RU2183012C2 - Способ измерения многофазного потока и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ измерения многофазного потока и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2183012C2 RU2183012C2 RU98120266/28A RU98120266A RU2183012C2 RU 2183012 C2 RU2183012 C2 RU 2183012C2 RU 98120266/28 A RU98120266/28 A RU 98120266/28A RU 98120266 A RU98120266 A RU 98120266A RU 2183012 C2 RU2183012 C2 RU 2183012C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flow
- measuring
- gas
- pipe
- rings
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/74—Devices for measuring flow of a fluid or flow of a fluent solid material in suspension in another fluid
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/56—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using electric or magnetic effects
- G01F1/64—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using electric or magnetic effects by measuring electrical currents passing through the fluid flow; measuring electrical potential generated by the fluid flow, e.g. by electrochemical, contact or friction effects
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/66—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/68—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using thermal effects
- G01F1/684—Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/68—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using thermal effects
- G01F1/684—Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow
- G01F1/688—Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow using a particular type of heating, cooling or sensing element
- G01F1/6888—Thermoelectric elements, e.g. thermocouples, thermopiles
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/704—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow using marked regions or existing inhomogeneities within the fluid stream, e.g. statistically occurring variations in a fluid parameter
- G01F1/708—Measuring the time taken to traverse a fixed distance
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
- G01N2291/028—Material parameters
- G01N2291/02836—Flow rate, liquid level
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Abstract
Изобретения могут быть использованы для измерения дебита текучей среды, содержащей нефть, воду и газ, в устьях скважин и трубопроводах. Устройство содержит по крайней мере два измерительных кольца с ультразвуковыми датчиками, размещенными на равном расстоянии друг от друга вокруг потока, и по крайней мере один кольцевой емкостный датчик, предназначенный для определения типа режима потока. Измерительные кольца с датчиками позволяют определить местоположение межфазных границ для измерения относительных объемов каждой фазы. Изобретения обеспечивают надежный текущий контроль многофазного потока при любом режиме - снарядном, расслоенном и т.д. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение имеет отношение к измерению объемов и расходов текучих сред, а более конкретно, к измерению объемов и расходов (дебитов) многофазных текучих сред, которые содержат жидкий углеводород, воду и газ, в устьях скважин и в трубопроводах.
На практике измерения однофазных потоков производят с использованием ультразвуковых устройств, например, за счет измерения доплеровского сдвига в жидкостях, которые несут взвесь твердых частиц, а также различного типа вращателей, таких как газовые расходомеры. Измерение двухфазного потока жидкости также может быть произведено с использованием ультразвукового устройства, например, такого как ультразвуковой измеритель типа КонтроллотронTM, который позволяет точно локализовать границу раздела жидкость - жидкость. Для определения состава жидкости в трубах используют также введенные измерители электрической емкости. Наконец, известно использование ультразвуковых устройств для обнаружения снарядного режима потока, например, для обнаружения жидкостной пробки в газовом потоке или газовой пробки в потоке жидкости.
В патенте США N 4, 215, 567 описаны способ и устройство для проверки протекающего через трубопровод потока, образованного нефтью, водой и газом, которые позволяют определить процентное содержание нефти, воды и газа в потоке. Порцию пробы потока добычи закачивают через линию отбора пробы в камеру пробы, где проба нагревается и расширяется в течение периода удерживания для того, чтобы в основном разделиться на слои нефти и воды. Газ, который выделяется из порции пробы, выводится из камеры. По окончании периода удерживания порция пробы закачивается назад через линию отбора пробы в трубопровод. Так как порция пробы протекает через одну и ту же линию, то могут быть измерены содержания в пробе нефти и воды, а также объем пробы, что позволяет определить процентные содержания нефти и воды в порции пробы. Кроме того, производят измерение объема порции пробы при ее закачке через линию отбора пробы в камеру пробы, что позволяет путем сравнения этого объема с объемом порции пробы, закачиваемой назад в трубопровод, определять соотношение между газом и жидкостью в порции пробы.
