SU1155727A1

SU1155727A1 - Circulation valve

Info

Publication number: SU1155727A1
Application number: SU833679858A
Authority: SU
Inventors: Валерий Николаевич Коршунов; Виктор Алексеевич Машков
Original assignee: Научно-производственное объединение по термическим методам добычи нефти
Priority date: 1983-12-27
Filing date: 1983-12-27
Publication date: 1985-05-15

Abstract

ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ КЛАПАН, содержащий корпус с радиальными каналами , внутри которого установлен золотник с осевым и радиальными каналами , имеющий затвор и палец в нижней части дл взаимодействи с пазом, выполненным на внутренней поверхности корпуса, шток, размещенный в корпусе с возможностью осевого перемещени и образующий с ним кольцевую камеру, верхн часть которого св зана с колонной насосно-компрессорных труб, а нижн - с золотником, фильтр и узел пр мой промывки скважин с перекрьюающим элементом, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности работы его в услови х паронагнетательной скважины при обеспечении многократной гидравлической св зи межтрубного и внутритрубного пространств скважин и расщирени функциональньрс возможностей за счет обеспечени работы его в компоновке с различньв«г внутрискважинным оборудованием, затвор золотника выполнен с верхней и нижней посадочными поверхност ми, а в корпусе под радиальными каналами выполнены седла под посадочные СО поверхности затвора золотника, причем на штоке размещен с возможностью осевого перемещени фильтр, образующий со штоком полость, гидравлически св занную с кольцевой камерой. а в нижней части фильтра размещен перекрывающий элемент узла пр мой ел ел промывки- скважин. ND CIRCULATION VALVE, comprising a housing with radial channels, inside of which is installed a valve with axial and radial channels, having a slide and a finger in the lower part for interacting with a groove made on the inner surface of the housing, a stem placed in the housing with the possibility of axial movement and forming with it an annular chamber, the upper part of which is connected to the tubing string, and the lower part — with the spool; a filter and a direct flushing of wells with a crossing element, characterized in that improving the reliability of its operation in the conditions of a steam injection well while ensuring multiple hydraulic communication between the annular and internal pipe spaces of the well and extending the functionality of the possibilities by ensuring its operation in layout with different downhole equipment, the slide valve is made with upper and lower seating surfaces, and in the housing, under the radial channels, there are made saddles for the landing COs of the slide valve surface, and on the stem is placed with the possibility of axial displacement filter forming a cavity with the rod, hydraulically connected with the annular chamber. and in the lower part of the filter there is a blocking element of the node, which is supplied with the flushing wells. ND

