RU2178658C1 - Способ получения соевого продукта типа сыра-тофу - Google Patents

Способ получения соевого продукта типа сыра-тофу Download PDF

Info

Publication number
RU2178658C1
RU2178658C1 RU2000118965/13A RU2000118965A RU2178658C1 RU 2178658 C1 RU2178658 C1 RU 2178658C1 RU 2000118965/13 A RU2000118965/13 A RU 2000118965/13A RU 2000118965 A RU2000118965 A RU 2000118965A RU 2178658 C1 RU2178658 C1 RU 2178658C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
temperature
soy milk
minutes
amount
cheese
Prior art date
Application number
RU2000118965/13A
Other languages
English (en)
Inventor
О.В. Константинова
В.С. Малиновская
Т.Ф. Никуленкова
Original Assignee
Всероссийский научно-исследовательский институт жиров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всероссийский научно-исследовательский институт жиров filed Critical Всероссийский научно-исследовательский институт жиров
Priority to RU2000118965/13A priority Critical patent/RU2178658C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2178658C1 publication Critical patent/RU2178658C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Beans For Foods Or Fodder (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Abstract

Соевые семена очищают, набухают, измельчают в водной среде. Полученную суспензию подвергают тепловой обработке. Жидкую фазу отделяют от нерастворимого осадка. Из жидкой фазы осаждают белковый сгусток при температуре не ниже 90oС смесью органических кислот: молочной, лимонной и уксусной, взятой в количестве 0,2-0,6% в пересчете на 100%-ную концентрацию органических кислот, составляющих смесь. Соотношение кислот составляет (1-1,25): (1-1,23): (1-1,1) для уксусной, молочной и лимонной кислот. Кислоты вводят в виде 10-20%-ного раствора. Изобретение позволяет получить высококачественный продукт с длительным сроком хранения. 2 табл.