В патенте США N 3, 246, 145 описана система определения относительной плотности жидкости. Система включает в себя испытательную камеру, в которую вводят жидкость для проведения испытаний. На одной из боковых сторон камеры установлен источник радиоактивного излучения, который направляет излучение через содержащуюся в камере жидкость. На другой стороне камеры установлен приемник излучения, предназначенный для измерения проходящего через жидкость в камере излучения. По меньшей мере один из участков стенки камеры между источником и приемником излучения сделан из материала, который является относительно прозрачным для излучения низкого уровня энергии. Это позволяет излучению низкого уровня энергии свободно проходить от источника в жидкость и из жидкости поступать на приемник излучения. В приемник излучения встроен дискриминатор энергии, который позволяет пропускать излучение только диапазона низкого уровня энергии, а с дискриминатором связано устройство регистрации для записи показаний обнаруженного излучения в диапазоне низкого уровня энергии.
В известных ранее устройствах не решена проблема измерения трехфазного потока, такого как комбинация нефти, воды и газа в одной и той же линии (в напорном трубопроводе). До настоящего времени отсутствует устройство текущего контроля, которое позволяло бы осуществлять такую функцию. Поэтому задачей настоящего изобретения является создание устройства для измерения трехфазного потока, а также для определения режима потока в трубопроводе, в котором существует любой из режимов потока, такой как снарядный, расслоенный или кольцевой режим потока.
Настоящее изобретение имеет отношение к измерению трехфазного потока текучих сред, например, жидкого углеводорода, воды и газа, протекающих в одной трубе от скважины к сепаратору. Такие устройства для измерения могут быть установлены у устьев скважин или в непосредственной близости от них в добычном нефтяном или газоконденсатном месторождении, для осуществления текущего контроля в течение времени вклада каждой фазы от каждой скважины. Комбинированный поток от устьев скважин может быть направлен в широкую сборную линию и выведен на морскую платформу или на береговое оборудование с сепаратором. Текущий контроль полного потока от группы скважин может производиться у сепаратора, причем могут быть рассчитаны соотношения каждой текучей среды для каждой скважины. Это позволяет производить ежедневный текущий контроль каждой скважины и отмечать изменения типов текучих сред. Проблемная скважина, например такая, в которой создается нарастание потока нежелательных текучих сред, например, таких как вода или газ, может быть легко идентифицирована и для этой скважины могут быть предприняты меры улучшения ситуации. В соответствии с настоящим изобретением используют технику измерения потока при помощи ультразвука и измерения электрической емкости.
В соответствии с настоящим изобретением устройство для измерения многофазного потока текучей среды в трубе от скважины к сепаратору (в выкидной линии) включает в себя кольцо датчиков, равномерно размещенных на одинаковом расстоянии друг от друга вокруг трубы и предназначенных для обнаружения границ раздела фаз внутри трубы; указанное устройство также включает в себя кольцевой измеритель электрической емкости, предназначенный для определения типа режима потока по окружности и вдоль трубы.
В соответствии с предпочтительным вариантом настоящего изобретения предусмотрены два кольца ультразвуковых датчиков и одно кольцо конденсаторных пластин. Ультразвуковые кольца могут содержать по четыре ультразвуковых преобразователя, которые установлены соответственно в верхней и нижней точках трубы, а также в средних точках боковых сторон, ортогонально верхнему и нижнему ультразвуковым преобразователям. Определенная установка каждого преобразователя и использование двух колец позволяют получать желательную информацию относительно местоположения и перемещения границ раздела газ - жидкость и жидкость - жидкость внутри трубы.
Емкостное кольцо может содержать две конденсаторные пластины, ориентированные концентрически внутри трубы в непосредственной близости от стенки трубы. Собственно стенка трубы может быть использована как конденсаторная пластина, если применен подходящий материал. Емкостное кольцо может быть разделено ориентировочно на 12 электрически изолированных дуг, идущих по окружности трубы. Каждая дуга регистрирует диэлектрическую постоянную текучей среды, протекающей над этим участком кольцевого пространства, и используется для определения состава текучей среды, такой как вода, жидкий углеводород или газ. Пластины конденсатора также открыты для приточной жидкости. Это позволяет производить измерение диэлектрической постоянной приточной жидкости для различения воды от углеводорода и, возможно, нефти от газа. Измерение электрической емкости производится при помощи конденсаторного датчика. В сочетании с данными от ультразвуковых датчиков измерение емкости позволяет определять тип режима потока и находить относительный объем потоков текучих сред.
