RU2183658C1 - Жидкая топливная композиция и способ ее получения - Google Patents
Жидкая топливная композиция и способ ее получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2183658C1 RU2183658C1 RU2001109027A RU2001109027A RU2183658C1 RU 2183658 C1 RU2183658 C1 RU 2183658C1 RU 2001109027 A RU2001109027 A RU 2001109027A RU 2001109027 A RU2001109027 A RU 2001109027A RU 2183658 C1 RU2183658 C1 RU 2183658C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stabilizer
- solid fuel
- fuel
- water
- liquid medium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Изобретение относится к составам жидких топливных композиций и способам их получения. Топливная композиция состоит из 40-65 мас.% мелкодисперсного твердого топлива, 1-20 мас. % стабилизатора и до 100 мас.% водосодержащей жидкой среды, выбранной из группы активный ил и/или осадок, получаемые при биологической очистке сточных вод, сапропель, птичий помет, навоз свиной или крупного рогатого скота, продукты ассенизационных выгребных ям, гидролизный лигнин. В качестве мелкодисперсного твердого топлива топливная композиция содержит угольную или коксовую мелочь, сажу, мелочь нефтекокса, графит, мелочь древесного угля, мелкие отходы производства и использование углеродных электродов или их смеси, а в качестве водосодержащей жидкой среды содержит воду или осадок и/или активный ил, уплотненные в первичных отстойниках станций по очистке сточных вод с влажностью 95-99%, или стоки животноводческих комплексов, или стоки предприятий пищевой промышленности. Описан способ получения топливной композиции. Данное изобретение значительно снижает стоимость композиции. 2 с. и 3 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к составам жидких топливных композиций и способам их получения.
Известна жидкая топливная композиция и способ ее получения путем совместного измельчения угля и стоков очистных станций с последующим разделением продуктов измельчения во флотационной камере с выделением целевого продукта в виде хлопьев с последующей сушкой полученного целевого продукта (Заявка Великобритании 2162196, кл. C 10 L 5/46, 1986 г.).
Недостатком такой топливной композиции является многостадийность процесса с необходимостью подсушки полученной жидкой топливной композиции.
Известен способ получения топливной суспензии путем смешивания измельченных твердых частиц угля с термообработанными в автоклаве жидкими стоками. Термообработка осуществляется в течение 5-120 мин при 65-260oС и давлении 0,135-5 МПа. Недостатком этого способа является его сложность и энергоемкость (патент США 4762527, С 10 L 1/32, 09.08.88).
Наиболее близкой к изобретению является топливная композиция и способ ее получения на основе измельченного угля, включающий вторичное измельчение твердого топлива в водосодержащей среде с получением мелкодисперсного твердого топлива, введение стабилизатора и последующую совместную гомогенизацию. В качестве стабилизатора использованы бентониты аттапульгиты, сепиолиты или монтмориллониты. Композиция содержит 65-75% частиц тонкоизмельченного твердого топлива, 0,5-5,0% стабилизатора и воду (пат. США 4432771, С 10 L 1/32, 21.02.84).
Недостатком известной композиции является использование дорогостоящих компонентов.
Целью изобретения является снижение стоимости жидкой топливной композиции и упрощение технологии ее производства.
Поставленная цель достигается за счет того, что в составе топливной композиции используются отходы и дешевые компоненты, а также мало затратные способы их приготовления.
Во-первых, жидкие топливные композиции состоят на 40-65% из мелкодисперсного твердого топлива, на 1-20% из стабилизатора и остальное до 100% - жидкая среда.
В качестве стабилизатора используют компоненты с влажностью 50-85%, такие как активный ил и/или осадок, получаемые при биологической очистке сточных вод, сапропели, птичий помет, навоз свиной или крупного рогатого скота, продукты ассенизационных выгребных ям, гидролизный лигнин.
Во-вторых, жидкая топливная композиция в качестве мелкодисперсного топлива содержит угольную или коксовую мелочь, сланец, мелочь нефтекокса, графит, мелочь древесного угля, мелкие отходы производства и использованные углеродные электроды или их смеси.
В-третьих, жидкая топливная композиция в качестве жидкой среды содержит воду, или осадок и/или активный ил, уплотненный в первичных отстойниках станций по очистке сточных вод с влажностью 95-99%, или стоки животноводческих комплексов, или стоки предприятий пищевой промышленности.