Description

Изобретение относитс к нефтегазодобывающей промьпиленности и пре назначено дл освоени и эксплуатации преугмущественно паронагнетатель ных скважин. Известен циркул ционный клапан, содержащий корпус с радиальными отверсти ми , в осевом канале которого установлен золотник, выполненный из верхней и нижней частей, соеди/ненных друг с другом замком. Корпус клапана соединен через переводник с колонной насосно-компрессорных труб (НКТ). Клапан приводитс в действие инструментом управлени , подаваемого сверху, воздействующего ударом по верхней части золотника 1 . Недостатком конструкции вл етс длительность процесса открывани и закрывани радиальных отверстий корпуса золотником при применении инструмента управлени , что может привести при разности удельных весов жидкости в межтрубном и внутритрубном пространстве к их перемешиванию; кроме того, кольцевой зазор между корпусом и золотником уплотнен за счет применени эластич ных уплотнительных материалов, обладающих низкой термостойкостью; конструкци клапана не предусматривает защиту посадочных и контактирующих поверхностей от попадани на них различных загр зн ющих частиц из межтрубного пространства; диапазон применени клапана ограничен тем, что он может входить в компоновку только с механическими пакерами, поскольку невозможно . создать необходимый перепад давлени дл посадки пакеров с гидравлическим приводом; применение указанного клапана дл закачки теплоносител не позвол ет контролировать окончание процесса установки теплоизол ции . Наиболее близким к данному вл етс циркул ционный клапан, содержа щий корпус с радиальными каналами, внутри которого установлен золотник с осевым и радиальными каналами, имеющий затвор и палец в нижней ча ти дл взаимодействи с пазом, выполненным на внутренней повехности корпуса, шток, размещенный в корпу с возможностью осевого перемещени и образующий с ним кольцевую камер верхн часть которого св зана с колонной НКТ, а нижн - с золотником , фтшьтр и узел пр мой промывки скважины с перекрывающим элементом. Корпус клапана своим нижним концом св зан с нижней частью колонны НКТ. Открывание и закрывание клапана осуществл етс осевым перемещением золотника колонной НКТ. Это позвол ет обеспечить гидродинамическую св зь осевого канала золотника через радиальные каналы в золотнике и корпусе с межтрубным пространством скважины Гз}. Основными недостатками конструкции клапана вл ютс низка надежность его работы в услови х паронагнетательных скважин при обеспечении многократной гидравлической св зи межтрубного и внутритрубного пространств скважин, а также невозможность компоновки его с другим внутрискважинным оборудованием гидравлического действи , например гидравлическим пакером, тогда как дл работы с механическим пакером предусмотрена возможность передачи крут щего момента через палец золотника на разъемный корпус. При попытке использовани прототипа ДЛЯ посадки гидравлического пакера звлотник вместе со штоком смещаетс относительно разъемного корпуса клапана и присоединенного к нему гидравлического пакера до совмещени радиальных каналов золотника и разъемного корпуса, вследствие чего происходит разгерметизаци внутренней полости колонны НКТ. Конструкци циркул ционного клапана предусматривает герметизацию кольцевого зазора между золотником и разъемным корпусом за счет применени уплотнительных колец из эластичного материала, обладающего низкой термической стойкостью, что ограничивает его применение в рабочей среде, имеющей высокую температуру, например в паронагнетательных скважинах. Конструкци циркул ционного клапана не может быть применена в услови х паронагнетательной скважины как технологическа оснастка дл установки теплоизол ции в межтрубном пространстве скважины в св зи с тем, что невозможно получить сигнал об окончании процесса закачки теплоизол ции, т.е., чт.о мсжтрубное пространство полностью заполнено теилои-зо.ч ционньм материалом. При этом существует веро тность попадани теплоизол цио ного материала внутрь циркул ционного клапана, что может привести к осложнению работы по управлению открыванием и закрыванием золотника нарушен;1ю его герметичности, созданию пробки в клапане и необходимости проведени дополнительных работ. Цель изобретени - повышение надежности работы его в услови х паронагнетательной скважины при обе печении многократной гидравлической св зи межтрубног.о и внутритрубного пространств скважин и расширени функциональных возможностей за счет обеспечени работы его в компоновке с различным внутрискважинным оборуд ванием. Указанна цель достигаетс тем, что в циркул ционном клапане, содер жащем корпус с радиальными каналами внутри которого установлен золотник с осевым и радиальными каналами имеющий затвор и палец в нижней части дл взаимодействи с пазом, выполненным на внутренней поверхности корпуса, шток, размещенный в корпусе с возможностью осевого перемещени и образующий с ним кольцевую камеру верхн часть которого св зана с колонной НКТ, а нижн - с золотником фильтр и узел пр мой промывки скважин с перекрьшающин элементом, затвор золотника выполнен с верхней и нижней посадочными поверхност ми, а в корпусе под радиальными каналами выполнены седла под посадочные поверхности затвора золотника, приче на штоке размещен с возможностью осевого перемещени фильтр, образующий со штоком полость, гидравлически св занную с кольцевой камерой, а в нижней части фильтра размещен пере крывающий злемент узла пр мой проьй 1в ки скважины. На фиг. 1 изображен циркул ционный клапан в рабочем положении - гер метизации кольцевого зазора между золотником и разъемным корпусом, разрез; на фиг. 2 - то же, при осуществлении процесса посадки гидравлического пакера, который на фиг. 2 не показан; на фиг. 3 - то же, при обеспечении гидравличе.