RU2176018C2

RU2176018C2 - Sleeve for multistage cementing of wells

Info

Publication number: RU2176018C2
Application number: RU2000101546A
Authority: RU
Inventors: В.Ю. Близнюков; И.С. Серебряков
Original assignee: ОАО НПО "Буровая техника"
Priority date: 2000-01-25
Filing date: 2000-01-25
Publication date: 2001-11-20

Abstract

FIELD: casing of oil and gas wells, particularly, multistage cementing of wells. SUBSTANCE: well multistage cementing sleeve has body with central and radial channels. Installed on the outside of body for axial displacement is stepped sliding bushing with radial holes and members of its fixing. Body accommodates a container. It has radial holes, seat, circular seals and shear members. There are overlapping and separating plugs in the body. Rigidly secured to body are upper and lower protective bushings. Said bushings together with body form upper and lower circular chambers which are filled with incompressible liquid. Body has additional radial channels. Accommodated in channels are movable plugs and springs. Container has external annular grooves. Bushing has radial holes in which bushings and plugs are located. Sliding bushing is stepped in its upper and lower parts. EFFECT: higher operating reliability. 3 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к креплению нефтяных и газовых скважин и может быть использовано для ступенчатого цементирования скважин. The invention relates to the attachment of oil and gas wells and can be used for step cementing wells.

Известна муфта для ступенчатого цементирования обсадных колонн, содержащая корпус и кожух с циркуляционными отверстиями, посадочную втулку, установленную в осевом канале корпуса, контейнер, перекрывающую пробку и упорные шары (а. с. СССР N 1090852, кл. E 21 B 33/14, 1982). A known coupling for step-wise cementing of casing strings, comprising a housing and a casing with circulation holes, a landing sleeve installed in the axial channel of the housing, a container covering the stopper and thrust balls (A.S. USSR N 1090852, class E 21 B 33/14, 1982).

Недостатком муфты является отсутствие надежной фиксации и защиты перекрывающих циркуляционные отверстия втулок от возможности сдвига вверх при подъеме из скважины труб с оборудованием. The disadvantage of the coupling is the lack of reliable fixation and protection of the bushes overlapping the circulation holes from the possibility of shifting upward when lifting pipes with equipment from the well.

Известна также муфта для ступенчатого цементирования обсадных колонн, содержащая корпус с цементировочными отверстиями, втулку, контейнер с посадочным седлом, кольцевые уплотнения, разделительные пробки (см. а. с. CCCP N 949160, кл. E 21 B 33/14, 1980). Also known is a sleeve for stepwise cementing of casing strings, comprising a housing with cementing holes, a sleeve, a container with a seat, ring seals, separation plugs (see also CCCP N 949160, class E 21 B 33/14, 1980).

Основной недостаток указанной конструкции - возможность случайного, неуправляемого открытия ее циркуляционных отверстий при цементировании первой ступени, поскольку втулка 3 зафиксирована относительно корпуса 1 ненадежно - не срезными винтами, а подпружиненными упорами 17, которые установлены во втулке, но не зафиксированы в корпусе. The main drawback of this design is the possibility of accidental, uncontrolled opening of its circulation holes during cementing of the first stage, since the sleeve 3 is fixed relative to the housing 1 unreliably - not with shear screws, but with spring-loaded stops 17 that are installed in the sleeve but are not fixed in the housing.

В муфте затруднена также надежная фиксация золотниковой втулки в нижнем положении. И, наконец, затруднено, падение на забой контейнера муфты из-за манжеты 12 на его наружной поверхности, поскольку наружный диаметр манжеты большого внутреннего диаметра колонны и при осевом перемещении контейнера манжета не переводится в транспортное положение. In the coupling, it is also difficult to securely fix the spool sleeve in the lower position. And finally, it is difficult for the clutch container to fall to the bottom due to the cuff 12 on its outer surface, since the outer diameter of the cuff is of a large internal diameter of the column and when the container is axially moved, the cuff does not translate into transport position.

Изобретение направлено на решение задачи, заключающейся в повышении надежности работы муфты. Задача решается за счет исключения возможности преждевременного неуправляемого открытия радиальных каналов муфты при цементировании первой ступени, обеспечения надежного их закрытия в момент окончания цементирования второй ступени, а также удаления контейнера с пробками из центрального канала корпуса муфты. The invention is aimed at solving the problem of improving the reliability of the coupling. The problem is solved by eliminating the possibility of premature uncontrolled opening of the radial channels of the coupling when cementing the first stage, ensuring their reliable closure at the end of cementing of the second stage, as well as removing the container with plugs from the central channel of the coupling body.

