RU2190710C1 - Нетканый материал - Google Patents
Нетканый материал Download PDFInfo
- Publication number
- RU2190710C1 RU2190710C1 RU2001127372/12A RU2001127372A RU2190710C1 RU 2190710 C1 RU2190710 C1 RU 2190710C1 RU 2001127372/12 A RU2001127372/12 A RU 2001127372/12A RU 2001127372 A RU2001127372 A RU 2001127372A RU 2190710 C1 RU2190710 C1 RU 2190710C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polycaproamide
- mixture
- fiber based
- layers
- exchange
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области изготовления нетканых сорбционно-фильтрующих материалов и может быть использовано для изготовления фильтрующих элементов газоулавливающих установок. Материал включает два слоя, скрепленных иглопрокалыванием, один из которых выполнен из модифицированного капронового волокна мегалон, другой слой выполнен из смеси анионообменного волокна на основе привитого сополимера поликапроамида с полидиэтиламиноэтилметакрилатом и катионообменного волокна на основе фосфорилированного привитого сополимера поликапроамида с полигилицидилметакрилатом при содержании последнего в смеси 30-70 мас.%, при этом соотношение слоев по массе составляет (0,2-0,4):1. Материал обладает повышенными защитными свойствами по аэрозолям солей. 1 табл.
Description
Изобретение относится к области изготовления сорбционно-фильтрующих нетканых материалов и может быть использовано для изготовления фильтрующих элементов газоулавливающих установок.
Известен нетканый материал из анионообменного модифицированного волокна КМ-А1 [1] . Волокно КМ-А1 представляет собой привитой сополимер поликапроамида и полидиметиламиноэтилметакрилата.
Недостатком такого материала являются недостаточно высокие защитные свойства.
Наиболее близким решением является нетканый материал, включающий два слоя, выполненных из модифицированных капроновых волокон, скрепленных иглопрокалыванием, один слой выполнен из модифицированного капронового волокна мегалон [2]. Второй слой сформирован из смеси модифицированного анионообменного волокна на основе привитого сополимера поликапроамида и полидиметиламиноэтилметакрилата и катионообменного волокна на основе привитого сополимера поликапроамида и полиметакриловой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%: модифицированное анионообменное волокно на основе привитого сополимера поликапроамида и полидиметиламиноэтилметакрилата 40-60, катионообменное волокно на основе привитого сополимера поликапроамида и полиметакриловой кислоты 40-60, соотношение слоев по массе составляет (0,3-0,5):1.
Недостатком такого материала являются относительно невысокие защитные свойства, особенно по аэрозолям солей.
Задачей изобретения является повышение защитных свойств материала по аэрозолям растворимых солей.
Этот результат обеспечивается тем, что нетканый материал включает два слоя, выполненных из модифицированных капроновых волокон, скрепленных иглопрокалыванием, один из которых выполнен из модифицированного капронового волокна мегалон, другой слой выполнен из смеси анионообменного волокна на основе привитого сополимера поликапроамида с полидиэтиламиноэтилметакрилатом и катионообменного волокна на основе фосфорилированного привитого сополимера поликапроамида с полигилицидилметакрилатом при содержании последнего в смеси 30-70 мас.%, при этом соотношении слоев по массе составляет (0,2-0,4):1.
Анализ заявляемого материала и материала-прототипа показал, что оба материала содержат модифицированные поликапроамидные волокна, однако в состав заявляемого сорбционно-фильтрующего материала входят анионообменное волокно на основе привитого сополимера поликапроамида с полидиэтиламиноэтилметакрилатом и катионообменное волокно на основе фосфорилированного привитого сополимера поликапроамида с полигилицидилметакрилатом. Материал-прототип таких волокон в своем составе не имеет. Следовательно, заявляемый материал отвечает критерию "новизна".
Эффективность предлагаемого материала обусловлена тем, что он содержит анионообменное волокно на основе привитого сополимера поликапроамида с полидиэтиламиноэтилметакрилатом и катионообменное волокно на основе фосфорилированного привитого сополимера поликапроамида с полигилицидилметакрилатом в определенном соотношении и слой гидрофильного модифицированного капронового волокна мегалон при определенном соотношении слоев по массе. Введение в состав смеси катионообменного волокна с высокой статической обменной емкостью (СОЕ по NaOH до 4 мг-экв/г сух. волокна) и значительной нормальной влажностью (до 3,6%), обладающего способностью присоединять ионы металлов, а также анионообменного волокна на основе привитого сополимера поликапроамида с полидиэтиламиноэтилметакрилатом с СОЕ по HCI до 2,5 мг-экв/г сух. волокна и высокой нормальной влажностью (W до 5,7%) позволяет с высокой эффективностью улавливать аэрозоли растворимых солей.
