RU179561U1 - Универсальная магнитная клеть для прокатки полос - Google Patents
Универсальная магнитная клеть для прокатки полос Download PDFInfo
- Publication number
- RU179561U1 RU179561U1 RU2017119338U RU2017119338U RU179561U1 RU 179561 U1 RU179561 U1 RU 179561U1 RU 2017119338 U RU2017119338 U RU 2017119338U RU 2017119338 U RU2017119338 U RU 2017119338U RU 179561 U1 RU179561 U1 RU 179561U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rolling
- magnetic
- rolls
- strip
- plates
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 63
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims abstract description 13
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 abstract description 5
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
В универсальной магнитной клети для прокатки полос, содержащей раму, рабочие и нажимные валки, и устройства для создания усилия прокатки при помощи постоянных магнитных полей, приложенных к прокатным валкам, устройство для создания усилия прокатки выполнено в виде пакета магнитных плит, установленных друг к другу одноименными полюсами вдоль нажимных валков по вертикали по обе стороны от плоскости прокатки полосы и снабженных механизмами регулирования величиной магнитного потока, причем указанные магнитные плиты установлены с возможностью расположения во включенном положении относительно друг друга с суммарным зазором, превышающим максимальную деформацию полосы с одной стороны плоскости прокатки для обеспечения отталкивания магнитных плит друг от друга при передаче суммарного усилия на валки, при этом верхняя магнитная плита опирается жестко на горизонтальную балку рамы клети, а нижняя магнитная плита опирается, например, на подшипник скольжения, установленный непосредственно на поверхности нажимного валка, закрепленный на нижней магнитной плите, при этом схема расположения магнитных плит с верхней стороны плоскости прокатки аналогична схеме расположения с нижней стороны плоскости прокатки, для регулирования положения магнитных плит по вертикали при наладке, перевалке валков, при выдвижении для ремонта или осмотра магнитных плит, а также при установке требуемого зазора между рабочими валками перед прокаткой полосы предусмотрено, например, гидравлическое устройство. Регулирование магнитного потока в каждой магнитной плите достигается, например, механическим способом, путем шунтирования (нейтрализации) части (или полностью) магнитного потока при помощи управляющих блоков, обеспечивающих автоматическое дистанционное управление процессом прокатки полосы.
Description
Полезная модель относится к прокатному производству и может быть использована на станах горячей и холодной прокатки полос из черных и цветных металлов вместо традиционных прокатных клетей, оборудованных гидравлическими нажимными механизмами (ГНУ), создающих усилие прокатки, а также системами сдвижки и изгиба валков (технология CVC) или системами скрещивания валков.
Известна прокатная клеть, которая включает станину, выполненную из немагнитного материала, рабочие и нажимные валки, привод валков и электромагнитную систему, при этом валки установлены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, электромагнитная система выполнена в виде по меньшей мере одной пары Ш-образных сердечников с катушками, охватывающими внутренние полюса указанных сердечников, между полюсами Ш-образных сердечников расположены рабочие и нажимные валки, Ш-образные сердечники установлены симметрично относительно плоскости прокатки, полюса Ш-образных сердечников охватывают валки ниже их диаметральных плоскостей, параллельных плоскости прокатки, со стороны плоскости прокатки, причем внутренние полюса охватывают рабочие валки, а внешние полюса - нажимные валки. Нажимное устройство прокатной клети содержит гидронажимное устройство, состоящее из подвижного и неподвижного узлов, снабженных электромагнитными системами, предназначенными для взаимодействия друг с другом [1].
