RU2194129C2 - Узел сопряжения вертикального строительного элемента с горизонтальным монолитным железобетонным элементом - Google Patents

Узел сопряжения вертикального строительного элемента с горизонтальным монолитным железобетонным элементом Download PDF

Info

Publication number
RU2194129C2
RU2194129C2 RU2000123188/03A RU2000123188A RU2194129C2 RU 2194129 C2 RU2194129 C2 RU 2194129C2 RU 2000123188/03 A RU2000123188/03 A RU 2000123188/03A RU 2000123188 A RU2000123188 A RU 2000123188A RU 2194129 C2 RU2194129 C2 RU 2194129C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
anchor
column
reinforced concrete
concrete element
concrete member
Prior art date
Application number
RU2000123188/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2000123188A (ru
Inventor
С.Б. Силаев
А.С. Сытник
А.Н. Чернов
Original Assignee
Силаев Сергей Борисович
Сытник Александр Сергеевич
Чернов Алексей Николаевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Силаев Сергей Борисович, Сытник Александр Сергеевич, Чернов Алексей Николаевич filed Critical Силаев Сергей Борисович
Priority to RU2000123188/03A priority Critical patent/RU2194129C2/ru
Publication of RU2000123188A publication Critical patent/RU2000123188A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2194129C2 publication Critical patent/RU2194129C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении монолитных и сборно-монолитных сооружений. Технический результат: повышение надежности узла сопряжения, уменьшение расхода материальных, трудовых, энергетических ресурсов. Технический результат достигается тем, что узел сопряжения включает в себя столик, прикрепленный к колонне для опирания на него горизонтального монолитного железобетонного элемента, и дополнительно содержит анкер, выполненный в виде одного или нескольких стержней, прикрепленных к колонне со стороны столика, причем площадь сечения анкера равна площади сечения растянутой продольной арматуры, его длина не больше четверти пролета железобетонного элемента и не меньше длины анкеровки, а расстояние Z между центром тяжести анкера и столиком определяется из соотношения: Z=Н-а'-K•d, где Н - расстояние от столика до верхней плоскости железобетонного элемента, а' - толщина верхнего защитного слоя, К - параметр, изменяющийся в пределах 2≥К≥0,5, d - диаметр стержней анкера и продольной растянутой арматуры. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении монолитных и сборно-монолитных сооружений.
Известен узел сопряжения вертикального строительного элемента с горизонтальным, выполненный в виде выемки в вертикальной стене, на которую опирается плита перекрытия (горизонтальный элемент) [1,2].
Наиболее близким аналогом (прототипом) является техническое решение, раскрытое в источнике [3], где к колонне прикреплена короткая консоль, несущая металлический столик, на который опирается горизонтальный строительный элемент (балка, плита и т.п.). В частном случае, колонна может быть выполнена из металла, металлический столик приварен непосредственно к колонне, а сопрягаемый горизонтальный элемент выполнен из монолитного железобетона.
Недостаток и аналогов, и прототипа в том, что между колонной и торцом монолитного железобетонного элемента неизбежно появляется трещина как из-за усадки бетона, так и вследствие прогиба нагруженного железобетонного элемента и соответствующего поворота опорного сечения; устье такой трещины характеризуется исчезающе малым радиусом кривизны, а это, по закону Лапласа, приводит к капиллярной конденсации паров воды, всегда содержащейся в воздухе, и соответственно к коррозии сопрягаемых элементов (этот процесс особенно опасен в случае металлической колонны). Возможно и другое негативное явление: образовавшаяся трещина постепенно заполняется продуктами коррозии и твердыми частицами, оседающими из воздуха; при неизбежных колебаниях величины временной изгибающей нагрузки, прикладываемой к железобетонному элементу, ширина трещины периодически меняется, заполняющие ее твердые частицы погружаются глубже, уплотняются и неизбежно приводят к появлению нерасчетного горизонтального сжимающего усилия, дополнительно нагружающего сжатую зону железобетонного элемента, не рассчитанную на эту лишнюю (и весьма неопределенную) нагрузку; не рассчитана на нее и колонна. А это чревато аварией, вследствие чего снижается надежность узла сопряжения.
Другими недостатками известных технических решений являются: высокий расход арматуры и бетона, значительный прогиб железобетонного элемента, повышенная высота сечения. Данный недостаток относится к случаю сопряжения сборной, преимущественно металлической, колонны с монолитной железобетонной балкой (или плитой), поскольку без дополнительных конструктивных деталей (анкеров) реализуется только шарнирное, но не жесткое опирание монолитного элемента, а значит: изгибающий момент на опоре равен нулю, тогда как в середине пролета он имеет максимальное значение, чем и определяется необходимая высота сечения монолитного элемента (влияющая на его материалоемкость); расход арматуры также связан с величиной изгибающего момента; возможность снижения расхода бетона и стали обусловливает экономию не только материальных, но также трудовых и энергетических ресурсов.
Введение анкера в рассматриваемый узел сопряжения позволяет перейти от шарнирного опирания к жесткому; при этом возможно в два раза уменьшить величину максимального изгибающего момента и получить широкое право выбора в отношении уменьшения: расхода арматуры, высоты сечения (и соответственно объема бетона), прогиба элемента. Дополнительная нагрузка на колонну, возникающая в результате постановки анкера, может быть учтена при проектировании колонны, она может быть уменьшена конструктивными приемами (например, эксцентричное приложение сил), а при симметричном нагружении колонны дополнительный момент в ней совсем не возникает, т.е. возможность целесообразного использования рассматриваемого приема не исключается.
