RU2189295C1 - Boring machine tool - Google Patents

Boring machine tool Download PDF

Info

Publication number
RU2189295C1
RU2189295C1 RU2001113923/02A RU2001113923A RU2189295C1 RU 2189295 C1 RU2189295 C1 RU 2189295C1 RU 2001113923/02 A RU2001113923/02 A RU 2001113923/02A RU 2001113923 A RU2001113923 A RU 2001113923A RU 2189295 C1 RU2189295 C1 RU 2189295C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydraulic cylinder
cutting tool
quick
change cutting
guides
Prior art date
Application number
RU2001113923/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.А. Артасов
В.А. Ищенко
Е.Л. Гельфанд
И.Н. Энтин
Ю.В. Зиньковский
В.М. Тарасов
Н.В. Мордик
Original Assignee
Федеральное государственное предприятие "Научно-исследовательский технологический институт угольного машиностроения"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное предприятие "Научно-исследовательский технологический институт угольного машиностроения" filed Critical Федеральное государственное предприятие "Научно-исследовательский технологический институт угольного машиностроения"
Priority to RU2001113923/02A priority Critical patent/RU2189295C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2189295C1 publication Critical patent/RU2189295C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Abstract

FIELD: machine engineering, namely, working inner surfaces of elongated articles, such as hydraulic cylinders. SUBSTANCE: machine tool includes housing; guides; sledge mounted in guides for feeding article; vibration suppressor designed for guiding quick-change cutting tool and mounted with possibility of sliding motion in guides; hydraulic cylinder mounted on spindle of headstock; and shaft. In order to enhance quality degree of worked inner surface of article due to its rigid fixation and reliable discharging of waste at boring process, machine tool is provided with stopper having hydraulic cylinder rigidly joined with vibration suppressor by means of tie rods having members for preliminary supporting article; closure mounted on said tie rods with possibility of reciprocation motion and joined with hydraulic cylinder of stopper; stay mounted in shaft, joined with hydraulic cylinder and designed for fixation of quick-change cutting tool. Shaft is mounted on spindle of headstock. Vibration suppressor is provided with chamber, guiding sleeve for placing quick-change cutting tool in it, opening for supplying liquid to working zone and centering stop. Closure has centering stop and it is in the form of chamber for placing quick-change cutting tool after it leaves article; said chamber has opening for discharging waste material and hinged lid with lock. EFFECT: enlarged manufacturing possibilities of machine tool, high quality of bored surface. 3 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке внутренней поверхности длинномерных гидроцилиндров и других изделий. The invention relates to mechanical engineering and can be used in the treatment of the inner surface of long hydraulic cylinders and other products.

Известен глубокорасточной станок с расположенными на станине шпиндельной бабкой, несущей планшайбу с изделием, и стеблевой бабкой, несущей борштангу с расточной головкой [1]. Known deep-boring machine with a spindle head located on the bed, carrying the faceplate with the product, and a stem head bearing a boring bar with a boring head [1].

Известен станок для растачивания отверстий, содержащий станину, направляющие, установленные на них сани, виброгаситель для направления инструмента, гидроцилиндр, закрепленный на шпинделе передней бабки, стебель и люнет [2]. A known machine for boring holes containing a frame, guides mounted on them sleds, a vibration damper for guiding the tool, a hydraulic cylinder mounted on the spindle of the headstock, the stem and lunette [2].

При работе известных станков не обеспечивается необходимая жесткость вращающегося цилиндра, один конец которого зажимается в патроне на шпинделе станка, а другой устанавливается в люнет, для чего необходимы обработанные поверхности, которых изделие часто не имеет. Кроме того, есть цилиндры, которые вращать невозможно из-за наличия на них выступов. Патрон и шпиндель, а также установка в люнете при вращении цилиндра имеют биение и зазоры, которые отражаются на чистоте обрабатываемой поверхности. При подаче жидкости большая часть ее уходит в сторону через открытое отверстие в цилиндре, что также снижает чистоту поверхности под раскатку отверстия. На таком станке отсутствуют условия для перестановки инструмента после каждого прохода. When working with known machines, the necessary rigidity of a rotating cylinder is not provided, one end of which is clamped in a cartridge on the machine spindle, and the other is installed in a rest, for which machined surfaces, which the product often does not have, are necessary. In addition, there are cylinders that cannot be rotated due to the presence of protrusions on them. The chuck and spindle, as well as the installation in the rest during rotation of the cylinder, have runout and gaps, which affect the cleanliness of the treated surface. When the fluid is supplied, most of it goes to the side through the open hole in the cylinder, which also reduces the cleanliness of the surface for rolling the hole. On such a machine there are no conditions for moving the tool after each pass.