Известен способ прокатки полос, в котором создание усилия прокатки осуществляют путем размещения валков между полюсами электромагнитов, а регулирование профиля полосы осуществляют путем изменения магнитного потока вдоль бочки валка. Усилие прокатки создают за счет размещения нажимных валков между многополюсными электропостоянными плитами, содержащими постоянные магниты и катушки индуктивности. Регулирование толщины и профиля полосы осуществляют путем намагничивания, размагничивания или нейтрализации отдельных секций на поверхности электромагнитных плит без замыкания магнитного потока на рабочий валок. Прокатная клеть содержит нажимные и рабочие валки, электромагнитную систему. Клеть снабжена по меньшей мере двумя парами многополюсных электропостоянных плит, расположенных эквидистантно поверхности нажимных валков. Каждая плита выполнена в виде секций, содержащих, по меньшей мере, один постоянный магнит и одну катушку управления [2].
Известен способ и устройство, принятое за прототип, в котором для уменьшения энергетических потерь при создании усилия прокатки, валки размещают между плитами с постоянными магнитами с подвижными и неподвижными блоками, которые располагают эквидистантно поверхности валков. Прокатная клеть имеет по меньшей мере одну пару магнитных плит с постоянными магнитами, расположенных эквидистантно поверхности валков по обе стороны плоскости прокатки, содержащие подвижный и неподвижный блоки и механизм их взаимного перемещения относительно друг друга, что позволяет шунтировать или нейтрализовать магнитные потоки [3].
Общим недостатком известных прокатных клетей, оборудованных для создания усилия прокатки электромагнитами, является невозможность получения усилия прокатки, соизмеримого с существующими на станах холодной прокатки листовой стали до 20МН, ввиду ограниченных конструктивных возможностей полного охвата полюсами электромагнитов по окружности нажимных и рабочих валков, в связи с чем часть энергии магнитного поля, примерно до 40%, безвозвратно теряется на создание горизонтальных усилий, не участвующих в деформации прокатываемой полосы, но влияющих на величину упругих деформаций элементов клети.
Целью предлагаемой полезной модели является исключение данного недостатка за счет применения для создания усилия прокатки только постоянных магнитов (не электромагнитов), в виде магнитных плит, устанавливаемых вдоль нажимных валков по вертикали по обе стороны от плоскости прокатки полосы.
Применение в предлагаемой модели для создания усилия прокатки только постоянных магнитов позволяет значительно снизить потери электроэнергии практически до нуля, так как постоянные магниты не требуют энергетических затрат на создание магнитного поля в процессе прокатки. Магнитное поле действует в течение многих лет и обеспечивает надежную безопасность, так как работа постоянных магнитов не связана с электрическим током и напряжением в сети. Регулирование магнитного потока достигается механическим способом путем шунтирования (нейтрализации) части (или полностью) магнитного потока, что не сказывается на его силовой характеристике, при этом, затраты энергии на управление постоянными магнитами минимальны.
Указанная цель достигается тем, что в магнитной клети для прокатки полос, содержащей раму, рабочие и нажимные валки, и устройства для создания усилия прокатки при помощи постоянных магнитных полей, приложенных к прокатным валкам, устройство для создания усилия прокатки выполнено в виде пакета магнитных плит, установленных друг к другу одноименными полюсами вдоль нажимных валков по вертикали по обе стороны от плоскости прокатки полосы и снабженных механизмами регулирования величиной магнитного потока, причем указанные магнитные плиты установлены с возможностью расположения во включенном положении относительно друг друга с суммарным зазором, превышающем максимальную деформацию полосы с одной стороны плоскости прокатки для обеспечения отталкивания магнитных плит друг от друга при передаче суммарного усилия на валки, при этом схема расположения магнитных плит с верхней стороны плоскости прокатки аналогична схеме расположения с нижней стороны плоскости прокатки,
Описание конструкции полезной модели (фиг. 1)
Магнитная клеть для прокатки полос, содержит раму 1, рабочие 2 и нажимные валки 3, и устройства 4 для создания усилия прокатки при помощи постоянных магнитных полей, приложенных к прокатным валкам 3. Устройство 4 для создания усилия прокатки РΣ выполнено в виде пакета 5 магнитных плит 6, установленных друг к другу одноименными полюсами по схеме N-S-S-N-N-S-S… и т.д. вдоль нажимных валков 3 по вертикали по обе стороны от плоскости прокатки С полосы 7 и снабженных механизмами 8 регулирования величиной магнитных потоков, причем указанные магнитные плиты 6 установлены относительно друг друга с суммарным зазором Δ=Δ1+Δ2+Δ3+… и т.д., где Δ1, Δ2, Δ3 - зазоры между соседними плитами, превышающим максимальную деформацию полосы с одной стороны плоскости прокатки С для обеспечения отталкивания магнитных плит 6 друг от друга при передаче суммарного усилия на валки 3.
