RU2182444C2 - Способ получения полуфабриката для приготовления картофельных чипсов - Google Patents
Способ получения полуфабриката для приготовления картофельных чипсов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2182444C2 RU2182444C2 RU2000111233/13A RU2000111233A RU2182444C2 RU 2182444 C2 RU2182444 C2 RU 2182444C2 RU 2000111233/13 A RU2000111233/13 A RU 2000111233/13A RU 2000111233 A RU2000111233 A RU 2000111233A RU 2182444 C2 RU2182444 C2 RU 2182444C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- potato
- product
- extruder
- preparation
- starch
- Prior art date
Links
- 235000013606 potato chips Nutrition 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 35
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 claims abstract description 18
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims abstract description 14
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 12
- 235000013573 potato product Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 21
- 235000011868 grain product Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000306 component Substances 0.000 description 20
- 239000000047 product Substances 0.000 description 13
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 9
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 7
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 7
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 229920002774 Maltodextrin Polymers 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 239000007884 disintegrant Substances 0.000 description 4
- 235000012041 food component Nutrition 0.000 description 4
- 239000005428 food component Substances 0.000 description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 3
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 3
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 3
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 3
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 2
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 238000012356 Product development Methods 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229940041514 candida albicans extract Drugs 0.000 description 1
- 238000009924 canning Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000989 food dye Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000012138 yeast extract Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для получения экструдированных пищевых продуктов из растительного сырья, преимущественно полуфабрикатов для приготовления картофельных чипсов. Способ получения полуфабриката для приготовления картофельных чипсов характеризуется тем, что в подогретом до 45-55oС смесителе увлажняют картофельный крахмал до содержания массовой доли влаги 30-50% сахарно-солевым раствором с температурой 52-54oС. Увлажненный крахмал перемешивают не менее 10 мин, добавляют в смеситель измельченный, предварительно полученный путем варки в экструдере продукт из молотого зерна, а также картофельный продукт, содержащий измельченные картофельные хлопья или гранулы. После этого полученную смесь перемешивают и экструдируют с одновременным охлаждением варочной зоны экструдера. Способ позволяет улучшить органолептические свойства приготовленных из полуфабриката картофельных чипсов и снизить себестоимость получаемого полуфабриката.
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для получения экструдированных пищевых продуктов из растительного сырья, преимущественно полуфабрикатов для приготовления картофельных чипсов.
Известны способы получения замороженных предварительно приготовленных картофельных чипсов по патенту Великобритании 1411838, 1978 и по патенту Российской Федерации 2055489, 1992, согласно которым картофель очищают, режут, бланшируют водой, обезвоживают горячим воздухом, выдерживают до равновесной влажности, предварительно обжаривают и замораживают. Недостатком указанных способов является необходимость хранения готового полуфабриката с использованием холодильной техники.
Известен способ получения полуфабриката для приготовления картофельных чипсов (Пищевая промышленность. Серия 4: Консервная, овощесушильная и пищеконцентратная промышленность. Выпуск 13: Новое в производстве хрустящего картофеля. - М. :ЦНИИИ ТЭИ ПП, 1982, - 27 с., см. стр. 13) с использованием экструзии, согласно которому производится дозирование компонентов, например 85 мас.% картофельных хлопьев, 6 мас.% кукурузной муки, 8 мас.% рисовой муки и 1 мас.% дрожжей и соли, перемешивание сухих компонентов, увлажнение смеси с перемешиванием в смесителе, добавление дрожжей, выдержка смеси, подача смеси в экструдер с одновременным подогревом, экструзия смеси через щелевидное отверстие формующей матрицы экструдера, нанесение пищевого красителя, сушка ленты экструдата, резка ленты экструдата, окончательная сушка нарезанного экструдата и фасовка в целлофановые пакеты. Получаемый с помощью данного способа полуфабрикат обладает длительным сроком хранения в обычных условиях, но не обеспечивает высоких органолептических свойств приготовляемых на основе данного полуфабриката картофельных чипсов.
