Изобретение относится к обработке Ееталлов резанием, в частности касатся режущего инструмента, предназначенного для обработки отверстий и Высверливания стержней в различных Материалах и сплавах.The invention relates to the processing of metals by cutting, in particular, to a cutting tool for processing holes and drilling rods in various materials and alloys.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей посредством удаления перемычек нецилиндричес:сой формы в перфорированных деталях.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by removing jumpers non-cylindrical: soy form in perforated parts.
На фиг. 1 изображено сверло для кольцевого сверления, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный эазрез, с видом на обрабатываемую деталь.In FIG. 1 shows a drill for annular drilling, a longitudinal section; in FIG. 2 - the same, transverse eazrez, with a view of the workpiece.
Сверло состоит из полого корпуса 1, на торце которого расположены режущие элементы 2. Полый корпус установлен в невращающемся корпусе 3. Заправляющая втулка 4 жестко закреппена в упомянутом корпусе и охватывает корпус 1. Полость 5 неподвижного корпуса служит резервуаром для смазывающе-охлаждающвй жидкости и°соединена с насосом (схематично показано стрелкой) и с внутренней полостью 6 сверла. Кольцевая полость 7, образованная внутренней поверхностью направляющей втулки 4 и наружной поверхностью полого корпуса 1 сверла, является дополнительной полостью для подвода смазывающе-охпаждающей жидкости, прямоточно соединенной с полостью 5.The drill consists of a hollow body 1, at the end of which there are cutting elements 2. The hollow body is installed in a non-rotating body 3. The guide sleeve 4 is rigidly fixed in the said body and covers the body 1. The cavity 5 of the stationary body serves as a reservoir for lubricating-cooling fluid and ° is connected with a pump (shown schematically by an arrow) and with an internal cavity 6 of the drill. The annular cavity 7, formed by the inner surface of the guide sleeve 4 and the outer surface of the hollow body 1 of the drill, is an additional cavity for supplying a lubricating coolant, directly connected to the cavity 5.
Сверло работает следующим образом. . Оно устанавливается в шпиндель ручной пневматической сверлильной машины. При этом неподвижный корпус 3 жестко закрепляется на невращающейся части сверлильной машины. Вращение кольцевое сверло 1 получает от шпинделя сверлильной машины, а осевое перемещение - вручную. Режущие элементы 2 сверла вступают во взаимодействие с обрабатываемой деталью 8,, происходит процесс резания перемычек. Направляющая втулка 4 при этом базируется по стенкам обрабатываемого отверстия. Переменная сила резания и вибрации, возникающие в процессе прерывистого резания, воспринимаются внутренней поверхностью направляющей втулки 4, которая обеспечивает надежное центрирование сверла относительно оси обрабатываемого отверстия, изоляцию взаимодействия вращающегося тела сверла с прерывистыми краями обрабатываемого отверстия, которые являются активными источниками вибровозбуждения, а также образование дополнительной полости для подачи смазывающе-охлаждающей жидкости в зону резания и смазки подшипника скольжения, образованного наружной поверхностью сверла и внутренней поверхностью втулки 4. Наружная поверхность направляющей втулки 4, взаимодействуя со стенками обработанного отверстия, обеспечивает устойчивое прямолинейное осевое перемещение сверла, выполняя роль направляющих скольжения, при этом происходит рассеивание и гашение энергии виброколебаний за счет сил трения скольжения. По мере углубления обрабатываемого отверстия опорная поверхность увеличивается, что способствует стабилизации и устойчивости процесса резания. Смазывающеохлаждающая жидкость непрерывно подается в зону резания от насоса по стрелке из полости 5 в полости 6 и 7 одновременно. При этом обеспечивается обильное охлаждение как наружной от полости 7, так и внутренней от полости 6 сторон лезвий режущих элементов 2 сверла, а также направленное удаление стружки в направление осевой подачи по каналам 9 и 10. По окончании сверления образуется трепанг 11, который направляется на лабораторные исследования свойств металла изделия.The drill works as follows. . It is installed in the spindle of a manual pneumatic drilling machine. In this case, the stationary body 3 is rigidly fixed on the non-rotating part of the drilling machine. The rotation of the core drill 1 receives from the spindle of the drilling machine, and the axial movement - manually. The cutting elements 2 of the drill interact with the workpiece 8, the process of cutting the jumpers. The guide sleeve 4 is based on the walls of the hole being machined. The variable cutting forces and vibrations that occur during intermittent cutting are perceived by the inner surface of the guide sleeve 4, which provides reliable centering of the drill relative to the axis of the hole being machined, isolation of the interaction of the rotating body of the drill with intermittent edges of the hole being machined, which are active sources of vibration excitation, as well as the formation of additional cavities for supplying a cutting fluid to the cutting and lubrication zone of the plain bearing annogo drill outer surface and the inner surface of the sleeve 4. The outer surface of the bushing 4, interacting with the walls of the machined hole, provides a stable rectilinear axial movement of the drill bit, acting as sliding guides, this is accompanied by dissipation of energy and damping of oscillatory forces due to sliding friction. As the hole is deepened, the abutment surface increases, which contributes to stabilization and stability of the cutting process. Lubricating coolant is continuously supplied to the cutting zone from the pump in the direction of the arrow from cavity 5 to cavities 6 and 7 at the same time. This provides abundant cooling of both the outer sides of the cavity 7 and the inner side of the cavity 6 of the blade edges of the cutting elements 2 of the drill, as well as directed removal of chips in the direction of axial feed along channels 9 and 10. Upon completion of drilling, a trepang 11 is formed, which is sent to the laboratory studies of the properties of metal products.