RU2191692C2 - Device for reprocessing rubber articles - Google Patents
Device for reprocessing rubber articles Download PDFInfo
- Publication number
- RU2191692C2 RU2191692C2 RU2000131008A RU2000131008A RU2191692C2 RU 2191692 C2 RU2191692 C2 RU 2191692C2 RU 2000131008 A RU2000131008 A RU 2000131008A RU 2000131008 A RU2000131008 A RU 2000131008A RU 2191692 C2 RU2191692 C2 RU 2191692C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- working chamber
- ozone
- products
- rubber
- plate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2030/00—Pneumatic or solid tyres or parts thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для переработки озоном отходов в виде изношенных покрышек, армированных металлом, и других резинотехнических изделий (РТИ) с получением используемых вторичных продуктов и выполнением требований по охране окружающей среды. The invention relates to devices for processing ozone waste in the form of worn tires reinforced with metal, and other rubber products (RTI) to obtain used secondary products and the implementation of environmental requirements.
Известно устройство для переработки изношенных покрышек, армированных металлическим кордом (см. патент РФ 2051035, кл. В 29 В 17/02, 1995), содержащее агрегат для охлаждения покрышек в среде жидкого азота, связанный шлюзовой камерой с герметичным корпусом узла грубого измельчения, выполненного в виде матрицы со сквозными отверстиями и ребристой поверхностью и установленного с возможностью горизонтального перемещения пуансона, выполненного со сквозными отверстиями на рабочей поверхности, в которых размещены с возможностью перемещения бойки. Корпус выполнен с крышкой и дном в виде воронки, в которой размещены две последовательно установленные конусообразные перфорированные пластины, обращенные вершинами в сторону матрицы, для просеивания резиновой крошки и разделения ее на три фракции, при поступлении на них резиновой крошки через отверстия матрицы при ударно-прессующем воздействии пуансона на охлажденную покрышку, уложенную на матрицу. В стенках воронки выполнены два отверстия для вывода резиновой крошки от каждой из двух перфорированых пластин, а на ее дне выполнено центральное отверстие с пневмоприводом для отсасывания мелкой (прошедшей через отверстия пластин) и пылевидной фракций резиновой крошки из зоны обработки. A device for processing worn tires reinforced with metal cord (see RF patent 2051035, class B 29 B 17/02, 1995), comprising a unit for cooling tires in liquid nitrogen, connected by a lock chamber to a sealed housing of coarse grinding unit made in the form of a matrix with through holes and a ribbed surface and installed with the possibility of horizontal movement of the punch made with through holes on the working surface, which are placed with the possibility of moving the strikers. The housing is made with a lid and a bottom in the form of a funnel, in which two conically-shaped perforated plates are placed in series, their vertices facing the matrix side, for sifting the rubber crumb and dividing it into three fractions, when rubber crumb enters them through the matrix holes during shock-pressing the impact of the punch on the cooled tire, laid on the matrix. Two holes were made in the walls of the funnel for withdrawing rubber crumb from each of the two perforated plates, and a central hole with a pneumatic drive was made at its bottom for aspirating small (passing through the holes of the plates) and dust-like fractions of rubber crumb from the processing zone.
Однако получение вторичных продуктов в данном устройстве, при использовании принципа криогенной технологии и разрушение охлажденной покрышки путем механического воздействия, является экономически нерентабельным вследствие значительных энергозатрат. Так, только требуемый расход жидкого азота в устройствах такого типа составляет минимум 550 кг на 1 т перерабатываемых покрышек, что сдерживает промышленное внедрение аналогичных устройств. However, obtaining secondary products in this device, using the principle of cryogenic technology and the destruction of the cooled tire by mechanical action, is economically unprofitable due to significant energy consumption. So, only the required flow rate of liquid nitrogen in devices of this type is at least 550 kg per 1 ton of processed tires, which hinders the industrial introduction of similar devices.
Известно устройство для переработки армированных металлом РТИ (см. патент РФ 2060882, кл. В 29 В 17/02, опубл. 27.05.96), содержащее рабочую камеру, средство для разрушения РТИ, смонтированное внутри рабочей камеры, и средство подачи в нее газовой среды, в качестве которой используется источник озоносодержащего газа. A device is known for processing metal-reinforced rubber goods (see RF patent 2060882, class B 29 B 17/02, publ. 05/27/96), containing a working chamber, a means for destroying solid-state rubber mounted inside the working chamber, and a gas supply means environment, which is used as a source of ozone-containing gas.
В известном техническом решении имеются существенные недостатки, снижающие производительность устройства, усложняющие его конструкцию и эксплуатацию. In the known technical solution there are significant disadvantages that reduce the performance of the device, complicating its design and operation.
Принятая в устройстве вертикальная схема расположения покрышек при их переработке в рабочей камере снижает эффективность воздействия на покрышки. Длительность переработки увеличивается из-за того, что деформация покрышки вращающимися валками происходит в локальной зоне по высоте покрышки. Воздействие озоном также осуществляется локально, так как поток озона направлен к нижней части камеры, поскольку озон, как составляющая смеси, тяжелее воздуха. The vertical arrangement of tires adopted in the device during their processing in the working chamber reduces the impact on the tires. The processing time is increased due to the fact that the deformation of the tire by rotating rollers occurs in the local zone along the height of the tire. Ozone exposure is also carried out locally, since the ozone flow is directed to the lower part of the chamber, since ozone, as a component of the mixture, is heavier than air.