Задачей данного изобретения является повышение надежности узла сопряжения, снижение материальных, трудовых и энергетических затрат при изготовлении горизонтального монолитного железобетонного элемента, работающего на изгиб; это достигается за счет введения дополнительной детали (анкера) в рассматриваемый узел сопряжения, а также за счет новых соотношений линейных размеров, в том числе задаваемых математическим выражением.
Сущность изобретения в том, что, кроме столика, к колонне прикреплен анкер, выполненный в виде одного или нескольких арматурных стержней с крюками на концах, расположенных в одной горизонтальной плоскости, при этом анкер находится в зоне, ограниченной четырьмя плоскостями, совпадающими с нижней, верхней и боковыми поверхностями монолитного железобетонного элемента, причем несущая способность анкера равна несущей способности продольной растянутой арматуры сопрягаемого железобетонного элемента, а его длина не меньше длины анкеровки и не больше четверти пролета указанного железобетонного элемента, при этом расстояние Z между столиком и центром тяжести анкера определяется из соотношения:
Z = Н - a'- K•d,
где Н - расстояние между столиком и плоскостью, совпадающей с верхней гранью монолитного железобетонного элемента;
а' - толщина верхнего защитного слоя указанного элемента;
К - параметр, изменяющийся в пределах 2 ≥ К ≥ 0,5;
d - диаметр стержней анкера и продольной растянутой арматуры монолитного железобетонного элемента.
Колонна и столик могут быть выполнены из металла, а косынки, с помощью которых столик приварен к колонне, располагаются выше столика.
На фиг. 1 показан вид сбоку вертикального строительного элемента (колонны) с деталями узла сопряжения - столиком, косынкой и анкером. На фиг. 2 изображен тот же вертикальный строительный элемент с деталями, но в другой проекции (вид по 1-1). На фиг.3 показан тот же элемент в третьей проекции - сверху (вид по 2-2). На фиг.4 изображен тот же строительный элемент (вид сбоку), но с установленной опалубкой (борт-оснастка и поддон), а также с плоским вертикальным арматурным каркасом (второй конец опалубки и каркаса также опирается на аналогичный вертикальный элемент, реализуя симметричную работу балки на двух опорах). На фиг.5 изображен узел сопряжения колонны с монолитным железобетонным элементом, выполненный по известному техническому решению (т. е. без анкера), а также соответствующая этому случаю эпюра изгибающих моментов (Э.М.); можно видеть трещину между колонной и монолитным элементом, появившуюся в результате усадки бетона и поворота опорного сечения железобетонного элемента, при этом изгибающий момент на опоре равен нулю, а в середине пролета - имеет максимальное значение. На фиг.6 показан узел сопряжения по предложенному техническому решению: трещины между колонной и монолитным элементом нет (благодаря наличию анкера), величина изгибающего момента на опоре, так же как и в середине пролета, равна половине максимального момента, характерного для известного технического решения; это позволяет экономить арматуру, уменьшать высоту сечения железобетонного элемента при сохранении проектной несущей способности, а следовательно, снижать расход бетона и связанные с этим затраты на транспорт, а также трудовые и энергетические затраты; уменьшать прогиб элемента, увеличивать его расчетный пролет.
Обозначения на приведенных фигурах: 1 - вертикальный строительный элемент (в частном случае это может быть металлическая колонна); 2 - металлический столик, приваренный к вертикальному строительному элементу (к колонне); 3 - косынка, поддерживающая столик и расположенная выше столика; 4 - анкер, выполненный в виде стержней с крюками, приваренных к колонне; 5 - арматурный каркас монолитного железобетонного элемента; 6 - опалубка монолитного железобетонного элемента (бортоснастка и поддон); 7 - монолитный железобетонный элемент, сопрягаемый с вертикальным элементом (с колонной) Э.М. - эпюра изгибающих моментов.
Для получения максимального эффекта от работы предложенного узла сопряжения необходимо выполнение ряда условий, в том числе отраженных в факультативных пунктах формулы изобретения: анкер должен быть прикреплен к колонне не в любой ее точке, а только в зоне, ограниченной четырьмя плоскостями, совпадающими с длинными гранями железобетонного элемента, и расположен он должен быть со стороны столика; рекомендуемая длина анкера строго ограничена, т.к. если она существенно меньше длины анкеровки, то в нем не разовьется нужное усилие, а если она больше четверти пролета, то это приведет к неоправданному перерасходу металла; регламентировано и расстояние между центром тяжести анкера и столиком - увеличение его приведет к недопустимому уменьшению толщины защитного слоя, а снижение - к существенному ослаблению узла сопряжения; создание крюков на концах стержней анкера повышает эффективность их работы, а расположение косынок выше поверхности столика позволяет использовать их не только в качестве опоры столика, но и в роли деталей, дополнительно армирующих монолитный железобетонный элемент.
Источники информации
1. Патент РФ 2039174.
2. Патент РФ 2145373.
3. Жилые и общественные здания. Краткий справочник инженера-конструктора./ Под ред. Ю.А.Дыховичного. - М.: Стройиздат, 1991, с. 250, рис. 4.49.

