RU2186114C1 - Способ получения известкового молока для очистки сахарсодержащих растворов - Google Patents

Способ получения известкового молока для очистки сахарсодержащих растворов Download PDF

Info

Publication number
RU2186114C1
RU2186114C1 RU2001118666/13A RU2001118666A RU2186114C1 RU 2186114 C1 RU2186114 C1 RU 2186114C1 RU 2001118666/13 A RU2001118666/13 A RU 2001118666/13A RU 2001118666 A RU2001118666 A RU 2001118666A RU 2186114 C1 RU2186114 C1 RU 2186114C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lime
solution
water
milk
sugar
Prior art date
Application number
RU2001118666/13A
Other languages
English (en)
Inventor
В.А. Лосева
И.С. Наумченко
А.А. Ефремов
И.В. Квитко
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение Воронежская государственная технологическая академия
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение Воронежская государственная технологическая академия filed Critical Государственное образовательное учреждение Воронежская государственная технологическая академия
Priority to RU2001118666/13A priority Critical patent/RU2186114C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2186114C1 publication Critical patent/RU2186114C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Abstract

Изобретение относится к сахарной промышленности, а именно к способам получения известкового молока для очистки сахарсодержащих растворов. Способ получения известкового молока для очистки сахарсодержащих растворов предусматривает гашение извести водой с добавлением раствора электролита соли NaCl. При приготовлении раствора используют указанную соль в количестве 0,0050-0,0098% к массе извести. Воду с электролитом подают в диафрагменный электролизер с нерастворимыми электродами для достижения в его прианодной камере рН воды 6,0-7,5. Подготовленной таким образом водой гасят известь. Изобретение обеспечивает улучшение физико-химических показателей известкового молока и качества очищенного сахарсодержащего раствора. 1 табл.

