RU217057U1 - Облегченная 3D-панель - Google Patents

Облегченная 3D-панель Download PDF

Info

Publication number
RU217057U1
RU217057U1 RU2022113652U RU2022113652U RU217057U1 RU 217057 U1 RU217057 U1 RU 217057U1 RU 2022113652 U RU2022113652 U RU 2022113652U RU 2022113652 U RU2022113652 U RU 2022113652U RU 217057 U1 RU217057 U1 RU 217057U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filler
guides
lightweight
core
panel according
Prior art date
Application number
RU2022113652U
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Сергеевич Чернец
Original Assignee
Игорь Сергеевич Чернец
Filing date
Publication date
Application filed by Игорь Сергеевич Чернец filed Critical Игорь Сергеевич Чернец
Application granted granted Critical
Publication of RU217057U1 publication Critical patent/RU217057U1/ru

Links

Images

Abstract

Полезная модель решает задачу снижения трудоемкости изготовления 3D-панели, увеличения скорости строительства, увеличения эксплуатационных свойств панели. Облегченная 3D-панель содержит сердечник 1 в виде слоя наполнителя, выполненный из тепло- и/или звукоизолирующего материала. Сквозь сердечник 1 проходят прямолинейные опорные элементы 2, перпендикулярно сердечнику или под углом, к опорным элементам 2 прикреплены направляющие 3, опорные элементы могут выступать на величину 6, 7 от направляющих 3, к направляющим могут быть прикреплены арматурные сетки 5, между сердечником 1 и направляющими 3 могут быть установлены фиксаторы 4, сердечник 1 может быть обработан защитным составом 8, состоять из одного или нескольких слоев.