Claims (3)

1. Узел сопряжения вертикального строительного элемента, преимущественно колонны, с горизонтальным монолитным железобетонным элементом, например, балкой, включающий в себя столик, прикрепленный к колонне для опирания на него железобетонного элемента, отличающийся тем, что дополнительно содержит анкер, прикрепленный к колонне со стороны столика, в зоне, ограниченной четырьмя плоскостями, совпадающими с нижней, верхней и боковыми поверхностями железобетонного элемента, анкер выполнен из одного или нескольких арматурных стержней, причем длина одного стержня не больше четверти пролета железобетонного элемента и не меньше длины анкеровки, при этом расстояние Z между центром тяжести анкера и столиком определяется из выражения
Z= Н-a'-K•d,
где Н - расстояние между столиком и плоскостью, совпадающей с верхней гранью железобетонного элемента;
а' - толщина верхнего защитного слоя элемента;
К - параметр, величина которого может меняться в пределах: 2 ≥ К ≥ 0,5;
d - диаметр стержней анкера и растянутой продольной арматуры монолитного железобетонного элемента.
2. Узел по п. 1, отличающийся тем, что на свободных концах стержней анкера выполнены крюки.
3. Узел по п. 1, отличающийся тем, что вертикальный строительный элемент выполнен в виде сварной металлической колонны, а столик - в виде металлической пластины, приваренной к колонне и к косынкам, расположенным выше столика.
RU2000123188/03A 2000-09-06 2000-09-06 Узел сопряжения вертикального строительного элемента с горизонтальным монолитным железобетонным элементом RU2194129C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000123188/03A RU2194129C2 (ru) 2000-09-06 2000-09-06 Узел сопряжения вертикального строительного элемента с горизонтальным монолитным железобетонным элементом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000123188/03A RU2194129C2 (ru) 2000-09-06 2000-09-06 Узел сопряжения вертикального строительного элемента с горизонтальным монолитным железобетонным элементом