Предлагаемым изобретением решается задача повышения качества внутренней поверхности обрабатываемого изделия за счет обеспечения жесткости крепления изделия и надежного удаления отходов обработки, а также расширение технологических возможностей станка. The present invention solves the problem of improving the quality of the inner surface of the workpiece by ensuring the rigidity of the fastening of the product and reliable disposal of processing waste, as well as expanding the technological capabilities of the machine.

Для достижения указанного технического результата в расточном станке, содержащем станину, направляющие, установленные на них сани для рабочей подачи изделия, виброгаситель для направления инструмента, гидроцилиндр станка, закрепленный на шпинделе передней бабки, и стебель, на сани установлен упор с гидроцилиндром, связанный жестко со скользящим по направляющим станка виброгасителем штангами, на которых установлены предварительные опоры для изделия и с возможностью возвратно-поступательного движения заглушка, соединенная с гидроцилиндром упора. Стебель снабжен с установленной внутри него и связанной с гидроцилиндром станка тягой для крепления быстросменного режущего инструмента и закреплен для его вращения на шпинделе передней бабки. Виброгаситель снабжен камерой для размещения в ней инструмента с направляющей втулкой, отверстием для подачи жидкости в зону обработки и центрирующим упором. Заглушка представляет собой камеру для размещения в ней инструмента после выхода его из изделия, выполненную с окном для сброса отходов обработки и снабженную центрирующим упором и откидной крышкой с замком. To achieve the specified technical result, in a boring machine containing a bed, guides mounted on them a sled for working feed of the product, a vibration damper for guiding the tool, a hydraulic cylinder of the machine mounted on the headstock spindle, and a stem on the sled there is a stop with a hydraulic cylinder rigidly connected to rods with a vibration damper sliding along the machine guides, on which preliminary supports for the product are installed and with the possibility of reciprocating movement, a plug connected to the hydraulic cylinder Ndrom emphasis. The stem is equipped with a rod installed inside it and connected with the hydraulic cylinder of the machine for fastening a quick-change cutting tool and fixed for its rotation on the headstock spindle. The vibration damper is equipped with a chamber for placing a tool in it with a guide sleeve, an opening for supplying liquid to the treatment zone and a centering stop. The plug is a chamber for placing the tool in it after it leaves the product, made with a window for discharging processing waste and equipped with a centering stop and a hinged lid with a lock.

В предлагаемом изобретении обрабатываемое изделие зацентрировано и жестко зажато между виброгасителем и заглушкой гидроцилиндром упора и подается по направляющим станины на вращающийся инструмент, закрепленный на шпинделе передней бабки станка. Резцовая часть инструмента после прохода отверстия изделия легко снимается через откидную крышку в камере заглушки, чем исключается повреждение обработанной поверхности при обратном ходе инструмента из изделия. Предложенная схема подвода и сброса жидкости обеспечивает надежное удаление отходов обработки через заглушку, что способствует повышению чистоты поверхности под раскатку. In the present invention, the workpiece is centered and rigidly sandwiched between the vibration damper and the plug by the stop hydraulic cylinder and is fed along the bed guides to a rotating tool mounted on the spindle of the machine headstock. The cutter part of the tool after passing the hole of the product is easily removed through the hinged lid in the chamber of the plug, thereby eliminating damage to the treated surface during the reverse stroke of the tool from the product. The proposed scheme for supplying and discharging liquid provides reliable removal of processing waste through the plug, which helps to increase the cleanliness of the surface under rolling.

Отличительные признаки предлагаемого изобретения обеспечивают повышение качества обрабатываемой поверхности за счет жесткости крепления изделия и надежного удаления отходов обработки. В станке предусмотрена, кроме того, возможность переналадки на изделия различной длины, что повышает его технологичность. Distinctive features of the present invention provide improved quality of the processed surface due to the rigidity of the fastening of the product and reliable disposal of processing waste. The machine also provides for the possibility of readjustment to products of various lengths, which increases its manufacturability.