Стационарное расположение вращающихся валков для разрушения РТИ внутри рабочей камеры затрудняет их регулировку и эксплуатацию. Предлагаемый вариант использования силы тяжести для деформации перерабатываемых изделий путем перемещения или вращения самой камеры усложняет конструкцию устройства, поскольку необходима герметизация подвижных выходных элементов камеры, а также требуется основание или фундамент для восприятия и гашения механических нагрузок от силы тяжести, недоиспользование которой приводит к снижению кпд устройства по энергозатратам. The stationary location of the rotating rolls to destroy the rubber goods inside the working chamber complicates their adjustment and operation. The proposed option of using gravity to deform processed products by moving or rotating the chamber itself complicates the design of the device, since it is necessary to seal the movable output elements of the chamber, and also requires a foundation or foundation for the perception and damping of mechanical loads from gravity, the underutilization of which reduces the efficiency of the device on energy costs.
Задачей изобретения является интенсификация процесса переработки покрышек и РТИ с упрощением конструкции и эксплуатации устройства. The objective of the invention is to intensify the process of processing tires and rubber products with a simplification of the design and operation of the device.
Поставленная задача решается тем, что в устройстве для переработки резинотехнических изделий, содержащем рабочую камеру, соединенную с люком загрузки изделий и люком для выгрузки продуктов переработки, средство подачи озоносодержащего газа в рабочую камеру и средство для разрушения резинотехнических изделий, согласно изобретению рабочая камера выполнена переменного объема в виде цилиндрической гибкой озоностойкой оболочки из диэлектрического полимерного материала и снабжена подвижной верхней и неподвижной нижней плитами, при этом на верхней плите закреплена крышка люка загрузки изделий с установленным на ее внутренней стороне съемным пуансоном, а на нижней плите размещена и шарнирно соединена с ней крышка люка для выгрузки продуктов переработки, с наружной стороны рабочей камеры равномерно по периметру установлены, по меньшей мере, три управляемых пневмоцилиндра, шарнирно соединенных с верхней и нижней плитами рабочей камеры, а на нижней плите рабочей камеры установлены генераторы СВЧ и фиксатор блокировки камеры. The problem is solved in that in a device for processing rubber products, containing a working chamber connected to the product loading hatch and a hatch for unloading the processed products, means for supplying ozone-containing gas to the working chamber and means for destroying the rubber products, according to the invention, the working chamber is made of variable volume in the form of a cylindrical flexible ozone-resistant shell of a dielectric polymer material and is equipped with a movable upper and fixed lower plates, while the top plate of the product loading hatch is fixed on the top plate with a removable punch installed on its inner side, and the bottom cover is equipped with a hatch cover for unloading the processed products and pivotally connected to it; at least three controllable uniformly installed on the outside of the working chamber pneumatic cylinders pivotally connected to the upper and lower plates of the working chamber, and microwave generators and a camera lock lock are installed on the lower plate of the working chamber.
Оболочка рабочей камеры может быть выполнена гофрированной однослойной, например из полиэтилена или фторопласта, а также двухслойной с заполнением полости между слоями диэлектрическим материалом с малыми потерями, например минеральной ватой. The shell of the working chamber can be made of a single-layer corrugated, for example, polyethylene or fluoroplastic, as well as two-layer with filling the cavity between the layers with low-loss dielectric material, for example mineral wool.
Выполнение рабочей камеры устройства в виде гибкой оболочки позволяет управлять ее объемом и величиной механического усилия, приложенного к перерабатываемой покрышке или РТИ, интенсифицировать процесс переработки простыми и доступными средствами в виде управляемых пневмоцилиндров, расположенных вне рабочей камеры. The implementation of the working chamber of the device in the form of a flexible shell allows you to control its volume and the magnitude of the mechanical force applied to the processed tire or rubber goods, to intensify the processing process by simple and affordable means in the form of controlled pneumatic cylinders located outside the working chamber.
Во время работы устройства при механическом воздействии на покрышку замыкание механических сил происходит посредством управляемых пневмоцилиндров между подвижной верхней и неподвижной нижней плитами рабочей камеры, что не требует для установки устройства фундамента и основания для восприятия и гашения этих сил. During operation of the device during mechanical action on the tire, mechanical forces are shorted by controlled pneumatic cylinders between the movable upper and fixed lower plates of the working chamber, which does not require a foundation and foundation for the perception and damping of these forces.