При определении внутренних объемов трех фаз с использованием настоящего изобретения можно измерять относительные пропорции каждой текучей среды у каждого устья скважины. Отношения этих текучих сред к полным объемам добычи, текущий контроль которых производят у сепаратора месторождения, используют для осуществления текущего контроля добычи каждой фазы у устья скважины в течение времени.
На фиг. 1 показано сечение трубы с двумя кольцами ультразвуковых преобразователей и одним емкостным кольцом, расположенным между двумя кольцами ультразвуковых преобразователей.
На фиг.2 показаны детали емкостного кольца, изображенного на фиг.1.
На фиг. 3 показано поперечное сечение трубы с четырьмя ультразвуковыми преобразователями и емкостным кольцом; в центре трубы имеется газ, окруженный жидким углеводородом и водой.
На фиг.4 показан расслоенный поток с водой в нижней части трубы, причем над водой лежат слои жидкого углеводорода и газа.
На фиг. 5 показана изображенная на фиг.1 труба с пробками воды, жидкого углеводорода и газа, предсказывающими появление снарядного режима потока в трубе.
Обратимся теперь к рассмотрению фиг.1, на которой показан пример выполнения устройства для осуществления многофазного текущего контроля, установленного на отрезке трубы 12 и содержащего три измерительных кольца 14, 16 и 18. Измерительные кольца 14, 16 и 18 преимущественно установлены на отрезке трубы 12 до его ввода в трубопровод. Альтернативно, каждое измерительное кольцо может быть установлено на участке отрезка трубы 12 после его ввода в трубопровод. Отрезок трубы показан в горизонтальном положении, однако устройство работоспособно и при другом угловом положении трубы, например, при ее расположении вертикально или под любым углом в диапазоне от горизонтали до вертикали.
Измерительное кольцо 14 образовано из ультразвуковых преобразователей (датчиков) 20, 22, 24 и 26, а измерительное кольцо 16 образовано из ультразвуковых преобразователей 28, 30, 32 и 34, причем каждый набор преобразователей состоит из преобразователей, установленных ортогонально друг к другу вверху, по бокам и внизу отрезка трубы 12. Эти ультразвуковые преобразователи показаны более детально на фиг. 3 и 4. Указанные измерительные кольца могут иметь и большее количество датчиков, например, от 8 до 16 датчиков, равномерно распределенных по внутренней окружности трубы, начиная сверху. Определенная установка каждого преобразователя и использование двух колец обеспечивают желательную информацию относительно местоположения границ раздела газ - жидкость и жидкость - жидкость и относительно изменения этого местоположения внутри трубы вблизи от колец.
Третье измерительное кольцо 18 представляет собой концентрический набор конденсаторных пластин 36 и 38, расположенных посредине отрезка трубы 12 и показанных на фиг.1 и 2, причем на фиг.2 измерительное кольцо 18 изображено с увеличением. Между концентрическими конденсаторными пластинами 36 и 38 имеется множество не электропроводных разделителей 40, что приводит к образованию множества индивидуальных емкостных дуг 42-64 в пределах кольца 18. В соответствии с настоящим изобретением предусмотрены 12 дуг, однако за рамки настоящего изобретения не выходит случай использования большего или меньшего числа дуг. Например, концентрически ориентированный набор конденсаторных пластин, использованный для измерения протяженности ареала каждой фазы текучей среды в кольцевом пространстве трубы, может быть разделен на 8-24 дискретных конденсаторов (дуг), в зависимости от требующейся чувствительности измерения. Каждая дуга измеряет электрическую емкость и, следовательно, диэлектрическую постоянную текучей среды, протекающей над этим участком кольцевого пространства, в результате чего обеспечивается измерение состава потока текучей среды в этой точке: воды, жидкого углеводорода или газа.
На фиг.1 показаны провода, идущие от каждого измерительного датчика обоих ультразвуковых измерительных колец 14 и 16 и емкостного измерительного кольца 18 к компьютеру 19, который входит в состав центрального оборудования (не показано) и предназначен для сбора данных от измерительных датчиков. Данные, полученные при помощи измерительных колец 14, 16 и 18, обеспечивают точное измерение зоны поперечного сечения отрезка трубы 12 для каждой фазы текучей среды. Ряд таких поперечных сечений может быть затем суммирован для получения относительного объема. За счет измерения комбинированного потока от всех скважин установки (вероятно, у сепаратора в центральном оборудовании) можно произвести расчет относительного вклада каждого устья скважины для каждого типа текучей среды за счет использования настоящего изобретения.