Предлагаемый расточной станок иллюстрируется чертежами, представленными на фиг.1-3. The proposed boring machine is illustrated by the drawings shown in figures 1-3.

На фиг.1 показан общий вид расточного станка. Figure 1 shows a General view of the boring machine.

На фиг.2 - продольный разрез станка (частично). Figure 2 is a longitudinal section of the machine (partially).

На фиг.3 - поперечный разрез А-А на фиг.2. Figure 3 is a cross section aa in figure 2.

Расточной станок содержит станину 1 с направляющими 2, переднюю бабку 3 со шпинделем 4 и гидроцилиндром 5 станка. На направляющих 2 установлены с возможностью движения виброгаситель 6 и сани 7 с ходовым винтом 8. На сани 7 установлен упор 9 с гидроцилиндром 10. Виброгаситель 6 и упор 9 жестко соединены между собой двумя штангами 11. На штанги 11 с возможностью движения установлена заглушка 12, соединенная с гидроцилиндром 10 упора 9. На шпинделе 4 одним концом закреплен стебель 13, другой конец которого входит в виброгаситель 6 и центрируется с возможностью движения центрирующим механизмом 14. Инструмент 15 закреплен установленной внутри стебля 13 и соединенной с гидроцилиндром 5 тягой 16 с возможностью его перестановки после каждого рабочего хода. Для установки обрабатывающих элементов инструмента 15 в камере 17 виброгасителя 6 установлена втулка 18, а также выполнено отверстие 19 для подачи жидкости. Виброгаситель 6 и заглушка 12 снабжены центрирующими упорами 20 и 21 с уплотнениями 22 и 23 соответственно. Заглушка 12 имеет окно 24 для сброса отходов обработки с жидкостью и откидную крышку 25 для извлечения инструмента 15. Для предварительной установки изделия 26 на штангах 11 подвешены опоры 27. Штанги 11 после зажима изделия 26 обеспечивают свободное перемещение виброгасителя 6 и саней 7 по направляющим 2, а также дают возможность переналадки станка на изделия различной длины с наименьшим расположением над направляющими 2. The boring machine contains a frame 1 with guides 2, a headstock 3 with a spindle 4 and a hydraulic cylinder 5 of the machine. On the guides 2, a vibration damper 6 and a sleigh 7 with a lead screw 8 are mounted with the possibility of movement. A stop 9 with a hydraulic cylinder 10 is mounted on the sleigh 7. The vibration damper 6 and the stop 9 are rigidly interconnected by two rods 11. A plug 12 is mounted on the rod 11 with the possibility of movement connected to the hydraulic cylinder 10 of the stop 9. On the spindle 4, one end is fixed to the stem 13, the other end of which is included in the vibration damper 6 and is centered with the possibility of movement by the centering mechanism 14. The tool 15 is fixed mounted inside the stem 13 and connected to the gy 5 rotsilindrom rod 16, with its rearrangement after each working stroke. To install the processing elements of the tool 15 in the chamber 17 of the vibration damper 6, a sleeve 18 is installed, and a hole 19 for supplying liquid is also made. The vibration damper 6 and the plug 12 are provided with centering stops 20 and 21 with seals 22 and 23, respectively. The plug 12 has a window 24 for discharging processing waste with liquid and a hinged lid 25 for removing the tool 15. For pre-installation of the product 26, the supports 27 are suspended on the rods 11. The rods 11 after clamping the product 26 provide free movement of the vibration damper 6 and the sled 7 along the guides 2, and also make it possible to readjust the machine to products of various lengths with the smallest arrangement above the guides 2.

Работа расточного станка осуществляется следующим образом. The work of the boring machine is as follows.