Поставленная задача решается тем, что в муфте, содержащей полый корпус с центральным и радиальными каналами, золотниковую втулку с радиальными отверстиями и элементами ее фиксации, установленную с возможностью осевого перемещения относительно корпуса, контейнер с радиальными отверстиями, посадочным седлом и кольцевыми уплотнениями, установленный на срезных элементах, перекрывающую и разделительную пробки, выполненные под посадочные седла контейнера, для достижения поставленной задачи устройство снабжено верхней и нижней защитными втулками, жестко закрепленными на корпусе и образующими с ним и золотниковой втулкой верхнюю и нижнюю кольцевые камеры, заполненные несжимаемой жидкостью, а золотниковая втулка выполнена ступенчатой в верхней и нижней частях и установлена снаружи корпуса меньшей ступенью вверх, корпус выполнен с дополнительными радиальными каналами для гидравлической связи верхней и нижней кольцевых камер с центральным каналом корпуса и размещенными в дополнительных радиальных каналах верхними подвижными и нижними подвижными и подпружиненными пробками, а контейнер выполнен с наружными кольцевыми канавками под кольцевые уплотнения и установлен с возможностью взаимодействия с подвижными пробками, нижняя защитная втулка выполнена с радиальными отверстиями и установленными в них втулками со сквозными ступенчатыми цилиндрическими каналами и заглушками, герметично перекрывающими последние с возможностью их радиального перемещения, золотниковая втулка выполнена со ступенью в верхней части, имеющей наружный диаметр, больший чем наружный диаметр ступени в нижней части. The problem is solved in that in a sleeve containing a hollow body with central and radial channels, a spool sleeve with radial holes and elements of its fixation, mounted with axial movement relative to the body, a container with radial holes, a seat and ring seals mounted on shear elements, overlapping and dividing plugs, made under the container seats, to achieve this, the device is equipped with upper and lower protective sheaths rigidly fixed to the housing and forming with it and the spool sleeve the upper and lower annular chambers filled with incompressible fluid, and the spool sleeve is made stepped in the upper and lower parts and is installed outside the housing with a lower step up, the housing is made with additional radial channels for hydraulic communication upper and lower annular chambers with a central channel of the housing and upper movable and lower movable and spring loaded samples located in additional radial channels s, and the container is made with outer annular grooves for O-rings and is installed with the possibility of interaction with movable plugs, the lower protective sleeve is made with radial holes and bushings installed in them with through-step cylindrical channels and plugs, hermetically closing the latter with the possibility of their radial movement, the spool sleeve is made with a step in the upper part having an outer diameter larger than the outer diameter of the step in the lower part.

Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображена муфта в транспортном положении, на фиг. 2 - то же, в момент прохождения через муфту нижней разделительной пробки и подготовки муфты к открытию радиальных отверстий, на фиг. 3 - муфта в момент посадки на седло контейнера падающей перекрывающей пробки в процессе промывки скважины выше муфты, после открытия радиальных отверстий в муфте, на фиг. 4 - то же, после окончания цементирования второй ступени, после посадки в контейнер верхней разделительной пробки, перекрытия радиальных отверстий в муфте золотниковой втулкой, в момент отделения контейнера от корпуса муфты, на фиг. 5 - муфта в период ОЗЦ и во время эксплуатации скважины, на фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 2, на фиг. 7 - выносной элемент 5 на фиг. 4. The invention is illustrated in the drawing, where in FIG. 1 shows the coupling in transport position, FIG. 2 - the same, at the moment of passage through the sleeve of the lower separation plug and preparation of the sleeve for opening the radial holes, in FIG. 3 - the coupling at the moment of landing on the saddle of the container of the falling overlapping plug during the flushing of the well above the coupling, after opening the radial holes in the coupling, in FIG. 4 - the same, after the cementing of the second stage is completed, after the upper separation plug is inserted into the container, the radial holes in the coupling are closed with a spool sleeve, at the moment the container is separated from the coupling body, in FIG. 5 - the coupling during the period of the OZZ and during the operation of the well, in FIG. 6 is a section AA in FIG. 2, in FIG. 7 - remote element 5 in FIG. 4.