Description

Изобретение относится к сахарной промышленности, а именно к способам получения известкового молока для очистки сахарсодержащих растворов.
Известен способ получения известкового молока для очистки сахарсодержащих растворов, предусматривающий приготовление раствора электролита соли NaCl, введение его в воду и гашение извести этой водой (SU 1708851 А1).
Недостатком данного способа является недостаточно высокое повышение растворимости и активности извести известкового молока, а также низкая скорость гашения извести. При применении известкового молока, приготовленного по известному способу, не обеспечивается достаточного повышения чистоты и снижения цветности очищенного сахарсодержащего раствора.
Техническим результатом изобретения является улучшение физико-химических показателей известкового молока, а именно увеличение растворимости, активности и скорости гашения извести, и повышение качества очищенного сахарсодержащего раствора - снижение его цветности и увеличение чистоты.
Технический результат достигается тем, что в способе получения известкового молока для очистки сахарсодержащих растворов, предусматривающем приготовление раствора электролита соли NaCl, введение его в воду и гашение извести этой водой, новым является то, что соль NaCl при приготовлении раствора используют в количестве 0,0050-0,0098% к массе извести и воду с электролитом подают в диафрагменный электролизер с нерастворимыми электродами для достижения в его прианодной камере рН воды 6,0-7,5.
Способ осуществляют следующим образом. Растворяют NaCl в воде в количестве 0,0050-0,0098% к массе извести и обрабатывают полученный раствор в диафрагменном электролизере с нерастворимыми электродами при постоянном напряжении 220 В до достижения рН раствора в прианодной камере электролизера 6,0-7,5 (время обработки 1 дм3 воды 70-210 сек). После проведенной таким образом электрохимической активации из прианодной камеры электролизера отбирают раствор и гасят им известь. Полученное известковое молоко используют для очистки сахарсодержащих растворов.
Выбор количества NaCl для растворения в воде перед обработкой в электролизере обусловлен тем, что указанное количество (0,0050-0,0098% к массе извести) обеспечивает получение раствора в прианодной камере со значением рН 6,0-7,5. Если растворять в воде NaCl менее 0,0050%, то после обработки в диафрагменном электолизере получают воду, рН которой более 7,5. Растворять в воде NaCl более 0,0098% нецелесообразно ввиду опасности излишнего загрязнения ионами натрия очищаемых сахарсодержащих растворов.
При обработке водных растворов в диафрагменном электролизере происходят изменения состава раствора. Эти изменения обусловлены перемещением ионов под действием электрического поля: в зоне катода (отрицательного электрода) накапливаются положительно заряженные ионы (Na+, Н+), а в зоне анода (положительного электрода) накапливаются отрицательно заряженные ионы (С1-, ОН-). Поскольку для любого водного раствора соблюдается принцип электронейтральности, то для раствора в зоне катода (в прикатодной камере) справедливо равенство:
[Na+]+[H+]=[OH-], (1)
а для раствора в зоне анода (в прианодной камере) справедливо равенство:
[Cl-]+[OH-]=[H+], (2)
где [Na+], [H+], [C1-], [ОН-] - равновесные концентрации соответствующих ионов в растворе.
Из равенств (1) и (2) видно, что в прикатодной камере рН раствора увеличивается, а в прианодной уменьшается. В результате достаточной по времени обработки (на обработку 1 дм3 раствора достаточно 70-210 сек) в прианодной камере получается раствор со значением рН 6,0-7,5.
Вязкость электроактивированной воды меньше вязкости обычной воды, что вызывает повышение скорости гашения извести (из-за увеличения скорости диффузии ионов Са2+ и ОН- в глубь раствора). Дело в том, что процесс гашения извести заключается в растворении кристаллов СаО и последующей кристаллизации из образующегося пересыщенного раствора новообразования - кристаллов Са(ОН)2:
Figure 00000001
.
Скорость процесса гидратации во многом зависит от скорости отвода продуктов реакции (ионов Са2+ и ОН-) из зоны реакции. Эта скорость тем больше, чем больше скорость диффузии ионов в растворе. А скорость диффузии, в свою очередь, зависит от вязкости раствора. Чем меньше вязкость, тем больше скорость диффузии и тем больше скорость гашения.
Кроме того, электрохимически активированная вода обладает повышенной способностью растворять вещества, вызывать электролитическую диссоциацию. При электрохимической активации в диафрагменном электролизере энергия расходуется не только на перемещение ионов и на выделение тепла вследствие омических потерь, но может частично локализоваться в приэлектродной зоне, вызывая структурные превращения, определяющие пребывание раствора некоторое время после электролиза в метастабильном состоянии. Существование неустойчивых химически активных веществ после активации определяет повышенную реакционную способность раствора.
Пример осуществления предлагаемого способа приведен ниже.
Пример. Готовят известковое молоко. Для этого 0,013 г NaCl растворяют в 1 дм3 воды (взятые количества NaCl и воды соответствуют 0,0050% NaCl к массе извести). Помещают полученный раствор в диафрагменный электролизер с нерастворимыми электродами и обрабатывают до рН раствора в прианодной камере электролизера 6,0 (на обработку было затрачено 80 сек). После электрообработки из прианодной камеры электролизера отбирают 200 см3 раствора и гасят им 50 г извести. Полученное известковое молоко используют для очистки диффузионного сока. Очистку проводят по традиционной схеме, включающей преддефекацию, основную дефекацию, I сатурацию, фильтрование, II сатурацию и фильтрование. В очищенном соке определяют массовую долю сухих веществ (СВ), чистоту (Ч) и цветность (D). Получают, что СВ=13,1%, Ч=91,5%, D=0,488 ед.
В таблице приведены экспериментальные данные для других значений рН раствора в прианодной камере и для других массовых долей NaCl. Известковое молоко приготовлялось по известному и предлагаемому способам. Измерялись активность, растворимость, скорость гашения извести, а также чистота и цветность очищенного сахарсодержащего раствора. Для очистки сахарсодержащего раствора использовалось известковое молоко, приготовленное по известному и предлагаемому способам. Из приведенных в таблице экспериментальных данных видно, что предлагаемый способ обеспечивает улучшение показателей известкового молока и очищенного сахарсодержащего раствора по сравнению с известным способом. Выход за пределы значений рН активированной воды, указанные в формуле, приводит к ухудшению показателей известкового молока и очищенного сахарсодержащего раствора.
Применение предлагаемого способа получения известкового молока позволяет увеличить растворимость извести на 0,008-0,015 ед., активность извести известкового молока на 0,6-1,3 ед., уменьшить продолжительность гашения извести на 2,2-2,5 мин по сравнению с известным способом. Очистка сахарсодержащего раствора при использовании известкового молока, приготовленного по предлагаемому способу, приводит к уменьшению цветности очищенного сахарсодержащего раствора на 0,030-0,055 ед. Чистота очищенного сахарсодержащего раствора увеличивается на 1,6-1,9 ед.