Description

Изобретение относится к способам переработки масличного сырья, в частности получения белково-липидных композиций, и может быть использовано в пищевой промышленности при переработке семян сои для получения соевого продукта типа сыра-тофу.
Технология переработки семян сои с целью получения белково-липидных композиций (соевого молока) и продуктов на этой основе, в том числе сыра-тофу, в странах Юго-восточной Азии насчитывает несколько тысячелетий. Анализ большого количества литературных и патентных источников показывает, что получение соевого молока, как правило, предусматривает мойку соевых бобов, замачивание их с целью набухания, измельчение в водной среде, тепловую обработку суспензии, разделение жидкой фазы и нерастворимого осадка. Дальнейшая переработка соевого молока с целью получения продукта типа сыра-тофу заключается в осаждении из жидкой фазы (соевого молока) белкового комплекса коагулянтом, отделении образовавшегося белкового сгустка от сыворотки, формовании и прессовании белкового сгустка.
В качестве коагулянта обычно используют хлориды или сульфаты кальция или магния, морскую воду, кислоты и культуры молочнокислых бактерий.
Известен "Способ приготовления продукта типа сыра" (патент 57-3338 Япония, заявлен 21.06.76 51-72936, опубликован 21.01.82), включающий приготовление соевого молока из соевых бобов путем их вымачивания в воде в течение 16 часов, добавление избыточного количества воды до соотношения соевые бобы: вода = 1: 16, растирание до получения однородной массы, стерилизацию соевой массы при 95oС в течение 10 минут, отделение соевого молока с содержанием сухих веществ 5,5%, добавление в соевое молоко при 40oС 3%-ной жидкой смеси Str-l-527 и Str-th-510 для сбраживания и получения творога. Полученный творог выдерживают 20-30 минут при 50oС, затем разрезают, формуют и выдерживают под нагрузкой в течение 16 часов. Затем в сыр инокулируют 0,3% (к массе сыра) плесневых грибов, предварительно культивированных на хлебной питательной среде и затем лиофилизованных (АТС-6986) и 2% NaCl. Инокулированный сыр выдерживают в течение 3-х недель при 15-16oС. Получают продукт, по структуре, окраске и внешнему виду не отличающийся от сыра коровьего молока.
Недостатками способа являются чрезмерная длительность и сложность технологического процесса.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу и взятым за прототип, является способ получения соевого сыра-тофу (Разработка способа приготовления соевого сгустка тофу, // Pakistan J. Sci. and Ind. Res. - 1989, т. 32, 8, р. 564-567), заключающийся в замачивании соевых бобов в течение 12-16 часов при комнатной температуре, измельчении бобов при соотношении соевые бобы: вода = 1: 6, отделении соевого молока, стерилизации при 85oС в течение 8-10 минут, свертывании при 85oС коагулянтом, отделении сгустка фильтрацией, прессовании сгустка, охлаждении последнего водопроводной водой и получении готового продукта. В качестве коагулянта использован один из нижеперечисленных продуктов: CaSO4, СаСl2, MgSO4, лимонная кислота, молочная кислота, уксусная кислота. При применении в качестве коагулянта CaSO4 получают продукт наилучшего качества со сроком хранения 20-24 часа при 20-22oС и 3-4 дня при 8-10oС.
Недостатком способа является небольшой срок хранения, что связано с микробиологической чистотой готового продукта.
Целью изобретения является получение высококачественного продукта с длительным сроком хранения.
Поставленная цель достигается тем, что осаждение белкового комплекса из жидкой фазы осуществляют при температуре не ниже 90oС смесью органических кислот: молочной, лимонной и уксусной. Это обусловлено тем, что увеличение температуры коагуляции позволяет получить продукт микробиологически более чистым. В то же время использование в качестве коагулянта одновременно смеси органических кислот создает условия, препятствующие развитию более широкого спектра микроорганизмов, чем при использовании только одной или двух из применяемых в смеси органических кислот, что, соответственно, увеличивает срок храпения готового продукта.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.