Муфта для ступенчатого цементирования скважин (фиг. 1) содержит полый цилиндрический корпус 1 с центральным 2 и радиальными 3 каналами, ступенчатую золотниковую втулку 4 с радиальными отверстиями 5, закрепленную элементами фиксации 6 в промежуточном положении на наружной поверхности корпуса 1 и контейнер 7 для перекрывающей и разделительной пробок с радиальными отверстиями 8, посадочным седлом 9 и кольцевыми уплотнениями (манжетами) 10. Контейнер 7 установлен в корпусе 1 с зазором, на срезных элементах 11 и 12, причем контейнер 7 имеет возможность ограниченного продольного перемещения относительно срезных элементов 12 без разрушения последних, благодаря размещению выступающих внутрь корпуса 1 концов элементов 12 в пазах 13, выполненных на наружной поверхности контейнера 7, в нижней его части. В корпусе 1 выполнены дополнительные радиальные каналы 14, в которых установлены подвижные пробки 15, связанные с пружинами 16. На концах золотниковой втулки 4 размещены верхняя 17 и нижняя 18 защитные втулки, жестко закрепленные на корпусе 1 и образующие с ним и золотниковой втулкой 4 кольцевые камеры 19 и 20, заполненные несжимаемой жидкостью и гидравлически связанные каналами 14 и 21 с центральным каналом корпуса 1. Контейнер 7 выполнен с наружными кольцевыми проточками 22 под кольцевые уплотнения 10. На внутренней поверхности верхней утонченной части золотниковой втулки 4 выполнены кольцевые проточки, в которых размещены фиксаторы 23 и 24, причем фиксатор 23 связан с втулкой 4 тарированным срезным элементом 25, а на наружной поверхности корпуса 1 выполнены ответные зубцам фиксатором кольцевые проточки 26 и 27 противоположно направленного профиля. Защитные втулки 17 и 18 жестко связаны с корпусом 1 винтами 28, в нижней части контейнера 7 установлены выступающие внутрь него срезные элементы 29, а в верхней части корпуса 1 с ним связана резьбой муфта 30. Втулка 18 имеет радиальные отверстия, в которых расположены втулки 33 и заглушки 32. The coupling for step cementing of wells (Fig. 1) contains a hollow cylindrical body 1 with a central 2 and radial 3 channels, a stepped spool sleeve 4 with radial holes 5, fixed by fixing elements 6 in an intermediate position on the outer surface of the housing 1 and a container 7 for overlapping and dividing plugs with radial openings 8, a seat saddle 9 and O-rings (cuffs) 10. The container 7 is installed in the housing 1 with a gap, on the shear elements 11 and 12, and the container 7 has the ability Neighboring longitudinal movement relative to the shear elements 12 without destroying the latter, by placing the protruding inwardly of the body 1 ends the elements 12 in grooves 13 formed on the outer surface of the container 7 in its lower part. Additional radial channels 14 are made in the housing 1, in which movable plugs 15 are connected, connected with the springs 16. At the ends of the spool sleeve 4 there are upper 17 and lower 18 protective bushes rigidly fixed to the housing 1 and forming annular chambers with it and the spool sleeve 4 19 and 20, filled with an incompressible fluid and hydraulically connected by channels 14 and 21 with the central channel of the housing 1. The container 7 is made with outer annular grooves 22 for O-rings 10. On the inner surface of the upper refined hour The spool sleeve 4 is provided with annular grooves in which the latches 23 and 24 are placed, the latch 23 being connected to the bushing 4 with a calibrated shear element 25, and the annular grooves 26 and 27 of the oppositely directed profile reciprocal to the teeth are made on the outer surface of the housing 1. The protective sleeves 17 and 18 are rigidly connected with the housing 1 by screws 28, the shear elements 29 protruding inside it are installed in the lower part of the container 7, and the coupling 30 is connected to it in the upper part of the housing 1. The sleeve 18 has radial holes in which the sleeves 33 and plugs 32.

Муфта работает следующим образом. The coupling operates as follows.

