RU2182546C2 - Распылительная головка для аэрозольного контейнера - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к распылительной головке для аэрозольного контейнера, которая включает выполненный как одно целое корпус с пусковой клавишей и пусковым рычагом, которые гибко соединены с корпусом. Пусковая клавиша снабжена приводным крючком, который смещается в позицию взаимодействия с приводным выступом на пусковом рычаге при смещении пусковой клавиши вначале радиально, затем по оси. Благодаря комбинированным движениям, требуемым для привода в действие аэрозольного контейнера, в значительной степени исключается его несанкционированное использование. Пусковая клавиша и пусковой рычаг выполнены таким образом, что за счет выреза в пусковой клавише она может быть смещена вниз по оси без зацепления приводного крючка с приводным выступом пускового рычага. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Область техники
Изобретение относится к распылительной головке для аэрозольного контейнера, включающей корпус и пусковой рычаг с выступающей трубчатой частью, которая может быть вставлена внутрь или установлена на выпускной трубке клапана аэрозольного контейнера для воздействия на эту трубку с целью открывания клапана.

Уровень техники
Распылительные головки для аэрозольных контейнеров известны, например, из европейского патента ЕР 0160816. Представленная в нем распылительная головка включает корпус головки и пусковой рычаг с выступающей трубчатой частью, которая может быть вставлена или установлена на выпускной трубке аэрозольного контейнера. В дополнение к этому предусмотрено сопло, которое сообщается с питающим каналом и указанной выступающей частью. Пусковая клавиша известного типа выполнена заодно с корпусом головки таким образом, что на своем заднем конце она соединена с ним с помощью разрывных перемычек, имеющих точки разрыва, а на другом конце - с помощью шарнирного соединения. Для более легкого изготовления питающий канал выполнен в виде части пусковой клавиши непосредственно над шарнирным соединением и выступающей трубчатой частью. За счет того, что питающий канал как часть пусковой клавиши проходит непосредственно над шарнирным соединением между соплом и выступающей трубчатой частью, которая может быть смонтирована или вставлена в выпускную трубку клапана аэрозольного контейнера, достигается минимальная конструктивная длина выступающей части. Конструкция распылительной головки по патенту ЕР 0160816 обеспечивает снижение материалоемкости, прежде всего в зоне центрально расположенной выступающей трубчатой части. Это ведет к сокращению времени охлаждения и соответственно к повышению производительности используемых литьевых машин.

При воздействии на пусковую клавишу в известной распылительной головке путем давления вниз в осевом направлении к аэрозольному контейнеру выступающая трубчатая часть входит в соединение с выпускной трубкой клапана аэрозольного контейнера, так что содержащаяся в аэрозольном контейнере текучая среда может быть распылена в воздух с проходом через питающий канал и сопло.

Однако, когда распылитель с распылительной головкой известного типа перевозят или хранят без защитной упаковки, возникают следующие проблемы. При случайном воздействии давления на пусковую клавишу распылитель срабатывает, нежелательным образом выпуская жидкость или другую текучую среду. Кроме того, известная распылительная головка недостаточно защищена от несанкционированного использования, например, детьми.

Сущность изобретения
В соответствии с изложенной задачей, на решение которой направлено изобретение, сущностью изобретения является создание распылительной головки для аэрозольных контейнеров, включающей корпус и пусковой рычаг, которая простыми средствами обеспечивает высокую степень защиты от нежелательного или неумышленного срабатывания.

Решение поставленной задачи достигается в распылительной головке, содержащей корпус с наружной стенкой, пусковой рычаг и пусковую клавишу. Пусковой рычаг снабжен питающим каналом и выступающей трубчатой частью, расположенной по оси распылительной головки и присоединенной к выпускной трубке клапана аэрозольного контейнера. При этом пусковой рычаг изготовлен заодно с наружной стенкой корпуса и соединен с ней первым шарнирным соединением. Питающий канал сообщается с выступающей трубчатой частью на одном своем конце и с соплом для выпуска или распыления содержимого контейнера на другом конце. Этот канал проходит радиально относительно оси контейнера и смещен относительно первого шарнирного соединения вдоль этой оси в направлении от контейнера. Пусковая клавиша выполнена заодно с наружной стенкой корпуса и соединена с ней вторым шарнирным соединением.