Способ получения топливной композиции осуществляют следующим образом: Твердое топливо предварительно измельчают до размера частиц не более 3 мм, затем смешивают с водосодержащей жидкой средой, выбранной из группы: вода или осадок и/или активный ил, уплотненные в первичных отстойниках станций по очистке сточных вод с влажностью 95-99%, или стоки животноводческих комплексов, или стоки предприятий пищевой промышленности, подвергают измельчению до среднего размера частиц 10-50 мкм, добавляют стабилизатор с влажностью 50-85%, выбранный из группы активный ил и/или осадок, получаемый при биологической очистке сточных вод, сапропель, птичий помет, навоз свиной и крупного рогатого скота, продукт ассенизационных выгребных ям, гидролизный лигнин и гомогенизируют с получением топливной композиции, содержащей мелкодисперсное твердое топливо 40-65 мас. %, стабилизатор 1-20 мас.% и остальное до 100% жидкую среду.
Диспергирование, смешение и гомогенизацию можно осуществлять в диспергаторе Хотунцева-Пушкина, роторно-пульсационном аппарате, дезинтеграторе, вибромельнице и других диспергирующих устройствах, предназначенных для измельчения и диспергирования суспензий.
Следующие примеры даны для иллюстрации изобретения, которые не следует рассматривать, как ограничивающие рамки данного изобретения.
Пример 1.
Исходная угольная мелочь угля марки Г ш. Инская (Wa=15,2%, Ad=15,5%, V= 40,6%) подвергалась измельчению в молотковой дробилке до класса - 1 мм, затем ее смешали с жидкой фазой - осадком от очистки сточных вод (активный ил+осадок) с влажностью 99% и подвергли измельчению до среднего размера частиц 35 мкм в дезинтеграторе ДЭЗИ-11 при числе оборотов 8000 мин-1 и частоте удара 10-3 в течение 10 с.
Полученную измельченную суспензию смешивали со стабилизатором - осадком от очистки сточных вод (зольность Аd=28%, влажность 65%, содержание в органической части белков 36%, жиров 26%, углеводов 18,5) в торовом вибросмесителе с получением однородной стабильной топливной суспензии, содержащей, мас.%:
Уголь - 65
Стабилизатор - 18
Жидкая среда - До 100
и имеющую вязкость 0,36 Па•с при 50oС и стабильность в течение 15 сут.
Уголь - 65
Стабилизатор - 18
Жидкая среда - До 100
и имеющую вязкость 0,36 Па•с при 50oС и стабильность в течение 15 сут.
Пример 2.
Исходный нефтекокс (Wa=1,5%, V=4,5%, Ad=1,5%) с размером частиц до 10 мм подвергли дроблению в дробилке с получением измельченного кокса - 1 мм.
Измельченный кокс смешивали с активным илом очистных сооружений (Wа=95%, Ad= 36,7%), измельчали и гомогенизировали в роторно-пульсационном аппарате в присутствии стабилизатора - навоза (смеси жидких и твердых экскрементов коров и подстильного материала - соломы), имеющего влажность Wа=85,0% и плотность 1,3 г/см3. После измельчения и гомогенизации получили стабильную в течение 15 сут дисперсную систему с вязкостью 0,27 Па•с при 50oС и содержащую, мас.%:
Нефтекокс - 56
Стабилизатор - 20
Жидкая среда - До 100
Пример 3.
Нефтекокс - 56
Стабилизатор - 20
Жидкая среда - До 100
Пример 3.
Отход углеродных электродов (Wа=0,2%, Vdaf=6,3%, Аd=4,9%) предварительно подвергли измельчению до класса - 3 мм в молотковой дробилке. Затем его смешивали и измельчали в линейно-индукционном вращателе (ЛИВ) в смеси со стабилизатором - лигнином (влажность 50%, содержание в мас.% в расчете на сухое вещество лигнина 61, волокна 12,5, минеральных примесей 16,3) и жидкой средой - активным илом, уплотненным в первичных отстойниках станций по очистке сточных вод с влажностью 96,5%.
После измельчения и гомогенизации получили стабильное топливо с вязкостью 0,49 Па•с и содержащее, мас.%:
Твердое топливо - 65
Стабилизатор - 1
Жидкая среда - До 100
Пример 4.