Соевое молоко из семян сои получают любым известным способом, предусматривающим следующую последовательность операций.
Семена сои подвергают очистке от пыли, оболочки и других нежелательных примесей, включая металлопримеси.
Обязательность этих операций заключается в обеспечении отсутствия посторонних включений в готовом продукте и работоспособности оборудования, а также в снижении микробиологической загрязненности и повышения вкусовых качеств.
Подготовленные семена сои замачивают в воде для набухания, затем измельчают в водной среде, одновременно осуществляя нагрев получаемой суспензии с целью инактивации антипитательных факторов семян сои. Отделяют жидкую фазу - соевое молоко - от нерастворимого остатка.
Для осаждения белкового комплекса в соевое молоко при температуре не ниже 90oС добавляют коагулянт. В качестве коагулянта используют смесь органических кислот: молочную, лимонную и уксусную. Количество добавляемой смеси вышеперечисленных кислот составляет 0,2-0,6% в пересчете на 100%-ную концентрацию органических кислот, составляющих смесь. Образовавшийся белковый сгусток отделяют от сыворотки, охлаждают, формуют, прессуют, фасуют и получают готовый продукт.
Соевый продукт типа сыра-тофу обладает мягким вкусом, нежной структурой и сроком хранения в течение 10 суток при температуре 8-10oС.
Реальность осуществления предлагаемого способа подтверждается следующими примерами.
Пример 1.
Очищенные от пыли, оболочки и металлопримесей семена сои в количестве 2 кг замачивают в воде на 4 часа для набухания при температуре 40oС и соотношении семена сои: вода = 1: 3. Воду для замачивания меняют через каждые 2 часа. Затем набухшие семена сои промывают проточной водой и измельчают в водной среде до размера частиц 2-3 мм в течение 5-7 минут при соотношении набухшие семена сои: вода = 1: 6 и температуре 50oС. Полученную суспензию нагревают до 90oС, выдерживают в течение 10 минут и разделяют на две фазы: соевое молоко и нерастворимый остаток. Соевое молоко в количестве 10 кг нагревают при периодическом перемешивании до температуры 95oС. В нагретое соевое молоко вносят 10%-ную смесь уксусной, лимонной и молочной кислот в количестве 600 мл (0,6% от количества соевого молока в пересчете на 100%-ную концентрацию кислот), которая состоит из 200 мл 10%-ной уксусной кислоты, 200 мл 10%-ной молочной кислоты и 200 мл 10%-ной лимонной кислоты и выдерживают при этой температуре 10 минут и без поддержания температуры 25 минут. Образовавшийся белковый сгусток отделяют от сыворотки, помещают в прямоугольную пресс-форму размером 14•24 см и прессуют в течение 30 минут под грузом весом 20 кг. Получают готовый продукт - сыр-тофу. Характеристика полученного сыра-тофу приведена в таблице 1.
Пример 2.
Очищенные от пыли, оболочки и металлопримесей семена сои в количестве 2 кг замачивают в воде на 12 часов для набухания при температуре 22oС и соотношении семена сои: вода = 1: 3. Воду для замачивания меняют через каждые 2 часа. Затем набухшие семена сои промывают проточной водой и измельчают в водной среде до размера частиц 2-3 мм в течение 5-7 минут при соотношении набухшие семена сои: вода = 1: 5 и температуре 40oС. Полученную суспензию нагревают до 105oС, выдерживают в течение 7 минут и разделяют на две фазы: соевое молоко и нерастворимый остаток. Соевое молоко в количестве 8,5 кг доводят при периодическом перемешивании до температуры 90oС. В нагретое соевое молоко вносят 20%-ную смесь уксусной, лимонной и молочной кислот в количестве 85 мл (0,2% от количества соевого молока в пересчете на 100%-ную концентрацию кислоты), которая состоит из 28 мл 20%-ной уксусной кислоты, 29 мл 20%-ной молочной кислоты и 28 мл 20%-ной лимонной кислоты и выдерживают при этой температуре 15 минут и без поддержания температуры 35 минут. Образовавшийся белковый сгусток отделяют от сыворотки, помещают в прямоугольную пресс-форму размером 14•24 см и прессуют в течение 30 минут под грузом весом 20 кг. Получают готовый продукт - сыр-тофу. Характеристика полученного сыра-тофу приведена в таблице 1.