Головка по изобретению характеризуется тем, что пусковая клавиша снабжена вырезом, охватывающим пусковой рычаг с образованием свободной зоны между пусковой клавишей и пусковым рычагом и установлена с возможностью свободного прохода мимо пускового рычага при движении вдоль оси в направлении к контейнеру. При этом второе шарнирное соединение выполнено обеспечивающим возможность радиального смещения пусковой клавиши и ее шарнирного смещения в направлении контейнера. Кроме того, пусковой рычаг установлен на траектории шарнирного смещения пусковой клавиши с возможностью шарнирного поворота в направлении контейнера вокруг первого шарнирного соединения при взаимодействии с пусковой клавишей. В результате пусковой рычаг переводится в положение воздействия на выступающую трубчатую часть на трубке клапана контейнера.

Таким образом, в соответствии с основной идеей изобретения пусковой рычаг и пусковая клавиша в распылительной головке выполнены раздельными. Благодаря этому воздействие на пусковую клавишу без специальных манипуляций, т. е. простое нажатие на нее, не приводит к срабатыванию клапана аэрозольного контейнера. Открывание клапана аэрозольного контейнера посредством давления или передачи усилия на выпускную трубку клапана известной конструкции обеспечивается только с помощью комбинированного смещения, которое затрагивает пусковой рычаг.

Передние поверхности пусковой клавиши лежат по существу в плоскости передней стенки пускового рычага и смещены от нее в поперечном направлении. Передняя стенка пускового рычага с соплом и передние поверхности пусковой клавиши гибко соединены в единое целое с корпусом головки и выполнены в виде продолжения стенки корпуса головки с образованием в переходной зоне между передней стенкой пускового рычага и стенкой головки оси первого шарнирного соединения и между передними поверхностями пусковой клавиши и стенкой головки второго шарнирного соединения в виде продолжения стенки головки.

За счет этих шарнирных соединений, которые могут быть, например, выполнены в виде упругой плоской подвески, и благодаря упругим свойствам используемого пластмассового материала достигается возможность легкого горизонтального и вертикального (радиального и осевого) смещений пусковой клавиши и пускового рычага.

При воздействии на пусковую клавишу в радиальном, т.е. в горизонтальном направлении, например при приложении соответствующего давления большим или указательным пальцем, пусковая клавиша смещается в радиальном направлении во втором шарнирном соединении с пересечением зазора в зоне выреза в такое положение, которое при последующем давлении вниз, то есть при шарнирном смещении в направлении к аэрозольному контейнеру, приведет к взаимодействию (сцеплению) между приводным крючком и приводным выступом, так что содержимое контейнера будет выпускаться посредством клапана.

Пусковая клавиша предпочтительно имеет приводной крючок, который взаимодействует с приводным выступом на свободном конце пускового рычага. Приводной крючок расположен внутри выреза в пусковой клавише и ориентирован в осевом направлении к свободному концу пускового рычага. Приводной выступ пускового рычага выступает в осевом направлении в сторону пусковой клавиши. В нерабочем положении приводной крючок и приводной выступ на пусковой клавише и пусковом рычаге разнесены друг от друга. Осевое, т.е. традиционное вертикальное смещение пусковой клавиши вниз в направлении продольной оси к аэрозольному контейнеру не инициирует процесс распыления, так как согласно изобретению приводной крючок пусковой клавиши минует приводной выступ пускового рычага.