Claims (1)

  1. Способ получения известкового молока для очистки сахарсодержащих растворов, предусматривающий приготовление раствора электролита соли NaCl, введение его в воду и гашение извести этой водой, отличающийся тем, что соль NaCl при приготовлении раствора используют в количестве 0,0050 - 0,0098% к массе извести и воду с электролитом подают в диафрагменный электролизер с нерастворимыми электродами для достижения в его прианодной камере рН воды 6,0 - 7,5.
RU2001118666/13A 2001-07-05 2001-07-05 Способ получения известкового молока для очистки сахарсодержащих растворов RU2186114C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001118666/13A RU2186114C1 (ru) 2001-07-05 2001-07-05 Способ получения известкового молока для очистки сахарсодержащих растворов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001118666/13A RU2186114C1 (ru) 2001-07-05 2001-07-05 Способ получения известкового молока для очистки сахарсодержащих растворов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2186114C1 true RU2186114C1 (ru) 2002-07-27

Family

ID=20251461

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001118666/13A RU2186114C1 (ru) 2001-07-05 2001-07-05 Способ получения известкового молока для очистки сахарсодержащих растворов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2186114C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK175066B1 (da) Fremgangsmåde til rensning af L-ascorbinsyre
RU2186114C1 (ru) Способ получения известкового молока для очистки сахарсодержащих растворов
RU2020192C1 (ru) Способ рафинирования золота
JP3778238B2 (ja) 過硫酸ナトリウムの製造方法
RU2010861C1 (ru) Способ получения диффузионного сока из сахарной свеклы
SU1154216A1 (ru) Способ очистки сточных вод от фтора
KR100199284B1 (ko) 상어 뼈 또는 연골로부터 콘드로이친 설페이트 및 그의 나트륨염을 제조하는 방법
SU1305197A1 (ru) Способ демеркуризации окисных рутениево-титановых анодов
JP4090033B2 (ja) 亜硝酸亜鉛水溶液及びその製造方法
SU1583361A1 (ru) Способ очистки сточных вод от лейканола
RU2168546C1 (ru) Способ деаммонизации конденсата пара выпарной установки
SU298181A1 (ru) Способ очистки раствора сульфата никел
US3960680A (en) Treatment of catalytic anodes
SU1089174A1 (ru) Способ получени пероксодифосфата кали
SU343568A1 (ru) Способ очистки ртутьсодержащих сточныхВОд
JP2010193866A (ja) 梅果汁中のナトリウム濃度の低減方法
RU2169116C1 (ru) Способ очистки раствора хлорида натрия
SU631535A1 (ru) Способ очистки сахаросодержащего раствора
SU939532A1 (ru) Способ снижени кислотности сусла или вина
JPH04150996A (ja) リン酸イオン含有排水の処理方法
RU2035515C1 (ru) Способ получения диффузионного сока
SU972704A1 (ru) Способ извлечени стронци из водных растворов
SU412145A1 (ru) Способ очистки рассолов
JP2007105707A (ja) 水中のリン晶析除去方法および装置
SU1608249A1 (ru) Способ получени солей нитрони

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20030706