У добычных устьев скважин может встречаться ряд различных режимов потока. На фиг.3 иллюстрируется теория измерения, которая может быть применена для обнаружения и текущего контроля кольцевого режима потока. Кольцевой режим потока обычно случается при высоких дебитах газа и высоких полных дебитах добычи. При этом газ перемещается по центру трубы, а жидкости движутся через кольцевое пространство между газовым пузырем и стенкой трубы.
При кольцевом режиме потока конденсаторные пластины вокруг внутренней стенки трубы в случае, показанном на фиг.3, будут индицировать воду на всех 360o. На всех чертежах газ показан незаштрихованным, жидкий углеводород показан со штрихами, направленными влево (снизу вверх), а вода показана штрихами, направленными вправо (снизу вверх). Граница раздела газ - жидкость может быть обнаружена при помощи ультразвукового сигнала от преобразователей. На границе раздела будет происходить очень сильное отражение, причем легко может быть измерено время прохождения сигнала до этой границы и обратно. Более сложным является случай границы раздела жидкость - жидкость нефти и воды, которая расположена между газом и преобразователем. Эта граница раздела может быть найдена с использованием ультразвуковой техники измерения двухфазного жидкостного потока. Таким образом, при помощи настоящего изобретения возможно произвести идентификацию относительной зоны, занимаемой всеми тремя текучими средами в трубе.
За счет текущего контроля изменения отношений зон, при наличии скорости изменения полного объема, измеренной у точки сбора, можно вычислить относительные скорости потока для всех трех фаз, а также их изменения во времени.
На фиг. 4 показан пример расслоенного режима потока. Этот режим потока может быть обнаружен и измерен при совместном использовании емкостного кольца и ультразвуковых преобразователей. Емкостные датчики позволяют определить, какая зона стенки трубы или другой выводной линии занята газом, водой и жидким углеводородом. Ультразвуковой датчик выполняет также диагностическую функцию. Верхний преобразователь 32 не способен пропустить звуковую волну через газ. Боковые преобразователи 30 и 34, вероятно, также не получают отраженного сигнала, если только не имеется граница раздела газ - жидкость, расположенная перпендикулярно к каждому преобразователю. Однако нижний преобразователь 28 дает четкий сигнал наличия границы раздела газ - жидкость. Переданный и принятый сигнал от преобразователя 28 совместно с данными емкостных датчиков позволяет произвести расчет ареала.
В соответствии с альтернативными вариантами настоящего изобретения измерительное кольцо 14 может содержать большее число ультразвуковых преобразователей для лучшего отображения границы раздела газ - жидкость. Например, могут потребоваться 6, 8 или даже 10 преобразователей для точного отображения показанного расслоенного режима потока.
На фиг. 5 показан снарядный режим потока в трубе 12. И в этом случае емкостное кольцо 18 обеспечивает информацию относительно местоложения границы раздела жидкость - жидкость, а ультразвуковые измерительные кольца 14 и 16 позволяют обнаружить газовые пробки, перемещающиеся вдоль трубы. Известное точное расстояние между измерительными кольцами 14 и 16 позволяет произвести дополнительные объемные расчеты газовой порции потока.
Другие варианты настоящего изобретения могут быть использованы для прямого измерения расходов (дебитов) текучих сред, в особенности вблизи от внешнего обода кольцевого пространства. Например, за счет использования второго емкостного кольца, расположенного вблизи от первого, можно производить измерения быстрых небольших изменений в жидкостях, за счет чего можно измерять их скорость. Например, волнистая граница раздела жидкость - жидкость или газ - жидкость может перемещаться вдоль кольцевого пространства, причем ее скорость перемещения может быть измерена. В соответствии с другим вариантом настоящего изобретения спаркер может быть установлен непосредственно сразу выше по течению относительно первого измерительного кольца 14 с преобразователями. За счет спаркера могут быть созданы короткие разрывы или пузырьки и может быть вычислено их время прохождения в жидкости между измерительными кольцами 14 и 16. В результате могут быть измерены скорости жидкостей. Другими словами, если спаркер помещен на дне трубы непосредственно сразу выше по течению относительно первого измерительного кольца и создает серии пузырьков в потоке текучей среды, то может быть осуществлен текущий контроль потока пузырьков при их прохождении мимо колец, в результате чего может быть произведен расчет дебита текучей среды.
