RU2187394C1 - Нажимное устройство прокатной клети - Google Patents
Нажимное устройство прокатной клети Download PDFInfo
- Publication number
- RU2187394C1 RU2187394C1 RU2001111160A RU2001111160A RU2187394C1 RU 2187394 C1 RU2187394 C1 RU 2187394C1 RU 2001111160 A RU2001111160 A RU 2001111160A RU 2001111160 A RU2001111160 A RU 2001111160A RU 2187394 C1 RU2187394 C1 RU 2187394C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rolling
- current source
- direct current
- rolling stand
- screw
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B31/32—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis by liquid pressure, e.g. hydromechanical adjusting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
Abstract
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке сортовой и листовой стали, цветных и неметаллических материалов. Технический результат изобретения - усовершенствование нажимного гидравлического устройства, повышение скорости перемещения валков, а следовательно, точности прокатки. Нажимное устройство прокатной клети, содержащее гидроцилиндр, размещенный между станиной клети и подушкой опорного валка, состоит из штока, выполненного из постоянного, например, оксидно-бариевого магнита, охваченного электромагнитной катушкой, соединенной с источником постоянного тока, по крайней мере двух катушек, смонтированных в подушках опорных валков, установленных по отношению друг к другу коаксиально, причем одна из них соединена с источником постоянного тока, а другая соединена с конденсаторной батареей. 1 ил.
Description
Предлагаемое изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке сортовой и листовой стали, цветных и неметаллических материалов.
Известна прокатная клеть, содержащая станину, валки, привод валков и нажимное устройство, выполненное в виде винта (А.Н. Целиков "Машины и агрегаты металлургических заводов", т. 3, М., Металлургия, 1981 г).
Недостатком нажимного устройства известной клети является низкая скорость и точность установки межвалкового зазора. Так, скорость перемещения нажимных винтов в клетях КВАРТО чистовой группы стана 2000 горячей прокатки составляет 0,5 - 1 мм/с (П.И. Полухин "Прокатное производство", М., Металлургия, 1982 г.). Низкая точность прокатки объясняется также большой упругой деформацией элементов нажимного механизма клети.
Известно также гидронажимное устройство, заменяющее нажимные винты или работающее в сочетании с ним (Фирма СМС-Демаг, 3-ий конгресс прокатчиков, г. Липецк, 19-22 октября 1999 г. Доклад Пелькинга "Новейшие технологии в области холодной прокатки"; Технологическая инструкция ТИ 105-ПХЛ-16-96 ОАО Северсталь "Прокатка полос на пятиклетевом стане 1700 производства холоднокатаного листа" 1996 г.).
Скорость перемещения штоков гидравлических нажимных механизмов (ГНУ), согласно этим источникам информации, составляет 2,5 мм/с. Точность установки ограничивается упругой деформацией элементов гидронажимного устройства и степенью упругой деформации масла, которая составляет ~ 0,5-1%.
Известна прокатная клеть (патент РФ 2138346, опубл. 27.09.99. Бюл. 27), которая снабжена двумя постоянными магнитами, установленными по контуру соприкосновения по отношению друг к другу одноименными полюсами, один из которых установлен вплотную к нажимному валку, а другой - вплотную к станине клети, причем оба магнита оснащены катушками возбуждения для намагничивания, размагничивания, перемагничивания и нейтрализации магнитных полей, а также гидроцилиндрами подъема и опускания отталкивающих магнитов.
Недостатком известного нажимного устройства является невозможность использования его при модернизации существующих прокатных клетей, оборудованных нажимными винтами с электромеханическим приводом и гидронажимными устройствами, непосредственно воздействующих на валки через подушки.
Цель изобретения - усовершенствование нажимного гидравлического устройства, повышение скорости перемещения валков, а следовательно, точности прокатки.
