and second outlet channels are closed during the movement of the partition by a third small distance, respectively, providing separation in time of the movement of the partition by the first and second distances, while the control fluid is extruded through the third outlet channel made in the supply device during the movement of the partition the specified third distance, and then open the second outlet channel and keep it open during the displacement of the partition by a second distance.

Предпочтительно, чтобы поток управляющей жидкости, выдавливаемый из камеры хранения в течение первого этапа, был, по меньшей мере, в два раза больше ее потока, выдавливаемого из этой камеры в течение второго этапа. Preferably, the flow of control fluid squeezed out of the storage chamber during the first step is at least two times greater than its flow squeezed out of this chamber during the second step.

Технический результат достигается также посредством устройства для подачи управляющей жидкости в ротор центробежного сепаратора, включающего цилиндр, снабженный трубкой для подачи жидкости в ротор и перегородкой, аксиально перемещаемой в нем, которая образует камеру хранения, расположенную в цилиндре и обеспечивающую наличие в ней заданного объема управляющей жидкости, впускной трубопровод, сообщенный с камерой хранения для подачи управляющей жидкости в нее после перемещения перегородки на первое расстояние, первый выпускной канал в торцевой стенке цилиндра и средство для перемещения перегородки в разных направлениях по оси цилиндра, при этом первый выпускной канал в торцевой стенке цилиндра расположен по его оси и обеспечивает проток количества управляющей жидкости в количестве большем, чем минимальное заданное количество жидкости в подводящую трубку на первом этапе при перемещении перегородки в аксиальном направлении на первое расстояние до закрытия этого канала, а расположенная в цилиндре перегородка снабжена соединенным с ней открывающим и закрывающим элементом, имеющим второй выпускной канал для протока меньшего количества управляющей жидкости в указанную трубку на втором этапе ее подачи через второй выпускной канал при продолжении перемещения перегородки на второе расстояние таким образом, что первый выпускной канал остается частично закрытым в течение второго этапа. The technical result is also achieved by means of a device for supplying control fluid to the rotor of a centrifugal separator, including a cylinder equipped with a tube for supplying fluid to the rotor and a partition axially moved therein, which forms a storage chamber located in the cylinder and ensuring the presence of a given volume of control fluid in it , the inlet pipe in communication with the storage chamber for supplying control fluid to it after moving the partition to a first distance, the first exhaust channel in the end wall of the cylinder and means for moving the baffle in different directions along the axis of the cylinder, while the first exhaust channel in the end wall of the cylinder is located along its axis and provides a flow of the amount of control fluid in an amount greater than the minimum specified amount of fluid into the supply tube in the first stage when moving the partition in the axial direction for the first distance before closing this channel, and the partition located in the cylinder is equipped with an opening and closing elem with a second outlet channel for flowing a smaller amount of control fluid into the specified tube in the second stage of its supply through the second outlet channel while continuing to move the partition to a second distance so that the first outlet channel remains partially closed during the second stage.

Открывающий и закрывающий элемент имеет третий выпускной канал, сообщающий камеру хранения управляющей жидкости с подводящей ее трубкой в ротор, в процессе перемещения перегородки на третье расстояние, при этом первый и второй выпускные каналы закрыты в течение перемещения перегородки на третье небольшое расстояние, соответственно обеспечивающее разделение во времени перемещение перегородки на первое и второе расстояния. The opening and closing element has a third outlet channel communicating the control fluid storage chamber with the tube leading to the rotor during the movement of the partition by a third distance, while the first and second outlet channels are closed during the movement of the partition by a third small distance, respectively, providing separation in time moving the septum to the first and second distances.

Предпочтительно, средство для перемещения перегородки в разных направлениях по оси цилиндра содержит камеру для подачи сжатого воздуха и создания регулируемого давления на перегородку. Preferably, the means for moving the partition in different directions along the axis of the cylinder comprises a chamber for supplying compressed air and creating controlled pressure on the partition.

Технический результат достигается также посредством центробежного сепаратора, который включает ротор, снабженный впускной трубкой для подачи разделяемой жидкости и расположенной в нем разделительной камерой, имеющей отверстие для отвода тяжелой фракции и средство для отвода легкой фракции, расположенный в роторе поршень для открывания и закрывания отверстия отвода тяжелой фракции, камеру управляющей жидкости и устройство для подачи управляющей жидкости, при этом устройство для подачи управляющей жидкости выполнено по любому из пунктов 4-6. The technical result is also achieved by means of a centrifugal separator, which includes a rotor equipped with an inlet pipe for supplying a liquid to be separated and a separation chamber located therein, having an opening for removing the heavy fraction and means for removing the light fraction, a piston located in the rotor for opening and closing the heavy outlet fractions, a control fluid chamber and a control fluid supply device, wherein the control fluid supply device is configured according to any one of Comrade 4-6.

Далее изобретение будет описано более подробно со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:
На фиг.1 схематически изображено осевое поперечное сечение ротора центробежного сепаратора, который снабжен устройством, с помощью которого управляющая жидкость подается в ротор согласно настоящему изобретению;
На фиг. 2 схематически изображен в деталях продольный разрез устройства для подачи согласно одному из вариантов изобретения;
На фиг.3 изображен продольный разрез устройства для подачи согласно другому варианту изобретения.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which:
Figure 1 schematically shows an axial cross section of a rotor of a centrifugal separator, which is equipped with a device with which a control fluid is supplied to the rotor according to the present invention;
In FIG. 2 is a schematic detailing in longitudinal section of a feeding device according to an embodiment of the invention;
Figure 3 shows a longitudinal section of a device for feeding according to another variant of the invention.