Во время изменения объема рабочей камеры управляемыми пневмоцилиндрами ее гибкая оболочка работает в качестве меха-насоса, что позволяет при цикле нагнетания (уменьшении объема рабочей камеры) удалять из рабочей камеры продукты переработки совместно с озоновоздушной смесью с сепарацией при этом продуктов переработки на две фракции посредством сеток и выхлопных клапанных систем, установленных вверху и внизу, внутри рабочей камеры, а при подключении к атмосфере 4-позиционного распределительного клапана, расположенного на внешней стороне рабочей камеры, производить окончательную чистовую зачистку внутреннего объема рабочей камеры от продуктов разложения и удаления остатков озоновоздушной смеси продувкой ее атмосферным воздухом через клапан ввода рабочей камеры и удалением продуктов разложения и остатков озоновоздушной смеси также через выхлопные клапанные системы, установленные вверху и внизу, внутри рабочей камеры. During the change in the volume of the working chamber by controlled pneumatic cylinders, its flexible shell acts as a mech-pump, which allows the products of processing to be removed from the working chamber together with the ozone-air mixture with separation of the processed products into two fractions by means of grids during the injection cycle (reduction of the volume of the working chamber) and exhaust valve systems installed at the top and bottom, inside the working chamber, and when connected to the atmosphere of a 4-way control valve located on the outside e of the working chamber, to final clean the internal volume of the working chamber from decomposition products and removing ozone-air mixture residues by blowing it with atmospheric air through the inlet of the working chamber and removing decomposition products and ozone-air mixture residues also through exhaust valve systems installed at the top and bottom, inside the working cameras.
Для быстрого нагрева перерабатываемой покрышки или РТИ с целью регулирования температуры процесса переработки, уменьшения потребного механического усилия при ее деформации, уменьшения энергозатрат проведения процесса переработки вследствие объемного процесса нагрева, улучшения условий отделения резины от металла ввиду большой разницы между величинами коэффициента линейного расширения металла и нагретой резины на внешней стороне рабочей камеры в зоне размещения покрышки установлены СВЧ-генераторы, производящие через гибкую оболочку с малыми диэлектрическими потерями объемный нагрев покрышки микроволновой энергией. To quickly heat the tire or RTI being processed to regulate the temperature of the processing process, reduce the required mechanical stress during its deformation, reduce the energy consumption of the processing process due to the volumetric heating process, improve the conditions for separating rubber from metal due to the large difference between the linear expansion coefficient of the metal and heated rubber On the outside of the working chamber in the area where the tire is placed, microwave generators are installed that produce through a flexible shell low dielectric loss volumetric heating of the tire with microwave energy.
Повышение несущей способности гибкой оболочки рабочей камеры и понижение ее теплопроводности достигаются выполнением оболочки 2-слойной с заполнением полости между слоями диэлектрическим материалом с низкой теплопроводностью и низкими диэлектрическими потерями, например минеральной ватой, что способствует сохранению теплового режима внутри рабочей камеры независимо от внешних температурных факторов. An increase in the carrying capacity of the flexible shell of the working chamber and a decrease in its thermal conductivity are achieved by making the shell 2-layer with filling the cavity between the layers with a dielectric material with low thermal conductivity and low dielectric loss, for example, mineral wool, which helps to maintain the thermal regime inside the working chamber regardless of external temperature factors.
Уменьшение габаритов устройства по высоте и повышение ее транспортабельности осуществляется переводом подвижной верхней плиты рабочей камеры при помощи управляемых пневмоцилиндров в минимальный габарит по высоте и размещении в устройстве фиксатора, блокирующего камеру в этом положении. Reducing the dimensions of the device in height and increasing its portability is carried out by moving the movable upper plate of the working chamber using controlled pneumatic cylinders to a minimum height and placing a latch in the device that locks the camera in this position.
На чертеже изображен общий вид предлагаемого устройства. The drawing shows a General view of the proposed device.
Устройство для переработки резинотехнических изделий, армированных металлом, содержит герметичную рабочую камеру 1, состоящую из цилиндрической гибкой оболочки 2, закрепленной к верхней подвижной плите 3, содержащую крышку 4 загрузочного люка со съемным пуансоном 5, закрепленным к крышке 4 и размещаемым при работе внутри рабочей камеры 1. A device for processing rubber products reinforced with metal, contains a sealed working chamber 1, consisting of a cylindrical flexible shell 2, fixed to the upper movable plate 3, containing a cover 4 of the loading door with a removable punch 5, fixed to the cover 4 and placed during operation inside the working chamber 1.
Внизу гибкая оболочка 2 крепится к неподвижной нижней плите 6 устройства. At the bottom, the flexible shell 2 is attached to the fixed lower plate 6 of the device.
К нижней неподвижной плите 6 шарнирно подсоединена крышка 7 люка для выгрузки продуктов переработки с накопительной емкостью 8. To the bottom fixed plate 6, a hatch cover 7 is pivotally connected for unloading processed products with a storage capacity of 8.
Для поворота крышки 7 при разгрузке оставшихся в рабочей камере 1 твердых продуктов разложения в устройстве имеется пневмоцилиндр 9, а транспортирование твердых продуктов за пределы устройства осуществляется конвейером 10. To rotate the cover 7 when unloading the solid decomposition products remaining in the working chamber 1, the device has a pneumatic cylinder 9, and the transportation of solid products outside the device is carried out by a conveyor 10.