ской св зи внутритрубного и межтрубного пространства , процесс промывки скважины при пр мой циркул ции жидкости; 274 на фиг. 4 - то же, при обеспечении процесса намыва теплоизол ции в межтрубном пространстве скважины при обратной циркул ции жидкости. Циркул ционный клапан состоит из разъемного корпуса 1 с радиальными каналами 2, кольцевом расточки 3, переход щий в осевой канал 4. В нижней части кольцевой расточки 3 разъемного корпуса 1 установлено седло 5 , а в верхней части выполнено дополнительное седло 6. Верхний конец разъемного корпуса содержит цилиндрическую проточку 7 с седлом 8 в торцовой части, на которое опираетс перекрывающий элемент 9 узла пр мой промывки скважины, установленного на разъемном корпусе 1 с возможностью осевого перемещени . Перекрывающий элемент 9 жестко св зан с фильтром 10. В осевом канале разъемного корпуса 1 установлен золотник 11 с осевым каналом 12 и радиальными каналами 13, жестко св занный с осевым каналом 12 и радиальными каналами 13, жестко св занный с затвором 14, на котором выполнены верхн 15 и нижн 16 посадочные поверхности. Затвор 14 :в зан со штоком 17, который свободно проходит внутри фильтра 10 и образует с ним подвижное соединение. Шток 17 образует с внутренней поверхностью разъемного корпуса 1 кольцевую камеру 18, гидравлически св занную с полостью 19, образованной внутренней поверхностью фильтра 10. и штока 17. Кольцева камера 18 также имеет постоо нную гидравлическую св зь через радиальные каналы 2 в разъемном корпусе 1 с кольцевой камерой 20, образованной перекрывающим элементом 9 при его посадке на седло 8. Шток 17 циркул ционного клапана выходит за предель фильтра 10 и жестко св зан через муфту 21 с верхней частью колонны НКТ 22. На внутренней поверхности разъемного корпуса осевого канала 4 выполнен паз 23, в который входит палец .4, жестко св занный с золотником 11. Циркул ционный клапан работа-ет следующим образом. . На колонне НКТ 22 в компоновке с другим внутрискважинным оборудованием , например с гидравлическим пакером (не показано), циркул ционный клапан опускаетс в скважину. Золот91 ник 11 с затвором 14 наход тс в крайнем верхнем положении относительно кольцевой расточки 3 разъемн го корпуса 1. Это положение показан на фиг. 2. Процесс посадки гидравлического пакера осуществл ютпутем подачи давлени рабочей жидкости в колонне НКТ 22 в осевой канал 12 золотника 1 1 и далее к гидравлическому пак ру. Поскольку осевой канал колонны НКТ 22 перекрыт ниже циркул ционног клапана (не показано), то под дейст вием давлени рабочей жвдкости на площадь поперечного сечени НКТ 22 дополнительноеседло 6 перекрываетс верхней посадочной поверхностью 15 затвора 14, с отключением кольцевой камеры 18 от кольцевой расточки 3. После проведени операции по пер крытию межтрубного пространства скважины золотник 11 с затвором 14 и штоком 17 перемещаетс колонной НКТ 22 вниз. По Наличию циркул ции из межтруб ного пространства скважины определ ют, что затвор 14 золотника 11 нахо дитс в среднем положении Относител но кольцевой расточки 3 разъемного корпуса 1 (фиг. 3). В этом положени осуществл ют процесс промывки межтрубного пространства скважины. Промывочна жидкость подаетс из осевого канала 12 золотника 11 чере радиальные каналы 13 в кольцевую расточку 3, котора гидравлически св зана с кольцевой камерой 18, полостью 19 фильтра 10 и через радиальные каналы 2 с кольцевой камерой 20. Фильтр 10 обладает определенным гидравлическим сопротивлением, что способствует определенному пере паду давлени между полостью 19 и межтрубным пространством скважины Под действием перепада давлени перекрывающий элемент 9, жестко св занный с фильтром 10, отрываетс от седла 8 и перемещаетс вверх относи тельно разъемного корпуса 1. Тем самым открываетс пр мой пере:ток жидкости из полости 19 через радиальные каналы 2 в разъемном корпусе 1 в межтрубное пространство сква жИны. В этом случае фильтрующа по верхность фильтра 10 практически выключена из работы и не загр зн е 7 с частицами бурового раствора, которьй находитс в колонне НКТ 22. После промывки межтрубного пространства скважины, не измен положени золотника 11 с затвором 14, осуществл ют подготовку скважины по закачке теплоизол ционного материала в межтрубное пространство скважины. Циркул ционный клапан в положении закачки теплоизол ционного материала показан на фиг. 4. Подачу жидкого теплоизол ционного материала осуществл ют в межтрубное пространство скважины. Под действием собственного веса и перепада давлени на фильтре 10 перекрывающий элемент 9с фильтром 10 перемещаетс относительно разъемного корпуса 1 и садитс на седло В, что обуславливает прекращение гидродинамической св зи межтрубного пространства скважины через радиальные каналы 2 с полостью 19 и осевым каналом 12 золотника 11. Поток жидкости направл етс из межтрубного пространства в колонну НКТ 22 только через фильтрующую поверхность фильтра 10, При подходе теплоизол ционного материала к фильтру 10 он задерживаетс его фильтрующей поверхностью , что приводит к кольматации и росту давлени на фильтре, которое передаетс к нагнетательной линии насоса. По росту давлени суд т о заполнении межтрубного пространства скважины теплоизол ционным материалом . , Перемещением колонны НКТ 22 вниз вместе со штоком 17, затвором 14 и золотником 11 осуществл ют посадку затвора 14 на седло 5 в кольцевой расточке 3 разъемного корпуса 1 и нагружени затвора 14 весом колонны ЯКТ 22. В этом положении осуществл ют Цодачу теплоносител по колонне НКТ 22, штоку 17 и осевому каналу 12 золотника 11 в продуктивный пласт скважины. Контактное давление, существующее в месте посадки нижней посадочной поверхности 16 затвора 14 на седло 5, в несколько раз превосходит по своей абсолютной величине давление нагнетани теплоносител , что гарантирует герметизацию межтрубного пространства скважины от попадани в него теплоносител .The invention relates to the oil and gas industry and is intended for the development and operation of very important steam injection wells. A