Пример 3.
Очищенные от пыли, оболочки и металлопримесей семена сои в количестве 2 кг замачивают в воде на 7 часов для набухания при температуре 35oС и соотношении семена сои: вода = 1: 3. Воду для замачивания меняют через каждые 2 часа. Затем набухшие семена сои промывают проточной водой и измельчают в водной среде до размера частиц 2-3 мм в течение 5-7 минут при соотношении набухшие семена сои: вода = 1: 6 и температуре 35oС. Полученную суспензию нагревают до 85oС, выдерживают в течение 15 минут и разделяют на две фазы: соевое молоко и нерастворимый остаток. Соевое молоко в количестве 10 кг доводят при периодическом перемешивании до температуры 80oС. В нагретое соевое молоко вносят 10%-ную смесь уксусной, лимонной и молочной кислот в количестве 400 мл (0,4% от количества соевого молока в пересчете на 100%-ную концентрацию кислоты), которая состоит из 150 мл 10%-ной уксусной кислоты, 120 мл 10%-ной молочной кислоты и 130 мл 10%-ной лимонной кислоты и выдерживают при этой температуре 15 минут и без поддержания температуры 25 минут. Образовавшийся белковый сгусток отделяют от сыворотки, помещают в прямоугольную пресс-форму размером 14•24 см и прессуют в течение 30 минут под грузом весом 20 кг. Получают готовый продукт - сыр-тофу. Характеристика полученного сыра-тофу приведена в таблице 1.
Пример 4.
Очищенные от пыли, оболочки и металлопримесей семена сои в количестве 2 кг замачивают в воде на 4 часа для набухания при температуре 40oС и соотношении семена сои: вода = 1: 3. Вода для замачивания меняют через каждые 2 часа. Затем набухшие семена сои промывают проточной водой и измельчают в водной среде до размера частиц 2-3 мм в течение 5-7 минут при соотношении набухшие семена сои: вода = 1: 6 и температуре 30oС. Полученную суспензию нагревают до 100oС, выдерживают в течение 10 минут и разделяют на две фазы: соевое молоко и нерастворимый остаток. Соевое молоко в количестве 10 кг нагревают при периодическом перемешивании до температуры 100oС. В нагретое соевое молоко вносят 10%-ную смесь уксусной, лимонной и молочной кислот в количестве 1 л, которая состоит из 300 мл (1,0% от количества соевого молока в пересчете на 100%-ную концентрацию кислоты), 10%-ной уксусной кислоты, 370 мл 10%-ной молочной кислоты и 330 мл 10%-ной лимонной кислоты и выдерживают при этой температуре 10 минут и без поддержания температуры 25 минут. Образовавшийся белковый сгусток отделяют от сыворотки, помещают в прямоугольную пресс-форму размером 14•24 см и прессуют в течение 30 минут под грузом весом 20 кг. Характеристика полученного сыра-тофу приведена в таблице 1.
Пример 5.
Очищенные от пыли, оболочки и металлопримесей семена сои в количестве 2 кг замачивают в воде на 4 часа для набухания при температуре 40oС и соотношении семена сои: вода = 1: 3. Воду для замачивания меняют через каждые 2 часа. Затем набухшие семена сои промывают проточной водой и измельчают в водной среде до размера частиц 2-3 мм в течение 5-7 минут при соотношении набухшие семена сои: вода = 1: 6 и температуре 50oС. Полученную суспензию нагревают до 90oС, выдерживают в течение 7-10 минут и разделяют на две фазы: соевое молоко и нерастворимый остаток. Соевое молоко в количестве 10 кг нагревают при периодическом перемешивании до температуры 95oС. В нагретое соевое молоко вносят 10%-ную уксусную кислоту в количестве 500 мл (0,5% от количества соевого молока в пересчете на 100%-ную концентрацию кислоты) и выдерживают при этой температуре 10 минут и без поддержания температуры 25 минут. Образовавшийся белковый сгусток отделяют от сыворотки, помещают в прямоугольную пресс-форму размером 14•24 см и прессуют в течение 30 минут под грузом весом 20 кг. Характеристика полученного сыра-тофу приведена в таблице 1.
Пример 6.
Соевое молоко получают как в примере 5. Соевое молоко в количестве 10 кг нагревают при периодическом перемешивании до температуры 95oС. В нагретое соевое молоко вносят 10%-ную молочную кислоту в количестве 500 мл (0,5% от количества соевого молока в пересчете на 100%-ную концентрацию кислоты) и выдерживают при этой температуре 10 минут и без поддержания температуры 25 минут. Образовавшийся белковый сгусток отделяют от сыворотки, помещают в прямоугольную пресс-форму размером 14•24 см и прессуют в течение 30 минут под грузом весом 20 кг. Характеристика полученного сыра-тофу приведена в таблице 1.