Изображенный на фиг.1 ротор имеет верхнюю часть 1, нижнюю часть 2, которые удерживаются вместе с помощью запорного кольца 3, а внутри ротора расположен поршень 4 с возможностью совершения аксиального движения, который вместе с верхней частью 1 образует разделительную камеру 5. Вместе с нижней частью 2 поршень образует камеру 6 управляющей жидкости, которая предназначена для открытия и закрытия кольцевого канала 7, соединяющего верхнюю часть разделительной камеры 5 с выпускными отверстиями 8, расположенными в нижней части 2 ротора, через которые периодически отводится находящийся в разделительной камере продукт. Камера 6 управляющей жидкости снабжена центральным впускным отверстием 9 для подачи управляющей жидкости, причем на самой верхней части выполнен выпускной клапан 10 для выгрузки из этой камеры управляющей жидкости. Находящаяся в камере 6 управляющая жидкость "срабатывает" в процессе воздействия сил давления на поршень 4 в направлении, которое обеспечивает закрытие камеры 7, преодолевая при этом влияние силы давления от находящегося в разделительной камере 5 продукта. The rotor shown in Fig. 1 has an upper part 1, a lower part 2, which are held together by means of a locking ring 3, and inside the rotor there is a piston 4 with the possibility of axial movement, which together with the upper part 1 forms a separation chamber 5. Together with the lower part 2, the piston forms a chamber 6 of the control fluid, which is designed to open and close the annular channel 7 connecting the upper part of the separation chamber 5 with the outlet holes 8 located in the lower part 2 of the rotor, through which the product located in the separation chamber is periodically discharged. The control fluid chamber 6 is provided with a central inlet 9 for supplying a control fluid, and an exhaust valve 10 is made on the uppermost part for discharging the control fluid from this chamber. The control fluid located in the chamber 6 is “triggered” during the action of pressure forces on the piston 4 in a direction that ensures closure of the chamber 7, overcoming the influence of the pressure force from the product located in the separation chamber 5.

Находящаяся в центре ротора неподвижная впускная трубка 11 открывается для обеспечения подачи продукта, предназначенного для разделения. Впускная трубка 11 расположена внутри тарелкодержателя 12, который обеспечивает подачу исходного продукта в разделительную камеру 5, в которой происходит разделение этого продукта на компоненты. Затем разделение происходит в зазорах между разделительными тарелками 13, которые установлены в ряд по высоте в разделительной камере 5. На центральной впускной трубке 11 расположено неподвижное разгрузочное устройство 14, предназначенное для централизованной выгрузки отделенного легкого компонента, который присутствует в подаваемом продукте. The stationary inlet tube 11 located in the center of the rotor is opened to supply a product for separation. The inlet tube 11 is located inside the plate holder 12, which provides the supply of the original product into the separation chamber 5, in which the separation of this product into components takes place. Then the separation occurs in the gaps between the separation plates 13, which are arranged in a row in height in the separation chamber 5. On the central inlet tube 11 there is a stationary unloading device 14, designed for centralized discharge of the separated light component that is present in the feed product.

На аксиально перемещающийся выпускной клапан 10 оказывает влияние давление со стороны спирально расположенных пружин 15, которые равномерно распределены вокруг оси вращения. Выпускной клапан 10 вместе с нижней частью 2 ротора образует камеру 16 управляющей жидкости, в которой выполнено центральное впускное отверстие 17 для подачи управляющей жидкости в камеру 16 и выпускное отверстие 18, через которое находящаяся в камере 16 управляющая жидкость вытекает наружу. Управляющая жидкость подается во впускное отверстие 17 камеры 16 через подводящую трубку 19, через которую также подается управляющая жидкость во впускное отверстие 9 камеры 6 управляющей жидкости. Впускное отверстие 17 камеры 16 сообщается с впускным отверстием 9 камеры 6 управляющей жидкости через выпускное отверстие 20 для стока, поверх которого управляющая жидкость попадает во впускное отверстие 17 камеры 16 управляющей жидкости после того, как камера 6 будет радиально заполнена внутри этого отверстия 20 для стока. Находящаяся в камере 6 управляющая жидкость давит на выпускной клапан 10, который перемещается в направлении открытия, преодолевая при этом влияние силы давления от спирально расположенных пружин 15. The axially moving exhaust valve 10 is influenced by pressure from the side of the spirally springs 15, which are evenly distributed around the axis of rotation. The exhaust valve 10 together with the lower part 2 of the rotor forms a control fluid chamber 16 in which a central inlet 17 for supplying the control fluid to the chamber 16 and an outlet 18 through which the control fluid located in the chamber 16 flows out are formed. The control fluid is supplied to the inlet 17 of the chamber 16 through the inlet tube 19, through which the control fluid is also supplied to the inlet 9 of the control fluid chamber 6. The inlet 17 of the chamber 16 communicates with the inlet 9 of the control fluid chamber 6 through a drain outlet 20, over which the control fluid enters the inlet 17 of the control fluid chamber 16 after the chamber 6 is radially filled inside this drain port 20. The control fluid located in the chamber 6 presses on the exhaust valve 10, which moves in the opening direction, overcoming the influence of the pressure force from the spirally arranged springs 15.

Устройство 21 для подачи соединено с подводящей трубкой 19 для обеспечения подачи управляющей жидкости в ротор через подводящую трубку 19. Это же устройство 21 для подачи соединено с трубопроводом 22 для подачи управляющей жидкости и с трубкой для сжатого воздуха, с помощью которого подается или выводится из устройства 21 для подачи посредством установки трехходового клапана 23 воздух с заданным, предпочтительно регулируемым, давлением. Изображенный на чертежах трехходовой клапан представляет собой клапан с электромагнитным управлением, но в системах, в которых необходимо предусматривать обязательную защиту, предпочтительно использовать трехходовой клапан с пневматическим управлением. Изображенный на чертежах трубопровод 22 для подачи управляющей жидкости снабжен обратным клапаном 24. Во многих случаях система трубопровода для подачи управляющей жидкости имеет высокую степень защиты от обратного потока, поэтому можно обойтись без использования этого клапана. The supply device 21 is connected to the supply pipe 19 to supply the control fluid to the rotor through the supply pipe 19. The same supply device 21 is connected to the supply pipe 22 for supplying the control fluid and to the compressed air pipe by which it is supplied or removed from the device 21 for supplying air by means of a three-way valve 23 with a predetermined, preferably adjustable, pressure. The three-way valve shown in the drawings is an electromagnetic control valve, but in systems where mandatory protection is required, it is preferable to use a three-way valve with pneumatic control. The piping 22 for supplying a control fluid shown in the drawings is equipped with a check valve 24. In many cases, the piping system for supplying a control fluid has a high degree of protection against backflow, so this valve can be dispensed with.

