RU2188174C2 - Способ изготовления вермикулитового строительного материала - Google Patents
Способ изготовления вермикулитового строительного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2188174C2 RU2188174C2 RU2000128688A RU2000128688A RU2188174C2 RU 2188174 C2 RU2188174 C2 RU 2188174C2 RU 2000128688 A RU2000128688 A RU 2000128688A RU 2000128688 A RU2000128688 A RU 2000128688A RU 2188174 C2 RU2188174 C2 RU 2188174C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vermiculite
- building material
- natural
- heating
- grains
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/02—Treatment
- C04B20/04—Heat treatment
- C04B20/06—Expanding clay, perlite, vermiculite or like granular materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/20—Mica; Vermiculite
- C04B14/204—Mica; Vermiculite expanded
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к строительным технологиям, а более конкретно - к способу изготовления вермикулитового строительного материала. Технический результат: получение вермикулитового строительного материала равнодисперсной фракции с размером зерен порядка 4-6 мм. В способе изготовления вермикулитового строительного материала, заключающемся в том, что природный материал быстро нагревают до 800-1000oС с последующим вспучиванием и увеличением объема исходного природного материала в 15-20 раз, перед нагреванием природный материал подвергают дезинтеграции с образованием мелкодисперсной фракции с размером зерен 0,2-0,3 мм, а при нагревании производят горизонтальную вибрацию на вибрационной машине с частотой колебаний 3-5 Гц. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области строительных технологий, а более конкретно к способу изготовления вермикулитового строительного материала.
Известен способ изготовления вермикулитового строительного материала [1] , заключающийся в нагревании исходного природного материала до 800-1000oC с последующим его вспучиванием в 10-15 раз и уменьшением содержания воды (Н2О) с 15% до 7%.
Недостатком аналога является малая вспучиваемость исходного материала и получение вспученных зерен различных размеров от 3 мм до 20 мм.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления вермикулитового строительного материала [2], заключающийся в быстром нагревании исходного природного материала до 800-1000oC с последующим вспучиванием в 15-20 раз и уменьшением содержания воды (Н2О) с 15% до 3%.
Недостатком прототипа является получение вспученных зерен различных размеров от 3 мм до 30 мм.
В основу изобретения положена задача обеспечить получение вермикулитового строительного материала равнодисперсной фракции с размером зерен порядка 4-6 мм.
Эта задача решается тем, что перед нагреванием природный материал дезинтегрируют до размера зерен 0,2-0,3 мм, а при нагревании производят горизонтальную вибрацию на вибрационной машине с частотой колебаний 3-5 Гц.
Введение в способ изготовления вермикулитового строительного материала технологического процесса дезинтеграции и нагрева до 800-1000oC с одновременным горизонтальным вибрационным воздействием с частотой колебаний 3-5 Гц обеспечивает получение вермикулитового строительного материала равнодисперсной фракции с размером зерен порядка 4-6 мм в условиях отсутствия слипания мелкодисперсных частиц за счет вибрационного воздействия.
Сопоставительный анализ заявляемого способа изготовления вермикулитового строительного материала и прототипа показывает, что предлагаемое техническое решение соответствует критериям "патентоспособная новизна", "изобретательский уровень", "промышленная применимость".
Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники позволило выявить совокупность признаков, отличающих заявляемое техническое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия".
Сущность изобретения поясняется чертежом, где показана схема изготовления вермикулитового строительного материала.
Схема устройства (см. чертеж), реализующего способ, содержит дезинтегратор 1, вибрационную машину 2, бункер 3, установленный с возможностью горизонтального перемещения посредством роликов 4, расположенный на гладкой горизонтальной поверхности 5. Внутри бункера 3 расположен нагреватель 6 и вермикулитовый строительный материал 7.
Способ изготовления вермикулитового строительного материала реализуется следующим образом.
В дезинтегратор 1 засыпают исходный природный вермикулитовый материал (не показан). После дезинтеграции до размеров зерен 0,2-0,3 мм дезинтегрированный вермикулитовый материал 7 засыпают в бункер 3 и начинают процесс нагревания материала до 800-1000oC с одновременной горизонтальной вибрацией с помощью вибрационной машины 2 с частотой колебаний 3-5 Гц. При этом образуется вермикулитовый строительный материал с размером зерен порядка 4-6 мм. Эффект слипания зерен отсутствует ввиду наличия вибрационного воздействия.