circulation valve is known, comprising a housing with radial holes, in the axial channel of which a spool is installed, made of upper and lower parts connected with each other by a lock. The valve body is connected via a sub to the tubing string. The valve is actuated by a control tool supplied from above acting by impacting the upper part of spool 1. The disadvantage of the design is the duration of the process of opening and closing the radial openings of the housing with the spool when using the control tool, which can lead to the mixing of the difference between the specific gravities of the liquid in the annular and in-pipe space; in addition, the annular gap between the housing and the spool is sealed by the use of elastic sealing materials with low heat resistance; the valve design does not protect the seating and contacting surfaces from the ingress of various contaminating particles from the annulus; The range of application of the valve is limited by the fact that it can only be included in the layout with mechanical packers, since it is impossible. create the necessary pressure drop for planting hydraulically driven packers; the use of this valve for pumping coolant does not allow controlling the end of the process of installing thermal insulation. Closest to this is a circulation valve containing a housing with radial channels, inside of which is installed a valve with axial and radial channels, having a bolt and a finger in the lower part for engagement with a groove made on the inner surface of the housing. with the possibility of axial movement and forming with it an annular chamber, the upper part of which is connected with the tubing string, and the lower part with the spool, the fitting and the direct flushing unit of the well with the overlapping element. The valve body is connected to the lower part of the tubing string with its lower end. The valve is opened and closed by axial movement of the spool by the tubing string. This allows the hydrodynamic coupling of the axial channel of the spool through radial channels in the spool and the housing with the annular space of the Gz well bore}. The main disadvantages of the valve design are low reliability of its operation in conditions of steam injection wells while ensuring multiple hydraulic communication between the annular and in-well spaces, as well as the impossibility of linking it with other downhole equipment of hydraulic action, such as a hydraulic packer, while for working with a mechanical packer It is possible to transfer torque through the finger of the slide valve to the split housing. When an attempt is made to use a prototype for fitting a hydraulic packer, the stopper, together with the stem, is displaced relative to the valve's detachable body and the hydraulic packer attached to it until the radial channels of the spool and the separable body are combined, resulting in a depressurization of the internal cavity of the tubing string. The design of the circulation valve provides for sealing the annular gap between the spool and the split housing through the use of sealing rings made of elastic material with low thermal resistance, which limits its use in a working environment that has a high temperature, for example in steam wells. The design of the circulation valve cannot be used in the conditions of a steam injection well as a process tool for installing thermal insulation in the annular space of the well due to the fact that it is impossible to receive a signal about the end of the thermal injection injection process, i.e. the space is completely filled with a teilo-soz.chtsionnym material. In this case, there is a likelihood of heat insulating material getting inside the circulation valve, which can lead to complication of work on controlling the opening and closing of the spool, its leak tightness, creating a plug in the valve and the need for additional work. The purpose of the invention is to increase the reliability of its operation in the conditions of a steam injection well during both baking of multiple hydraulic connections between the intertubular and intra-well spaces and expanding the functionality by ensuring its operation in conjunction with various downhole equipment. This goal is achieved by the fact that in a circulation valve containing a housing with radial channels inside which there is a valve with axial and radial channels with a slide and a finger in the lower part for interaction with a groove made on the inner surface of the housing, a stem placed in the housing with the possibility of axial movement and forming with it an annular chamber, the upper part of which is connected with the tubing string, and the lower one with the spool filter and the direct flushing of wells with an intersecting element, the slide valve you filled with upper and lower seating surfaces, and in the housing under the radial channels there are seats under the seating surfaces of the slide valve, the filter is axially displaced on the rod and forming a cavity hydraulically connected to the annular chamber with the rod, and in the lower part of the filter an overlapping element of the straight-through 1b ki well site is located. FIG. Figure 1 shows a circulation valve in the working position — the seal of the annular gap between the spool and the split housing, a section; in fig. 2 is the same when carrying out the process of planting a hydraulic packer, which in FIG. 2 not shown; in fig. 3 - the same, with the provision of hydraulic communication of the in-pipe and annular space, the process of washing the well during the direct circulation of fluid; 274 in FIG. 4 - the same, while ensuring the process of washing the heat insulation in the annular space of the well during reverse circulation of the liquid. The circulating valve