На фиг. 2 более подробно изображен один из вариантов устройства для подачи согласно настоящему изобретению. В этом варианте используется цилиндр 25, в котором расположена перегородка 26 с возможностью перемещения в аксиальном направлении. В процессе перемещения перегородки 26 она плотно прилегает к цилиндрической внутренней поверхности в самом цилиндре 25, причем плотное прилегание перегородки обеспечивается двумя уплотняющими кольцами 27 и 28, которые расположены на большом осевом расстоянии друг от друга, чтобы исключить вероятность наклонения перегородки 26, что может значительно затруднить ее осевое перемещение. In FIG. 2 depicts in more detail one embodiment of a feed device according to the present invention. In this embodiment, a cylinder 25 is used, in which a partition 26 is located with the possibility of movement in the axial direction. In the process of moving the partition 26, it fits snugly against the cylindrical inner surface in the cylinder 25 itself, moreover, the tight fit of the partition is provided by two sealing rings 27 and 28, which are located at a large axial distance from each other, to exclude the possibility of inclination of the partition 26, which can significantly complicate its axial movement.

По одну сторону от перегородки 26 расположена камера 29 хранения, а по другую - камера 30, в которой создается давление. Предпочтительно, чтобы к той стороне перегородки 26, которая обращена в сторону камеры 29 хранения, был неподвижно прикреплен цилиндрический элемент 31. Продольная ось элемента 31 расположена параллельно, предпочтительно соосно с осью цилиндра 25. Перегородка 26 прижимается к торцевой стенке 32 цилиндра, которая вместе с перегородкой определяет в аксиальном направлении камеру 29 хранения, когда трехходовой клапан 23 устанавливается в положении, при котором камера 30 сообщается с источником сжатого воздуха. В другом положении трехходового клапана 23 камера 30 соединяется с окружающей атмосферой для выпуска воздуха из нее. A storage chamber 29 is located on one side of the partition 26 and a chamber 30 in which pressure is generated on the other. It is preferable that the cylindrical element 31 is fixedly attached to that side of the partition 26 that is facing the storage chamber 29. The longitudinal axis of the element 31 is parallel, preferably coaxial with the axis of the cylinder 25. The partition 26 is pressed against the end wall 32 of the cylinder, which together the baffle defines in the axial direction the storage chamber 29 when the three-way valve 23 is installed in a position in which the chamber 30 communicates with a source of compressed air. In another position of the three-way valve 23, the chamber 30 is connected to the surrounding atmosphere to release air from it.

В торцевой стенке 32 расположен первый выпускной канал 33, который соединяет камеру 29 хранения с подводящей трубкой 19, при этом выдавливание управляющей жидкости осуществляют в два этапа. На первом этапе поток жидкости подают в подводящую трубку 19 через первый выпускной канал 33 в количестве жидкости большем, чем минимальное заданное количество жидкости, при перемещении перегородки в аксиальном направлении на первое расстояние до частичного или полного закрытия указанным элементом этого канала. Минимальное заданное количество жидкости будет больше максимального количества жидкости, при котором управляющая жидкость выходит из камеры 16 через выпускное отверстие 18. In the end wall 32 there is a first exhaust channel 33, which connects the storage chamber 29 to the supply tube 19, while extruding the control fluid is carried out in two stages. At the first stage, the fluid flow is supplied to the supply tube 19 through the first outlet channel 33 in an amount of liquid greater than the minimum specified amount of liquid when the baffle is moved in the axial direction by a first distance until the element is partially or completely closed by this element. The minimum specified amount of fluid will be greater than the maximum amount of fluid at which the control fluid exits the chamber 16 through the outlet 18.

Трубопровод 22 для подачи управляющей жидкости от источника управляющей жидкости изображен на фиг.2 соединенным с подводящей трубкой 19. Первый выпускной канал 33 расположен коаксиально с элементом 31. Элемент 31 имеет аксиальную длину меньшую, чем длина камеры 29 хранения. Поэтому весь элемент 31 в момент смещения перегородки 26 на первое расстояние от своей торцевой позиции по направлению к второй торцевой стенке 34 цилиндра 25, который расположен в левой части изображенного на чертеже варианта изобретения, расположен внутри камеры 29 хранения. A pipe 22 for supplying a control fluid from a source of control fluid is shown in FIG. 2 with a supply pipe 19. The first outlet channel 33 is located coaxially with the element 31. The element 31 has an axial length shorter than the length of the storage chamber 29. Therefore, the entire element 31 at the moment of the displacement of the partition wall 26 by a first distance from its end position towards the second end wall 34 of the cylinder 25, which is located on the left side of the embodiment shown in the drawing, is located inside the storage chamber 29.

После полного смещения перегородки 26 на первое расстояние элемент 31 доходит до торцевой стенки 32 и перекрывает первый выпускной канал 33, который снабжен уплотняющим кольцом 35. Это уплотняющее кольцо уплотняет внешний контур элемента 31 в процессе продолжающегося перемещения перегородки 26 и элемента 31 на второе расстояние в том же направлении, что и на первое расстояние. На фиг.2 перегородка 26 изображена в позиции, в которой она находится в процессе перемещения на второе расстояние. After the partition 26 is completely displaced by a first distance, the element 31 reaches the end wall 32 and closes the first outlet channel 33, which is equipped with a sealing ring 35. This sealing ring seals the outer contour of the element 31 during the ongoing movement of the partition 26 and the element 31 by a second distance same direction as the first distance. In figure 2, the partition 26 is shown in the position in which it is in the process of moving a second distance.