Для изменения объема рабочей камеры 1, приводящего к изменению режимов переработки, в том числе по величине механической деформации, температуры, давления озоновоздушной смеси и удельного содержания озона в единице ее объема, сепарации продуктов переработки, чистовой зачистки внутреннего объема камеры 1 от продуктов переработки и удаления остатков озоновоздушной смеси снаружи оболочки 2 равномерно по окружности, установлены три управляемых пневмоцилиндра 11, питаемые сжатым воздухом от компрессора 12 и шарнирно установленные между подвижной плитой 3 рабочей камеры 1 и неподвижной нижней плитой 6 устройства, причем крепление каждого из пневмоцилиндров 11 к подвижной плите 3 выполнено сферическим шарниром 13, а к неподвижной нижней плите 6 - цилиндрическим шарниром 14. To change the volume of the working chamber 1, leading to a change in processing modes, including the value of mechanical deformation, temperature, pressure of the ozone-air mixture and the specific content of ozone in a unit of its volume, separation of processed products, final cleaning of the internal volume of chamber 1 from processing and disposal products of ozone-air mixture residues outside the shell 2 uniformly around the circumference, three controlled pneumatic cylinders 11 are installed, fed by compressed air from the compressor 12 and pivotally mounted between the stripper plate 3 of the working chamber 1 and the fixed lower plate 6 the device, wherein each of the fixing cylinders 11 to the movable plate 3 is made spherical hinge 13 and fixed to the bottom plate 6 - cylindrical hinge 14.
В нижней части рабочей камеры 1 установлена съемная сетка-матрица 15, на которой в горизонтальном положении размещается перерабатываемая покрышка 16. Выполнение на сетке-матрице 15 клиновидных выступов, смещенных на половину окружного шага относительно выступов пуансона 5, повышает удельное механическое давление и величину деформации покрышки 16, что интенсифицирует процесс переработки. In the lower part of the working chamber 1, a removable mesh matrix 15 is installed on which the processed tire 16 is placed in a horizontal position. Performing wedge-shaped protrusions on the matrix matrix 15, offset by half the circumferential pitch relative to the protrusions of the punch 5, increases the specific mechanical pressure and the strain value of the tire 16, which intensifies the processing process.
Наполнение рабочей камеры 1 озоновоздушной смесью при различных режимах переработки, осуществляется посредством: компрессора 17, озонатора 18, ресивера 19, 4 - позиционного клапана 20, входного клапана 21, трубопровода 22, кольцевой смесераспределительной камеры 23, соединенными между собой трубопроводами. Filling the working chamber 1 with ozone-air mixture at various processing modes is carried out by means of: a compressor 17, an ozonizer 18, a receiver 19, 4 - a position valve 20, an inlet valve 21, a pipe 22, an annular mixer distribution chamber 23, interconnected by pipelines.
Выполнение режима сепарации продуктов переработки покрышки 16 и регенерации остаточного озона производится гибкой оболочкой 2, работающей по схеме меха-насоса, при воздействии на нее управляемых пневмоцилиндров 11 таким образом, что происходит удаление озоновоздушной смеси совместно с мелкими взвешенными частицами резиновой крошки фракции Q1, содержащимися в рабочей камере 1, через сетку 24, верхний выхлопной клапан 25, соединенный трубопроводом с циклоном 26, деструктором 27 регенерации озона.The separation of the products of processing of the tire 16 and the regeneration of residual ozone is carried out by a flexible shell 2 operating according to a fur pump scheme when exposed to controlled pneumatic cylinders 11 so that the ozone-air mixture is removed together with small suspended particles of rubber crumb fraction Q 1 contained in the working chamber 1, through the grid 24, the upper exhaust valve 25, connected by a pipeline to a cyclone 26, an ozone regeneration destructor 27.
Сепарация продуктов переработки покрышки 16 с более крупными частицами резиновой крошки фракции Q2 осуществляется совместно с удалением озоновоздушной смеси через содержащуюся в рабочей камере 1 сетку-матрицу 15, накопительную емкость 8, нижний выхлопной клапан 28, установленный на крышке 7 люка для выгрузки продуктов переработки и соединенный трубопроводом с циклоном 29, деструктором 30 регенерации озона.The separation of the processed products of the tire 16 with larger particles of rubber crumb fraction Q 2 is carried out together with the removal of the ozone-air mixture through the matrix grid 15 contained in the working chamber 1, the storage tank 8, the lower exhaust valve 28 mounted on the lid 7 of the hatch for unloading the processed products and connected by a pipeline to a cyclone 29, an ozone regeneration destructor 30.
Дополнительное регулирование рабочей температуры переработки покрышек путем объемного нагрева осуществляется установленными в устройстве снаружи по периметру рабочей камеры 1 в зоне размещения покрышки 16 СВЧ-генераторами 31 микроволнового диапазона. Additional control of the operating temperature of the processing of tires by volumetric heating is carried out installed in the device outside the perimeter of the working chamber 1 in the area of the tire 16 microwave generators 31 of the microwave range.
Управление работой устройства осуществляется от пульта 32. The operation of the device is carried out from the remote control 32.
Питание электроэнергией устройства производится от автономного источника питания 33 или подключением к внешней электросети. The device is powered by an autonomous power source 33 or by connecting to an external power supply.
После окончания работы рабочая камера 1 блокируется фиксатором 34 устройства в минимальном габарите по высоте. After the end of the work, the working chamber 1 is locked by the latch 34 of the device in a minimum height dimension.
Для внутриобъектного перемещения устройство смонтировано на транспортной тележке 35, а при необходимости передислокации в заданный район устройство размещается на любом транспортном средстве, например в кузове грузового автомобиля. For intra-object movement, the device is mounted on a transport trolley 35, and if necessary, relocation to a given area, the device is placed on any vehicle, for example, in the back of a truck.
