SU1450929A1 - Drill for trepanning - Google Patents

Drill for trepanning Download PDF

Info

Publication number
SU1450929A1
SU1450929A1 SU874257745A SU4257745A SU1450929A1 SU 1450929 A1 SU1450929 A1 SU 1450929A1 SU 874257745 A SU874257745 A SU 874257745A SU 4257745 A SU4257745 A SU 4257745A SU 1450929 A1 SU1450929 A1 SU 1450929A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drill
cutting
cavity
drilling
cutting elements
Prior art date
Application number
SU874257745A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Николаевич Михневич
Александр Степанович Зубченко
Валерий Филиппович Лялин
Ираида Ивановна Петрушина
Михаил Сергеевич Ильин
Борис Николаевич Бабочкин
Виктор Михайлович Терехов
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш" filed Critical Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority to SU874257745A priority Critical patent/SU1450929A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1450929A1 publication Critical patent/SU1450929A1/en

Links

Landscapes

  • Drilling Tools (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области обработки металлов резанием, в частности касаетс  режущего инструмента. предназначенного дл  обработки отверстий и высверливани  стержней в различных материалах и сплавах. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей посредством удалени  перемычек нецилиндрической формы в перфорированных детал х . На торце полого корпуса 1 расположены режушие элементы 2. Корпус 1 установлен в невращающийс  корпус 3. Направл юща  втулка 4 жестко закреплена в корпусе 3 и охватывает корпус 1. Полость 5 служит резервуаром дл  смазывающе-охлаждающей жидкости и соединена с внутренней и кольцевой полост ми 6 и 7. 2 ил. iSThe invention relates to the field of metal cutting, in particular for cutting tools. for machining holes and drilling cores in various materials and alloys. The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by removing non-cylindrical bridges in perforated parts. Cutting elements 2 are located at the end of the hollow body 1. The body 1 is installed in a non-rotating body 3. The guide bushing 4 is rigidly fixed in the body 3 and encloses the body 1. The cavity 5 serves as a reservoir for lubricating coolant and is connected to the inner and annular cavities 6 and 7. 2 Il. iS

Description

Изобретение относится к обработке Ееталлов резанием, в частности касатся режущего инструмента, предназначенного для обработки отверстий и Высверливания стержней в различных Материалах и сплавах.The invention relates to the processing of metals by cutting, in particular, to a cutting tool for processing holes and drilling rods in various materials and alloys.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей посредством удаления перемычек нецилиндричес:сой формы в перфорированных деталях.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by removing jumpers non-cylindrical: soy form in perforated parts.

На фиг. 1 изображено сверло для кольцевого сверления, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный эазрез, с видом на обрабатываемую деталь.In FIG. 1 shows a drill for annular drilling, a longitudinal section; in FIG. 2 - the same, transverse eazrez, with a view of the workpiece.

Сверло состоит из полого корпуса 1, на торце которого расположены режущие элементы 2. Полый корпус установлен в невращающемся корпусе 3. Заправляющая втулка 4 жестко закреппена в упомянутом корпусе и охватывает корпус 1. Полость 5 неподвижного корпуса служит резервуаром для смазывающе-охлаждающвй жидкости и°соединена с насосом (схематично показано стрелкой) и с внутренней полостью 6 сверла. Кольцевая полость 7, образованная внутренней поверхностью направляющей втулки 4 и наружной поверхностью полого корпуса 1 сверла, является дополнительной полостью для подвода смазывающе-охпаждающей жидкости, прямоточно соединенной с полостью 5.The drill consists of a hollow body 1, at the end of which there are cutting elements 2. The hollow body is installed in a non-rotating body 3. The guide sleeve 4 is rigidly fixed in the said body and covers the body 1. The cavity 5 of the stationary body serves as a reservoir for lubricating-cooling fluid and ° is connected with a pump (shown schematically by an arrow) and with an internal cavity 6 of the drill. The annular cavity 7, formed by the inner surface of the guide sleeve 4 and the outer surface of the hollow body 1 of the drill, is an additional cavity for supplying a lubricating coolant, directly connected to the cavity 5.