В соответствии с более совершенным вариантом настоящего изобретения могут быть предусмотрены кольца с термодатчиками и с проволочными термоанемометрами для непосредственного измерения дебитов за счет текущего контроля на месте нахождения температур и степени охлаждения последовательных нагретых проволок. Расположение указанных датчиков может быть аналогичным расположению емкостного кольца, причем эти датчики функционируют совместно с ним. Указанное новое измерительное кольцо может содержать концентрически ориентированный набор проволочных термоанемометров или термобатарей, предназначенных для измерения дебитов каждой фазы текучей среды в кольцевом пространстве трубы. Это термочувствительное кольцо может быть разделено на 8-24 дуг дискретных конденсаторов, в зависимости от требуемой чувствительности. Указанный вариант настоящего изобретения может также содержать датчики температуры для текущего контроля температуры текучих сред в кольцевом пространстве трубы. Это измерение температуры в сочетании со скоростью потери температуры позволяет найти дебиты текучих сред.
Claims (6)
1. Устройство для измерения многофазного потока текучей среды, отличающееся тем, что оно включает в себя по крайней мере два измерительных кольца, размещенных на расстоянии друг от друга, причем каждое из двух колец имеет датчики, размещенные на равном расстоянии друг от друга вокруг потока и предназначенные для обнаружения изменений межфазных границ внутри потока при прохождении через них многофазного потока, а также по крайней мере один кольцевой емкостный датчик, предназначенный для определения типа режима потока.
2. Устройство п. 1, отличающееся тем, что датчики измерительных колец представляют собой ультразвуковые преобразователи.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кольцевой емкостный датчик содержит концентрически ориентированный набор конденсаторных пластин, предназначенных для измерения протяженности ареала каждой фазы текучей среды в потоке.
4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что конденсаторные пластины разделены на заданное число дуг дискретных конденсаторов.
5. Способ измерения многофазного потока текучей среды, отличающийся тем, что он включает в себя следующие операции: определение межфазных границ в многофазном потоке текучей среды в первом местоположении при помощи измерительного кольца с датчиками, размещенными вокруг потока, определение межфазных границ в многофазном потоке текучей среды во втором местоположении, расположенном ниже по течению относительно первого, при помощи измерительного кольца с датчиками, размещенными вокруг потока, обнаружение изменений межфазных границ от первого местоположения до второго местоположения и определение типа режима потока с использованием кольцевого емкостного датчика.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что определение типа режима потока производят путем измерения протяженности ареала в каждой фазе потока при помощи концентрически ориентированного набора конденсаторных пластин.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US63326996A | 1996-04-16 | 1996-04-16 | |
US08/633,269 | 1996-04-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98120266A RU98120266A (ru) | 2000-09-10 |
RU2183012C2 true RU2183012C2 (ru) | 2002-05-27 |
Family
ID=24538963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98120266/28A RU2183012C2 (ru) | 1996-04-16 | 1997-04-08 | Способ измерения многофазного потока и устройство для его осуществления |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5929342A (ru) |
EP (1) | EP0894245A4 (ru) |
JP (1) | JP3150985B2 (ru) |
AR (1) | AR006629A1 (ru) |
CA (1) | CA2251926C (ru) |
ID (1) | ID19862A (ru) |
NO (1) | NO984815D0 (ru) |
RU (1) | RU2183012C2 (ru) |