Поставленная цель достигается тем, что нажимное устройство прокатной клети, содержащее гидроцилиндр, размещенный между станиной клети и подушкой опорного валка, состоит из штока, выполненного из постоянного, например, оксидно-бариевого магнита, охваченного электромагнитной катушкой, по крайней мере двух катушек, смонтированных в подушках опорных (нажимных) валков, установленных по отношению друг к другу коаксиально, причем одна из них соединена с источником постоянного тока, а другая - с конденсаторной батареей. Электромагнитная катушка, охватывающая шток-магнит, обеспечивает регулирование усилия прокатки в пределах поля допуска на толщину полосы, электромагнитная катушка, соединенная с источником постоянного тока и смонтированная в подушке валка, обеспечивает притяжение или отталкивание подушки от поршня гидроцилиндра, а катушка, соединенная с конденсаторной батареей, обеспечивает тонкую регулировку зазора между валками (т.е. толщины полосы) за счет подачи в нее коротких импульсов тока большой величины соответствующего знака.
Сущность изобретения поясняется чертежом.
Нажимное устройство состоит из шаровидной опоры 1, опирающейся на раму 2 прокатной клети, штока 3, выполненного из постоянного магнита (например, оксидно-бариевого), корпуса 4 гидроцилиндра, катушки 5, подключенной к источнику постоянного тока 6, гидравлической системы 7, подушки 8, катушки 9 и катушки 10, смонтированных в подушке 8, конденсаторной батареи 11, зарядного устройства 12, блока управления 13. Рама 2, опора 1, корпус 4, подушка 8 выполнены из немагнитных материалов.
Нажимной механизм работает следующим образом.
Грубая настройка межвалкового зазора осуществляется подачей масла под давлением из гидросистемы 7 под шток 3. При прокатке грубая настройка обеспечивает усилие прокатки, равное Рг. При колебаниях толщины полосы в пределах допуска на толщину ее регулирование осуществляется путем подачи в катушки 5 и 9 постоянного тока соответствующего знака, что позволяет получать усилие прокатки, равное Р=Рг+Рэм или Р=Рг-Рэм. При полярности N-N подушка 8 отталкивается от штока 3 с усилием Рэм и тогда имеем Р=Рг+Рэм, тем самым уменьшая толщину полосы; при полярности N-S подушка 8 притягивается к штоку 3 с усилием Рэм и тогда имеем Р=Рг-Рэм, тем самым увеличивая толщину полосы.
В случае резкого (неожиданного) изменения в процессе прокатки толщины полосы подается импульс разрядного тока в катушку 10 от конденсаторной батареи 11 соответствующего знака и в клети изменяется межвалковый зазор за очень малый промежуток времени (I≈105A, τ≈10-5c).
Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет применить на существующих станах в дополнение к гидравлическим нажимным механизмам (ГНУ) электромагнитный нажимной механизм, позволяющий осуществлять более точную прокатку полос.
Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет применить на существующих станах в дополнение к гидравлическим нажимным механизмам (ГНУ) электромагнитный нажимной механизм, позволяющий осуществлять более точную прокатку полос.
Claims (1)
- Нажимное устройство прокатной клети, содержащее гидроцилиндр, размещенный между станиной клети и подушкой опорного валка, отличающееся тем, что оно состоит из штока, выполненного из постоянного, например, оксидно-бариевого магнита, охваченного электромагнитной катушкой, соединенной с источником постоянного тока, по крайней мере, двух катушек, смонтированных в подушках опорных валков, установленных по отношению друг к другу коаксиально, причем одна из них соединена с источником постоянного тока, а другая соединена с конденсаторной батареей.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001111160A RU2187394C1 (ru) | 2001-04-23 | 2001-04-23 | Нажимное устройство прокатной клети |
EP01274224A EP1398089B1 (en) | 2001-04-23 | 2001-12-05 | Pressure device for rolling mill |
JP2002587131A JP4111387B2 (ja) | 2001-04-23 | 2001-12-05 | スタンドスクリューダウン機構 |
PCT/RU2001/000526 WO2002090011A1 (fr) | 2001-04-23 | 2001-12-05 | Dispositif presseur pour laminoir |