consists of a split housing 1 with radial channels 2, an annular bore 3, which passes into the axial channel 4. In the lower part of the annular boring 3 of the detachable housing 1, there is a saddle 5, and in the upper part there is an additional saddle 6. The upper end of the detachable housing contains a cylindrical groove 7 with a saddle 8 in the end part, on which the blocking element 9 of the direct flushing assembly of the well, which is mounted on the detachable body 1 with the possibility of axial movement, is supported. The overlapping element 9 is rigidly connected to the filter 10. In the axial channel of the detachable body 1, a spool 11 is installed with an axial channel 12 and radial channels 13, rigidly connected with an axial channel 12 and radial channels 13, rigidly connected with a gate 14 on which top 15 and bottom 16 landing surfaces. The shutter 14: in tied with the rod 17, which passes freely inside the filter 10 and forms with it a movable connection. The rod 17 forms with the inner surface of the split housing 1 an annular chamber 18 which is hydraulically connected to the cavity 19 formed by the inner surface of the filter 10 and the stem 17. The annular chamber 18 also has a permanent hydraulic connection through the radial channels 2 in the split housing 1 with the annular the chamber 20 formed by the overlapping element 9 when it is seated on the saddle 8. The stem 17 of the circulation valve goes beyond the limit of the filter 10 and is rigidly connected through the coupling 21 to the upper part of the tubing string 22. On the inner surface of the detachable cable The axial channel 4 has a groove 23, which includes a finger .4, which is rigidly connected to the slide 11. The circulating valve operates as follows. . On the tubing string 22, in conjunction with other downhole equipment, such as a hydraulic packer (not shown), the circulation valve is lowered into the well. The gold 91 nick with the bolt 14 is in the extreme upper position relative to the annular bore 3 of the detachable body 1. This position is shown in FIG. 2. The process of planting the hydraulic packer is carried out by supplying the working fluid pressure in the tubing string 22 to the axial channel 12 of the spool 1 1 and further to the hydraulic pack. Since the axial channel of the tubing string 22 is blocked below the circulating valve (not shown), under the pressure of the working fluid to the cross-sectional area of the tubing 22, additional seat 6 overlaps with the upper seating surface 15 of the shutter 14, disconnecting the annular chamber 18 from the annular bore 3. After performing the operation for blocking the annulus of the well, the spool 11 with the gate 14 and the stem 17 is moved down the tubing 22 by the tubing 22. By the presence of circulation from the annulus of the well, it is determined that the shutter 14 of the spool 11 is in the middle position with respect to the annular bore 3 of the detachable body 1 (Fig. 3). In this position, the annular space of the well is carried out. Wash fluid is supplied from the axial channel 12 of the spool 11 through the radial channels 13 into the annular bore 3, which is hydraulically connected to the annular chamber 18, the cavity 19 of the filter 10 and through the radial channels 2 to the annular chamber 20. The filter 10 has a certain hydraulic resistance, which contributes to a certain pressure drop between the cavity 19 and the annular space of the well. Under the action of the pressure differential, the overlapping element 9, rigidly connected with the filter 10, is detached from the saddle 8 and moves upwards relative to but detachable housing 1. Thereby opened forward re: fluid flow from the cavity 19 through the radial channels 2 1 a housing assembly into the annulus skva zhIny. In this case, the filtering surface of the filter 10 is practically out of operation and not contaminated with 7 particles of drilling fluid that are in the tubing 22. After flushing the annulus of the well, without changing the position of the spool 11 with gate 14, the well is prepared by the injection of thermal insulation material into the annular space of the well. A circulating valve in the pumping position of the heat insulating material is shown in FIG. 4. The supply of liquid heat insulating material is carried out in the annular space of the well. Under the action of its own weight and pressure drop on the filter 10, the overlapping element 9c of the filter 10 moves relative to the split housing 1 and sits on the saddle B, which terminates the hydrodynamic connection of the annulus of the well through the radial channels 2 with the cavity 19 and the axial channel 12 of the spool 11. Flow liquids are directed from the annulus into the tubing string 22 only through the filtering surface of the filter 10. When the heat-insulating material approaches the filter 10, it is retained by its filtering overhnostyu, leading to clogging and increased pressure on the filter, which is transmitted to the pump discharge line. By the pressure increase, the annulus of the well is filled with thermal insulating material. Moving the tubing string 22 down together with the rod 17, the bolt 14 and the spool 11, the bolt 14 is seated on the saddle 5 in the annular bore 3 of the detachable body 1 and the bolt 14 is loaded with the weight of the YKT column 22. In this position, the coolant is cooled through the tubing 22, the rod 17 and the axial channel 12 of the spool 11 into the reservoir wells. The contact pressure that exists at the landing site of the lower seating surface 16 of the shutter 14 on the saddle 5 is several times greater in its absolute value the pressure of the heat transfer fluid, which guarantees sealing of the annular space of the well from the ingress of coolant.