Пример 7.
Соевое молоко получают как в примере 5. Соевое молоко в количестве 10 кг нагревают при периодическом перемешивании до температуры 95oС. В нагретое соевое молоко вносят 10%-ную лимонную кислоту в количестве 500 мл (0,5% от количества соевого молока в пересчете на 100%-ную концентрацию кислоты) и выдерживают при этой температуре 10 минут и без поддержания температуры 25 минут. Образовавшийся белковый сгусток отделяют от сыворотки, помещают в прямоугольную пресс-форму размером 14•24 см и прессуют в течение 30 минут под грузом весом 20 кг. Характеристика полученного сыра-тофу приведена в таблице 1.
Пример 8.
Соевое молоко получают как в примере 5. Соевое молоко в количестве 10 кг нагревают при периодическом перемешивании до температуры 95oС. В нагретое соевое молоко вносят 10%-ную смесь уксусной и молочной кислот в количестве 500 мл (0,5% от количества соевого молока в пересчете на 100%-ную концентрацию кислоты), которая состоит из 250 мл 10%-ной уксусной кислоты и 250 мл 10%-ной молочной кислоты и выдерживают при этой температуре 10 минут и без поддержания температуры 25 минут. Образовавшийся белковый сгусток отделяют от сыворотки, помещают в прямоугольную пресс-форму размером 14•24 см и прессуют в течение 30 минут под грузом весом 20 кг. Характеристика полученного сыра-тофу приведена в таблице 1.
Пример 9.
Соевое молоко получают как в примере 5. Соевое молоко в количестве 10 кг нагревают при периодическом перемешивании до температуры 95oС. В нагретое соевое молоко вносят 10%-ную смесь уксусной, лимонной и молочной кислот в количестве 100 мл (0,1% от количества соевого молока в пересчете на 100%-ную концентрацию кислоты), которая состоит из 30 мл 10%-ной уксусной кислоты, 37 мл 10%-ной молочной кислоты и 33 мл 10%-ной лимонной кислоты и выдерживают при этой температуре 10 минут и без поддержания температуры 25 минут. Образовавшийся белковый сгусток отделяют от сыворотки, помещают в прямоугольную пресс-форму размером 14•24 см и прессуют в течение 30 минут под грузом весом 20 кг. Характеристика полученного сыра-тофу приведена в табл. 1.
Пример 10.
Соевое молоко получают как в примере 1. Соевое молоко в количестве 10 кг нагревают при периодическом перемешивании до температуры 92oС. В нагретое соевое молоко вносят смесь органических кислот, состоящую из 7,5 мл 40%-ной молочной кислоты, 77 мл 70%-ной уксусной кислоты и 3 г лимонной кислоты, что в пересчете на их 100%-ную концентрацию составляет 0,6% от массы соевого молока, а массовая доля молочной, уксусной, лимонной кислот составляет соответственно 5%, 90%, 5%, и выдерживают 10 минут при этой температуре и без поддержания температуры 25 минут. Образовавшийся белковый сгусток отделяют от сыворотки, помещают в прямоугольную пресс-форму размером 14•24 см и прессуют в течение 30 минут под грузом весом 20 кг. Получают готовый продукт - сыр-тофу. Характеристика полученного сыра-тофу приведена в таблице 2.
Пример 11.
Соевый сыр-тофу получают как в примере 10. Но в нагретое соевое молоко вносят 90 мл 20%-ной молочной кислоты, 2,5 мл 40%-ной уксусной кислоты и 2 мл 50%-ной лимонной кислоты, что в пересчете на их 100%-ную концентрацию составляет 0,2% от массы соевого молока, а массовая доля молочной, уксусной и лимонной кислот составляет соответственно 90%, 5% и 5%. Характеристика полученного сыра-тофу приведена в таблице 2.
Пример 12.
Соевый сыр-тофу получают как в примере 10. Но в нагретое соевое молоко вносят 50 мл 5%-ной молочной кислоты, 50 мл 5%-ной уксусной кислоты и 900 мл 5%-ной лимонной кислоты, что в пересчете на их 100%-ную концентрацию составляет 0,5% от массы соевого молока, а массовая доля молочной, уксусной и лимонной кислот составляет соответственно 5%, 5%, 90%. Характеристика полученного сыра-тофу приведена в таблице 2.