Обрабатываемое изделие 26 устанавливают между штангами 11 на предварительные опоры 27. Затем заглушка 12 подается гидроцилиндром 10 до упора обрабатываемого изделия 26 в центрирующий упор 20 на виброгасителе 6 и в центрирующий упор 21 на заглушке 12. В результате изделие 26 отрывается от предварительных опор 27 и оказывается зацентрированным и жестко зажатым между виброгасителем 6 и заглушкой 12. The workpiece 26 is installed between the rods 11 on the preliminary supports 27. Then, the plug 12 is fed by the hydraulic cylinder 10 to the stop of the workpiece 26 in the centering stop 20 on the vibration damper 6 and in the centering stop 21 on the plug 12. As a result, the product 26 is torn from the preliminary supports 27 and turns out to be centered and firmly sandwiched between the vibration damper 6 and the plug 12.

Благодаря штангам 11 усилие зажима не влияет на положение саней 7 и виброгасителя 6. Thanks to the rods 11, the clamping force does not affect the position of the sled 7 and the vibration damper 6.

Затем приводится во вращение шпиндель 4 с закрепленным на нем стеблем 13 с инструментом 15, подаются сани 7 с изделием 26, закрепленным между виброгасителем 6 и заглушкой 12, и подается жидкость через отверстие 19 в герметически закрытую камеру 17 виброгасителя 6, открытую в обрабатываемое изделие 26. Весь поток жидкости подается в рабочую зону обработки под давлением, обеспечивая надежное удаление отходов обработки. Отходы обработки попадают в заглушку 12 и сбрасываются с жидкостью через окно 24. Рабочая подача обрабатываемого изделия 26 заканчивается после полного выхода инструмента 15 в заглушку 12, где режущая часть инструмента 15 может быть снята. После подачи саней 7 в исходное положение обрабатываемое изделие 26 разжимается и снимается со станка, а инструмент 15 устанавливается на стебель 13 и закрепляется под действием гидроцилиндра 5 станка тягой 16, если работа производится с перестановкой инструмента. Затем цикл повторяется. Then the spindle 4 is brought into rotation with the stem 13 attached to it with a tool 15, a sled 7 with a product 26, mounted between the vibration damper 6 and the plug 12, is fed, and liquid is supplied through the hole 19 into the hermetically sealed chamber 17 of the vibration damper 6, open to the workpiece 26 The entire fluid flow is fed into the working area of the processing under pressure, ensuring reliable disposal of processing waste. Processing waste enters the plug 12 and is discharged with the liquid through the window 24. The working supply of the processed product 26 ends after the tool 15 is completely released into the plug 12, where the cutting part of the tool 15 can be removed. After feeding the sled 7 to its original position, the workpiece 26 is unclenched and removed from the machine, and the tool 15 is installed on the stem 13 and fixed under the action of the hydraulic cylinder 5 of the machine with a traction 16, if the work is done with the tool being rearranged. Then the cycle repeats.

Источники информации
1. Авт. св. N 204093, МПК7: В 23 В 41/02, 1967.Sources of information
1. Auth. St. N 204093, IPC 7 : V 23 V 41/02, 1967.

2. Отраслевой каталог. "Металлорежущие станки", раздел 2 "Станки сверлильно-расточной группы", гр.08 "Станки специальные сверлильно-расточные". НИИ информации по машиностроению. - М., 1982, с.1. 2. The industry catalog. "Metal-cutting machines", section 2 "Machine tools of the boring-boring group", column 08 "Special boring-boring machines". Research Institute of Information on Mechanical Engineering. - M., 1982, p. 1.

Claims (1)