Муфту опускают в скважину в составе обсадной колонны в положении, показанном на фиг. 1, и устанавливают в расчетном интервале между ступенями цементирования. При спуске колонны, промывках скважины, закачивании в колонну тампонажного раствора первой ступени цементирования и вытеснения его в затрубное пространство до прохождения через муфту нижней разделительной пробки, муфта надежно защищена от преждевременного неуправляемого открытия радиальных каналов 3 благодаря: заполнению кольцевых камер 19 и 20 несжимаемой жидкостью, служащей гидравлическим затвором (тормозом) гидравлически неуравновешенной в первоначальном положении золотниковой втулки 4; герметичному разобщению от центрального канала 2 муфты камер 19 и 20 посредством срезного элемента 11 с уплотнительным кольцом и подвижных пробок 15, установленных соответственно в радиальных каналах 14 и 21 корпуса 1; связи золотниковой втулки 4 с корпусом 1 элементами фиксации (тарированными срезными винтами). The sleeve is lowered into the well as part of the casing in the position shown in FIG. 1, and set in the estimated interval between the stages of cementation. When lowering the column, flushing the well, pumping the cement slurry of the first cementing stage into the column and displacing it into the annulus before the lower separation plug passes through the coupling, the coupling is reliably protected from premature uncontrolled opening of the radial channels 3 due to: filling the annular chambers 19 and 20 with incompressible fluid, serving as a hydraulic lock (brake) of a spool sleeve 4 hydraulically unbalanced in the initial position; tight isolation from the central channel 2 of the coupling of the chambers 19 and 20 by means of a shear element 11 with a sealing ring and movable plugs 15, respectively installed in the radial channels 14 and 21 of the housing 1; the connection of the spool sleeve 4 with the housing 1 fixing elements (calibrated shear screws).

При прохождении через муфту нижней разделительной пробки 31 (фиг. 2), последняя, войдя в контейнер 7, упирается в срезные элементы 29 и давление в колонне над пробкой 31 возрастает. Поскольку срезающая нагрузка элементов 29 выше нагрузки среза элементов 11, но ниже нагрузки среза элементов 12, первыми срезаются входящие в отверстия контейнера тарированные "ножки" элементов 11 и контейнер перемещается на ограниченное раcстояние вниз, до упора верхней частью пазов 13 в выступающие внутрь корпуса 1 "ножки" элементов 12, после чего останавливается. При этом верхний торец контейнера 7 опускается ниже отверстия 21, обеспечивая свободное удаление срезных элементов 11 внутрь корпуса 1, а напротив пробок 15 размещается проточка контейнера 7, уменьшенный диаметр которой также позволяет пробкам 15 беспрепятственно выйти из отверстий 14 внутрь корпуса 1 и разместиться между ним и контейнером 7. Этим муфта подготавливается к срабатыванию, однако преждевременного срабатывания не произойдет, поскольку давление в колонне выше затрубного и это давление удерживает пробки 15 от выхода из радиальных отверстий 14, пересиливая усилие пружин 16, и доступ к управляющему давлению из центрального канала 2 муфты к неуравновешенной площади золотниковой втулки 4 перекрыт. При дальнейшем повышении давления в колонне пробка 31 ломает срезные элементы 29 и движется к забою скважины. When passing through the sleeve of the lower separation plug 31 (Fig. 2), the latter, entering the container 7, abuts against the shear elements 29 and the pressure in the column above the plug 31 increases. Since the shear load of the elements 29 is higher than the shear load of the elements 11, but lower than the shear load of the elements 12, the tared "legs" of the elements 11 entering the openings of the container are the first to be cut and the container moves to a limited distance downward, until the stop with the upper part of the grooves 13 protruding into the body 1 " legs "of the elements 12, after which it stops. In this case, the upper end of the container 7 falls below the opening 21, providing free removal of shear elements 11 inside the housing 1, and opposite the plugs 15 there is a groove of the container 7, the reduced diameter of which also allows the plugs 15 to freely exit the openings 14 into the housing 1 and be placed between it and by the container 7. With this, the coupling is prepared for actuation, however, premature actuation will not occur, since the pressure in the column is higher than the annulus and this pressure keeps the plugs 15 from leaving the radial holes Hole 14, overpowering the force of the springs 16, and access to the control pressure from the Central channel 2 of the coupling to the unbalanced area of the spool sleeve 4 is blocked. With a further increase in pressure in the column, the plug 31 breaks the shear elements 29 and moves to the bottom of the well.