В элементе 31 выполнен второй выпускной канал 36, который также соединяет камеру 29 хранения с трубопроводом. На втором этапе после перемещения перегородки 26 и элемента 31 на второе расстояние второй выпускной канал 36 обеспечивает образование потока управляющей жидкости в меньшем количестве жидкости, чем на первом этапе, при продолжении перемещения перегородки на второе расстояние таким образом, что первый выпускной канал остается частично закрытым в течение второго этапа. In the element 31, a second exhaust channel 36 is made, which also connects the storage chamber 29 to the pipeline. In the second stage, after the partition 26 and the element 31 are moved a second distance, the second outlet channel 36 provides a flow of control fluid in a smaller amount of liquid than in the first stage, while continuing to move the partition a second distance so that the first outlet channel remains partially closed in the course of the second stage.

Какой длины будет второе расстояние, на которое перемещается перегородка 26, а управляющая жидкость вытесняется из камеры 29 хранения, а следовательно, и какой объем регулирующей жидкости имеется в процессе этого смещения, который подается в ротор с этим потоком, определяется продолжительностью, в течение которой сжатый воздух подается в камеру 30 через трехходовой клапан 23. Камера 30, в которой создается давление, соединена с источником сжатого воздуха после установки трехходового клапана в одну позицию, тогда как при нахождении трехходового клапана 23 в другой позиции он будет соединен с окружающей средой для удаления компонентов воздуха из камеры 30. Перегородка 26 не может смещаться дальше торцевой стенки 32. В изображенном на чертежах варианте изобретения максимальное смещение перегородки 26 ограничивается торцевой стенкой 32. Если необходимо регулировать объем управляющей жидкости, подаваемой в ротор в процессе смещения перегородки на второе расстояние, тогда следует поставить в камеру 29 хранения стопорный элемент, имеющий необходимую аксиальную длину, и соединить его с торцевой стенкой 32. How long will the second distance be, by which the partition 26 moves, and the control fluid is expelled from the storage chamber 29, and therefore, how much control fluid is available during this displacement, which is supplied to the rotor with this flow, is determined by the duration during which the compressed air is supplied to the chamber 30 through the three-way valve 23. The chamber 30, in which the pressure is created, is connected to the compressed air source after the three-way valve is installed in one position, whereas when the three-way valve is located about the valve 23 in a different position, it will be connected to the environment to remove air components from the chamber 30. The partition 26 cannot move further than the end wall 32. In the embodiment of the invention shown, the maximum displacement of the partition 26 is limited by the end wall 32. If it is necessary to adjust the control volume liquid supplied to the rotor in the process of displacing the septum by a second distance, then a locking element having the required axial length should be put in the storage chamber 29 and connected to Ortsevo wall 32.

Изображенный на фиг.3 вариант устройства для подачи согласно настоящему изобретению отличается от изображенного на фиг.2 варианта тем, что трубопровод 22 для подачи управляющей жидкости от источника управляющей жидкости в этом последнем примере соединен непосредственно с камерой 29 хранения на торцевой стенке 32 цилиндра 25, а не через трубку 19. Кроме того, торец второго выпускного канала 37, повернутого от перегородки 26, не будет открываться на аксиально торцевой поверхности элемента 31, а будет открываться на его круговой поверхности на некотором расстоянии от его аксиального торца. В процессе своего аксиального перемещения к торцевой стенке 32, которое изображено на чертеже справа, элемент 31 будет перекрывать первый выпускной канал 33 еще до момента открытия второго канала 37, так что по нему может свободно выходить из камеры 29 хранения поток управляющей жидкости. Благодаря этому в случае необходимости можно добиться чистого разделения между потоком подачи в течение смещения перегородки 26 на первое расстояние и потоком подачи в течение смещения перегородки 26 на второе расстояние. The embodiment of the supply device shown in FIG. 3 differs from the embodiment shown in FIG. 2 in that the pipe 22 for supplying control fluid from the control fluid source in this last example is connected directly to the storage chamber 29 on the end wall 32 of the cylinder 25, and not through the tube 19. In addition, the end face of the second outlet channel 37, turned from the partition 26, will not open on the axially end surface of the element 31, but will open on its circular surface A great distance from its axial end. In the process of its axial movement to the end wall 32, which is shown in the drawing to the right, the element 31 will block the first outlet channel 33 even before the second channel 37 is opened, so that a flow of control fluid can freely leave it from the storage chamber 29. Due to this, if necessary, it is possible to achieve a clean separation between the feed stream during the displacement of the partition 26 by a first distance and the feed stream during the displacement of the partition 26 by a second distance.

Для смещения перегородки 26 и элемента 31 на короткое расстояние, в процессе которого прекращается сообщение первого выпускного канала 33 и второго выпускного канала 37, в элементе 31 выполнен третий выпускной канал 38. Этот третий выпускной канал 38 снабжен ограничителем 39, образующим такое сопротивление потоку, при котором в процессе смещения перегородки 26 на короткое расстояние из камеры 29 хранения может вытекать только небольшой поток. Кроме того, на фиг.3 перегородка 26 изображена в торцевой позиции, когда камера 29 хранения имеет свой максимальный объем. To offset the partition 26 and the element 31 by a short distance, during which the communication of the first exhaust channel 33 and the second exhaust channel 37 is stopped, the third exhaust channel 38 is made in the element 31. This third exhaust channel 38 is equipped with a restrictor 39, which forms such a flow resistance, at which, in the process of displacing the partition 26 a short distance, only a small stream can flow from the storage chamber 29. In addition, in FIG. 3, the baffle 26 is shown in the end position when the storage chamber 29 has its maximum volume.