Для улучшения органолептических свойств получаемого полуфабриката картофельных чипсов зарубежными производителями используются в качестве дополнительных компонентов модифицированные растворимые в холодной воде крахмалы, катализаторы, мальтодекстрины и разрыхлители зарубежного производства, например фирмы Церестар (Cerestar) Центра разработок по пищевым продуктам, Вильворд, Бельгия, состав и особенности получения которых не разглашаются. Применение данных компонентов существенно улучшает органолептические свойства получаемых из полуфабриката картофельных чипсов, но приводит к значительному возрастанию себестоимости полуфабриката из-за высокой стоимости указанных компонентов.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ получения пористого пищевого продукта, в том числе картофельных чипсов, по авторскому свидетельству СССР 1692521, 1991, который заключается в следующем:
- измельченный картофельный продукт, например сушеный картофель или картофельные хлопья, и мелкодисперсный пищевой компонент, преимущественно крахмал, разделяют по отдельности на две части с соотношением частей (1-6):1;
- первую часть измельченного картофельного продукта увлажняют в смесителе до содержания массовой доли влаги 14-24% и перемешивают в течение 3-10 минут;
- на первом этапе смешивания увлажненный картофельный продукт смешивают с первой частью мелкодисперсного пищевого компонента;
- на втором этапе смешивают сухими вторые части измельченного картофельного продукта и мелкодисперсного пищевого компонента;
- на третьем этапе смешивания к увлажненной массе добавляют перемешанные вторые части измельченного картофельного продукта и мелкодисперсного пищевого компонента;
- полученную смесь подвергают экструзии при температуре 140-160oС и давлении перед формующей матрицей экструдера 4-10 МПа;
- экструдат разрезают на кусочки, сушат и охлаждают до температуры окружающей среды.
- измельченный картофельный продукт, например сушеный картофель или картофельные хлопья, и мелкодисперсный пищевой компонент, преимущественно крахмал, разделяют по отдельности на две части с соотношением частей (1-6):1;
- первую часть измельченного картофельного продукта увлажняют в смесителе до содержания массовой доли влаги 14-24% и перемешивают в течение 3-10 минут;
- на первом этапе смешивания увлажненный картофельный продукт смешивают с первой частью мелкодисперсного пищевого компонента;
- на втором этапе смешивают сухими вторые части измельченного картофельного продукта и мелкодисперсного пищевого компонента;
- на третьем этапе смешивания к увлажненной массе добавляют перемешанные вторые части измельченного картофельного продукта и мелкодисперсного пищевого компонента;
- полученную смесь подвергают экструзии при температуре 140-160oС и давлении перед формующей матрицей экструдера 4-10 МПа;
- экструдат разрезают на кусочки, сушат и охлаждают до температуры окружающей среды.
Недостатком прототипа является недостаточная эффективность процесса набухания крахмала, которому препятствует наличие в смеси измельченного сушеного картофеля или картофельных хлопьев, что не обеспечивает значительной доли модифицируемого при экструзии смеси крахмала и в конечном итоге снижает органолептические свойства получаемого продукта. Возможное использование для улучшения органолептических свойств приготовляемых картофельных чипсов дополнительных компонентов на основе модифицированных растворимых в холодной воде крахмалов, мальтодекстринов, катализаторов и разрыхлителей вызывает существенный рост себестоимости получаемого полуфабриката.
Целью изобретения является улучшение органолептических свойств приготовленных из полуфабриката картофельных чипсов за счет существенного увеличения доли модифицируемого при экструзии крахмала вследствие создания благоприятных условий для его набухания на стадии увлажнения и снижение себестоимости получаемого полуфабриката для приготовления картофельных чипсов.
Поставленная цель достигается согласно изобретению тем, что способ получения полуфабриката для приготовления картофельных чипсов характеризуется тем, что в подогретом до 45-55oС смесителе увлажняют картофельный крахмал до содержания массовой доли влаги 30-50% сахарно-солевым раствором с температурой 52-54oС, перемешивают увлажненный крахмал не менее 10 минут, добавляют в смеситель измельченный, предварительно полученный путем варки в экструдере продукт из молотого зерна, а также картофельный продукт, содержащий измельченные картофельные хлопья или гранулы, после чего полученную смесь перемешивают и экструдируют с одновременным охлаждением варочной зоны экструдера.
Указанные отличительные признаки в известных аналогах не обнаружены.
Использование в предлагаемом способе первоначального увлажнения только картофельного крахмала до содержания массовой доли влаги 30-50% в подогретом до 45-55oС смесителе подогретым до 52-54oС сахарно-солевым раствором, перемешивания и доведения его до состояния набухания исключает влияние других компонентов смеси, загружаемых в смеситель на последующих стадиях смешивания, на способность крахмала впитывать влагу, что обеспечивает его равномерное увлажнение, набухание и после экструзии смеси с охлаждением варочной зоны экструдера модификацию практически всего используемого крахмала без применения дорогостоящих модифицированных растворимых в холодной воде крахмалов и катализаторов. Этим обеспечивается улучшение органолептических свойств получаемого продукта и снижение себестоимости готового полуфабриката.