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Вначале работы производится разблокирование фиксатора 34 транспортного положения рабочей камеры 1, после чего известными механическими средствами (на чертеже не показаны) открывается и поднимается вертикально с отводом в сторону крышка 4 люка загрузки изделий с пуансоном 5. At the beginning of the work, the latch 34 of the transport position of the working chamber 1 is released, after which, by known mechanical means (not shown in the drawing), the cover 4 of the product loading hatch 4 with the punch 5 opens and rises vertically with a bend.
Далее внутрь рабочей камеры 1 загружается изношенная покрышка 16 и размещается в горизонтальном положении на сетке-матрице 15. Затем крышка 4 люка загрузки с пуансоном 5 закрывается и закрепляется на верхнюю подвижную плиту 3 рабочей камеры 1. Next, a worn tire 16 is loaded inside the working chamber 1 and placed horizontally on the matrix grid 15. Then, the cover 4 of the loading hatch with the punch 5 is closed and fixed to the upper movable plate 3 of the working chamber 1.
От пульта управления 32 имеющимися в устройстве средствами обеспечивается три основных варианта управления режимами переработки покрышек 16 в рабочей камере 1: ручное управление, программное управление и автоматическое (следящее) управление. From the control panel 32, the means available in the device provide three main options for controlling the processing modes of the tires 16 in the working chamber 1: manual control, program control and automatic (tracking) control.
При работе любых технических устройств известно, что различия между вариантами управления их работой заключаются лишь в наличии в устройстве датчиков задания параметров технологического процесса режима переработки и способе отработки этих параметров. During the operation of any technical devices, it is known that the differences between the options for controlling their operation are only in the presence in the sensor device of setting the parameters of the technological process of the processing mode and the method of developing these parameters.
Рассмотрим один из вариантов работы устройства, например вариант работы в режиме программного управления. Consider one of the options for the device, for example, the option of working in program control mode.
После проведенной операции загрузки покрышки 16 и закрепления крышки 4 от пульта управления 32 включается компрессор 17 и озонатор 18. В озонатор 18 нагнетается воздух из атмосферы компрессором 17 или нагнетается кислород, при отключенном компрессоре 17, с подсоединенного к нему кислородного баллона (на чертеже непоказанного), далее полученная в озонаторе 18 озоновоздушная смесь по соединительному трубопроводу под избыточным атмосферным давлением P1 поступает к 4-позиционному управляемому распределительному клапану 20, посредством которого озоновоздушная смесь дискретно нагнетается в ресивер 19 и через входной клапан 21, трубопровод 22, кольцевую распределительную камеру 23 к обрабатываемой покрышке 16.After the operation of loading the tire 16 and securing the cover 4 from the control panel 32, the compressor 17 and the ozonator 18 are turned on. The air from the atmosphere is pumped into the ozonator 18 by the compressor 17 or oxygen is pumped, when the compressor 17 is turned off, from an oxygen cylinder connected to it (not shown in the drawing) , then the ozone-air mixture obtained in ozonator 18 through a connecting pipe under atmospheric pressure P 1 enters the 4-position controlled distribution valve 20, through which the air mixture is discretely injected into the receiver 19 and through the inlet valve 21, pipe 22, the annular distribution chamber 23 to the processed tire 16.
При этом установленный в рабочей камере 1 верхний выхлопной клапан 25 отрегулирован на давление Р2, по величине большее давления Р1 озоновоздушной смеси, поступающей в рабочую камеру 1, а нижний выхлопной клапан 28 отрегулирован на давление Р3, по величине большее давления Р2, таким образом, Р3>Р2>P1.At the same time, the upper exhaust valve 25 installed in the working chamber 1 is adjusted to a pressure Р 2 , which is larger in value than the ozone-air mixture pressure P 1 entering the working chamber 1, and the lower exhaust valve 28 is adjusted to a pressure Р 3 , which is larger than the Р 2 pressure, thus, P 3 > P 2 > P 1 .
Одновременно с компрессором 17 и озонатором 18 включаются управляемые пневмоцилиндры 11, питаемые сжатым воздухом от компрессора 12 устройства. Simultaneously with the compressor 17 and the ozonizer 18, controlled pneumatic cylinders 11 are switched on, supplied by compressed air from the compressor 12 of the device.
Управляемые пневмоцилиндры 11 через нажимной пуансон 5 создают механические усилия для деформации покрышки 16. Механические усилия, заданные по программе проведения технологического процесса переработки, осуществляются при различных амплитуде, частоте и схеме механического воздействия. Так, например, схема механического воздействия для интенсификации процесса переработки при последовательном включении управляемых пневмоцилиндров 11 по окружности, со сжимающим вертикальным перемещением, создает упругую круговую механическую волну с объемной деформацией покрышки 16, что приводит к тепловому разогреву покрышки 16 и способствует разрушению озоном объемной (пространственной) связи атомов серы с молекулой каучука в обрабатываемой покрышке 16. The controlled pneumatic cylinders 11 through the pressure punch 5 create mechanical forces for deformation of the tire 16. The mechanical forces specified in the program for the processing process are carried out at different amplitudes, frequencies and mechanical stress patterns. So, for example, a mechanical action scheme for intensifying the processing process by sequentially turning on controlled pneumatic cylinders 11 around a circle with compressive vertical movement creates an elastic circular mechanical wave with volumetric deformation of the tire 16, which leads to thermal heating of the tire 16 and contributes to the destruction of volumetric (spatial ) bonds of sulfur atoms with a rubber molecule in the processed tire 16.
