RU2181009C1 - Пищевой белковый продукт и способ его изготовления - Google Patents

Пищевой белковый продукт и способ его изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2181009C1
RU2181009C1 RU2000120781/13A RU2000120781A RU2181009C1 RU 2181009 C1 RU2181009 C1 RU 2181009C1 RU 2000120781/13 A RU2000120781/13 A RU 2000120781/13A RU 2000120781 A RU2000120781 A RU 2000120781A RU 2181009 C1 RU2181009 C1 RU 2181009C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
split
hydrolysis
mass
product
polypeptides
Prior art date
Application number
RU2000120781/13A
Other languages
English (en)
Inventor
И.Г. Ермишина
В.П. Бреславский
Original Assignee
Ермишина Инна Георгиевна
Бреславский Владимир Павлович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ермишина Инна Георгиевна, Бреславский Владимир Павлович filed Critical Ермишина Инна Георгиевна
Priority to RU2000120781/13A priority Critical patent/RU2181009C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2181009C1 publication Critical patent/RU2181009C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)

Abstract

Изобретение относится к пищевой промышленности, может быть использовано для получения лечебно-профилактических и специализированных продуктов питания. Пищевой белковый продукт представляет собой ферментативный гидролизат белка коллагена, включающий полный набор аминокислот, полипептиды, витамины водо- и жирорастворимые, микроэлементы и остаточную влагу. Способ его получения предусматривает ферментативный гидролиз спилка шкур млекопитающих при отношении массы спилка к массе воды в диапазоне, равном 0,35-0,6, гидролиз проводят при 42-48oС с рН 7,8-8,0 в течение 7-10 ч. Неразгидролизованную массу по окончании гидролиза осаждают при рН 7,4-7,5 и температуре 80-95oС. Пищевой белковый продукт обогащен незаменимыми для человека аминокислотами, снижена себестоимость целевого продукта. Способ получения продукта позволяет ускорить процесс до 7-10 ч и удешевить его себестоимость. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к ферментативному гидролизату белка коллагена и способу его изготовления, и может быть использовано в биотехнологии для получения лечебно-профилактических и специализированных продуктов, используемых в рационе спортсменов.
Известен способ получения ферментативного гидролизата, включающий ферментативный гидролиз измельченного белоксодержащего сырья, осаждение полученной биомассы, фильтрование продукта и его высушивание (см. А.С. СССР 1025722, кл. С 12 N 1/00, 1983).
Однако известный способ отличается сложностью технологии и относительно высокой себестоимостью конечного пищевого белкового продукта, так как требует дорогостоящего оборудования.
По технической сущности наиболее близкими к заявляемым изобретениям являются пищевой белковый продукт, содержащий аминокислоты, концентрацию водородных ионов 1%-ного раствора 6,5-6,8, растворимость не менее 5,0%, массовую долю влаги не более 5,0%, массовую долю общего азота 5,5-6,0%, а также способ его изготовления, включающий ферментативный гидролиз в присутствии хлороформа измельченного белоксодержащего сырья в виде спилка шкур млекопитающих, смешанного с очищенной водой, осаждение, осветление продукта и его высушивание (см. Патент РФ 2068879, кл. С 12 N 1/00, от 24.12.92).
Недостатком известных изобретений является длительность процесса приготовления пищевого белкового продукта, что удорожает себестоимость.
Кроме того, способ изготовления пищевого белкового продукта мало приспособлен для промышленного использования и пригоден лишь для лабораторных целей при приготовлении в малых объемах.
Техническим результатом является ускорение процесса получения пищевого белкового продукта и соответствующее удешевление его себестоимости.