Применение в качестве одного из компонентов смеси измельченного, предварительно полученного путем варки в экструдере продукта из молотого зерна вместо дорогостоящих мальтодекстринов и разрыхлителей обеспечивает снижение себестоимости готового полуфабриката, не вызывающее ухудшения его органолептических свойств.
Отмеченное свидетельствует о существенности указанных отличительных признаков.
Сущность предлагаемого способа получения полуфабриката для приготовления картофельных чипсов заключается в следующем:
- первоначально в подогретом смесителе подогретым сахарно-солевым раствором увлажняют только картофельный крахмал в количестве 30-75% от общей массы сухих компонентов смеси до достижения массовой доли влаги 30-50%;
- перемешивают картофельный крахмал не менее 10 минут и доводят его до состояния набухания;
- добавляют в смеситель измельченный, предварительно полученный путем варки в экструдере продукт из молотого зерна в количестве 2-45% от общей массы сухих компонентов смеси, который получают посредством варки в экструдере молотого зернового продукта при одновременной подаче в экструдер воды, а также измельченный картофельный продукт в количестве 10-50% от общей массы сухих компонентов смеси, причем в качестве картофельного продукта используют измельченные картофельные хлопья или гранулы;
- производят экструзию полученной смеси через щелевидное отверстие формующей матрицы экструдера при одновременном охлаждении варочной зоны охлаждающей жидкостью;
- режут полученный экструдат на пластины;
- сушат нарезанный экструдат;
- охлаждают нарезанный экструдат до температуры окружающей среды.
- первоначально в подогретом смесителе подогретым сахарно-солевым раствором увлажняют только картофельный крахмал в количестве 30-75% от общей массы сухих компонентов смеси до достижения массовой доли влаги 30-50%;
- перемешивают картофельный крахмал не менее 10 минут и доводят его до состояния набухания;
- добавляют в смеситель измельченный, предварительно полученный путем варки в экструдере продукт из молотого зерна в количестве 2-45% от общей массы сухих компонентов смеси, который получают посредством варки в экструдере молотого зернового продукта при одновременной подаче в экструдер воды, а также измельченный картофельный продукт в количестве 10-50% от общей массы сухих компонентов смеси, причем в качестве картофельного продукта используют измельченные картофельные хлопья или гранулы;
- производят экструзию полученной смеси через щелевидное отверстие формующей матрицы экструдера при одновременном охлаждении варочной зоны охлаждающей жидкостью;
- режут полученный экструдат на пластины;
- сушат нарезанный экструдат;
- охлаждают нарезанный экструдат до температуры окружающей среды.
Реализация предлагаемого способа получения полуфабриката для приготовления картофельных чипсов поясняется следующим примером.
Для общей массы сухих компонентов смеси, составляющей 100 кг, необходимо 60 кг картофельного крахмала (60 мас.%), 30 кг картофельных хлопьев (30 мас. %) и 10 кг предварительно полученного путем варки в экструдере продукта из молотого зерна (10 мас.%), полученного из 5 кг (50 мас.%) кукурузной и 5 кг (50 мас.%) ржаной муки.
Продукт из молотого зерна в виде зерновых палочек получают предварительно путем варки в экструдере при температуре 120-170oС и давлении 100-200 кПа смеси из 5 кг кукурузной и 5 кг ржаной муки при подаче в экструдер 2,5 кг воды, обеспечивающей достижение массовой доли влаги 20%.
Картофельные хлопья и предварительно полученный путем варки в экструдере продукт из молотого зерна по отдельности измельчают в молотковой дробилке и просеивают через сито с ячейками размером 0,5 мм.
Смеситель подогревают до 45-55oС, засыпают в него 60 кг картофельного крахмала и заливают сахарно-солевым раствором, содержащим 47,1 кг воды, 1 кг сахара и 2 кг поваренной соли и подогретым до 52-54oС, что обеспечивает содержание массовой доли влаги 44%. Перемешивают увлажненный картофельный крахмал в течение 10-15 минут и доводят его до состояния набухания. Добавляют в смеситель 10 кг измельченного предварительно полученного путем варки в экструдере продукта из молотого зерна и 30 кг измельченного картофельного продукта (измельченных картофельных хлопьев), перемешивают смесь 1,5-2,0 минуты и выдерживают ее 10 минут. На этой стадии массовое содержание влаги в смеси составляет 33,0-33,5%.
Перемешивают смесь 2-3 минуты и загружают в приемный бункер экструдера РЗ-К7Д-88. Варочную зону экструдера охлаждают путем нагнетания в рубашку охлаждения охлаждающей жидкости с температурой 4-20oС.