Твердое топливо - 65
Стабилизатор - 1
Жидкая среда - До 100
Пример 4.
Электродный графит измельчали в молотковой дробилке до 3 мм, затем загружали в торовую вибромельницу с водой от очистки сточных вод и гидролизным лигнином Байкальского ЦБК (влажность 62%, содержание в мас.% в расчете на сухое вещество лигнина 40%, волокна 15, минеральные примеси 16,2) и подвергли измельчению и гомогенизации. Полученная стабильная в течение 20 сут дисперсная система имела вязкость 0,47 Па•с и содержала, мас.%:
Твердое топливо (графит) - 40
Стабилизатор - 20
Жидкая среда - До 100.
Твердое топливо (графит) - 40
Стабилизатор - 20
Жидкая среда - До 100.
Claims (3)
1. Топливная композиция на основе водосодержащей жидкой среды с добавлением стабилизатора и мелкодисперсного твердого топлива, отличающаяся тем, что в качестве стабилизатора содержит компоненты с влажностью до 50-85%, выбранные из группы активный ил и/или осадок, получаемые при биологической очистке сточных вод, сапропель, птичий помет, навоз свиной или крупного рогатого скота, продукты ассенизационных выгребных ям, гидролизный лигнин, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Мелкодисперсное твердое топливо - 40-65
Стабилизатор - 1-20
Жидкая среда - До 100
2. Топливная композиция по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве мелкодисперсного твердого топлива содержит угольную или коксовую мелочь, сажу, мелочь нефтекокса, графит, мелочь древесного угля, мелкие отходы производства и использование углеродных электродов или их смеси.
Мелкодисперсное твердое топливо - 40-65
Стабилизатор - 1-20
Жидкая среда - До 100
2. Топливная композиция по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве мелкодисперсного твердого топлива содержит угольную или коксовую мелочь, сажу, мелочь нефтекокса, графит, мелочь древесного угля, мелкие отходы производства и использование углеродных электродов или их смеси.
3. Топливная композиция по п. 2, отличающаяся тем, что в качестве водосодержащей жидкой среды содержит воду или осадок и/или активный ил, уплотненные в первичных отстойниках станций по очистке сточных вод с влажностью 95-99%, или стоки животноводческих комплексов, или стоки предприятий пищевой промышленности.
4. Способ получения топливной композиции, включающий предварительное измельчение твердого топлива, вторичное измельчение твердого топлива в водосодержащей жидкой среде с получением мелкодисперсного твердого топлива, введение стабилизатора и последующую гомогенизацию, отличающийся тем, что в качестве стабилизатора используют компоненты с влажностью 50-85%, выбранные из группы активный ил и/или осадок, получаемые при биологической очистке сточных вод, сапропель, птичий помет, навоз свиной или крупного рогатого скота, продукты ассенизационных выгребных ям, гидролизный лигнин, при следующем соотношении компонентов в полученной композиции, мас. %:
Мелкодисперсное твердое топливо - 40-65
Стабилизатор - 1-20
Жидкая среда - До 100
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве жидкой среды используют воду или осадок и/или активный ил, уплотненные в первичных отстойниках станций по очистке сточных вод с влажностью 95-99%, или стоки предприятий пищевой промышленности.