Дополнительным техническим результатом является получение нового пищевого белкового продукта - "Колламин" на основе коллагеносодержащего сырья, содержащего значительное количества незаменимых для человека аминокислот, биологически активных полипептидов, витаминов и микроэлементов.
Для этого в способе изготовления пищевого белкового продукта, включающем ферментативный гидролиз в присутствии хлороформа измельченного белоксодержащего сырья в виде спилка шкур млекопитающих, смешанного с очищенной водой, осаждение, осветление продукта и его высушивание, согласно изобретению отношение массы спилка шкур млекопитающих к массе воды берут равной 0,35-0,6, гидролиз проводят при 42-48oС с рН 7,8-8,0 в течение 7-10 часов, кроме того, осаждение неразгидролизированной массы проводят по окончании гидролиза в зоне рН 7,4-7,5 при температуре +80-95oС, причем согласно изобретению пищевой белковый продукт характеризуется следующим соотношением компонентов, мас.%:
Аминокислоты - 30-50
Ди-, три- и тетрапептиды - 35-55
Полипептиды не выше 2000 Д - 11-16
Полипептиды более 2000 Д - 0,05-0,9
Витамины - 0,05-0,9
Микроэлементы - 0,05-0,5
Остаточная влага - 2-7
и получен в результате ферментативного гидролизата белка коллагена из спилка шкур млекопитающих при отношении массы спилка шкур млекопитающих к массе воды, равном 0,35-0,6, гидролизе 42-48oС и рН 7,8-8,0 в течение 7-10 часов.
Кроме того, в 100 г продукта "Колламина" содержатся витамины, мг:
В1 - 0,1-0,15
В2 - 0,2-0,3
В6 - 0,1-0,15
С - 4,5-4,8
Бета-каротин - 0,05-0,2
Е - 0,02-0,1
Сущность изобретения для способа заключается в том, что проведение гидролиза при более высокой температуре в щелочной зоне с более высокими значениями рН с наиболее эффективным соотношением фермента с субстратом позволило сократить процесс получения до 7-10 часов.
Кроме того, получаемый белковый продукт характеризуется наличием двух аминокислот, характерных только для белка коллагена - оксилизин и оксипролин, а также аминокислот с разветвленной углеродной цепью, крайне необходимых для улучшения метаболизма мышечной ткани.
Сравнение заявленных изобретений с ближайшим аналогом позволяет утверждать о соответствии критерию "новизна", а отсутствие отличительных признаков в аналогах говорит о соответствии критерию "изобретательский уровень".
Предварительные испытания позволяют надеяться на широкое промышленное использование.
В качестве сырья для получения ферментативного гидролизата (ФГ) используют гольевой спилок шкур млекопитающих (крупного рогатого скота или свиньи).
Ферментативный гидролизат гольевого спилка шкур млекопитающих не требует для своего изготовления дорогостоящего оборудования и иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1.
Гольевой спилок шкур крупного рогатого скота (КРС) отмывают от щелочного консерванта водопроводной водой, измельчают, прогревают при температуре 90oС в течение 40 минут. Полученную смесь - гомогенат разводят очищенной водой в соотношении 0,5 и подвергают гидролизу протеолитическим ферментом - поджелудочной железы свиньи, взятой в количестве 20 об.%.
Процесс ведут в щелочной зоне рН 7,8 при температуре 45oС в течение 8 часов (до момента прекращения нарастания величины аминного азота) в присутствии хлороформа (1,5 об.%). После этого прогревают полученную биомассу при температуре +90oС при рН 7,5 в течение 15 минут, далее охлаждают, удаляют сформировавшийся осадок, а надосадочную жидкость фильтруют с помощью глубинных фильтров. Оставшиеся в надосадочной жидкости высокомолекулярные соединения в изоэлектрической точке белка самопроизвольно оседают, после чего их фильтруют и подвергают высушиванию в потоке горячего воздуха.
В результате получен пищевой белковый продукт, характеризуется следующим соотношением компонентов, мас.%:
Аминокислоты - 40
Ди-, три- и тетрапептиды - 44
Полипептиды не выше 2000 Д - 10
Полипептиды более 2000 Д - 0,8
Витамины - 0,7
Микроэлементы - 0,5
Остаточная влага - 4
Кроме того, в 100 г продукта содержатся витамины, мг:
В1 - 0,15
В2 - 0,25
В6 - 0,15
С - 4,70
Бета-каротин - 0,20
Е - 0,10
Пример 2.
Гольевой спилок шкур свиньи отмывают от щелочного консерванта водопроводной водой, измельчают, прогревают при температуре 80oС в течение 50 минут. Полученную смесь - гомогенат разводят очищенной водой в соотношении 0,6 и подвергают гидролизу протеолитическим ферментом - поджелудочной железы свиньи, взятой в количестве 20 об.%.
Процесс ведут в щелочной зоне при рН 7,8 при температуре +45oС в течение 8 часов (до момента прекращения нарастания величины аминного азота) в присутствии хлороформа (1,5 об.%). После этого прогревают полученную биомассу при температуре +90oС при рН 7,5 в течение 12 минут, далее охлаждают, удаляют слой жира с поверхности и сформировавшийся осадок. Обезжиренную надосадочную жидкость фильтруют с помощью глубинных фильтров. Оставшиеся в надосадочной жидкости высокомолекулярные соединения в изоэлектрической точке белка самопроизвольно оседают, затем фильтруют и подвергают высушиванию в потоке горячего воздуха.
В результате получен пищевой белковый продукт при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Аминокислоты - 39
Ди-, три- и тетрапептиды - 43
Полипептиды не выше 2000 Д - 12,2
Полипептиды более 2000 Д - 0,8
Витамины - 0,6
Микроэлементы - 0,4
Остаточная влага - 4
Кроме того, в 100 г продукта содержатся витамины, мг:
В1 - 0,12
В2 - 0,22
В6 - 0,12
С - 4,76
Бета-каротин - 0,1
Е - 0,05
Экспериментально установлено по показаниям величин аминного азота, что выбор соотношения массы спилка шкур млекопитающих к массе воды в диапазоне 0,35-0,6 обеспечивает наиболее полное прохождение гидролиза.
Диапазон температуры 42-48oС с рН 7,8-8,0 максимально активирует ферментативный процесс и позволяет проводить гидролиз не более 10 часов.
По данным исследований НИИ Физико-Химической Биологии им. А.Н.Белозерского МГУ пищевой белковый продукт, полученный по примерам 1 и 2, названный "Колламин", включает набор аминокислот, полипептиды, витамины водо- и жирорастворимые, микроэлементы и остаточную влагу, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Аминокислоты - 30-50
Ди-, три- и тетрапептиды - 35-55
Полипептиды не выше 2000 Д - 11-16
Полипептиды более 2000 Д - 0,05-0,9
Витамины - 0,05-0,9
Микроэлементы - 0,05-0,5
Остаточная влага - 2-7
Качественный и количественный состав аминокислот препарата является аналогичным для нативного коллагена. Содержит в своем составе 2 аминокислоты, встречающиеся только в нативном коллагене - оксипролин и оксилизин, а также редкие, но важные для аминокислотного обмена аминокислоты - орнитин и таурин.
По данным НИИ питания РАМН пищевой белковой продукт "Колламин" содержит в 100 г витамины, мг:
В1 - 0,1-0,15
В2 - 0,2-0,3
В6 - 0,1-0,15
С - 4,8-4,5
Бета-каротин - 0,05-0,2
Е - 0,02-0,1
Строгое соблюдение условий гидролиза позволяет получать в достаточной степени стандартный продукт, имеющий разброс количественных показателей аминокислот - 4-5%.
Полученный ферментативный гидролизат "Колламин" по результатам контрольных анализов имеет физико-технические характеристики, представленные в таблице 1.
Аминокислотный состав "Колламина", (%) представлен в таблице 2.
Таким образом, заявленный способ изготовления позволяет обеспечить ускоренный процесс получения нового пищевого белкового продукта - "Колламин", содержащего значительное количество незаменимых для человека аминокислот, биологически активных полипептидов, витаминов и микроэлементов при невысокой его себестоимости.