Подача управляющей жидкости в ротор центробежного сепаратора с помощью устройства 21, соединенного с ротором через трубку 19, согласно изобретению происходит следующим образом. The supply of control fluid to the rotor of a centrifugal separator using a device 21 connected to the rotor through a tube 19 according to the invention is as follows.

До подачи управляющей жидкости, например, как это изображено на сопровождающих описание чертежах, открытие и повторное закрытие канала 7 обеспечивает выход из разделительной камеры 5 большее или меньшее количество компонентов продукта, когда в этом возникает необходимость или через равные промежутки времени, трехходовой клапан уже установлен в позиции, в которой камера 29 хранения освобождается от воздуха, причем это происходит, по меньшей мере, в течение длительного периода времени, который необходим для того, чтобы давление управляющей жидкости в трубопроводе действовало на перегородку 26 и перемещало ее на первое расстояние по направлению к торцевой стенке 34 цилиндра 25 и чтобы полностью повторно заполнить камеру 29 хранения. Before supplying the control fluid, for example, as shown in the accompanying drawings, the opening and closing of the channel 7 allows the exit from the separation chamber 5 more or fewer product components, when necessary or at regular intervals, the three-way valve is already installed in the position in which the storage chamber 29 is freed from air, and this occurs at least for a long period of time, which is necessary in order for the control pressure the liquid in the pipeline acted on the partition 26 and moved it a first distance towards the end wall 34 of the cylinder 25 and to completely refill the storage chamber 29.

После осуществления подачи управляющей жидкости трехходовой клапан 23 устанавливается в таком положении, при котором камера 30 будет соединена с источником сжатого воздуха, давление которого будет значительно выше давления управляющей жидкости в камере 29 хранения. Благодаря этому перегородка 26 перемещается к торцевой стенке 32. После смещения перегородки 26 на первое расстояние она выдавливает управляющую жидкость из камеры 29 хранения через первый выпускной канал 33, который обеспечивает прохождение потока жидкости через него и дальше через трубку 19, которая открывается в кольцеобразном впускном отверстии 9 камеры 6 управляющей жидкости в роторе. Во впускном отверстии 9 управляющая жидкость будет вращаться с направленной радиально внутрь свободной поверхностью жидкости, которая на фиг.1 обозначена треугольником. При нормальных условиях работы устройства трубка 19 открывается на радиальном уровне, который расположен радиально снаружи с таким расчетом, чтобы в момент открытия было достигнуто равновесие между давлением от вращающегося слоя жидкости и давлением в трубопроводе на момент подачи управляющей жидкости. Поскольку перегородка 26 выдавливает управляющую жидкость из камеры 29 хранения при значительно более высоком давлении, то свободная поверхность жидкости во впускном отверстии 9 будет смещена радиально внутрь и расположена внутри радиального уровня выпускного отверстия 20 для стока. Это обеспечивает свободное прохождение управляющей жидкости через выпускное отверстие 20 для стока и далее в камеру 16 управляющей жидкости при потоке, который будет больше потока, который выдавливается через дроссельное выпускное отверстие 18, благодаря чему камера 16 управляющей жидкости будет постепенно заполняться. Управляющая жидкость поступает в камеру 16 в течение периода, пока выпускной клапан 10 удерживает в закрытом положении камеру 6 управляющей жидкости. Подача управляющей жидкости происходит при таком потоке, при котором камера 16 управляющей жидкости заполнялась управляющей жидкостью, которая лишь частично вовлечена во вращение ротора радиально внутрь к радиальному уровню, при котором сила давления от аккумулированной в камере 16 управляющей жидкости при полном вовлечении управляющей жидкости будет превышать результирующую силу давления от пружин 15 и открывать выпускной клапан 10 еще до момента открытия выпускного клапана 10 и вытекания управляющей жидкости из камеры 6 управляющей жидкости. After supplying the control fluid, the three-way valve 23 is installed in such a position that the chamber 30 will be connected to a source of compressed air, the pressure of which will be significantly higher than the pressure of the control fluid in the storage chamber 29. Due to this, the partition 26 moves to the end wall 32. After the partition 26 is displaced by a first distance, it extrudes the control fluid from the storage chamber 29 through the first outlet channel 33, which allows the fluid to flow through it and further through the tube 19, which opens in the annular inlet 9 chambers 6 of the control fluid in the rotor. In the inlet 9, the control fluid will rotate with the free surface of the fluid directed radially inward, which is indicated by a triangle in FIG. Under normal operating conditions of the device, the tube 19 opens at a radial level, which is located radially outside so that at the moment of opening an equilibrium is reached between the pressure from the rotating fluid layer and the pressure in the pipeline at the time of supply of the control fluid. Since the septum 26 extrudes the control fluid from the storage chamber 29 at a significantly higher pressure, the free surface of the fluid in the inlet 9 will be radially displaced inwardly and located inside the radial level of the drain outlet 20. This ensures that the control fluid flows freely through the drain outlet 20 and then into the control fluid chamber 16 at a flow that is larger than the flow that is extruded through the throttle exhaust port 18, so that the control fluid chamber 16 will gradually fill. The control fluid enters the chamber 16 for a period while the exhaust valve 10 holds the control fluid chamber 6 in the closed position. The supply of control fluid occurs in such a flow in which the control fluid chamber 16 is filled with a control fluid that is only partially involved in the rotor rotation radially inward to the radial level, at which the pressure force from the control fluid accumulated in the chamber 16 with full control fluid involvement will exceed the resulting pressure force from the springs 15 and open the exhaust valve 10 even before the opening of the exhaust valve 10 and leakage of the control fluid from the chamber 6 of the control fluid bones.

