RU2190049C2 - Нетканый материал - Google Patents
Нетканый материал Download PDFInfo
- Publication number
- RU2190049C2 RU2190049C2 RU2000129829A RU2000129829A RU2190049C2 RU 2190049 C2 RU2190049 C2 RU 2190049C2 RU 2000129829 A RU2000129829 A RU 2000129829A RU 2000129829 A RU2000129829 A RU 2000129829A RU 2190049 C2 RU2190049 C2 RU 2190049C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polycaproamide
- grafted copolymer
- fibers
- exchange
- fiber based
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области изготовления фильтрующих нетканых материалов и может быть использовано для изготовления фильтрующих элементов газоулавливающих установок. Нетканый материал выполнен из ионообменных модифицированных поликапроамидных волокон, в качестве которых используют смесь анионообменного волокна на основе привитого сополимера поликапроамида с полидиэтиламиноэтилметакрилатом и катионообменного волокна на основе фосфорилированного привитого сополимера поликапроамида с полигилицидилметакрилатом при содержании последнего в смеси 40-60 мас.% Материал обладает повышенными защитными свойствами по аэрозолям растворимых солей. 1 табл.
Description
Изобретение относится к области изготовления фильтрующих нетканых материалов и может быть использовано для изготовления фильтрующих элементов газоулавливающих установок.
Известен нетканый материал из анионообменного модифицированного волокна КМ-А1 [1] . Волокно КМ-А1 представляет собой привитой сополимер поликапроамида и полидиметиламиноэтилметакрилата. Недостатком такого материала являются недостаточно высокие защитные свойства.
Наиболее близким решением является нетканый материал, выполненный из ионообменных модифицированных поликапроамидных волокон [2]. Материал состоит из смеси анионообменного волокна на основе привитого сополимера поликапроамида и полидиметиламиноэтилметакрилата при содержании его 15-25% по массе и катионообменного волокна на основе привитого сополимера поликапроамида и полиметакриловой кислоты при содержании последней 15-25% по массе, содержание катионообменного волокна составляет 30-70% от массы смеси. Недостатком такого материала являются относительно невысокие защитные свойства, особенно по аэрозолям солей.
Задачей изобретения является повышение защитных свойств материала по аэрозолям растворимых солей.
Этот результат обеспечивается тем, что нетканый материал выполнен из ионообменных модифицированных поликапроамидных волокон, в качестве ионообменных модифицированных поликапроамидных волокон используется смесь анионообменного волокна на основе привитого сополимера поликапроамида с полидиэтиламиноэтилметакрилатом и катионообменного волокна на основе фосфорилированного привитого сополимера поликапроамида с полигилицидилметакрилатом при содержании последнего в смеси 40-60 мас.%.
Анализ заявляемого материала и материала-прототипа показал, что оба материала содержат модифицированные поликапроамидные волокна, однако в состав заявляемого материала входят анионообменное волокно на основе привитого сополимера поликапроамида с полидиэтиламиноэтилметакрилатом и катионообменное волокно на основе фосфорилированного привитого сополимера поликапроамида с полигилицидилметакрилатом. Материал-прототип таких волокон в своем составе не имеет. Следовательно, заявляемый материал отвечает критерию "новизна".
Эффективность предлагаемого материала обусловлена тем, что он содержит анионообменное волокно на основе привитого сополимера поликапроамида с полидиэтиламиноэтилметакрилатом и катионообменное волокно на основе фосфорилированного привитого сополимера поликапроамида с полигилицидилметакрилатом в определенном соотношении. Введение в состав смеси катионообменного волокна с высокой статической обменной емкостью (СОЕ по NaOH до 4 мг/экв-г сух. волокна) и значительной нормальной влажностью (до 3,6%), обладающего способностью присоединять ионы металлов, а также анионообменного волокна на основе привитого сополимера поликапроамида с полидиэтиламиноэтилметакрилатом с СОЕ по HCl до 2,5 мг-экв/г сух. волокна и высокой нормальной влажностью (W до 5,7%) позволяет с высокой эффективностью улавливать аэрозоли растворимых солей.