Во время работы при механическом воздействии на покрышку 16 замыкание механических сил происходит между подвижной верхней 3 и неподвижной нижней 6 жесткими плитами рабочей камеры 1 посредством управляемых пневмоцилиндров 11, что не требует в устройстве фундамента или основания для восприятия и гашения этих сил. During operation, under mechanical action on the tire 16, the closure of mechanical forces occurs between the movable upper 3 and the stationary lower 6 by the rigid plates of the working chamber 1 by means of controlled pneumatic cylinders 11, which does not require a foundation or foundation in the device to absorb and extinguish these forces.
Далее, по мере деструкции (разрушения) покрышки 16 озоном (из состава озоновоздушной смеси), с одновременным механическим воздействием пуансоном 5 на покрышку 16, управляемые пневмоцилиндры 11 включаются по заданной программе на линейные возвратно-поступательные перемещения с работой гибкой оболочки 2 рабочей камеры 1 по схеме меха-насоса с амплитудой и частотой перемещений, с учетом таких параметров процесса в рабочей камере 1, как температура, давление озоновоздушной смеси, концентрация озона. Further, as the tire 16 is destroyed (destroyed) by ozone (from the composition of the ozone-air mixture), with the mechanical impact of the punch 5 on the tire 16, the controlled pneumatic cylinders 11 are turned on according to a given program for linear reciprocating movements with the flexible shell 2 of the working chamber 1 operating scheme of the fur pump with the amplitude and frequency of movements, taking into account such process parameters in the working chamber 1 as temperature, pressure of the ozone-air mixture, ozone concentration.
При работе гибкой оболочки 2 рабочей камеры 1 в режиме меха-насоса по мере нарастания давления озоновоздушной смеси срабатывает вначале верхний выхлопной клапан 25, с давлением Р2, затем нижний выхлопной клапан 28, с давлением Р3, и производится удаление озоновоздушной смеси с одновременной сепарацией продуктов переработки.When the flexible shell 2 of the working chamber 1 is in the mech-pump mode, as the pressure of the ozone-air mixture rises, the upper exhaust valve 25, with a pressure of P 2 , is first triggered, then the lower exhaust valve 28, with a pressure of P 3 , and the ozone-air mixture is removed with simultaneous separation processed products.
В это время через сетку 24 и верхний выхлопной клапан 25, под давлением Р2, удаляется из рабочей камеры 1 взвешенная в ней, обедненная озоновоздушная смесь (озон тяжелее воздуха и сосредоточен, в основном, внизу рабочей камеры 1) с мелкими частицами разложившейся резиновой крошки фракции Q1 в циклон 26. При этом резиновая крошка, по известному в технике принципу, под действием силы тяжести собирается на основании циклона 26 в его накопительной емкости для дальнейшего промышленного использования, а очищенная от резиновой крошки фракции Q1 озоновоздушная смесь поступает далее в деструктор 27 и после рекомбинации в нем озона в кислород выбрасывается наружу.At this time, through the grid 24 and the upper exhaust valve 25, under pressure Р 2 , the ozone-air mixture suspended in it, depleted in ozone-air mixture (ozone is heavier than air and concentrated mainly at the bottom of the working chamber 1) with small particles of decomposed rubber crumb is removed from the working chamber 1 fraction Q 1 into cyclone 26. In this case, rubber crumb, according to the principle known in the art, is collected under the action of gravity on the basis of cyclone 26 in its storage tank for further industrial use, and the fraction Q 1 ozone-free from rubber crumb the air mixture then enters destructor 27 and, after recombination in it, ozone is released into oxygen.
Затем через сетку-матрицу 15 и нижний выхлопной клапан 28, под давлением Р3, озоновоздушная и разложившаяся резиновая смеси с более крупными частицами резиновой крошки фракции Q2 (предварительно накопившимися в емкости 8 нижней крышки 7) удаляются из объема рабочей камеры 1 в циклон 29, при этом резиновая крошка также собирается на основании циклона 29 в его накопительной емкости для дальнейшего промышленного использования, а очищенная от резиновой крошки фракции Q2 озоновоздушная смесь поступает далее в деструктор 30 и после рекомбинации в нем озона в кислород выбрасывается наружу.Then, through the grid-matrix 15 and the lower exhaust valve 28, under pressure Р 3 , the ozone-air and decomposed rubber mixture with larger particles of rubber crumb fraction Q 2 (previously accumulated in the tank 8 of the bottom cover 7) are removed from the volume of the working chamber 1 into the cyclone 29 , the rubber crumb is also collected under the cyclone 29 in its storage tank for further industrial use, and the purified fractions of rubber crumb Q 2 ozone mixture enters further into a decomposer 30 and after recombination in the non Ozone in oxygen is discharged to the outside.