WO (1) | WO1997039314A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2515187C2 (ru) * | 2008-12-18 | 2014-05-10 | Кэмерон Интернэшнл Корпорейшн | Способ и устройство для обнаружения пустот в трубе |
CN111473825A (zh) * | 2013-08-08 | 2020-07-31 | 通用电气公司 | 换能器系统 |
Families Citing this family (47)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6386018B1 (en) * | 1996-03-11 | 2002-05-14 | Daniel Industries, Inc. | Ultrasonic 2-phase flow apparatus and stratified level detector |
EP0947810A1 (en) * | 1998-02-26 | 1999-10-06 | Joseph Baumoel | Multiphase fluid flow sensor |
FR2780499B1 (fr) * | 1998-06-25 | 2000-08-18 | Schlumberger Services Petrol | Dispositifs de caracterisation de l'ecoulement d'un fluide polyphasique |
RU2258921C2 (ru) * | 2000-03-03 | 2005-08-20 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Фарадметр |
CA2310417C (en) | 2000-05-30 | 2010-02-23 | Esi Environmental Sensors Inc. | Fluid sensor |
US6550345B1 (en) | 2000-09-11 | 2003-04-22 | Daniel Industries, Inc. | Technique for measurement of gas and liquid flow velocities, and liquid holdup in a pipe with stratified flow |
US6405603B1 (en) | 2001-03-23 | 2002-06-18 | Joseph Baumoel | Method for determining relative amounts of constituents in a multiphase flow |
GB0124613D0 (en) * | 2001-10-12 | 2001-12-05 | Alpha Thames Ltd | System and method for separating fluids |
US6920797B1 (en) * | 2002-07-25 | 2005-07-26 | Ncr Corporation | Selecting an airflow generator for a system |
US20060032332A1 (en) * | 2003-03-13 | 2006-02-16 | Kazumasa Ohnishi | Cutting tool and cutting machine |
NO323247B1 (no) * | 2003-12-09 | 2007-02-12 | Multi Phase Meters As | Fremgangsmåte og strømningsmåler for å bestemme strømningsratene til en flerfaseblanding |
US7330797B2 (en) * | 2004-03-10 | 2008-02-12 | Cidra Corporation | Apparatus and method for measuring settlement of solids in a multiphase flow |
DE602005024121D1 (de) * | 2004-03-10 | 2010-11-25 | Cidra Corporate Services Inc | Verfahren und vorrichtung zur messung von parametern eines beschichteten flusses |
US7962293B2 (en) * | 2005-03-10 | 2011-06-14 | Expro Meters, Inc. | Apparatus and method for providing a stratification metric of a multiphase fluid flowing within a pipe |
IL172754A0 (en) * | 2005-12-22 | 2006-04-10 | Menashe Shahar | Urethral blockage diagnosis |
US20070194159A1 (en) * | 2006-02-21 | 2007-08-23 | Emerson Electric Co. | Water flow monitor and control device for food waste disposer |
US8229686B2 (en) * | 2007-06-28 | 2012-07-24 | Expro Meters, Inc. | Apparatus and method for measuring liquid and gas flow rates in a stratified multi-phase flow |
CN101363745B (zh) * | 2007-08-07 | 2011-09-21 | 上海麦登电子设备有限公司 | 多相流计量方法及多相流质量流量计 |
WO2009030870A1 (en) * | 2007-09-05 | 2009-03-12 | University Of Leeds | Multi phase flow measurement system |
CN101241095B (zh) * | 2008-03-14 | 2011-06-15 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种高温高压阵列电极传感器装置 |
CN102065755A (zh) * | 2008-05-13 | 2011-05-18 | P斯夸尔医药有限公司 | 监控患者泌尿系统的状况 |
US8823379B2 (en) * | 2009-10-30 | 2014-09-02 | Welltec A/S | Logging tool |
FR2978828B1 (fr) * | 2011-08-02 | 2013-09-06 | Snecma | Capteur multi-electrode pour determiner la teneur en gaz dans un ecoulement diphasique |
JP5336640B1 (ja) * | 2012-09-17 | 2013-11-06 | 東京計装株式会社 | 熱式流量計 |
US8820175B1 (en) * | 2013-09-10 | 2014-09-02 | King Fahd University Of Petroleum And Minerals | Sensor for two-phase flow measurements |
KR101543109B1 (ko) * | 2013-12-13 | 2015-08-10 | 박태일 | 활어수조 덮개를 갖는 활어 수송용 컨테이너 |
US10088347B2 (en) * | 2014-04-01 | 2018-10-02 | Saudi Arabian Oil Company | Flow data acquisition and telemetry processing system |
US10422673B2 (en) | 2014-04-01 | 2019-09-24 | Saudi Arabian Oil Company | Flow regime identification of multiphase flows by face recognition Bayesian classification |