Применение предлагаемого способа позволяет получать вермикулитовый строительный материал равнодисперсной фракции с размером зерен порядка 4-6 мм.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. ОСТ 21.112.3.014-85. Отраслевой стандарт: Система стандартов безопасности труда в промышленности строительных материалов. Производство вермикулита. Требования безопасности (аналог).
1. ОСТ 21.112.3.014-85. Отраслевой стандарт: Система стандартов безопасности труда в промышленности строительных материалов. Производство вермикулита. Требования безопасности (аналог).
2. Политехнический словарь / Под редакцией А.Ю. Ишлинского. М.: Советская энциклопедия, 1989, с.74 (прототип).
Claims (1)
- Способ изготовления вермикулитового строительного материала, заключающийся в том, что природный вермикулитовый материал быстро нагревают до температуры 800-1000oС со вспучиванием и увеличением объема исходного природного материала в 15-20 раз, отличающийся тем, что перед нагреванием природный материал дезинтегрируют до размера зерен 0,2-0,3 мм, а при нагревании производят горизонтальную вибрацию на вибрационной машине с частотой колебаний 3-5 Гц.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000128688A RU2188174C2 (ru) | 2000-11-17 | 2000-11-17 | Способ изготовления вермикулитового строительного материала |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000128688A RU2188174C2 (ru) | 2000-11-17 | 2000-11-17 | Способ изготовления вермикулитового строительного материала |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2188174C2 true RU2188174C2 (ru) | 2002-08-27 |
Family
ID=20242215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000128688A RU2188174C2 (ru) | 2000-11-17 | 2000-11-17 | Способ изготовления вермикулитового строительного материала |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2188174C2 (ru) |
-
2000
- 2000-11-17 RU RU2000128688A patent/RU2188174C2/ru active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| ГОРЛОВ Ю.П. Технология теплоизоляционных и акустических материалов и изделий. - М.: Высшая школа, 1989, 191-194. * |
| Политехнический словарь/Под ред. Ишлинского А.Ю. - М.: Советская энциклопедия, 1989, с.75. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2002045945A3 (es) | Hule y negro de humo | |
| US6187249B1 (en) | Manufacture of bodies using rice hulls | |
| ATE206697T1 (de) | Verfahren zur stabilisierung von sinterschaum und zur herstellung von offenzelligen sinterschaumteilen | |
| SE0004856D0 (sv) | Ett förfarande för framställning av ett öppet poröst polymermaterial samt ett öppet poröst polymermaterial | |
| NO950981L (no) | Anordning og fremgangsmåte ved fremstilling av mineralull | |
| JP3186470B2 (ja) | 再生骨材の製造プラント | |
| RU2188174C2 (ru) | Способ изготовления вермикулитового строительного материала | |
| DE59004071D1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Schnittabak. | |
| WO2006034837A3 (de) | Verfahren zum herstellen eines stoffes auf cellulosebasis sowie hiermit hergestellter stoff | |
| JPH06316453A (ja) | 水和ケイ酸カルシウム結合成形体の製造方法 | |
| NO974838D0 (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av formlegemer | |
| KR920701065A (ko) | 고체 쓰레기, 특히 가정 폐기물의 재활용 방법 및 그 장치 | |
| FI951811A (fi) | Lomisormitus-fuusioliposomit ja -geelit | |
| DE59506077D1 (de) | Verfahren und Anlage zur Aufwertung von bei Zerkleinerungsprozessen entstehenden heterogenen Stoffgemischen | |
| SU1217840A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени декоративно-акустического материала | |
| RU94028725A (ru) | Способ объемной модификации полимерных материалов | |
| JPH08118330A (ja) | 無機質板の製造方法 | |
| JPH0680484A (ja) | コンクリートタイルの改良された製造法 | |
| RU94036580A (ru) | Способ получения теплоизоляционного конструктивного материала | |
| AU9095691A (en) | Method and device for producing and processing fillers | |
| RU94010874A (ru) | Способ получения германия | |
| SU1227700A1 (ru) | Способ спекани агломерационной шихты | |
| JPH0136405B2 (ru) | ||
| SU621648A1 (ru) | Способ обработки гидроудаленных зол теплоэлектростанций | |
| JPH09314533A (ja) | 無機質板の製造方法 |