Claims (1)

  1. Способ получения соевого продукта типа сыра-тофу, включающий очистку, набухание, измельчение в водной среде соевых семян, тепловую обработку образующейся суспензии, отделение жидкой фазы от нерастворимого остатка, осаждение из жидкой фазы белкового сгустка при нагревании, отделение белкового сгустка, формование и прессование, отличающийся тем, что белковый сгусток осаждают из жидкой фазы при температуре не ниже 90oС смесью органических кислот: молочной, лимонной и уксусной, взятой в количестве 0,2-0,6% в пересчете на 100%-ную концентрацию органических кислот, составляющих смесь в соотношении (1-1,25): (1-1,23): (1-1,1) для уксусной, молочной и лимонной кислот, а кислоты вносят в виде 10-20%-ного раствора.
RU2000118965/13A 2000-07-17 2000-07-17 Способ получения соевого продукта типа сыра-тофу RU2178658C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000118965/13A RU2178658C1 (ru) 2000-07-17 2000-07-17 Способ получения соевого продукта типа сыра-тофу

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000118965/13A RU2178658C1 (ru) 2000-07-17 2000-07-17 Способ получения соевого продукта типа сыра-тофу

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2178658C1 true RU2178658C1 (ru) 2002-01-27

Family

ID=20237967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000118965/13A RU2178658C1 (ru) 2000-07-17 2000-07-17 Способ получения соевого продукта типа сыра-тофу

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2178658C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2557295C2 (ru) * 2012-11-15 2015-07-20 Виталий Александрович Юстус Способ получения продукта белкового на основе сои
RU2588459C1 (ru) * 2015-06-03 2016-06-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Дальневосточный государственный технический рыбохозяйственный университет" Способ получения сыра-тофу
RU2606033C1 (ru) * 2015-11-18 2017-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Дальневосточный государственный технический рыбохозяйственный университет" Способ получения сыра тофу

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Pakistan J. Sci. and Jnd. Res., v.32, № 8, р. 564-567, 1989. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2557295C2 (ru) * 2012-11-15 2015-07-20 Виталий Александрович Юстус Способ получения продукта белкового на основе сои
RU2588459C1 (ru) * 2015-06-03 2016-06-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Дальневосточный государственный технический рыбохозяйственный университет" Способ получения сыра-тофу
RU2606033C1 (ru) * 2015-11-18 2017-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Дальневосточный государственный технический рыбохозяйственный университет" Способ получения сыра тофу
RU2782858C1 (ru) * 2021-10-27 2022-11-03 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина (ФГБОУ ВО Омский ГАУ) Способ получения бобового продукта типа сыр тофу
RU2809283C1 (ru) * 2022-12-19 2023-12-11 Татьяна Петровна Вьюгина Способ получения продукта типа сыра-тофу

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5597594A (en) Process for preparing cheese-like food product
CN106359638B (zh) 一种酸浆奶味豆腐及其制备方法
KR20120023929A (ko) 모링가 잎 함유 두부 및 그 제조 방법
RU2178658C1 (ru) Способ получения соевого продукта типа сыра-тофу
US6042851A (en) Process for producing packed tofu
KR101190149B1 (ko) 식물성 치즈 및 그 제조방법
CN111802593A (zh) 一种猪血豆腐及其制备方法
Quarne et al. Recovery of milk solids in direct acidification and traditional procedures of manufacturing pizza cheese
AU2002253543B2 (en) Cheese-like dairy products and process for producing the same
RU2124295C1 (ru) Способ производства полуфабриката белкового из пахты
KR20200008286A (ko) 치유 두부 및 이의 제조 방법
KR102370722B1 (ko) 액젓을 두부 응고제로 이용한 두부 제조방법
JPS62232340A (ja) 食品素材の製造法
KR100395431B1 (ko) 무간수 두부 및 그 제조 방법
JPH1070959A (ja) 分画大豆蛋白の製造法及びこれを用いた食品
CN110403021B (zh) 一种制作豆花的复合凝固剂及其制备方法和应用
KR900009201B1 (ko) 응유효소(clotting enzyme)와 난백액등을 이용한 두부상제품의 제조방법
CN114903168A (zh) 一种豆制品用新型复合凝固添加剂
RU2216191C1 (ru) Способ получения мягкого сыра
JPH08173050A (ja) 大豆食品の風味改良剤及びこれを含有する豆乳
KR20020059141A (ko) 발효김치를 응고제로 이용한 두부 제조방법
JPH01128743A (ja) チーズ様食品の製造法
JPS63164850A (ja) 熱湯可塑性乳蛋白質粉末の製造法
JPH03244358A (ja) 海水凝固豆腐およびその製造方法
KR100637857B1 (ko) 견피브로인아미노산이 첨가된 유산균배양액을 이용한간수대체 두부 제조방법