В процессе газоочистки происходит растворение улавливаемых солей в воде, набухание ионообменных волокон с последующей диссоциацией, при этом положительно заряженные ионы металлов улавливаются катионообменным волокном, а отрицательно заряженные кислотные остатки - анионообменным волокном.
В зонах контакта волокон, содержащих различные функциональные группы и имеющих различную гигроскопичность, возникает электрический потенциал, приводящий к лучшему взаимодействую полярных молекул поликапроамидных волокон с полярными молекулами сорбируемых газов и лучшему проникновению их вглубь материала. Это также повышает защитные свойства материала.
Выбор соотношения содержания катионообменного волокна в материале обусловлен тем, чтобы обеспечить высокие защитные свойства. При увеличении его содержания выше 60% происходит уменьшение общей нормальной влажности материала, что понижает защитные свойства. При уменьшении его содержания ниже 40% наблюдается проскок аэрозоли через материал, обусловленный малым количеством активных центров.
Новые признаки, наличие в материале анионообменного волокна на основе привитого сополимера поликапроамида с полидиэтиламиноэтилметакрилатом и катионообменного волокна на основе фосфорилированного привитого сополимера поликапроамида с полигилицидилметакрилатом в оптимальном соотношении обеспечивают материалу новое техническое свойство - способность улавливать аэрозоли солей металлов.
Авторам и заявителю не известно использование данных признаков с достижением такого же технического свойства, что свидетельствует о соответствии объекта критерию "изобретательский уровень".
Нетканый материал получают по иглопробивной технологии. Смесь волокон прочесывают на чесальной машине, формируют волокнистый холст на преобразователе прочеса, скрепляют на иглопробивной машине.
По стандартным методикам (ГОСТ 15902.1-80, 15902.3-79, 12088-77, 10185-75) определены свойства заявляемого материала и материала-прототипа в сопоставимых условиях (концентрация СuСl2 - 50 мг/м3, СuS04 - 50 мг/м3, FeСl3 - 50 мг/м3, FeSO4 - 50 мг/м3, влажность ГВС 80%).
Пример 1. Волокнистую смесь, содержащую 240 г анионообменного волокна на основе привитого сополимера поликапроамида с полидиэтиламиноэтилметакрилатом и 160 г катионообменного волокна на основе фосфорилированного привитого сополимера поликапроамида с полигилицидилметакрилатом, прочесывают на чесальной машине, формируют волокнистый холст и скрепляют его на иглопробивной машине. Содержание катионообменного волокна - 40%. По стандартным методикам определены свойства материала.
Пример 2. Волокнистую смесь, содержащую 200 г анионообменного волокна на основе привитого сополимера поликапроамида с полидиэтиламиноэтилметакрилатом и 200 г катионообменного волокна на основе фосфорилированного привитого сополимера поликапроамида с полигилицидилметакрилатом, прочесывают на чесальной машине, формируют волокнистый холст и скрепляют его на иглопробивной машине. Содержание катионообменного волокна - 50%. По стандартным методикам определены свойства материала.
Пример 3. Волокнистую смесь, содержащую 160 г анионообменного волокна на основе привитого сополимера поликапроамида с полидиэтиламиноэтилметакрилатом и 240 г катионообменного волокна на основе фосфорилированного привитого сополимера поликапроамида с полигилицидилметакрилатом, прочесывают на чесальной машине, формируют волокнистый холст и скрепляют его на иглопробивной машине. Содержание катионообменного волокна - 60%. По стандартным методикам определены свойства материала.
Показатели свойств приведены в таблице.
Нетканый материал может применяться в качестве фильтрующего элемента газоочистных устройств.
Новое техническое свойство обеспечивает достижение положительного эффекта - повышение надежности защиты.