WO2015151226A1 (ja) * | 2014-04-01 | 2015-10-08 | 株式会社日立製作所 | 粒子分析装置及び粒子分析方法 |
US9424674B2 (en) * | 2014-04-01 | 2016-08-23 | Saudi Arabian Oil Company | Tomographic imaging of multiphase flows |
US9404781B2 (en) * | 2014-04-01 | 2016-08-02 | Saudi Arabian Oil Company | Multiphase metering with ultrasonic tomography and vortex shedding |
US9989387B2 (en) * | 2014-04-01 | 2018-06-05 | Saudi Arabian Oil Company | Flow data acquisition and telemetry processing systems |
US9243942B2 (en) * | 2014-04-01 | 2016-01-26 | Saudi Arabian Oil Company | Flow line mounting arrangement for flow system transducers |
CN104155471B (zh) * | 2014-07-10 | 2017-02-01 | 天津大学 | 基于超声与电学多传感器互相关测速的多相流测试方法 |
DE102014113031B3 (de) * | 2014-09-10 | 2015-11-19 | Helmholtz-Zentrum Dresden - Rossendorf E.V. | Thermisches Anemometer |
KR101841806B1 (ko) * | 2014-10-30 | 2018-03-23 | 한국수력원자력 주식회사 | 배관 내 수위를 모니터링하는 장치 및 방법 |
US10288463B2 (en) | 2015-06-26 | 2019-05-14 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Multiphase thermal flowmeter for stratified flow |
US10222247B2 (en) * | 2016-07-07 | 2019-03-05 | Joseph Baumoel | Multiphase ultrasonic flow meter |
KR101886716B1 (ko) * | 2016-07-28 | 2018-08-09 | (주)한울특수공업 | 활어 보존용 박스 |
US10126155B1 (en) * | 2017-08-25 | 2018-11-13 | Saudi Arabian Oil Company | Multi-layer flow and level visualizer |
CN108490068B (zh) * | 2018-01-19 | 2020-12-04 | 天津大学 | 超声平面波扫描式多相流可视化测量装置 |
US10473502B2 (en) | 2018-03-01 | 2019-11-12 | Joseph Baumoel | Dielectric multiphase flow meter |
CN109187765B (zh) * | 2018-10-09 | 2020-12-29 | 南通宇翔金属制品有限公司 | 一种超声检测金属探损装置 |
DE102018125923A1 (de) * | 2018-10-18 | 2020-04-23 | Rosen Swiss Ag | Verfahren und Vorrichtung zur nichtinvasiven Bestimmung von Eigenschaften eines Multiphasenstroms |
NO20181382A1 (en) * | 2018-10-26 | 2020-04-27 | Roxar Flow Measurement As | Flow measuring system |
GB2606221A (en) * | 2021-04-30 | 2022-11-02 | Expro North Sea Ltd | Well bore fluid sensor, system, and method |
US12116890B1 (en) * | 2023-05-24 | 2024-10-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sensor assembly for interpreting multiphase flow in a flowline |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3596514A (en) * | 1968-01-02 | 1971-08-03 | Coherent Radiation Lab Inc | Power meter for measurement of radiation |
US4197753A (en) * | 1970-04-30 | 1980-04-15 | The Boeing Company | Strain gage |
JPS56146268U (ru) * | 1980-04-04 | 1981-11-04 | ||
US4751842A (en) * | 1987-01-05 | 1988-06-21 | Texaco Inc. | Means and method for measuring a multi-phase distribution within a flowing petroleum stream |
GB2214640B (en) * | 1988-01-20 | 1992-05-20 | Univ Manchester | Tomographic flow imaging system |
US5001936A (en) * | 1989-06-13 | 1991-03-26 | Joseph Baumoel | Mounting structure for transducers |
US5035147A (en) * | 1990-02-09 | 1991-07-30 | Curtin Matheson Scientific, Inc. | Method and system for digital measurement of acoustic burst travel time in a fluid medium |
JP3135245B2 (ja) * | 1990-03-19 | 2001-02-13 | 株式会社日立製作所 | パルス出力型熱線式空気流量計 |
GB9109074D0 (en) * | 1991-04-26 | 1991-06-12 | Shell Int Research | A method and apparatus for measuring the gas and the liquid flowrate and the watercut of multiphase mixtures of oil,water and gas flowing through a pipeline |
US5228347A (en) * | 1991-10-18 | 1993-07-20 | Ore International, Inc. | Method and apparatus for measuring flow by using phase advance |
DE9204374U1 (de) * | 1992-03-31 | 1993-08-12 | Technische Universität München, 80333 München | Vorrichtung zur Messung von Mehrphasenströmungen charakterisierenden Parametern |
US5551287A (en) * | 1995-02-02 | 1996-09-03 | Mobil Oil Corporation | Method of monitoring fluids entering a wellbore |