Температура процесса переработки покрышки 16 в рабочей камере 1, а также потребное механическое усилие ее деформации быстро и эффективно дополнительно регулируются благодаря СВЧ-генераторам 31, включаемым в работу согласно режиму программного управления переработки покрышки 16. The temperature of the process of processing the tire 16 in the working chamber 1, as well as the required mechanical force of its deformation, are quickly and effectively additionally regulated thanks to the microwave generators 31 included in the operation according to the programmed control mode of processing the tire 16.
СВЧ-генераторы 31 микроволнового диапазона через гибкую диэлектрическую оболочку 2 с малой теплопроводностью рабочей камеры 1 безынерционно по всему объему покрышки 16 производят ее нагрев, что способствует улучшению условий отделения нагретой резины от металла и уменьшает энергозатраты процесса. Microwave microwave generators 31 through a flexible dielectric sheath 2 with low thermal conductivity of the working chamber 1 inertialessly throughout the entire volume of the tire 16 produce its heating, which helps to improve the conditions for the separation of heated rubber from metal and reduces the energy consumption of the process.
Для быстрого наполнения объема рабочей камеры 1 озоновоздушной смесью, во время работы ее оболочки 2 по схеме меха-насоса, служит содержащийся в устройстве ресивер 19, который через управляемый по программе 4-позиционный клапан 20, входной клапан 21, трубопровод 22, кольцевую распределительную камеру 23 соединяется с внутренней полостью рабочей камеры 1 и наполняет ее приготовленной заранее озоновоздушной смесью. To quickly fill the volume of the working chamber 1 with an ozone-air mixture, during operation of its shell 2 according to the scheme of the fur pump, the receiver 19 contained in the device is used, which through a 4-position valve 20 controlled by the program, inlet valve 21, pipe 22, and an annular distribution chamber 23 is connected to the internal cavity of the working chamber 1 and fills it with an ozone-air mixture prepared in advance.
После окончания периода деструкции покрышки 16 внутренний объем камеры 1 для чистовой зачистки от продуктов переработки и удаления остатков озоновоздушной смеси продувается атмосферным воздухом, поступающим в нее через управляемый по программе 4-позиционный клапан 20, подключенный одним плечом к атмосфере, а другим плечом соединенный входным клапаном 21, трубопроводом 22, кольцевой распределительной камерой 23 с внутренней полостью рабочей камеры 1 и удаляемый из нее наружу через верхний выхлопной клапан 25, циклон 26, деструктор 27 и нижний выхлопной клапан 28, циклон 29, деструктор 30, при линейных возвратно-поступательных перемещениях управляемых пневмоцилиндров 11 и работе при этом гибкой оболочки 2 по схеме меха-насоса. After the end of the degradation period of the tire 16, the internal volume of the chamber 1 for final cleaning from the products of processing and removal of ozone-air mixture residues is blown with atmospheric air entering it through a program-controlled 4-position valve 20 connected to the atmosphere by one arm and connected by an inlet valve by the other arm 21, by a pipe 22, an annular distribution chamber 23 with an internal cavity of the working chamber 1 and removed from it outward through the upper exhaust valve 25, the cyclone 26, the destructor 27 and the lower bursting valve 28, the cyclone 29, the destructor 30 with linear reciprocating movement of the control cylinders 11 and thus the flexible sheath 2 of Scheme pump fur.
Окончательная операция разгрузки рабочей камеры 1 от остаточных твердых продуктов разложения покрышки 16 фракции Q3 в виде металлической арматуры, проволоки, корда, текстиля осуществляется открыванием крышки 7 нижней плиты 6 при помощи пневмоцилиндра 9 и выгрузке их на конвейер 10.The final operation of unloading the working chamber 1 from the residual solid decomposition products of the tire 16 of the Q 3 fraction in the form of metal reinforcement, wire, cord, textile is carried out by opening the cover 7 of the lower plate 6 using the pneumatic cylinder 9 and unloading them on the conveyor 10.
Наращивание мощности по озоновоздушной смеси возможно производить известным в технике способом путем увеличения количества однотипных озонаторов 18, входящих в состав устройства и работающих через дополнительно установленный коллектор (на чертеже не показан) на систему подачи озоновоздушной смеси в рабочую камеру 1. It is possible to increase the capacity of the ozone-air mixture by a method known in the art by increasing the number of ozonizers of the same type 18 that are part of the device and work through an additionally installed collector (not shown) in the ozone-air mixture supply system to the working chamber 1.
После окончания работы устройство переводится в транспортное состояние блокировкой рабочей камеры 1 фиксатором 34 в минимальном габарите по высоте. After the work is completed, the device is transferred to the transport state by locking the working chamber 1 with a latch 34 in a minimum height dimension.
Для проведения переработки покрышек различных типоразмеров пуансон 5 и сетка-матрица 15 выполнены съемными и устанавливаются в устройство в каждом отдельном случае требуемых размеров. For processing tires of various sizes, the punch 5 and the grid matrix 15 are removable and are installed in the device in each individual case of the required size.