Экструзию смеси выполняют через щелевидное отверстие формующей матрицы шириной 0,6 мм. Экструдат режут на пластины и сушат в камере до достижения им влажности 10-14%. Нарезанный и высушенный экструдат охлаждают до температуры окружающей среды и выдерживают в емкостях (коробках, мешках, пакетах) не менее 1 суток, после чего полученный полуфабрикат для приготовления картофельных чипсов готов к отгрузке потребителям или обжариванию в масле или горячим воздухом для получения картофельных чипсов.
Заявителем используются несколько вариантов, определяющих состав компонентов смеси для получения полуфабриката для приготовления картофельных чипсов в соответствии с предлагаемым способом и позволяющих также получать высокие органолептические свойства приготовляемых картофельных чипсов и обеспечивать снижение себестоимости полученного полуфабриката. Указанные варианты поясняются следующими примерами состава компонентов смеси для получения полуфабриката для приготовления картофельных чипсов.
Пример 1.
Для общей массы сухих компонентов смеси, составляющей 100 кг, используют 50 кг (50 мас.%) картофельного крахмала, 40 кг (40 мас.%) картофельных хлопьев и 10 кг (10 мас.%) продукта из молотого зерна, который предварительно получают из 10 кг кукурузной муки.
Пример 2.
Для общей массы сухих компонентов смеси, составляющей 100 кг, используют 55 кг (55 мас.%) картофельного крахмала, 40 кг (40 мас.%) картофельных хлопьев и 5 кг (5 мас.%) продукта из молотого зерна, который предварительно получают из 5 кг пшеничной муки.
Пример 3.
Для общей массы сухих компонентов смеси, составляющей 100 кг, используют 60 кг (60 мас.%) картофельного крахмала, 25 кг (25 мас.%) картофельных гранул и 15 кг (15 мас.%) продукта из молотого зерна, который предварительно получают из 15 кг пшеничной муки.
Полученный с использованием предлагаемого способа полуфабрикат для приготовления картофельных чипсов весьма компактен, поскольку насыпная плотность составляет 0,3-0,4 кг/дм3, что примерно в 10 раз превышает насыпную плотность готовых картофельных чипсов, и поэтому занимает мало места при складировании, а также хорошо сохраняется в нормальных условиях без специальной упаковки в течение 1 года и более.
Поскольку из-за особенностей крахмалсодержащего картофельного сырья при получении данного полуфабриката не требуется варка, а используется только формовка с помощью экструдера, сохраняются питательные свойства применяемого сырья и достигаются хорошие органолептические характеристики.
Использование в предлагаемом способе увлажнения только картофельного крахмала, замешивания и доведения его до состояния набухания предотвращает влияние остальных компонентов смеси на процесс впитывания крахмалом влаги и способствует его равномерному увлажнению, что при охлаждении варочной зоны экструдера обеспечивает модификацию практически всего загруженного крахмала и, в конечном итоге, высокие органолептические свойства получаемого продукта.
Указанное обстоятельство, а также применение в качестве компонентов измельченного, предварительно проваренного в экструдере продукта из молотого зерна вместо модифицированных растворимых в холодной воде крахмалов, катализаторов, мальтодекстринов и разрыхлителей импортного производства, например фирмы Церестар (Cerestar) Центра разработок по пищевым продуктам, Вильворд, Бельгия, позволило без ухудшения органолептических свойств получить себестоимость полуфабриката для приготовления картофельных чипсов около 0,75 доллара США за килограмм, в то время как цена данного полуфабриката при использовании указанных компонентов импортного производства составляет 1,5 доллара США за килограмм без учета стоимости доставки, таможенной пошлины и налога на добавленную стоимость.