За счет раздельного выполнения пусковой клавиши и пускового рычага в соответствии с изобретением при простом вертикальном смещении одной пусковой клавиши не происходит освобождения канала распыления. Распыление становится возможным только если пусковую клавишу вначале смещают радиально вперед, а затем по оси вниз. При смещении пускового рычага в радиальном или горизонтальном направлении, то есть к выпускному соплу, приводной крючок смещается в такую позицию, что в ходе последующего заглубления пусковой клавиши или ее смещения в осевом направлении пусковой рычаг может быть переведен с помощью приводного выступа в положение выпуска, в котором трубчатая выступающая часть обычным образом подсоединяется к выпускной трубке клапана аэрозольного контейнера с тем, чтобы выпустить для распыления содержимое в контейнере. Размер выреза в пусковой клавише, в частности поперечный зазор между свободным концом пускового рычага и концом пусковой клавиши до приводного выступа, определяет величину необходимого горизонтального или радиального смещения для приведения во взаимодействие приводного крючка и приводного выступа.

Для ограничения горизонтального (радиального) смещения пусковая клавиша имеет упор или упорный бортик, обращенный к пусковому рычагу. Благодаря наличию упора или бортика на пусковой клавише ход смещения вперед гибкой пусковой клавиши ограничен и зацепление или взаимодействие приводного выступа и приводного крючка при заглублении упрощается. После того как пусковую клавишу отпускают, она, а также и пусковой рычаг возвращаются в свои соответствующие исходные положения благодаря возвратным усилиям гибкого шарнирного соединения, составляющего одно целое с корпусом головки.

Кроме того, противоположный шарнирному соединению конец пусковой клавиши может быть соединен со стенкой корпуса головки с помощью перемычек с точками разрыва, что обеспечивает простыми средствами индикацию гарантийной целостности.

Перечень фигур чертежей
Далее изобретение будет описано подробно на примерах выполнения со ссылками на чертежи, на которых:
фиг. 1а и 1b изображают распылительную головку в соответствии с примером выполнения, вид спереди и сзади;
фиг. 2а - этот вид сверху на распылительную головку по фиг.1а и 1b; фиг. 2b изображает распылительную головку в перспективе;
на фиг.3а в продольном разрезе представлена распылительная головка в нерабочем положении;
на фиг.3b в продольном разрезе представлена распылительная головка в действии.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
Представленная на чертежах распылительная головка предназначена для аэрозольного контейнера 10 (фиг. 3а, 3b), который может быть изготовлен, например, из алюминия. Распылительная головка имеет по существу цилиндрический корпус 1, на котором заодно с ним выполнены как пусковая клавиша 2, так и пусковой рычаг 3.

Пусковой рычаг 3 и пусковая клавиша 2 расположены в головке в углублении 4, которое проходит поперечно по всей поверхности цилиндрического корпуса. Пусковой рычаг 3 включает в себя центральную выступающую трубчатую часть 5, которая может быть вставлена или установлена на выпускной трубке 6 клапана аэрозольного контейнера 10, сопло 8 и питающий канал 7. Канал 7 одним своим концом соединен с соплом 8, а вторым - с выступающей трубчатой частью на другом конце для подачи и распыления содержимого контейнера, например жидкости.

Кроме того, заодно с цилиндрическим корпусом 1 выполнена пусковая клавиша 2, охватывающая пусковой рычаг 3. Пусковая клавиша 2 соединена своим задним концом с корпусом 1 с помощью разрывных перемычек 9, имеющих специальные точки разрыва; другим концом она соединена с корпусом с помощью второго шарнирного соединения 11а. Идентичное первое шарнирное соединение 11, проходящее вверх от корпуса 1, предусмотрено для пускового рычага 3.

Шарнирное соединение 11 выполнено таким образом, что передняя стенка 12 пускового рычага 3, содержащая сопло 8, образует продолжение стенки 13 головки. При этом ось шарнирного соединения проходит примерно поперечно продольной оси 14 головки и образует зону сопряжения между передней стенкой 12 пускового рычага 3 и стенкой 13 головки.