После полного открытия выпускного клапана 10 управляющая жидкость вытекает из камеры 6 управляющей жидкости, что в свою очередь означает, что канал 7 открыт и что часть содержащегося в разделительной камере 5 продукта вытекает через выпускные отверстия 8. Тот факт, что управляющая жидкость вытекает из камеры 6, также означает, что управляющая жидкость уже больше не попадает в камеру 16, а находящаяся в камере 16 управляющая жидкость будет постепенно просачиваться через дроссельное выпускное отверстие 18. В результате камера 16 будет заполняться радиально только до радиального уровня, при котором сила давления от аккумулированной в камере 16 управляющей жидкости, даже если она полностью вовлечена в процесс, больше не будет превышать результирующую силу давления пружин 15. After the exhaust valve 10 is fully opened, the control fluid flows out of the control fluid chamber 6, which in turn means that the channel 7 is open and that part of the product contained in the separation chamber 5 flows through the exhaust openings 8. The fact that the control fluid flows out of the chamber 6 also means that the control fluid no longer enters the chamber 16, and the control fluid located in the chamber 16 will gradually seep through the throttle outlet 18. As a result, the chamber 16 will be filled radially only to a radial level at which the pressure force from the control fluid accumulated in the chamber 16, even if it is completely involved in the process, will no longer exceed the resulting pressure force of the springs 15.

В результате этого выпускной клапан 10 перекрывает выпускное отверстие камеры 6 управляющей жидкости. As a result, the exhaust valve 10 closes the outlet of the chamber 6 of the control fluid.

Количество управляющей жидкости, которая уже вытекла из камеры 6 управляющей жидкости, и соответственно большее количество содержимого продукта разделительной камеры, которое уже вытекло через выпускные отверстия 8, зависит от времени нахождения в камере управляющей жидкости, способной удерживать выпускной клапан в открытом состоянии. The amount of control fluid that has already flowed out of the control fluid chamber 6, and accordingly, the larger amount of the product of the separation chamber that has already flowed through the outlet openings 8, depends on the residence time of the control fluid in the chamber capable of holding the exhaust valve in the open state.

В соответствии с вышеизложенным перегородка 26 уже переместилась на первое расстояние, а элемент 31, соединенный с перегородкой 26, уже достиг первого выпускного канала 33 и перекрыл его. In accordance with the foregoing, the baffle 26 has already moved a first distance, and the element 31 connected to the baffle 26 has already reached the first outlet channel 33 and has blocked it.

В течение продолжающегося перемещения перегородки 26 происходит перекрытие первого выпускного канала 33, тогда как в течение перемещения перегородки 26 на второе расстояние происходит открытие второго выпускного канала 36 или 37. During the ongoing movement of the partition 26, the first outlet channel 33 overlaps, while during the movement of the partition 26 a second distance, the second outlet channel 36 or 37 opens.

Этот второй выпускной канал 36 или 37, который в процессе перемещения перегородки 26 на второе расстояние соединяет камеру 29 хранения с трубкой 19, обеспечивает на первом этапе прохождение потока по этой трубке, сопротивление которого будет больше сопротивления потока на первом этапе. На втором этапе поток управляющей жидкости поступает в камеру 6 через трубку 19 и впускное отверстие 9 этой камеры и постепенно заполняет камеру 6 управляющей жидкости. Затем указанный поток адаптируется к потоку подачи через впускную трубку 11 продукта, который должен разделяться. Объем управляющей жидкости, который подается в камеру 6 в процессе перемещения перегородки 26 на второе расстояние, регулируется посредством регулирования продолжительности, в течение которой камера для создания давления соединена с источником сжатого воздуха, или путем введения в камеру 29 хранения какого-либо механического упора-стопора, который будет ограничивать перемещение перегородки 26 на второе расстояние. Затем объем регулируется таким образом, чтобы после смещения перегородки 26 на второе расстояние отверстие впускной трубки 19 было расположено радиально наружу во вращающемся слое жидкости во впускном отверстии 9. This second outlet channel 36 or 37, which during the movement of the partition 26 by a second distance connects the storage chamber 29 to the tube 19, provides a flow passage through this tube in the first stage, the resistance of which will be greater than the flow resistance in the first stage. At the second stage, the flow of control fluid enters the chamber 6 through the tube 19 and the inlet 9 of this chamber and gradually fills the chamber 6 of the control fluid. Then the specified stream adapts to the feed stream through the inlet pipe 11 of the product, which must be separated. The volume of control fluid that is supplied to the chamber 6 during the movement of the partition 26 by a second distance is controlled by adjusting the duration during which the pressure chamber is connected to a source of compressed air, or by introducing any mechanical stopper into the storage chamber 29 , which will limit the movement of the partition 26 by a second distance. Then, the volume is adjusted so that after displacing the partition 26 by a second distance, the opening of the inlet tube 19 is located radially outward in the rotating fluid layer in the inlet 9.

После этого трехходовой клапан устанавливается в таком положении, при котором камера 30 для создания давления будет соединена с окружающей атмосферой. Благодаря этому можно выпустить находящийся в камере 30 воздух и повторно заполнить камеру 29 хранения управляющей жидкостью посредством перегородки 26, которая возвращается к торцевой стенке 34 цилиндра 25 при помощи давления управляющей жидкости, находящейся в трубопроводе 22. After that, the three-way valve is installed in such a position that the pressure chamber 30 is connected to the surrounding atmosphere. Due to this, it is possible to release the air in the chamber 30 and refill the storage chamber 29 with a control fluid by means of a partition 26, which returns to the end wall 34 of the cylinder 25 by the pressure of the control fluid located in the pipe 22.

Как описано выше и изображено в варианте на фиг.3, существует возможность, если это необходимо, разделить во времени подачу потока жидкости в течение смещения перегородки 26 на первое расстояние и подачу потока жидкости в течение смещения перегородки 26 на второе расстояние. As described above and shown in the embodiment of FIG. 3, it is possible, if necessary, to divide in time the flow of fluid flow during the displacement of the partition 26 by a first distance and the flow of fluid during the displacement of the partition 26 by a second distance.