Claims (3)

1. Пищевой белковый продукт, характеризующийся следующим соотношением компонентов, мас. %:
Аминокислоты - 30 - 50
Ди-, три- и тетрапептиды - 35 - 55
Полипептиды не выше 2000 Д - 11 - 16
Полипептиды более 2000 Д - 0,05 - 0,9
Витамины - 0,05 - 0,9
Микроэлементы - 0,05 - 0,5
Остаточная влага - 2 - 7
и получен в результате ферментативного гидролиза белка коллагена из спилка шкур млекопитающих при отношении массы спилка шкур млекопитающих к массе воды, равном 0,35-0,6, гидролизе при 42-48oС и рН 7,8-8,0 в течение 7-10 ч.
2. Пищевой белковый продукт по п. 1, характеризующийся тем, что он содержит в 100 г продукта витамины, мг:
В1 - 0,1 - 0,15
В2 - 0,2 - 0,3
В6 - 0,1 - 0,15
С - 4,8 - 4,5
Бета-каротин - 0,05 - 0,2
Е - 0,02 - 0,13
3. Способ изготовления пищевого белкового продукта, включающий ферментативный гидролиз в присутствии хлороформа измельченного белоксодержащего сырья в виде спилка шкур млекопитающих, смешанного с очищенной водой, осаждение, осветление продукта и его высушивание, отличающийся тем, что отношение массы спилка шкур млекопитающих к массе воды берут в диапазоне, равном 0,35-0,6, гидролиз проводят при 42-48oС с рН 7,8-8,0 в течение 7-10 ч.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что осаждение неразгидролизированной массы проводят по окончании гидролиза в зоне рН 7,4-7,5 при температуре +80-95oС.
RU2000120781/13A 2000-08-10 2000-08-10 Пищевой белковый продукт и способ его изготовления RU2181009C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000120781/13A RU2181009C1 (ru) 2000-08-10 2000-08-10 Пищевой белковый продукт и способ его изготовления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000120781/13A RU2181009C1 (ru) 2000-08-10 2000-08-10 Пищевой белковый продукт и способ его изготовления

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2181009C1 true RU2181009C1 (ru) 2002-04-10

Family

ID=20238823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000120781/13A RU2181009C1 (ru) 2000-08-10 2000-08-10 Пищевой белковый продукт и способ его изготовления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2181009C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2680968C1 (ru) * 2018-09-24 2019-03-01 Эрик Мушекович Тер-Саркисян Способ получения полностью гидролизованного коллагена

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ТЕЛИШЕВСКАЯ Л.Я. Белковые гидролизаты. - М., 2000, с. 100. Там же, с. 165-167. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2680968C1 (ru) * 2018-09-24 2019-03-01 Эрик Мушекович Тер-Саркисян Способ получения полностью гидролизованного коллагена

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ideia et al. Fish processing industry residues: A review of valuable products extraction and characterization methods
Wisuthiphaet et al. Production of fish protein hydrolysates by acid and enzymatic hydrolysis
US4172828A (en) Method for processing soy protein and composition of matter
SE465349B (sv) Foerfarande foer framstaellning av sojaproteinisolat med laag fytathalt
JPS5836345A (ja) 等電点沈澱させた植物性蛋白質混合物からの7s及び11s蛋白質の分別及び単離
DE2405589A1 (de) Verfahren zur herstellung eiweisshaltiger nahrungsmittelzusaetze
KR101603276B1 (ko) 방사선을 이용하여 해파리로부터 콜라겐의 분리방법
RU2181009C1 (ru) Пищевой белковый продукт и способ его изготовления
US2434715A (en) Glutamic acid-free protein hydrolysate and the production thereof
Nurhayati et al. Characteristics of papain soluble collagen from redbelly yellowtail fusilier (Caesio cuning)
CN1240300C (zh) 由大豆粉制备蛋白水解物的方法
CN114057828A (zh) 一种提高菠萝蜜种子分离蛋白溶解性的方法
Sari Determination of nano-collagen quality from sea cucumber holothuria scabra
Normah et al. Characterization of green mussel (Perna viridis) hydrolysate prepared using alcalase and starfruit (Averrhoa carambola. L) protease.
RU2226841C1 (ru) Способ получения белковой пищевой добавки
EP1613662B1 (fr) Procede d'obtention d'acide chondroitine sulfurique et ses utilisations
DE2831338C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines weitgehend hämfreien, partiell hydrolysierten Blut-Eiweißprodukts und Blut-Eiweißprodukt
RU2212817C2 (ru) Пищевой белковый продукт и способ его приготовления
RU2807887C1 (ru) Способ получения водонерастворимого меланина из мухи черная львинка hermetia illucens
RU2181548C1 (ru) Способ получения ферментативного гидролизата
JPS60164496A (ja) 低分子ペプチドの製造方法
RU2814817C1 (ru) Способ получения белка из подмора мухи черная львинка hermetia illucens
US6569484B1 (en) High gelling protein and a process for obtaining same from soybean
Korolczuk et al. Extraction of N‐compounds of rapeseed meal in relation to pH and temperature
RU2063144C1 (ru) Способ получения белкового продукта из пшеничных отрубей

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050811

HK4A Changes in a published invention
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160811