Материал обладает высокой эффективностью улавливания аэрозолей солей (время защитного действия по СuСl2 до 14,89 час), значительной механической прочностью (разрывная нагрузка до 223 Н), достаточной воздухопроницаемостью (до 250 дм3/м2с).
Источники информации
1. Татарников М. К., Мкртычев К.Н., Желтобрюхов В.Ф. и др. Основы технологического процесса получения волокон с хемосорбционными свойствами из привитых сополимеров поликапроамида // Химические волокна, 1986, 6, с. 35-36.
1. Татарников М. К., Мкртычев К.Н., Желтобрюхов В.Ф. и др. Основы технологического процесса получения волокон с хемосорбционными свойствами из привитых сополимеров поликапроамида // Химические волокна, 1986, 6, с. 35-36.
2. Авт. св. 1677110. Нетканый материал / Желтобрюхов В.Ф., Мензелинцева Н.В., Морозенко Т.Ф., опубл. в БИ 34, 1991 - прототип.
Claims (1)
- Нетканый материал, выполненный из ионообменных модифицированных поликапроамидных волокон, отличающийся тем, что в качестве ионообменных модифицированных поликапроамидных волокон используется смесь анионообменного волокна на основе привитого сополимера поликапроамида с полидиэтиламиноэтилметакрилатом и катионообменного волокна на основе фосфорилированного привитого сополимера поликапроамида с полигилицидилметакрилатом при содержании последнего в смеси 40-60 мас. %.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000129829A RU2190049C2 (ru) | 2000-11-28 | 2000-11-28 | Нетканый материал |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000129829A RU2190049C2 (ru) | 2000-11-28 | 2000-11-28 | Нетканый материал |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2190049C2 true RU2190049C2 (ru) | 2002-09-27 |
RU2000129829A RU2000129829A (ru) | 2002-11-10 |
Family
ID=20242720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000129829A RU2190049C2 (ru) | 2000-11-28 | 2000-11-28 | Нетканый материал |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2190049C2 (ru) |
-
2000
- 2000-11-28 RU RU2000129829A patent/RU2190049C2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5506188A (en) | Adsorptive materials and process for producing them | |
US4700723A (en) | Tobacco filter and fibrous ion exchange resin | |
JPS5937956A (ja) | 粒子充填繊維構造物 | |
US9242023B2 (en) | Formed lyocell articles for selective binding of monovalent heavy metal ions, especially thallium and cesium ions and radioactive isotopes thereof | |
RU2749419C2 (ru) | Материал для очистки крови | |
JP2000070646A (ja) | 空気清浄化フィルター部材 | |
JP5044647B2 (ja) | 花粉吸着材及びマスク | |
RU2190049C2 (ru) | Нетканый материал | |
RU2190710C1 (ru) | Нетканый материал | |
JP2006321791A (ja) | 蛋白質担持体、蛋白質担持フィルター及びこれらの製造方法 | |
US20210370210A1 (en) | Filter medium, materials and methods for the removal of contaminants | |
JP2003528720A (ja) | フィルタの化学的改良 | |
RU2205255C1 (ru) | Нетканый материал | |
CN1048415C (zh) | 大流量滤尘杀菌空气过滤膜及其制造方法 | |
EP0974694B1 (en) | Chelate-forming fiber, process for preparing the same, and use thereof | |
WO2021033700A1 (ja) | エレクトレット及びそれを用いたフィルター | |
JPH10165809A (ja) | 抗菌性吸着材 | |
RU2205256C1 (ru) | Нетканый материал | |
RU2161217C1 (ru) | Фильтрующий нетканый материал | |
JPS6268509A (ja) | ろ過材 | |
JPS60246766A (ja) | 血液処理剤 | |
JPH117937A (ja) | 電池用セパレータの製造方法、電池用セパレータおよび電池 | |
JPH06142644A (ja) | 水浄化フィルター | |
JP3537519B2 (ja) | 水処理用ろ材 | |
JPS6362518A (ja) | 空気清浄用フイルタ−材料 |