Изобретение может найти применение при чрезвычайных обстоятельствах, для выполнения работ в заданном районе, связанных с дезинфекцией озоном предметов и материалов, размещаемых в рабочей камере устройства для переработки РТИ, при этом пуансон 5 и сетка-матрица 15 в устройство не устанавливаются. The invention may find application in extreme circumstances to perform work in a given area related to disinfection with ozone of objects and materials placed in the working chamber of the device for processing rubber goods, while the punch 5 and the grid matrix 15 are not installed in the device.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000131008A RU2191692C2 (en) | 2000-12-13 | 2000-12-13 | Device for reprocessing rubber articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000131008A RU2191692C2 (en) | 2000-12-13 | 2000-12-13 | Device for reprocessing rubber articles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2191692C2 true RU2191692C2 (en) | 2002-10-27 |
| RU2000131008A RU2000131008A (en) | 2002-11-20 |
Family
ID=20243287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000131008A RU2191692C2 (en) | 2000-12-13 | 2000-12-13 | Device for reprocessing rubber articles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2191692C2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008078974A1 (en) | 2006-12-27 | 2008-07-03 | Uab 'gumos Technologijos' | Plant for reprocessing waste tires and for modifying rubber crumb |
| WO2008078975A1 (en) | 2006-12-27 | 2008-07-03 | Uab 'gumos Technologijos' | Device for destroying a tire rubber envelope and a system for loading and unloading it |
| RU2552259C2 (en) * | 2013-06-10 | 2015-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерные транспортные системы" | Method of processing of domestic and industrial wastes to furnace fuel and hydrocarbon substance and device to this end |
| CN107890919A (en) * | 2017-12-21 | 2018-04-10 | 重庆吉邦装饰工程有限公司 | Reducing mechanism for building |
| CN111604104A (en) * | 2020-05-27 | 2020-09-01 | 崔艳双 | Device for accelerating mechanical treatment of waste rubber by utilizing ozone |
-
2000
- 2000-12-13 RU RU2000131008A patent/RU2191692C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008078974A1 (en) | 2006-12-27 | 2008-07-03 | Uab 'gumos Technologijos' | Plant for reprocessing waste tires and for modifying rubber crumb |
| WO2008078975A1 (en) | 2006-12-27 | 2008-07-03 | Uab 'gumos Technologijos' | Device for destroying a tire rubber envelope and a system for loading and unloading it |
| LT5521B (en) | 2006-12-27 | 2008-10-27 | Uab "Gumos Technologijos" | Plant for recycling waste tires of vehicles and a rubber crumb modification |
| LT5522B (en) | 2006-12-27 | 2008-10-27 | Uab "Gumos Technologijos" | Apparatus for tire rubber covering destruction and system for its loading and unloading |
| RU2552259C2 (en) * | 2013-06-10 | 2015-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерные транспортные системы" | Method of processing of domestic and industrial wastes to furnace fuel and hydrocarbon substance and device to this end |
| CN107890919A (en) * | 2017-12-21 | 2018-04-10 | 重庆吉邦装饰工程有限公司 | Reducing mechanism for building |
| CN107890919B (en) * | 2017-12-21 | 2019-06-07 | 重庆吉邦装饰工程有限公司 | Grinding device for building |
| CN111604104A (en) * | 2020-05-27 | 2020-09-01 | 崔艳双 | Device for accelerating mechanical treatment of waste rubber by utilizing ozone |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2697384C1 (en) | Method and apparatus for processing organic and inorganic solid municipal wastes into aggregates | |
| EP0816035B1 (en) | Method of reprocessing industrial rubber articles | |
| RU2191692C2 (en) | Device for reprocessing rubber articles | |
| US20120065280A1 (en) | Method, process and device for polymeric waste processing | |
| CN114733881A (en) | Miniaturized medical waste innocent treatment device | |
| CN102699010A (en) | Method and equipment for on-site real-time harmless treatment and reutilization of medical wastes | |
| KR20130109641A (en) | Apparatus for smashing cooling filler | |
| KR20190006131A (en) | Steam diminisher having recycling and fueling for wasted styrofoam | |
| KR102203422B1 (en) | A apparatus for disposing of food waste | |
| RU2060882C1 (en) | Method of processing metal reinforced industrial-rubber articles and apparatus for performing the same | |
| CN113399099A (en) | Waste and defective product concrete crushing and regenerating process and device | |
| KR100425026B1 (en) | System for life refuse treatment | |
| KR101114315B1 (en) | A recycling system of food garbage | |
| JP2009189922A (en) | Compacting machine and cement recycling method of industrial waste using compacting machine | |
| CN217700607U (en) | Miniaturized harmless treatment device for medical waste | |
| LT5368B (en) | Destructing device of rubber shell of worn tyre | |
| CN214394963U (en) | Plastic infusion bottle crusher | |
| KR102319903B1 (en) | Household waste hydrolysis pellet fuel-conversion system | |
| LT5422B (en) | Device and method for recycling waste tires of vehicles | |
| CN213195012U (en) | Waste residue treatment device for waste oil refining process | |
| CN219025368U (en) | Solid dangerous waste disposal device | |
| KR100543772B1 (en) | Recycling method for steel manufacturing dust and its installation | |
| LT5505B (en) | Machine for separating a rubber from a cord by processing waste tyres | |
| RU2051035C1 (en) | Device for the recovery of worn-down casings | |
| KR101435179B1 (en) | Tire code block, compression system and method manufacturing the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20111214 |