В процессе газоочистки происходит растворение улавливаемых солей в воде, набухание ионообменных волокон с последующей диссоциацией, при этом положительно заряженные ионы металлов улавливаются катионообменным волокном, а отрицательно заряженные кислотные остатки - анионообменным волокном.
Введение в состав материала слоя гидрофильного модифицированного капронового волокна мегалон способствует дальнейшему повышению общей нормальной влажности материала, дополнительному набуханию ионообменных волокон, увеличению удельной поверхности контакта ионообменных волокон с очищаемой газовоздушной смесью, увеличению числа активных центров, участвующих в процессе поглощения, а следовательно, увеличению эффективности поглощения газов и повышению времени защитного действия.
В зонах контакта волокон, содержащих различные функциональные группы и имеющих различную гигроскопичность, возникает электрический потенциал, приводящий к лучшему взаимодействию полярных молекул поликапроамидных волокон с полярными молекулами сорбируемых газов и лучшему проникновению их вглубь материала. Это также повышает защитные свойства нетканого материала.
Выбор соотношения содержания катионообменного волокна в смеси и соотношения гидрофильного и анионообменного слоев в материале обусловлен тем, чтобы обеспечить высокие защитные свойства. При увеличении содержания катионообменного волокна в смеси выше 70% происходит уменьшение общей нормальной влажности материала, что понижает защитные свойства. При уменьшении его содержания ниже 30% наблюдается проскок аэрозоля через материал, обусловленный малым количеством активных центров. При увеличении соотношения гидрофильного и ионообменного слоев по массе наблюдается уменьшение воздухопроницаемости, а следовательно, увеличение аэродинамического сопротивления, а при уменьшении - ухудшаются защитные свойства.
Новые признаки, наличие в материале иоонообменного слоя, выполненного из смеси анионообменного волокна на основе привитого сополимера поликапроамида с полидиэтиламиноэтилметакрилатом и катионообменного волокна на основе фосфорилированного привитого сополимера поликапроамида с полигилицидилметакрилатом в оптимальном соотношении, и дополнительного гидрофильного слоя при оптимальном соотношении слоев по массе, обеспечивают сорбционно-фильтрующему материалу новое техническое свойство - способность эффективно улавливать аэрозоли солей металлов.
Авторам и заявителю не известно использование данных признаков с достижением такого же технического свойства, что свидетельствует о соответствии объекта критерию "изобретательский уровень".
Нетканый материал получают по иглопробивной технологии. Смесь ионообменных волокон и гидрофильное волокно прочесывают на отдельных чесальных машинах, формируют волокнистый холст на преобразователе прочеса, скрепляют на иглопробивной машине.
По стандартным методикам (ГОСТ 15902.1-80, 15902.3-79, 12088-77, 10185-75) определены свойства заявляемого материала и материала-прототипа в сопоставимых условиях (концентрация CuСl2 - 100 мг/м3, CuSO4 - 100 мг/м3, FеCl3 - 100 мг/м3, Fe SO4 - 100 мг/м3, влажность ГВС - 80%).
Пример 1. Волокнистую смесь, содержащую 224 г анионообменного волокна на основе привитого сополимера поликапроамида с полидиэтиламиноэтилметакрилатом и 96 г катионообменного волокна на основе фосфорилированного привитого сополимера поликапроамида с полигилицидилметакрилатом, прочесывают на чесальной машине, 64 г гидрофильного волокна прочесывают на второй чесальной машине, формируют двухслойный волокнистый холст и скрепляют его на иглопробивной машине. Соотношение слоев по массе 0,2:1. Содержание катионообменного волокна в смеси - 30%. По стандартным методикам определены свойства материала.
Пример 2. Волокнистую смесь, содержащую 160 г анионообменного волокна на основе привитого сополимера поликапроамида с полидиэтиламиноэтилметакрилатом и 160 г катионообменного волокна на основе фосфорилированного привитого сополимера поликапроамида с полигилицидилметакрилатом, прочесывают на чесальной машине, 96 г гидрофильного волокна прочесывают на второй чесальной машине, формируют двухслойный волокнистый холст и скрепляют его на иглопробивной машине. Соотношение слоев по массе 0,3:1. Содержание катионообменного волокна в смеси - 50%. По стандартным методикам определены свойства материала.
Пример 3. Волокнистую смесь, содержащую 96 г анионообменного волокна на основе привитого сополимера поликапроамида с полидиэтиламиноэтилметакрилатом и 224 г катионообменного волокна на основе фосфорилированного привитого сополимера поликапроамида с полигилицидилметакрилатом, прочесывают на чесальной машине, 128 г гидрофильного волокна прочесывают на второй чесальной машине, формируют двухслойный волокнистый холст и скрепляют его на иглопробивной машине. Соотношение слоев по массе 0,4:1. Содержание катионообменного волокна в смеси - 70%. По стандартным методикам определены свойства материала.
Показатели свойств приведены в таблице.