Подобным же образом выполнено и шарнирное соединение 11а пусковой клавиши 2 со стенкой 13 головки. Соответственно пусковая клавиша 2 имеет передние поверхности 15, связанные посредством шарнирного соединения 11а со стенкой 13 головки и лежащие по существу в плоскости передней стенки 12 пускового рычага 3. Стенки 15 охватывают с поперечными зазорами рычаг 3. Пусковая клавиша 2 имеет вырез 16 для беспрепятственного осевого смещения и свободного смещения в направлении продольной оси 14 головки, то есть в осевом направлении, без контакта с пусковым рычагом 3.

При первоначальном приложении давления к пусковой клавише 2 разрывные перемычки 9 разламываются и клавишу можно смещать или наклонять вниз с поворотом вокруг шарнирного соединения 11а. Одновременно состояние разрывных перемычек 9 указывает, имело ли место несанкционированное использование содержимого аэрозольного контейнера или нет. Упомянутое сопло 8, с которым сообщается питающий канал 7, размещено в соответствующем отверстии, выполненном в передней стенке 12 пускового рычага 3.

Для закрепления распылительной головки на аэрозольном контейнере 10 корпус 1 на своей нижней кромке снабжен упругими выступами 17, которые упруго входят в углубления на аэрозольном контейнере.

Как видно на фиг.2а, вырез 16 в пусковой клавише 2 выполнен таким образом, что образуется свободная зона, охватывающая пусковой рычаг 3 и допускающая беспрепятственное вертикальное смещение клавиши без передачи движения пусковому рычагу 3.

В показанном на фиг.3а нерабочем положении распылительной головки виден приводной крючок 18, выполненный заодно с головкой. Приводной крючок 18 направлен по существу вертикально вниз и может быть приведен во взаимодействие с приводным выступом 11 на пусковом рычаге 3.

В том случае, когда пусковую клавишу 2, находящуюся в нерабочем положении (см. фиг.3а), нажимают вниз в осевом направлении, за счет зазора 20 между крючком 18 и выступом 11 происходит ее свободное опускание без передачи движения пусковому рычагу 3. Благодаря этому конструктивному решению обеспечивается защита распылительной головки от нежелательного пользования, например, детьми.

Для перевода распылительной головки в рабочее положение необходимо вначале сместить пусковую клавишу 2 в радиальном направлении, то есть к соплу 8, в положение по фиг.3b. При этом приводной крючок 18 приводится в такое положение относительно приводного выступа 11, что при последующем или одновременном нажатии на пусковую клавишу 2 в осевом направлении пусковой рычаг 3 также смещается вместе с ней. Это вызывает срабатывание аэрозольного клапана в результате воздействия на него выступающей трубчатой части 5.

После того как пусковая клавиша 2 отпущена, она и пусковой рычаг 3 возвращаются в исходное положение, показанное на фиг.3а. Это осуществляется благодаря наличию шарнирных соединений 11а, 11 и упругим свойствам материала корпуса головки и ее составных компонентов. Таким образом, воздействие на выпускную трубку 6, которая выступает над крышкой аэрозольного контейнера 10, обеспечивается только при осуществлении комбинированного смещения в радиальном, а затем в осевом направлениях. Только после этого жидкость может выходить под давлением из контейнера 10 через выступающую трубчатую часть 5, питающий канал 7 и сопло 8.

Пусковая клавиша 2 имеет упорный бортик 21, служащий для ограничения радиального, т. е. горизонтального смещения клавиши в направлении пускового рычага 3. Это обеспечивает надежное взаимодействие между приводным крючком 18 и приводным выступом 11 при осуществлении описанного комбинированного смещения.

Поскольку поперечные стенки 13 головки имеют вертикальные выступы, пусковая клавиша 2 лежит на более низком уровне, а пусковой рычаг 3 расположен ниже уровня пусковой клавиши 2. Благодаря этому почти исключается возможность случайного срабатывания аэрозольного контейнера 10. Кроме того, создается дополнительная защита от несанкционированного использования, так как использование обеспечивается только описанной необходимой комбинацией радиального и осевого смещения для воздействия на пусковую клавишу 2 с передачей движения пусковому рычагу 3.