При проведении капитального ремонта скважины, когда необходимо осуществить подъем оборудовани , предварительно осуществл ют вымыв теплоизол ционного материала из межтрубного пространства, который осуществл ют при пр мой циркул ции жидкости. При этом золотник 11с затвором 14 располагают в средней части кольцевой расточки 3 разъемного корпуса 1, когда радиальные каналы 13 золотника 11 соедин ют осевой канал 12 с кольцевой расточкой 3.When carrying out a well overhaul, when it is necessary to lift the equipment, it is preliminarily carried out the washing out of the heat insulating material from the annulus, which is carried out during direct circulation of fluid. In this case, the valve 11c with the bolt 14 is placed in the middle part of the annular bore 3 of the split housing 1 when the radial channels 13 of the valve 11 connect the axial channel 12 with the annular bore 3.

После вымыва теплоизол ционного материала из межтрубного пространства циркул ционный клапан вместе с другим внутрискважинным оборудованием может быть извлечен на поверхность .After the thermal insulation material is washed out of the annulus, the circulation valve together with other downhole equipment can be removed to the surface.

Экономический эффект от использовани данного изобретени заключаетс в повьппении надежности работы циркул ционного клапана в компоновке с различным внутрискважинным оборудованием в услови х паронагнетательных скважин при t 350-400°C и Р 16-20 МПа, что позволит более эффективно вести разработку месторождений высоков зких нефтей.The economic effect from the use of this invention is to ensure the reliability of the circulation valve in the arrangement with various downhole equipment under conditions of steam wells at t 350-400 ° C and P 16-20 MPa, which will allow more efficient development of high-viscosity oil fields.

19nineteen

FTflFtfl

nn

lAlA

1313

Фиг.22

Claims

A CIRCULATION VALVE containing a housing with radial channels, inside of which a spool with axial and radial channels is installed, having a shutter and a finger in the lower part for interacting with a groove made on the inner surface of the housing, a rod placed in the housing with axial movement and forming with it an annular chamber, the upper part of which is connected to the tubing string, and the lower one to the spool, a filter and a direct flushing unit with a blocking element, characterized in that, in order to increase the reliability of its operation in a steam injection well while providing multiple hydraulic connections between the annulus and the annulus of the wells and expanding functionality by ensuring its operation in combination with distinguishable downhole equipment, the slide valve is made with upper and lower landing surfaces, and in the housing under radial channels - 5 lamas made saddles under the seating surface of the slide valve, and the filter is axially moved on the rod Forming with the rod cavity hydraulically connected to the annular chamber. ' and at the bottom of the filter there is a blocking element of the direct well washing unit.

„1155727>