Claims (7)

1. Способ подачи управляющей жидкости в ротор центробежного сепаратора, предусматривающий выдавливание этой жидкости через подводящую трубку в ротор посредством устройства для ее подачи, содержащего цилиндр, имеющий в торцевой стенке первый выпускной канал для протока управляющей жидкости в подводящую трубку и размещенную в цилиндре с возможностью аксиального перемещения перегородку, образующую в цилиндре камеру хранения заданного объема управляющей жидкости, отличающийся тем, что перегородка указанного устройства снабжена аксиально расположенным и перемещаемым вместе с ней открывающим и закрывающим элементом, имеющим второй выпускной канал, при этом выдавливание управляющей жидкости осуществляют в два этапа, на первом из которых поток жидкости подают в подводящую трубку через первый выпускной канал в количестве жидкости большем, чем минимальное заданное количество жидкости, при перемещении перегородки в аксиальном направлении на первое расстояние до частичного или полного закрытия указанным элементом этого канала, а на втором этапе поток управляющей жидкости подают в меньшем количестве жидкости, чем на первом этапе, через второй выпускной канал, выполненный в открывающем и закрывающем элементе, при продолжении перемещения перегородки на второе расстояние таким образом, что первый выпускной канал остается частично закрытым в течение второго этапа. 1. A method of supplying a control fluid to the rotor of a centrifugal separator, comprising squeezing this fluid through a feed tube into the rotor by means of a feed device comprising a cylinder having a first exhaust channel in the end wall for the flow of control fluid into the feed tube and axially positioned in the cylinder moving a partition forming a storage chamber of a predetermined volume of control fluid in the cylinder, characterized in that the partition of said device is provided with an axial but with an opening and closing element located and moved together with it having a second outlet channel, the extrusion of the control fluid is carried out in two stages, in the first of which the fluid flow is supplied to the inlet tube through the first outlet channel in an amount of liquid greater than the minimum specified amount liquid, when moving the partition in the axial direction by a first distance to the partial or complete closure of this channel by the indicated element, and at the second stage, the flow of the control fluid supplied in smaller amounts of liquid than in the first phase through the second outlet passage formed in the opening-and-closing member, with continued movement of the partition by a second distance such that first outlet channel is partially closed during the second phase. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что первый и второй выпускные каналы закрывают в течение перемещения перегородки на третье небольшое расстояние, соответственно обеспечивающее разделение во времени перемещение перегородки на первое и второе расстояния, при этом осуществляют выдавливание управляющей жидкости через третий выпускной канал, выполненный в устройстве для подачи, в течение перемещения перегородки на указанное третье расстояние, и затем открывают второй выпускной канал и удерживают его открытым в течение смещения перегородки на второе расстояние. 2. The method according to p. 1, characterized in that the first and second outlet channels are closed during the movement of the partition by a third small distance, respectively, providing separation in time of the movement of the partition by the first and second distances, while extruding the control fluid through the third outlet channel made in the device for feeding, during the movement of the septum to the specified third distance, and then open the second outlet channel and keep it open during the displacement of the burnout Ki by a second distance. 3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что поток управляющей жидкости, выдавливаемый из камеры хранения в течение первого этапа, по меньшей мере, в два раза больше ее потока, выдавливаемого из этой камеры в течение второго этапа. 3. The method according to p. 1 or 2, characterized in that the flow of control fluid extruded from the storage chamber during the first stage is at least two times greater than its flow extruded from this chamber during the second stage. 4. Устройство для подачи управляющей жидкости в ротор центробежного сепаратора, включающее цилиндр, снабженный трубкой для подачи жидкости в ротор и перегородкой, аксиально перемещаемой в нем, которая образует камеру хранения, расположенную в цилиндре и обеспечивающую наличие в ней заданного объема управляющей жидкости, впускной трубопровод, сообщенный с камерой хранения для подачи управляющей жидкости в нее после перемещения перегородки на первое расстояние, первый выпускной канал в торцевой стенке цилиндра и средство для перемещения перегородки в разных направлениях по оси цилиндра, отличающееся тем, что первый выпускной канал в торцевой стенке цилиндра расположен по его оси и обеспечивает проток управляющей жидкости в количестве большем, чем минимальное заданное количество жидкости в подводящую трубку на первом этапе при перемещении перегородки в аксиальном направлении на первое расстояние до закрытия этого канала, при этом расположенная в цилиндре перегородка снабжена соединенным с ней открывающим и закрывающим элементом, имеющим второй выпускной канал для протока меньшего количества управляющей жидкости в указанную трубку на втором этапе его подачи через второй выпускной канал при продолжении перемещения перегородки на второе расстояние таким образом, что первый выпускной канал остается частично закрытым в течение второго этапа. 4. A device for supplying control fluid to the rotor of a centrifugal separator, including a cylinder equipped with a tube for supplying fluid to the rotor and a partition axially moved therein, which forms a storage chamber located in the cylinder and providing a predetermined volume of control fluid in it, an inlet pipe communicated with the storage chamber for supplying control fluid to it after moving the partition to a first distance, the first exhaust channel in the end wall of the cylinder and means for moving partitions in different directions along the axis of the cylinder, characterized in that the first exhaust channel in the end wall of the cylinder is located on its axis and provides a flow of control fluid in an amount greater than the minimum specified amount of fluid into the supply tube at the first stage when moving the partition in the axial direction by the first distance to the closure of this channel, while the partition located in the cylinder is equipped with an opening and closing element connected to it, having a second outlet channel for otok smaller amount of control fluid into said tube in the second stage of its supply through a second discharge passage while continuing to move the partition to the second distance such that first outlet channel is partially closed during the second phase. 5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что открывающий и закрывающий элемент имеет третий выпускной канал, сообщающий камеру хранения управляющей жидкости с подводящей ее трубкой в ротор, в процессе перемещения перегородки на третье расстояние, при этом первый и второй выпускные каналы закрыты в течение перемещения перегородки на третье небольшое расстояние, соответственно обеспечивающее разделение во времени перемещение перегородки на первое и второе расстояние. 5. The device according to p. 4, characterized in that the opening and closing element has a third outlet channel that communicates the storage chamber of the control fluid with its supply tube to the rotor, in the process of moving the partition to a third distance, while the first and second outlet channels are closed in the movement of the septum to a third small distance, respectively, providing separation in time of the movement of the septum to the first and second distances. 6. Устройство по п. 4 или 5, отличающееся тем, что средство для перемещения перегородки в разных направлениях по оси цилиндра содержит камеру для подачи сжатого воздуха и создания регулируемого давления на перегородку. 6. The device according to p. 4 or 5, characterized in that the means for moving the partition in different directions along the axis of the cylinder contains a chamber for supplying compressed air and creating an adjustable pressure on the partition. 7. Центробежный сепаратор, включающий ротор, снабженный впускной трубкой для подачи разделяемой жидкости и расположенной в нем разделительной камерой, имеющей отверстие для отвода тяжелой фракции и средство для отвода легкой фракции, расположенным в роторе поршнем для открывания и закрывания отверстия отвода тяжелой фракции, камерой управляющей жидкости и устройством для подачи управляющей жидкости, отличающийся тем, что устройство для подачи управляющей жидкости выполнено по любому из пп. 4-6. 7. A centrifugal separator comprising a rotor equipped with an inlet pipe for supplying a liquid to be separated and a separation chamber located therein, having an opening for removing the heavy fraction and means for removing the light fraction, a piston located in the rotor for opening and closing the opening of the heavy fraction, the control chamber liquid and a device for supplying a control fluid, characterized in that the device for supplying a control fluid is made according to any one of paragraphs. 4-6.
RU98116265/13A 1996-01-29 1997-01-24 Method and device for supply of controlled fluid to centrifugal separator rotor RU2196641C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9600313A SE505099C2 (en) 1996-01-29 1996-01-29 Method and apparatus for supplying control fluid to a centrifugal separator
SE9600313-2 1996-01-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98116265A RU98116265A (en) 2000-05-20
RU2196641C2 true RU2196641C2 (en) 2003-01-20