Нетканый материал может применяться в качестве фильтрующего элемента газоочистных устройств.
Новое техническое свойство обеспечивает достижение положительного эффекта- повышение надежности защиты.
Материал обладает высокой эффективностью улавливания аэрозолей солей (время защитного действия по СuСl2 до 19,57 ч), значительной механической прочностью (разрывная нагрузка до 232 Н), достаточной воздухопроницаемостью (до 258 дм3/м2с).
Источники информации
1. Татарников М.К., Мкртычев К.Н., Желтобрюхов В.Ф. и др. Основы технологического процесса получения волокон с хемосорбционными свойствами из привитых сополимеров поликапроамида // Химические волокна, 1986, 6, с.35-36.
1. Татарников М.К., Мкртычев К.Н., Желтобрюхов В.Ф. и др. Основы технологического процесса получения волокон с хемосорбционными свойствами из привитых сополимеров поликапроамида // Химические волокна, 1986, 6, с.35-36.
2. A. C. 1682431. Нетканый материал. Желтобрюхов В.Ф., Мензелинцева Н.В. , Морозенко Т.Ф. Опубл. в БИ 37, 1991 - прототип.
Claims (1)
- Нетканый материал, включающий два слоя, выполненных из модифицированных капроновых волокон, скрепленных иглопрокалыванием, один из которых выполнен из модифицированного капронового волокна мегалон, отличающийся тем, что другой слой выполнен из смеси анионообменного волокна на основе привитого сополимера поликапроамида с полидиэтиламиноэтилметакрилатом и катионообменного волокна на основе фосфорилированного привитого сополимера поликапроамида с полигилицидилметакрилатом при содержании последнего в смеси 30-70 мас.%, при этом соотношение слоев по массе составляет (0,2-0,4):1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001127372/12A RU2190710C1 (ru) | 2001-10-08 | 2001-10-08 | Нетканый материал |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001127372/12A RU2190710C1 (ru) | 2001-10-08 | 2001-10-08 | Нетканый материал |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2190710C1 true RU2190710C1 (ru) | 2002-10-10 |
Family
ID=20253645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001127372/12A RU2190710C1 (ru) | 2001-10-08 | 2001-10-08 | Нетканый материал |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2190710C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2632643C1 (ru) * | 2016-07-27 | 2017-10-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Нетканый материал |
RU2687699C2 (ru) * | 2014-06-17 | 2019-05-15 | Курарей Ко., Лтд. | Водопоглощающий слоистый материал и способ получения такого материала |
-
2001
- 2001-10-08 RU RU2001127372/12A patent/RU2190710C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2687699C2 (ru) * | 2014-06-17 | 2019-05-15 | Курарей Ко., Лтд. | Водопоглощающий слоистый материал и способ получения такого материала |
RU2632643C1 (ru) * | 2016-07-27 | 2017-10-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Нетканый материал |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2206544B1 (en) | Filtering medium | |
CA1216836A (en) | Filter paper | |
JP2612872B2 (ja) | 微細繊維微細ウエブ | |
EP0118972B1 (en) | Tobacco filter and fibrous ion exchange resin | |
CN101484196B (zh) | 含有复合纤维的吸附载体 | |
CN106133946B (zh) | 碱性电池用隔板及使用其的碱性电池 | |
JP2000070646A (ja) | 空気清浄化フィルター部材 | |
EP2644266B1 (de) | Lyocell-Celluloseformkörper zur selektiven Bindung von einwertigen Schwermetallionen, insbesondere von Thallium- und Caesiumionen und deren radioaktiven Isotopen | |
EP0351318A2 (en) | Meltblown polymeric dispersions | |
CN107405553A (zh) | 空气过滤器用过滤材料 | |
RU2190710C1 (ru) | Нетканый материал | |
WO2005012605A2 (ja) | フィラー固着繊維、繊維構造物及び繊維成形体並びにそれらの製造方法 | |
JP4348434B2 (ja) | 金属イオンを固定するための、有機及び/又は無機繊維並びにキトサンに基づく材料の使用 | |
RU2190049C2 (ru) | Нетканый материал | |
JP2006321791A (ja) | 蛋白質担持体、蛋白質担持フィルター及びこれらの製造方法 | |
RU2205255C1 (ru) | Нетканый материал | |
JPH035204B2 (ru) | ||
US20210370210A1 (en) | Filter medium, materials and methods for the removal of contaminants | |
RU2161217C1 (ru) | Фильтрующий нетканый материал | |
JPH10165809A (ja) | 抗菌性吸着材 | |
JPH06207398A (ja) | 吸放湿性繊維シート及びその製造法 | |
RU2205256C1 (ru) | Нетканый материал | |
RU2239676C2 (ru) | Нетканый защитный материал | |
RU2088710C1 (ru) | Способ изготовления нетканого материала | |
RU2166016C1 (ru) | Фильтрующий нетканый материал |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20031009 |