Верхняя магнитная плита 6а опирается жестко на горизонтальную балку 9 рамы 1 клети, а нижняя магнитная плита 6н опирается, например, на подшипник скольжения 10, установленный непосредственно на поверхности нажимного валка 3 и закрепленный на нижней магнитной плите 6H.
Схема расположения магнитных плит 6 с верхней стороны плоскости прокатки С аналогична схеме расположения с нижней стороны плоскости прокатки С.
Для регулирования положения магнитных плит 6 по вертикали при наладке, перевалке валков, при выдвижении для ремонта или осмотра магнитных плит 6, а также при установке требуемого зазора между рабочими валками перед прокаткой полосы предусмотрено, например, гидравлическое устройство 11.
Регулирование магнитного потока в каждой магнитной плите 6 достигается, например, механическим способом, путем шунтирования (нейтрализации) части (или полностью) магнитного потока при помощи управляющих блоков 12, обеспечивающих автоматическое дистанционное управление процессом прокатки полосы.
Наладка и работа магнитной клети.
В нерабочем (выключенном) положении перед прокаткой все магнитные плиты 6 сомкнуты, а зазор Δ5 (врезка А, фиг. 1) между плунжером 13 гидравлического устройства 11 и поверхностью верхней магнитной плиты 6а равен половине требуемого обжатия полосы. Тоже самое имеем зеркально и с нижней стороны плоскости прокатки С. Далее полоса 7 подается в рабочие валки 2, при этом зазор Δ5 между плунжером 13 гидравлического устройства 11 и поверхностью верхней магнитной плиты 6а (и нижней 6H) выбирается. При включении магнитные плиты 6 отталкиваются друг от друга, создавая суммарное усилие прокатки РΣ, соответствующее данному режиму прокатки полосы.
Предлагаемая магнитная клеть может прокатывать полосы в режиме ДУО, КВАРТО или СЕКТО в зависимости от количества включенных в работу магнитных плит.
Claims (2)
1. Магнитная клеть для прокатки полос, содержащая раму, рабочие и нажимные валки и устройства для создания усилия прокатки при помощи постоянных магнитных полей, приложенных к прокатным валкам, отличающаяся тем, что устройство для создания усилия прокатки выполнено в виде пакета магнитных плит, установленных друг к другу одноименными полюсами вдоль нажимных валков по вертикали по обе стороны от плоскости прокатки полосы и снабженных механизмами регулирования величиной магнитного потока, причем указанные магнитные плиты установлены с возможностью расположения во включенном положении относительно друг друга с суммарным зазором, превышающим максимальную деформацию полосы с одной стороны плоскости прокатки с обеспечением отталкивания магнитных плит друг от друга при передаче суммарного усилия на валки.