По окончании цементирования первой ступени, после посадки нижней разделительной пробки на "стоп" - кольцо у башмака колонны, давление в цементировочной головке снижают до нуля. При этом подвижные пробки 15 выталкиваются из каналов 14 в зазор между корпусом 1 и контейнером 7 пружинами 16. При этом заглушки 32 (сечение А-А) подтягиваются в радиальном направлении к корпусу 1 в ступенчатом канале втулок 33 и способствуют выходу пробок 15 из каналов 14, устраняя эффект разряжения в камере 20 (фиг. 3). При повторном повышении давления в колонне до заданной величины, оно создает на торцевой площади золотниковой втулки 4, размещенной в кольцевой камере 20, неуравновешенное осевое усилие (поскольку эта площадь больше торцевой площади втулки 4, загерметизированной в кольцевой камере 19). Этим усилием срезаются элементы фиксации золотниковой втулки 4 и последняя перемещается вверх, выталкивая жидкостью, заполняющей камеру 19, срезной элемент 11 из канала 21. В верхнем положении, при котором совмещаются радиальные отверстия 3 в корпусе 1, -5 в золотниковой втулке 4 и -8 в контейнере 7, втулка 4 закрепляется фиксатором 23, взаимодействующим с кольцевыми проточками 26 на корпусе 1. В этом положении муфты производят промывку скважины выше муфты и в процессе промывки в колонну пускают падающую разделительную пробку 34, которая садится на седло 9 контейнера 7, герметично разобщает подмуфтовое и надмуфтовое пространство в колонне и предотвращает попадание тампонажного раствора второй ступени цементирования под муфту и формирование в колонне. At the end of the cementing of the first stage, after the lower stopper plug is put on the “stop” - the ring at the column shoe, the pressure in the cementing head is reduced to zero. In this case, the movable plugs 15 are pushed out of the channels 14 into the gap between the housing 1 and the container 7 by the springs 16. In this case, the plugs 32 (section AA) are radially pulled to the housing 1 in the stepped channel of the bushings 33 and facilitate the exit of the plugs 15 from the channels 14 , eliminating the effect of vacuum in the chamber 20 (Fig. 3). When the pressure in the column is increased again to a predetermined value, it creates an unbalanced axial force on the end area of the spool sleeve 4 located in the annular chamber 20 (since this area is larger than the end area of the sleeve 4 sealed in the annular chamber 19). With this force, the fixing elements of the spool sleeve 4 are cut off and the latter moves upward, pushing the fluid filling the chamber 19, the shear element 11 from the channel 21. In the upper position, in which the radial holes 3 in the housing 1, -5 in the spool sleeve 4 and -8 are aligned in the container 7, the sleeve 4 is fixed by a latch 23 interacting with the annular grooves 26 on the housing 1. In this position, the couplings flush the well above the clutch and during the flushing process a falling separation plug 34 is inserted into the column, which sits on for container 9 9, hermetically disconnects the sub-coupling and super-coupling space in the column and prevents the cement slurry of the second cementing stage from getting under the coupling and forming in the column.

По окончании промывки производят закачивание в колонну и вытеснение из нее через отверстия муфты в затрубное пространство тампонажного раствора второй ступени цементирования верхней разделительной пробкой 35. At the end of washing, pumping into the column is carried out and it is forced out of it through the coupling openings into the annulus of the cement slurry of the second cementing stage with the upper separation plug 35.