-
1997
- 1997-04-08 EP EP97921317A patent/EP0894245A4/en not_active Withdrawn
- 1997-04-08 RU RU98120266/28A patent/RU2183012C2/ru active
- 1997-04-08 WO PCT/US1997/006719 patent/WO1997039314A1/en not_active Application Discontinuation
- 1997-04-08 CA CA002251926A patent/CA2251926C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-08 JP JP53743197A patent/JP3150985B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-11 AR ARP970101475A patent/AR006629A1/es unknown
- 1997-04-16 ID IDP971269A patent/ID19862A/id unknown
- 1997-05-19 US US08/858,239 patent/US5929342A/en not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-10-15 NO NO984815A patent/NO984815D0/no not_active Application Discontinuation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2515187C2 (ru) * | 2008-12-18 | 2014-05-10 | Кэмерон Интернэшнл Корпорейшн | Способ и устройство для обнаружения пустот в трубе |
CN111473825A (zh) * | 2013-08-08 | 2020-07-31 | 通用电气公司 | 换能器系统 |
CN111473825B (zh) * | 2013-08-08 | 2022-02-11 | 通用电气公司 | 换能器系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH11512831A (ja) | 1999-11-02 |
CA2251926A1 (en) | 1997-10-23 |
NO984815L (no) | 1998-10-15 |
EP0894245A1 (en) | 1999-02-03 |
JP3150985B2 (ja) | 2001-03-26 |
US5929342A (en) | 1999-07-27 |
WO1997039314A1 (en) | 1997-10-23 |
AR006629A1 (es) | 1999-09-08 |
ID19862A (id) | 1998-08-13 |
EP0894245A4 (en) | 2000-07-19 |
CA2251926C (en) | 2001-12-11 |
NO984815D0 (no) | 1998-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2183012C2 (ru) | Способ измерения многофазного потока и устройство для его осуществления | |
Andreussi et al. | An impedance method for the measurement of liquid hold-up in two-phase flow | |
US9031797B2 (en) | Multiphase flow measurement | |
US8322228B2 (en) | Method of measuring flow properties of a multiphase fluid | |
EP0510774B1 (en) | Method and apparatus to measure multiphase flow properties | |
CA2360256C (en) | Measuring multiphase flow in a pipe | |
RU2122722C1 (ru) | Контрольное устройство для определения многокомпонентного состава и процесс текущего контроля, использующий измерения полного сопротивления | |
CN106226392B (zh) | 基于超声衰减机理模型的油水两相流相含率测量方法 | |
EP3494278B1 (en) | Monitoring hydrocarbon fluid flow | |
Liang et al. | Investigating the liquid film characteristics of gas–liquid swirling flow using ultrasound Doppler velocimetry | |
BRPI0720335A2 (pt) | "sistema para monitoramento de tubulação e garantia de fluxo e método para monitoramento de tubulação e garantia de fluxo" | |
EP0807202A1 (en) | Method of monitoring fluids entering a wellbore | |
CN111289579A (zh) | 一种基于陆面气液分离集成传感器及持水率矫正方法 | |
US4397190A (en) | Apparatus and method for determining flow characteristics of a fluid | |
Ong et al. | Slurry flow velocity, concentration and particle size measurement using flow noise and correlation techniques | |
Ryan et al. | A new multiphase holdup tool for horizontal wells | |
Chen et al. | Crude Oil/Natural Gas/Water Three-Phase Flowmeter | |
US7726185B2 (en) | System and method for measuring flow in a pipeline | |
Stavland et al. | Multimodal analysis of gas-oil intermittent structures in co-current horizontal flow | |
US10126155B1 (en) | Multi-layer flow and level visualizer | |
Li et al. | Volume flow rate measurement in vertical oil-in-water pipe flow using electrical impedance tomography and a local probe | |
EP0947810A1 (en) | Multiphase fluid flow sensor | |
Kumar et al. | Ultrasonic rate measurements in two-phase bubble flow | |
RU2551480C1 (ru) | Способ измерения суммарного и фракционного расходов несмешивающихся сред и система для его осуществления | |
Arsalan et al. | Ultrasound Tomography Based Flow Measurement System; Field Experiences |