2. Клеть по п. 1, отличающаяся тем, что схема расположения магнитных плит с верхней стороны плоскости прокатки аналогична схеме расположения с нижней стороны плоскости прокатки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017119338U RU179561U1 (ru) | 2017-06-01 | 2017-06-01 | Универсальная магнитная клеть для прокатки полос |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017119338U RU179561U1 (ru) | 2017-06-01 | 2017-06-01 | Универсальная магнитная клеть для прокатки полос |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU179561U1 true RU179561U1 (ru) | 2018-05-17 |
Family
ID=62151725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017119338U RU179561U1 (ru) | 2017-06-01 | 2017-06-01 | Универсальная магнитная клеть для прокатки полос |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU179561U1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3529720A1 (de) * | 1985-08-20 | 1987-03-05 | Mannesmann Ag | Anordnung eines hydraulischen anstellzylinders |
| RU2146971C1 (ru) * | 1998-05-13 | 2000-03-27 | Открытое акционерное общество "Северсталь" | Способ продольной прокатки и клеть для его осуществления |
| RU2207925C2 (ru) * | 2001-03-28 | 2003-07-10 | Открытое акционерное общество "Северсталь" | Способ прокатки, прокатная клеть и нажимное устройство прокатной клети |
| RU2310527C2 (ru) * | 2003-08-28 | 2007-11-20 | Лев Георгиевич Делюсто | Способ продольной прокатки полос и устройство для его осуществления |
-
2017
- 2017-06-01 RU RU2017119338U patent/RU179561U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3529720A1 (de) * | 1985-08-20 | 1987-03-05 | Mannesmann Ag | Anordnung eines hydraulischen anstellzylinders |
| RU2146971C1 (ru) * | 1998-05-13 | 2000-03-27 | Открытое акционерное общество "Северсталь" | Способ продольной прокатки и клеть для его осуществления |
| RU2207925C2 (ru) * | 2001-03-28 | 2003-07-10 | Открытое акционерное общество "Северсталь" | Способ прокатки, прокатная клеть и нажимное устройство прокатной клети |
| RU2310527C2 (ru) * | 2003-08-28 | 2007-11-20 | Лев Георгиевич Делюсто | Способ продольной прокатки полос и устройство для его осуществления |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2605020C2 (ru) | Нагревательное устройство и содержащий его аппарат для нагревания непрерывного металлического листа | |
| WO2009093183A3 (en) | Modular electromagnetic device with reversible generator-motor operation | |
| RU179561U1 (ru) | Универсальная магнитная клеть для прокатки полос | |
| DE112013005729T5 (de) | Heber mit Elektropermanentmagneten | |
| CN106494895A (zh) | 磁性直线导轨模组及磁性直线导轨装置 | |
| CN111299532B (zh) | 一种连铸二冷区分节辊式脉冲电流电磁搅拌装置及方法 | |
| RU2207925C2 (ru) | Способ прокатки, прокатная клеть и нажимное устройство прокатной клети | |
| CN204897971U (zh) | 一种磁场热处理装置 | |
| RU2146971C1 (ru) | Способ продольной прокатки и клеть для его осуществления | |
| RU2139153C1 (ru) | Способ прокатки | |
| RU2310527C2 (ru) | Способ продольной прокатки полос и устройство для его осуществления | |
| US8919839B2 (en) | Electromagnetic lifter for moving horizontal-axis coils and the like | |
| RU2166390C2 (ru) | Прокатная клеть | |
| RU2149718C1 (ru) | Прокатная клеть | |
| RU2138346C1 (ru) | Прокатная клеть | |
| JP4111387B2 (ja) | スタンドスクリューダウン機構 | |
| JPH0131963B2 (ru) | ||
| CN102897642B (zh) | 电容倒相式充消磁起重电磁铁 | |
| CN203950750U (zh) | 交流接触器铁芯 | |
| CN201744505U (zh) | 立式卷芯架输送系统输送滚床 | |
| CN103217022B (zh) | 一种铝熔炉用电磁搅拌器感应器的铁芯 | |
| CN220873340U (zh) | 平行u型铁芯上平铺钕铁硼磁钢及带气隙导磁铁式磁盘 | |
| SU925452A1 (ru) | Валок | |
| KR101611765B1 (ko) | 채터링 저감장치 | |
| US1568892A (en) | Method and apparatus for heating rolls |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200602 |