Соответствующее упругое движение пусковой клавиши и пускового рычага возвратом в исходное нерабочее положение обеспечивается использованием шарнирных соединений 11а и 11 в сочетании с соответствующим выбором материала распылительной головки, предпочтительно пластика.

Claims (8)

1. Распылительная головка для аэрозольного контейнера, снабженного клапаном с выпускной трубкой (6), содержащая корпус (1) с наружной стенкой (13), пусковой рычаг (3) с выступающей трубчатой частью (5), расположенной по оси распылительной головки и присоединенной к указанной выпускной трубке, и с питающим каналом (7), сообщающимся с выступающей трубчатой частью (5) на одном своем конце и с соплом (8) для выпуска или распыления содержимого контейнера на другом конце, причем пусковой рычаг (3) изготовлен заодно с наружной стенкой (13) корпуса (1) и соединен с ней первым шарнирным соединением (11), а питающий канал (7) проходит радиально относительно оси контейнера и смещен относительно первого шарнирного соединения (11) вдоль этой оси в направлении от контейнера, и пусковую клавишу (2), выполненную заодно с наружной стенкой (13) корпуса (1) и соединенную с ней вторым шарнирным соединением (11а), отличающаяся тем, что пусковая клавиша (2) снабжена вырезом (16), охватывающим пусковой рычаг (3) с образованием свободной зоны между пусковой клавишей (2) и пусковым рычагом (3), и установлена с возможностью свободного прохода мимо пускового рычага (3) при движении вдоль оси в направлении к контейнеру, а второе шарнирное соединение (11а) выполнено с возможностью обеспечения радиального смещения пусковой клавиши (2) и ее последующего шарнирного смещения в направлении контейнера до прихода во взаимодействие с пусковым рычагом (3) для осуществления шарнирного поворота поворотного рычага (3) в направлении контейнера вокруг первого шарнирного соединения (11) в положение воздействия выступающей трубчатой части (5) на выпускную трубку (6) клапана контейнера.

2. Распылительная головка по п. 1, отличающаяся тем, что пусковая клавиша (2) имеет приводной крючок (18), а пусковой рычаг (3) снабжен на своем свободном конце, расположенном внутри контейнера, приводным выступом (11), причем приводной крючок (18) и приводной выступ (11) выполнены с возможностью взаимодействия в результате указанных двух смещений пусковой клавиши (2).

3. Распылительная головка по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что пусковая клавиша (2) включает упорный бортик (21), обращенный к пусковому рычагу (3) для ограничения его радиального смещения.

4. Распылительная головка по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что передняя стенка (12) пускового рычага (3), в которой расположено сопло (8), выполнена как продолжение стенки (13) корпуса (1) головки с образованием в переходной зоне между передней стенкой (12) пускового рычага (3) и стенкой (13) головки оси первого шарнирного соединения (11), проходящей по существу поперечно оси (14) головки, а пусковая клавиша (2) имеет передние поверхности (15), которые лежат по существу в плоскости передней стенки (12) пускового рычага (3) по обеим сторонам от нее с образованием второго шарнирного соединения (11а) в виде продолжения стенки (13) головки.

5. Распылительная головка по любому из пп. 2-4, отличающаяся тем, что приводной крючок (18) расположен внутри выреза (16) и ориентирован в осевом направлении к свободному концу пускового рычага (3).

6. Распылительная головка по п. 5, отличающаяся тем, что приводной выступ (11) пускового рычага (3) выступает в осевом направлении в сторону пусковой клавиши (2).

7. Распылительная головка по одному из пп. 4-6, отличающаяся тем, что пусковая клавиша (2) выполнена с возможностью смещения в радиальном направлении во втором шарнирном соединении (11а) с пересечением зазора (20) в зоне выреза (16) и последующего шарнирного поворота с приведением во взаимодействие приводного крючка (18) и приводного выступа (11).

8. Распылительная головка по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что пусковая клавиша (2) своим концом, противоположным второму шарнирному соединению (11а), соединена с корпусом (1) посредством разрывных перемычек (9).

Images