В конце цементирования второй ступени пробка 35 входит в контейнер 7 (фиг. 4) и герметично перекрывает радиальные отверстия 8. Давление в колонне повышают и, поскольку кольцевой зазор между корпусом 1 и контейнером 7 герметично перекрыт кольцевыми уплотнителями 10, прирост давления действует только на торцевую площадь верхнего утонченного участка золотниковой втулки 4, загерметизированного в кольцевой камере 19, на втулке 4 создается неуравновешенное осевое усилие в направлении сверху вниз и при достижении этим усилием заданной величины срезаются элементы 25, фиксатор 23 остается на месте, а золотниковая втулка 4 перемещается в крайнее нижнее положение и закрепляется на корпусе фиксатором 23. При этом нижний утонченный участок втулки 4 входит в герметичный контакт с уплотнительными резиновыми кольцами 36 и 37, и, так как площади поперечного сечения верхнего и нижнего утонченных участков втулки 4 равны, эта втулка становится уравновешенной и не испытывает осевых усилий, способствующих открытию радиальных отверстий муфты, при повышении давления в колонне. При выполнении муфты согласно пункту 3 формулы изобретения, площадь поперечного сечения верхнего утонченного участка золотниковой втулки 4 больше площади поперечного сечения нижнего утонченного участка и меньше площади поперечного сечения утолщенной средней части втулки 4 (Д > Д1 > Д2), поэтому открытие и закрытие муфты произойдет надежно, а после закрытия радиальных отверстий муфты всякое повышение давления в колонне будет создавать на втулке 4 неуравновешенное осевое усилие в направлении сверху вниз и удерживать втулку в закрытом положении, поэтому необходимость устанавливать фиксаторы 23 и 24 отпадает и значительно упрощается конструкция муфты. At the end of the cementing of the second stage, the plug 35 enters the container 7 (Fig. 4) and seals the radial holes 8. The pressure in the column is increased and, since the annular gap between the housing 1 and the container 7 is sealed by the O-rings 10, the pressure increase only affects the end the area of the upper thinned section of the spool sleeve 4, sealed in the annular chamber 19, on the sleeve 4 creates an unbalanced axial force in the direction from top to bottom and when this force reaches a predetermined shear elements 25, the latch 23 remains in place, and the spool sleeve 4 is moved to its lowest position and secured to the housing by the latch 23. In this case, the lower thinned section of the sleeve 4 comes into tight contact with the rubber o-rings 36 and 37, and since the cross sections of the upper and lower thinned sections of the sleeve 4 are equal, this sleeve becomes balanced and does not experience axial forces to open the radial holes of the coupling, with increasing pressure in the column. When performing the coupling according to paragraph 3 of the claims, the cross-sectional area of the upper thinned section of the spool sleeve 4 is larger than the cross-sectional area of the lower thinned section and less than the cross-sectional area of the thickened middle part of the sleeve 4 (D> D1> D2), so the coupling will open and close reliably , and after closing the radial holes of the coupling, any increase in pressure in the column will create an unbalanced axial force on the sleeve 4 in the direction from top to bottom and hold the sleeve in a closed position NII, so the need to set latches 23 and 24 and eliminates much simpler clutch design.

При дальнейшем повышении давления в колонне, срезаются элементы 12 и контейнер 7 проталкивается вниз по колонне. Кольцевые уплотнения 10, испытывая трение о внутреннюю поверхность корпуса 1, "отстают" в своем осевом перемещении от контейнера 7 и западают в кольцевые проточки 22, образуя кольцевой зазор между своей наружной поверхностью и внутренней поверхностью обсадной колонны и обеспечивая контейнеру 7 возможность свободного погружения на забой скважины и исключая необходимость разбуривания контейнера и пробок, находящихся в нем. Муфта приобретает вид, показанный на фиг. 7. Вид Б более точно показывает взаимное расположение верхней защитной втулки 17, кольцевых проточек 27 на корпусе 1 фиксатора 24 и уплотнительных колец, герметизирующих в кольцевой камере 19 верхнего утонченного участка золотниковой втулки 4. With a further increase in pressure in the column, the elements 12 are cut off and the container 7 is pushed down the column. O-rings 10, experiencing friction against the inner surface of the housing 1, "lag" in their axial movement from the container 7 and fall into the annular grooves 22, forming an annular gap between its outer surface and the inner surface of the casing and allowing the container 7 to freely immerse on the face wells and eliminating the need to drill a container and plugs located in it. The coupling takes on the form shown in FIG. 7. View B more accurately shows the relative position of the upper protective sleeve 17, the annular grooves 27 on the housing 1 of the retainer 24 and the sealing rings sealing in the annular chamber 19 of the upper thinned section of the spool sleeve 4.

Claims

1. A coupling for step cementing of wells, comprising a hollow body with central and radial channels, a spool sleeve with radial holes and elements of its fixation, mounted with the possibility of axial movement relative to the body, a container with radial holes, landing seats and ring seals mounted on shear elements , overlapping and dividing plugs made under the container seats, characterized in that it is equipped with upper and lower protective sleeves, rigidly mounted on the casing and forming with it and the spool sleeve the upper and lower annular chambers filled with incompressible fluid, and the spool sleeve is made stepwise in the upper and lower parts and installed outside the casing, while the casing is made with additional radial channels for hydraulic communication of the upper and lower annular chambers with a central channel of the housing and upper movable and lower movable and spring-loaded plugs located in additional radial channels, and the container is made with ring grooves for O-rings and installed with the possibility of interaction with movable plugs.

2. The coupling according to claim 1, characterized in that the lower protective sleeve is made with radial holes and bushings installed in them with through stepwise cylindrical central channels and plugs, hermetically closing the latter with the possibility of their radial movement.

3. The clutch according to claim 1 or 2, characterized in that the spool sleeve is made with a step in the upper part having an outer diameter larger than the outer diameter of the step in the lower part.