Claims (1)
- Способ получения полуфабриката для приготовления картофельных чипсов, характеризующийся тем, что в подогретом до 45-55oС смесителе увлажняют картофельный крахмал до содержания массовой доли влаги 30-50% сахарно-солевым раствором с температурой 52-54oС, перемешивают увлажненный крахмал, добавляют в смеситель измельченный, предварительно полученный путем варки в экструдере продукт из молотого зерна, а также картофельный продукт, содержащий измельченные картофельные хлопья или гранулы, после чего полученную смесь перемешивают и экструдируют с одновременным охлаждением варочной зоны экструдера.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000111233/13A RU2182444C2 (ru) | 2000-05-10 | 2000-05-10 | Способ получения полуфабриката для приготовления картофельных чипсов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000111233/13A RU2182444C2 (ru) | 2000-05-10 | 2000-05-10 | Способ получения полуфабриката для приготовления картофельных чипсов |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000111233A RU2000111233A (ru) | 2002-04-20 |
| RU2182444C2 true RU2182444C2 (ru) | 2002-05-20 |
Family
ID=20234257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000111233/13A RU2182444C2 (ru) | 2000-05-10 | 2000-05-10 | Способ получения полуфабриката для приготовления картофельных чипсов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2182444C2 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2354146C2 (ru) * | 2004-08-30 | 2009-05-10 | Фрито-Лей Норс Америка, Инк. | Способ уменьшения образования акриламида в термически обработанных пищевых продуктах |
| RU2499405C2 (ru) * | 2008-06-02 | 2013-11-27 | Фрито-Лэй Норт Америка, Инк. | Усовершенствованный способ инфузии для производства жареных под вакуумом фруктовых и овощных закусочных продуктов питания |
| RU2792993C1 (ru) * | 2022-10-12 | 2023-03-28 | Лиана Рубеновна Карапетян | Способ производства пеллет для чипсов |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1411838A (en) * | 1973-08-29 | 1975-10-29 | Mccain Foods Ltd | Process for preparing frozen french fried potatoes |
| US5059435A (en) * | 1991-02-21 | 1991-10-22 | Lamb-Weston, Inc. | Process for making a starch coated potato product |
-
2000
- 2000-05-10 RU RU2000111233/13A patent/RU2182444C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1411838A (en) * | 1973-08-29 | 1975-10-29 | Mccain Foods Ltd | Process for preparing frozen french fried potatoes |
| US5059435A (en) * | 1991-02-21 | 1991-10-22 | Lamb-Weston, Inc. | Process for making a starch coated potato product |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2354146C2 (ru) * | 2004-08-30 | 2009-05-10 | Фрито-Лей Норс Америка, Инк. | Способ уменьшения образования акриламида в термически обработанных пищевых продуктах |
| RU2499405C2 (ru) * | 2008-06-02 | 2013-11-27 | Фрито-Лэй Норт Америка, Инк. | Усовершенствованный способ инфузии для производства жареных под вакуумом фруктовых и овощных закусочных продуктов питания |
| RU2792993C1 (ru) * | 2022-10-12 | 2023-03-28 | Лиана Рубеновна Карапетян | Способ производства пеллет для чипсов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US12201136B2 (en) | Extrusion of agro-food industry byproducts and protein concentrates into value-added foods | |
| RU2426357C2 (ru) | Способ изготовления увеличивающихся в объеме гранул на основе орехов и закусочных чипсов на основе орехов | |
| US4528202A (en) | Process for making shredded potato products | |
| JP2008011858A5 (ru) | ||
| CA2216295A1 (en) | High temperature extrusion process | |
| WO1997017858A1 (en) | Extrusion process for making a reconstitutable refried bean product | |
| CN104256279A (zh) | 一种茶叶营养复合米的加工方法 | |
| Kesselly et al. | Effect of extrusion on the functional and pasting properties of high-quality cassava flour (HQCF) | |
| EP2508081A1 (en) | Reconstituted rice containing fibers | |
| CN1230365A (zh) | 薯类制成的主食品及其生产工艺 | |
| WO2013155327A1 (en) | Bi-colored random collets and methods for making same | |
| RU2182444C2 (ru) | Способ получения полуфабриката для приготовления картофельных чипсов | |
| KR101758550B1 (ko) | 초임계적 유체 압출형 식품 제품 | |
| Tangirala et al. | Modeling and characterization of blended guava pomace and pulse powder based rice extrudates | |
| EP0913096B1 (en) | Rice grains to be reconstituted | |
| Raleng et al. | Response surface methodology for development and characterization of extruded snack developed from food-by-products | |
| EP1524916B1 (en) | Process for making powdery product by extrusion-expansion | |
| US5556661A (en) | Process for preparing dumplings from starch sponge in boil-in-bag package | |
| EP0226375A1 (en) | Extruded quick-cooking rice-like product | |
| Naivikul et al. | The effect of drying methods on the characteristics and functional properties of unripe banana (Musa spp.) flour: Air drying, freeze drying and extrusion | |
| RU2260953C2 (ru) | Способ приготовления сухарей | |
| RU2375934C2 (ru) | Способ производства формованного продукта, установка для производства формованного продукта и формованный продукт | |
| RU2158522C2 (ru) | Способ экструдирования пищевых волокон | |
| Juyal | Development of mango extrudates by extrusion processing. | |
| Lawes | Potato-based textured snacks |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150511 |