Мелкодисперсное твердое топливо - 40-65
Стабилизатор - 1-20
Жидкая среда - До 100
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве жидкой среды используют воду или осадок и/или активный ил, уплотненные в первичных отстойниках станций по очистке сточных вод с влажностью 95-99%, или стоки предприятий пищевой промышленности.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001109027A RU2183658C1 (ru) | 2001-04-06 | 2001-04-06 | Жидкая топливная композиция и способ ее получения |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001109027A RU2183658C1 (ru) | 2001-04-06 | 2001-04-06 | Жидкая топливная композиция и способ ее получения |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2183658C1 true RU2183658C1 (ru) | 2002-06-20 |
Family
ID=20248020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001109027A RU2183658C1 (ru) | 2001-04-06 | 2001-04-06 | Жидкая топливная композиция и способ ее получения |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2183658C1 (ru) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101921640A (zh) * | 2009-06-15 | 2010-12-22 | 贵州大学 | 一种生物质/煤环保型水煤浆 |
| WO2012091686A1 (en) * | 2010-12-27 | 2012-07-05 | Tretiakov Valerii Valeriiovich | Biomasut manufacturing method |
| CN104212504A (zh) * | 2014-08-29 | 2014-12-17 | 西安文理学院 | 利用禽畜养殖废弃物制备的生物质水煤浆 |
| CN105666904A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-06-15 | 程礼华 | 一种联产制取石墨烯轮胎的工艺及其装置 |
| WO2016140640A1 (ru) * | 2015-03-04 | 2016-09-09 | Игорь Борисович ТРОЦКО | Состав альтернативного жидкого топлива «биомазут» |
| CN106381180A (zh) * | 2016-10-08 | 2017-02-08 | 浙江大学 | 利用污泥和有机废液发酵制备气泡水煤浆或水焦浆的方法 |
-
2001
- 2001-04-06 RU RU2001109027A patent/RU2183658C1/ru active
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101921640A (zh) * | 2009-06-15 | 2010-12-22 | 贵州大学 | 一种生物质/煤环保型水煤浆 |
| WO2012091686A1 (en) * | 2010-12-27 | 2012-07-05 | Tretiakov Valerii Valeriiovich | Biomasut manufacturing method |
| CN104212504A (zh) * | 2014-08-29 | 2014-12-17 | 西安文理学院 | 利用禽畜养殖废弃物制备的生物质水煤浆 |
| WO2016140640A1 (ru) * | 2015-03-04 | 2016-09-09 | Игорь Борисович ТРОЦКО | Состав альтернативного жидкого топлива «биомазут» |
| CN105666904A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-06-15 | 程礼华 | 一种联产制取石墨烯轮胎的工艺及其装置 |
| CN105666904B (zh) * | 2015-12-21 | 2017-11-17 | 程礼华 | 一种联产制取石墨烯轮胎的工艺及其装置 |
| CN106381180A (zh) * | 2016-10-08 | 2017-02-08 | 浙江大学 | 利用污泥和有机废液发酵制备气泡水煤浆或水焦浆的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5096337B2 (ja) | α−アミラーゼ処理によりスラッジの脱水能力を増強するための方法 | |
| Neyens et al. | A review of thermal sludge pre-treatment processes to improve dewaterability | |
| US5269939A (en) | Method of solids recovery for use in animal feed or as a fuel utilizing natural flocculents | |
| US8821733B2 (en) | Systems and methods for recovering fine particles from fluid suspensions for combustion | |
| KR101744023B1 (ko) | 복합효소 미생물 제제를 이용한 오폐수 처리 및 악취 제거 바이오 미생물 공법 | |
| CN102002410A (zh) | 一种复合生物颗粒燃料的制备方法 | |
| CN109607999A (zh) | 一种石油油泥环保处理方法 | |
| FI126502B (en) | Procedure for the treatment of bio-sludge | |
| RU2183658C1 (ru) | Жидкая топливная композиция и способ ее получения | |
| JP2007038057A (ja) | 乾式メタン発酵法 | |
| KR101563401B1 (ko) | 유기성 폐기물 처리제 및 이를 이용한 유기성 폐기물 연료화 방법 | |
| JP2788858B2 (ja) | 廃棄物の総合処理による含炭ブリケット乃至ペレットの製造方法 | |
| JP2018192383A (ja) | パーラー廃水の処理方法及びその廃水処理装置 | |
| JPH043278B2 (ru) | ||
| CN110295077A (zh) | 一种用含油污泥生产的再生清洁燃料及其制造方法 | |
| US20210163325A1 (en) | Method for Treating Wastewater and Device for Treating Wastewater for Same | |
| CN109310045B (zh) | 用于生产高热值产品的嘌呤处理方法 | |
| KR20150006935A (ko) | 목질계 물질을 이용한 탈수보조제 및 제조방법, 이를 이용한 탈수 방법 | |
| JPH0438478B2 (ru) | ||
| RU2160304C1 (ru) | Способ получения твердого топлива | |
| JP2023129815A (ja) | 鶏糞処理方法 | |
| JPS6147122B2 (ru) | ||
| JP2000079399A (ja) | 高濃度廃液の処理方法 | |
| KR100845174B1 (ko) | 하수슬러지-석탄-기름 2중 응집법에 의한 하수슬러지 처리방법 | |
| JP2022135001A (ja) | メタン発酵処理方法 |