Family

ID=20401183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98116265/13A RU2196641C2 (en) 1996-01-29 1997-01-24 Method and device for supply of controlled fluid to centrifugal separator rotor

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0879089B1 (en)
JP (1) JP4253040B2 (en)
KR (1) KR100478425B1 (en)
CN (1) CN1079295C (en)
AU (1) AU1678897A (en)
DE (1) DE69713277T2 (en)
RU (1) RU2196641C2 (en)
SE (1) SE505099C2 (en)
WO (1) WO1997027945A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE510541C2 (en) 1997-09-29 1999-05-31 Alfa Laval Ab Centrifugal separator control device
KR102051207B1 (en) * 2018-01-30 2019-12-03 이준석 Piston for centriguation

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4510052A (en) * 1984-02-03 1985-04-09 Alfa-Laval Separation Ab Operating system for centrifugal separators
SE467713B (en) * 1988-07-12 1992-08-31 U & I Engineering Handelsbolag PROCEDURE AND DEVICE MEASURING IN A MAIN CONSTANT FLOW OF A FLUID DURING A SHORT PERIOD CALLING A DOSED VOLUME OF THESE FLUID
DE4026952C1 (en) * 1990-08-25 1991-09-19 Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde, De Sepn. and classification of solids - involves centrifuge with slide control system

Also Published As

Publication number Publication date
CN1079295C (en) 2002-02-20
SE9600313L (en) 1997-06-23
DE69713277D1 (en) 2002-07-18
JP2000504269A (en) 2000-04-11
CN1209760A (en) 1999-03-03
DE69713277T2 (en) 2002-10-31
KR100478425B1 (en) 2005-05-16
AU1678897A (en) 1997-08-22
JP4253040B2 (en) 2009-04-08
SE505099C2 (en) 1997-06-23
EP0879089A1 (en) 1998-11-25
KR19990082082A (en) 1999-11-15
EP0879089B1 (en) 2002-06-12
WO1997027945A1 (en) 1997-08-07
SE9600313D0 (en) 1996-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6358193B1 (en) Regulation device for a centrifugal separator to control discharge from outlets
US4375821A (en) Control value
FI90831B (en) Method of operation of a centrifugal separator
CN103221749B (en) Hot water recovery system
US4830744A (en) Reverse osmosis assembly operating valve
KR100234450B1 (en) Two-component dispensing system
KR920014719A (en) Apparatus and method for discharging sewage into soil layer
EP0332639B1 (en) Operating system for centrifugal separator
SE468036B (en) COLUMN FOR SEPARATION OF SUBSTANCE MIXTURES WITH A WATER CHEMISTRY
KR100449135B1 (en) An outlet device and a centrifugal separator provided with such an outlet device
EP0197063B1 (en) Centrifugal separator
BE900689A (en) FILLING VALVE
RU2196641C2 (en) Method and device for supply of controlled fluid to centrifugal separator rotor
EP1163055B1 (en) Centrifugal separator with control equipment and a method of controlling a separating operation
JPH0131939B2 (en)
EP1075331B1 (en) A method and a device for cleaning of a centrifugal separator
SE500622C2 (en) Centrifuge with self-emptying centrifuge drum
EP0426723A1 (en) Method and apparatus for dosing a fluid
RU98116265A (en) METHOD AND DEVICE FOR SUBMITTING A REGULATING LIQUID TO A CENTRIFUGAL SEPARATOR
JP7199901B2 (en) centrifuge
JPH0251638B2 (en)
NL7810768A (en) CONTROL DEVICE FOR FLUID FLOW.
JPS63252225A (en) Measuring or distributing device for fluid medium
FI97217B (en) A dosage
RU2260678C2 (en) Proportioning device

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160125