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000123188A RU2000123188A (ru) 2002-10-10
RU2194129C2 true RU2194129C2 (ru) 2002-12-10

Family

ID=20239833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000123188/03A RU2194129C2 (ru) 2000-09-06 2000-09-06 Узел сопряжения вертикального строительного элемента с горизонтальным монолитным железобетонным элементом

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2194129C2 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2490403C1 (ru) * 2012-06-14 2013-08-20 Сергей Геннадьевич Кузьменко Способ повышения несущей способности безригельного монолитного железобетонного каркаса
CN106869409A (zh) * 2017-01-25 2017-06-20 东南大学 高性能预埋钢锚板
CN108331261A (zh) * 2018-04-26 2018-07-27 华南理工大学建筑设计研究院 钢管高强混凝土剪力墙连梁纵筋锚固结构
CN111027128A (zh) * 2019-12-27 2020-04-17 三一筑工科技有限公司 一种确定叠合梁端头参数的方法、装置及计算设备

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Жилые и общественные здания. Краткий справочник инженера-конструктора./Под ред. Ю.А.Дыховичного. - М.: Стройиздат,1991, с.250, рис.4.49. *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2490403C1 (ru) * 2012-06-14 2013-08-20 Сергей Геннадьевич Кузьменко Способ повышения несущей способности безригельного монолитного железобетонного каркаса
CN106869409A (zh) * 2017-01-25 2017-06-20 东南大学 高性能预埋钢锚板
CN108331261A (zh) * 2018-04-26 2018-07-27 华南理工大学建筑设计研究院 钢管高强混凝土剪力墙连梁纵筋锚固结构
CN108331261B (zh) * 2018-04-26 2023-10-20 华南理工大学建筑设计研究院有限公司 钢管高强混凝土剪力墙连梁纵筋锚固结构
CN111027128A (zh) * 2019-12-27 2020-04-17 三一筑工科技有限公司 一种确定叠合梁端头参数的方法、装置及计算设备
CN111027128B (zh) * 2019-12-27 2023-03-21 三一筑工科技股份有限公司 一种确定叠合梁端头参数的方法、装置及计算设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5830195B2 (ja) トラスを組み立てて型枠を懸装してフェロセメントスラブを現場打設で製作する方法
Shetkar et al. An experimental study on bubble deck slab system with elliptical balls
US5501055A (en) Method for reinforced concrete construction
US20060179738A1 (en) Lintel
RU2194129C2 (ru) Узел сопряжения вертикального строительного элемента с горизонтальным монолитным железобетонным элементом
CN109356338B (zh) 钢骨架女儿墙结构
CN100392197C (zh) 密肋网格式钢筋砼剪力墙及其制作方法
CN217079256U (zh) 预制装配式超高性能混凝土预制薄板叠合剪力墙
KR20010046494A (ko) 티형 피씨 슬래브 댑단부 및 이를 이용하여 구조물을 축조하는 방법
CN110847413B (zh) 一种预制多肋薄壁空腔剪力墙
CN210712904U (zh) 一种塔吊基础结构
CN113404190A (zh) 自承式双面叠合剪力墙及施工方法
CN210049486U (zh) 混凝土预制梁
WO2002018725A1 (en) Crux-bar concrete structure
RU178522U1 (ru) Сборно-монолитное перекрытие
JP2729129B2 (ja) コア柱
JPH06248723A (ja) 鉄筋コンクリート壁と鉄骨梁との組合せ建築における壁体のプレキャストコンクリート化工法
CN212773150U (zh) 一种多腔轻质金属管混凝土异形柱及具有其的连接节点
Dovzhenko et al. Improved structural solutions of keyed joints of modern structural systems from reinforced concrete
US20090064615A1 (en) Building Element and a Building Structure Comprising the Building Element
CN115233812B (zh) 一种预制梁与预制板的节点及其施工方法
CN213268527U (zh) 装配式支撑体系
Lakshmipriya¹ et al. Study and Model Making Of Slab Using Bubble Deck Technology
CN218881702U (zh) 一种钢筋混凝土梁的组合增大截面加固结构
RU72244U1 (ru) Сборно-монолитное перекрытие

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20030907