DE60142645T DE60142645D1 (de) | 2001-04-23 | 2001-12-05 | Druckvorrichtung für walzwerk |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001111160A RU2187394C1 (ru) | 2001-04-23 | 2001-04-23 | Нажимное устройство прокатной клети |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2187394C1 true RU2187394C1 (ru) | 2002-08-20 |
Family
ID=20248875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001111160A RU2187394C1 (ru) | 2001-04-23 | 2001-04-23 | Нажимное устройство прокатной клети |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1398089B1 (ru) |
JP (1) | JP4111387B2 (ru) |
DE (1) | DE60142645D1 (ru) |
RU (1) | RU2187394C1 (ru) |
WO (1) | WO2002090011A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0641786U (ja) * | 1992-11-17 | 1994-06-03 | 寛司 東 | ジグソーパズル |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3529720A1 (de) * | 1985-08-20 | 1987-03-05 | Mannesmann Ag | Anordnung eines hydraulischen anstellzylinders |
IT1239661B (it) * | 1990-02-28 | 1993-11-11 | Danieli Off Mecc | Dispositivo idraulico di pressione |
RU2141880C1 (ru) * | 1998-04-03 | 1999-11-27 | Открытое акционерное общество "Северсталь" | Прокатная клеть |
RU2138346C1 (ru) * | 1998-04-03 | 1999-09-27 | Открытое акционерное общество "Северсталь" | Прокатная клеть |
RU2146971C1 (ru) * | 1998-05-13 | 2000-03-27 | Открытое акционерное общество "Северсталь" | Способ продольной прокатки и клеть для его осуществления |
RU2149718C1 (ru) * | 1999-01-27 | 2000-05-27 | Открытое акционерное общество "Северсталь" | Прокатная клеть |
RU2207925C2 (ru) * | 2001-03-28 | 2003-07-10 | Открытое акционерное общество "Северсталь" | Способ прокатки, прокатная клеть и нажимное устройство прокатной клети |
-
2001
- 2001-04-23 RU RU2001111160A patent/RU2187394C1/ru active
- 2001-12-05 JP JP2002587131A patent/JP4111387B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-05 DE DE60142645T patent/DE60142645D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-05 EP EP01274224A patent/EP1398089B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-05 WO PCT/RU2001/000526 patent/WO2002090011A1/ru active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1398089B1 (en) | 2010-07-21 |
DE60142645D1 (de) | 2010-09-02 |
EP1398089A1 (en) | 2004-03-17 |
JP4111387B2 (ja) | 2008-07-02 |
JP2004524166A (ja) | 2004-08-12 |
WO2002090011A1 (fr) | 2002-11-14 |
EP1398089A4 (en) | 2005-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20050084993A (ko) | 금속 제품 압연 설비의 생산 범위를 증가시키기 위한 방법및 그 방법을 위한 설비 | |
CN103008586B (zh) | 一种双辊薄带连铸铸机固定辊调整方法和装置 | |
RU2187394C1 (ru) | Нажимное устройство прокатной клети | |
RU2207925C2 (ru) | Способ прокатки, прокатная клеть и нажимное устройство прокатной клети | |
KR100626609B1 (ko) | 스탠드 윈도우 내에 배치되는 블록을 포함하는 열간 압연 스탠드 | |
CA2463075A1 (en) | Rolling device | |
RU2141880C1 (ru) | Прокатная клеть | |
RU2146971C1 (ru) | Способ продольной прокатки и клеть для его осуществления | |
RU2138346C1 (ru) | Прокатная клеть | |
JPH0131963B2 (ru) | ||
RU2139153C1 (ru) | Способ прокатки | |
RU2001108349A (ru) | Способ прокатки, прокатная клеть и нажимное устройство прокатной клети | |
RU2166390C2 (ru) | Прокатная клеть | |
RU2348474C1 (ru) | Нажимное устройство прокатной клети | |
RU2348473C2 (ru) | Прокатная клеть | |
CA2302378A1 (en) | High-precision rolling mill with two-dimensional flexure control | |
ES415567A1 (es) | Laminador. | |
RU2149718C1 (ru) | Прокатная клеть | |
AU6161300A (en) | Rolling stand | |
RU179561U1 (ru) | Универсальная магнитная клеть для прокатки полос | |
CN221661966U (zh) | 一种刹车片成型用上料机构 | |
RU2310527C2 (ru) | Способ продольной прокатки полос и устройство для его осуществления | |
EP0027785B1 (en) | Two-high rolling stand for bar and/or wire rolling mill | |
RU2399445C1 (ru) | Прокатная клеть листового стана кварто | |
EP0065936A2 (en) | Limited-capacity reversible rolling mill, particularly for the hot-rolling of special steels and non-ferrous metals |