Расточной станок, содержащий станину, направляющие, установленные на них сани для рабочей подачи изделия, виброгаситель для направления быстросменного режущего инструмента, установленный с возможностью скольжения на направляющих, гидроцилиндр, закрепленный на шпинделе передней бабки, и стебель, отличающийся тем, что он снабжен упором с гидроцилиндром, жестко связанным с виброгасителем штангами, на которых установлены предварительные опоры для изделия, заглушкой, установленной на упомянутых штангах с возможностью возвратно-поступательного движения и соединенной с гидроцилиндром упора, тягой, установленной в стебле, связанной с гидроцилиндром и предназначенной для крепления быстросменного режущего инструмента, при этом стебель закреплен на шпинделе передней бабки, виброгаситель выполнен с камерой, направляющей втулкой для размещения в ней быстросменного режущего инструмента, отверстием для подачи жидкости в зону обработки и центрирующим упором, заглушка имеет центрирующий упор и выполнена в виде камеры, для размещения быстросменного режущего инструмента после выхода его из изделия, с окном для сброса отходов обработки и откидной крышкой с замком. A boring machine containing a bed, guides mounted on them for working feed of the product, a vibration damper for guiding the quick-change cutting tool mounted with the possibility of sliding on the guides, a hydraulic cylinder mounted on the spindle of the headstock, and a stem, characterized in that it is provided with an emphasis a hydraulic cylinder rigidly connected to the vibration damper by rods on which preliminary supports for the product are installed, a plug installed on the said rods with the possibility of reciprocating movement and connected to the stop hydraulic cylinder, a rod installed in the stem, connected to the hydraulic cylinder and intended for fastening the quick-change cutting tool, while the stalk is mounted on the spindle of the headstock, the vibration damper is made with a camera, a guide sleeve for placing a quick-change cutting tool in it, an opening for supplying fluid to the treatment zone and with a centering stop, the plug has a centering stop and is made in the form of a chamber to accommodate a quick-change cutting tool after stroke of its products, with a window for processing waste and reset the flip-lid lock.
RU2001113923/02A 2001-05-25 2001-05-25 Boring machine tool RU2189295C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001113923/02A RU2189295C1 (en) 2001-05-25 2001-05-25 Boring machine tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001113923/02A RU2189295C1 (en) 2001-05-25 2001-05-25 Boring machine tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2189295C1 true RU2189295C1 (en) 2002-09-20

Family

ID=20249917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001113923/02A RU2189295C1 (en) 2001-05-25 2001-05-25 Boring machine tool

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2189295C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102847974A (en) * 2011-09-26 2013-01-02 湖北汇科数控组合机电装备有限公司 Multiple-spindle boring machine
CN105195775A (en) * 2015-09-16 2015-12-30 天津市华天世纪机械有限公司 Boring machine
CN105921781A (en) * 2016-06-18 2016-09-07 张家港奥得森机电设备有限公司 Street lamp rod drilling equipment with automatic iron chip collecting function

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102847974A (en) * 2011-09-26 2013-01-02 湖北汇科数控组合机电装备有限公司 Multiple-spindle boring machine
CN105195775A (en) * 2015-09-16 2015-12-30 天津市华天世纪机械有限公司 Boring machine
CN105921781A (en) * 2016-06-18 2016-09-07 张家港奥得森机电设备有限公司 Street lamp rod drilling equipment with automatic iron chip collecting function
CN105921781B (en) * 2016-06-18 2018-12-18 芜湖文青机械设备设计有限公司 A kind of light pole drilling device with automatic collection iron filings function

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE204522T1 (en) MACHINE TOOL
JP4326424B2 (en) Centering machine
RU2189295C1 (en) Boring machine tool
CN209465697U (en) Precision element lathe for machining
CN210305776U (en) Numerical control lathe's unloading mechanism
CN210305775U (en) Numerical control lathe with discharging mechanism
RU2088384C1 (en) Multioperation bridge-type machine
RU2169642C2 (en) Apparatus for deep drilling
ATE535333T1 (en) CENTER DRIVE MACHINE
SU1759568A1 (en) Tool for drilling deep holes
CN214816765U (en) Spline shaft machining lathe
JP3027732B2 (en) Automatic bar feeder for multi-spindle automatic lathe
RU2089383C1 (en) Bench-type multifunction machine
RU1815004C (en) Fixture for boring holes in large-size workpieces
CN213944898U (en) Lathe for producing multimedia classroom furniture
RU2004107183A (en) METHOD FOR PROCESSING HOLES OF LARGE DIAMETERS IN LONG-DIMENSIONAL CYLINDRICAL PRODUCTS
SU1450929A1 (en) Drill for trepanning
SU1147518A1 (en) Machine for working profile surfaces of parts
SU1200470A2 (en) Machining lathe center
RU2086389C1 (en) Finishing device
SU1502213A1 (en) Boring bar
CN111054974A (en) Keyway processingequipment
RU99108946A (en) DEEP DRILLING DEVICE
RU1834751C (en) Two-spindel vertical automatic lathe
RU39523U1 (en) SPECIALIZED MILLING MACHINE

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20030526