Сверло работает следующим образом. . Оно устанавливается в шпиндель ручной пневматической сверлильной машины. При этом неподвижный корпус 3 жестко закрепляется на невращающейся части сверлильной машины. Вращение кольцевое сверло 1 получает от шпинделя сверлильной машины, а осевое перемещение - вручную. Режущие элементы 2 сверла вступают во взаимодействие с обрабатываемой деталью 8,, происходит процесс резания перемычек. Направляющая втулка 4 при этом базируется по стенкам обрабатываемого отверстия. Переменная сила резания и вибрации, возникающие в процессе прерывистого резания, воспринимаются внутренней поверхностью направляющей втулки 4, которая обеспечивает надежное центрирование сверла относительно оси обрабатываемого отверстия, изоляцию взаимодействия вращающегося тела сверла с прерывистыми краями обрабатываемого отверстия, которые являются активными источниками вибровозбуждения, а также образование дополнительной полости для подачи смазывающе-охлаждающей жидкости в зону резания и смазки подшипника скольжения, образованного наружной поверхностью сверла и внутренней поверхностью втулки 4. Наружная поверхность направляющей втулки 4, взаимодействуя со стенками обработанного отверстия, обеспечивает устойчивое прямолинейное осевое перемещение сверла, выполняя роль направляющих скольжения, при этом происходит рассеивание и гашение энергии виброколебаний за счет сил трения скольжения. По мере углубления обрабатываемого отверстия опорная поверхность увеличивается, что способствует стабилизации и устойчивости процесса резания. Смазывающеохлаждающая жидкость непрерывно подается в зону резания от насоса по стрелке из полости 5 в полости 6 и 7 одновременно. При этом обеспечивается обильное охлаждение как наружной от полости 7, так и внутренней от полости 6 сторон лезвий режущих элементов 2 сверла, а также направленное удаление стружки в направление осевой подачи по каналам 9 и 10. По окончании сверления образуется трепанг 11, который направляется на лабораторные исследования свойств металла изделия.The drill works as follows. . It is installed in the spindle of a manual pneumatic drilling machine. In this case, the stationary body 3 is rigidly fixed on the non-rotating part of the drilling machine. The rotation of the core drill 1 receives from the spindle of the drilling machine, and the axial movement - manually. The cutting elements 2 of the drill interact with the workpiece 8, the process of cutting the jumpers. The guide sleeve 4 is based on the walls of the hole being machined. The variable cutting forces and vibrations that occur during intermittent cutting are perceived by the inner surface of the guide sleeve 4, which provides reliable centering of the drill relative to the axis of the hole being machined, isolation of the interaction of the rotating body of the drill with intermittent edges of the hole being machined, which are active sources of vibration excitation, as well as the formation of additional cavities for supplying a cutting fluid to the cutting and lubrication zone of the plain bearing annogo drill outer surface and the inner surface of the sleeve 4. The outer surface of the bushing 4, interacting with the walls of the machined hole, provides a stable rectilinear axial movement of the drill bit, acting as sliding guides, this is accompanied by dissipation of energy and damping of oscillatory forces due to sliding friction. As the hole is deepened, the abutment surface increases, which contributes to stabilization and stability of the cutting process. Lubricating coolant is continuously supplied to the cutting zone from the pump in the direction of the arrow from cavity 5 to cavities 6 and 7 at the same time. This provides abundant cooling of both the outer sides of the cavity 7 and the inner side of the cavity 6 of the blade edges of the cutting elements 2 of the drill, as well as directed removal of chips in the direction of axial feed along channels 9 and 10. Upon completion of drilling, a trepang 11 is formed, which is sent to the laboratory studies of the properties of metal products.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Сверло для кольцевого сверления, содержащее оснащенный режущими элементами, установленный с возможностью вращения основной полый корпус, размещенный в дополнительном невращающемся корпусе, полость которого соединена с системой подвода СОЖ, о тличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, сверло снабжено закрепленной в дополнительном корпусе втулкой, охватывающей основной корпус., причем между последним и втулкой образована кольцевая полость, которая соединена с системой подвода СОЖ.A drill for annular drilling, comprising a hollow main body equipped with cutting elements and rotatably mounted in an additional non-rotating body, the cavity of which is connected to the coolant supply system, characterized in that, in order to expand technological capabilities, the drill is equipped with a fixed in the additional body a sleeve covering the main body., and between the last and the sleeve an annular cavity is formed, which is connected to the coolant supply system.
SU874257745A 1987-06-08 1987-06-08 Drill for trepanning SU1450929A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874257745A SU1450929A1 (en) 1987-06-08 1987-06-08 Drill for trepanning

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874257745A SU1450929A1 (en) 1987-06-08 1987-06-08 Drill for trepanning

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1450929A1 true SU1450929A1 (en) 1989-01-15

Family

ID=21309211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874257745A SU1450929A1 (en) 1987-06-08 1987-06-08 Drill for trepanning

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1450929A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5823275A (en) * 1997-01-16 1998-10-20 Ku; Chun-Yi High-speed drill for rock stake engineering

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1041234, кл. В 23 В 51/06, 1982. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5823275A (en) * 1997-01-16 1998-10-20 Ku; Chun-Yi High-speed drill for rock stake engineering

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5544985A (en) Deep bore drilling apparatus with rotatable single tube system
US4625707A (en) Core drill apparatus
JP3713686B2 (en) Spindle assembly for machine tools
SU1450929A1 (en) Drill for trepanning
US4574439A (en) Deep boring machine
JP2005342829A (en) Deep hole machining device and method
KR101286748B1 (en) Cnc dip hole machine tool with drill guide equipment
US2953951A (en) Boring tool
SU1419825A1 (en) Trepanning drill for drilling holes with complex surfaces
KR920010567B1 (en) Turning machine assembly
SU1346349A1 (en) Method of boring deep holes
SU1127704A2 (en) Drill
JPH04111708A (en) Gun drill
SU1073007A1 (en) Boring head for machining holes with curvilinear axis
SU246281A1 (en) ADAPTATION FOR SLIDING DEEP HOLES
RU2189295C1 (en) Boring machine tool
SU1142232A1 (en) Device for feeding drill in deep drilling
JPH079312A (en) Method and tool for drilling small-diameter deep hole, and finishing machine having the tool
RU2707454C1 (en) Antivibration holder
SU541591A1 (en) Borshtanga
SU448918A1 (en) Angle boring head
SU1611595A1 (en) Method of cooling hog-nosed drill
SU772736A1 (en) Boring head
SU1731461A1 (en) Hole machining tool
CN105195825A (en) Automatic deep hole reaming machine