Description

Облегченная 3D-панель относится к области строительства и более точно касается изготовления панелей несъемной опалубки, которые могут быть использованы для строительства сооружений различной формы и разного назначения.
В настоящее время известны (см. RU 173026 U1, US 6272805 B1), содержащие сплошной наполнитель, проволочные сетки, расположенные с обеих сторон наполнителя и с зазором относительно его поверхностей, опорные элементы, выполненные из отдельных стрежней, проходящие сквозь наполнитель, к опорным элементам прикреплены проволочные сетки и RU 144969U1, содержащий сплошной наполнитель, проволочные сетки, расположенные с обеих сторон наполнителя и с зазором относительно его поверхностей, опорные элементы, выполненные из хомутов, проходящие сквозь наполнитель, к опорным элементам прикреплены арматурные стержни, к арматурным стержням прикреплены проволочные сетки.
Конечным продуктом применения панелей является стена, перекрытие состоящие из 3D-панели с бетонными слоями с каждой стороны. Данные панели в основном применяются в качестве несущих и самонесущих, наружных и внутренних стен, а также перекрытий.
Однако предложенные варианты, хотя во многих случаях применения являются очень эффективными, страдают наличием одних или других недостатков.
Например, известна панель [1]в которой опорные элементы выполнены в виде хомутов, что предполагает создание прорезей в сердечнике, а также изготовление хомута является более трудоемким процессом, в отличие от резки стержня.
Известна панель [2], имеет наклонные опорные элементы, проходящие сквозь наполнитель, а также под углом к плоскости сеток, что, в свою очередь, усложняет получение 3D-панели нужного размера, т.к. появляется необходимость разрезать наклонный стержень, который и так является труднодоступным в теле сердечника, что увеличивает трудоемкость изготовления 3D-панели.
Известна панель [3], которая имеет вариант с перпендикулярными плоскости наполнителя опорными элементами, которая подразумевает использование готовых проволочных сеток. Во-первых, готовые проволочные сетки имеют стандартные размеры и зачастую требуют дополнительного армирования, что относится к изготовлению армированной 3D-панели и сказывается на трудоемкости изготовления, во-вторых, 3D-панель с прикрепленной на производстве сеткой, на монтаже подразумевает соединительные элементы, это куски сетки, арматурные стержни, для создания непрерывности армирования, что также можно отнести к увеличению трудоемкости изготовления панели, но панели большего размера, в-третьих при использовании стальных, гладких опорных элементов и композитной сетки или арматуры снижается трудоемкость для создания прочного и надежного соединения свариваемых и не свариваемых материалов, т.к. сетка или арматура крепится к направляющим вязкой как продольный стержень к продольному. При использовании перфорированного стержня в качестве опорного элемента трудоемкость изготовления увеличивается относительно использования гладкого стержня т.к. в данном случае необходимо предварительное прокалывание тела сердечника.
В предлагаемом варианте полезной модели появляется возможность применять сетку рулонного типа или арматуру максимальной длины, с исключением дополнительных соединительных элементов, т.к. подоснова из направляющих для крепления армирования уже имеется.
Техническая задача заключается в усовершенствовании 3D-панели, а именно в снижении трудоемкости изготовления 3D-панели.
В показанном на фиг.1 варианте Облегченная 3D-панель содержит сплошной сердечник 1 в виде слоя наполнителя, выполненный из тепло- и/или звукоизолирующего материала, например, из жесткой минеральной ваты, полиуретана или полистирола, пенополистирола, экструзионного пенополистирола, ячеистого бетона, перлита, керамзита, вспененного материала на основе каучука, синтетической смолы, пластмассы, прессованный шлам, гипсокартон, материалов на основе целлюлозы, плиты из щепы, джута. Сердечник может быть с предварительно созданными отверстиями. Прямолинейные опорные элементы 2, например, композитная или металлическая арматура, проходят сквозь сердечник 1, к ним прикреплены направляющие 3, например, композитная или металлическая арматура/проволока, опорные элементы расположены перпендикулярно сердечнику 1.
В показанном на фиг.1-1 варианте Облегченная 3D-панель содержит сплошной сердечник 1 в виде слоя наполнителя, выполненный из тепло- и/или звукоизолирующего материала, например, из жесткой минеральной ваты, полиуретана или полистирола, пенополистирола, экструзионного пенополистирола, ячеистого бетона, перлита, керамзита, вспененного материала на основе каучука, синтетической смолы, пластмассы, прессованный шлам, гипсокартон, материалов на основе целлюлозы, плиты из щепы, джута. Сердечник может быть с предварительно созданными отверстиями. Прямолинейные опорные элементы 2, например, композитная 2.1 и металлическая 2.2 арматура, проходят сквозь сердечник 1, к ним прикреплены направляющие 3, например, композитная или металлическая арматура/проволока, опорные элементы расположены перпендикулярно сердечнику 1. При этом составные опорные элементы 2 могут изготавливаться отдельно и поставляться на место производства полезной модели в готовом виде, что не повлияет на трудоемкость изготовления полезной модели.
Такое решение с использованием направляющих позволяет снизить трудоемкость изготовления 3D-панели, для такого решения не нужны прорези в сердечнике и гибка опорных элементов, такую панель проще резать.
На фиг.2 изображен вариант, при котором зазор между сердечником 1 и направляющими 3 обеспечивается установкой фиксаторов 4 с одной или обеих сторон от сердечника 1.
На фиг.3 изображен вариант, при котором к направляющим 3 прикреплена сварная/плетеная сетка 5 из металлической или композитной арматуры/проволоки или отдельные арматурные стержни.
На фиг.3-1 изображен вариант, при котором к направляющим 3 прикреплена сварная/плетеная сетка 5.1 из металлической или композитной арматуры/проволоки и отдельные арматурные стержни 5.2.
На фиг.4 изображен вариант, при котором опорные элементы 2 выступают за плоскость направляющих 3 на величину 6 и/или 7.
На фиг.5 изображен вариант с сердечником 1, 9 в виде слоя наполнителя, выполненного из разных по свойствам материалов. Например, один слой, наполнитель 9, может быть выполнен из более огнестойкого или менее паропроницаемого, или быть более стойким к воздействию ультрафиолета, или обладать лучшей звукоизоляцией, чем другой.
На фиг.6 изображен вариант, при котором зазор между сердечником 1 и направляющими 3 обеспечивается установкой фиксаторов 4 с одной или обеих сторон от сердечника 1, к направляющим 3 прикреплена сварная/плетеная сетка 5 из металлической и/или композитной арматуры/проволоки и/или отдельные арматурные стержни.
На фиг.6-1 изображен вариант, при котором зазор между сердечником 1 и направляющими 3 обеспечивается установкой фиксаторов 4 с одной или обеих сторон от сердечника 1, к направляющим 3 прикреплена сварная/плетеная сетка 5.1 из металлической или композитной арматуры/проволоки и отдельные арматурные стержни 5.2
На фиг.7 изображен вариант, при котором зазор между сердечником 1 и направляющими 3 обеспечивается установкой фиксаторов 4 с одной или обеих сторон от сердечника 1,к направляющим 3 прикреплена сварная/плетеная сетка 5 из металлической и/или композитной арматуры/проволоки и/или отдельные арматурные стержни, опорные элементы 2 выступают за плоскость направляющих 3 на величину 6 и/или 7.
На фиг.7-1 изображен вариант, при котором зазор между сердечником 1 и направляющими 3 обеспечивается установкой фиксаторов 4 с одной или обеих сторон от сердечника 1, к направляющим 3 прикреплена сварная/плетеная сетка 5.1 из металлической или композитной арматуры/проволоки и отдельные арматурные стержни 5.2, опорные элементы 2 выступают за плоскость направляющих 3 на величину 6 и/или 7.
На фиг.8 изображен вариант, при котором зазор между сердечником 1 и направляющими 3 обеспечивается установкой фиксаторов 4 с одной или обеих сторон от сердечника 1, опорные элементы 2 выступают за плоскость направляющих 3 на величину 6 и/или 7.
На фиг.9 изображен вариант, при котором зазор между сердечником 1 и направляющими 3 обеспечивается установкой фиксаторов 4 с одной или обеих сторон от сердечника 1, сердечник 1, 9 в виде слоя наполнителя, выполненного из разных по свойствам материалов.
На фиг.10 изображен вариант, при котором зазор между сердечником 1 и направляющими 3 обеспечивается установкой фиксаторов 4 с одной или обеих сторон от сердечника 1, к направляющим 3 прикреплена сварная/плетеная сетка 5 из металлической и/или композитной арматуры/проволоки и/или отдельные арматурные стержни, сердечник 1, 9 в виде слоя наполнителя, выполнен из разных по свойствам материалов.
На фиг.10-1 изображен вариант, при котором зазор между сердечником 1 и направляющими 3 обеспечивается установкой фиксаторов 4 с одной или обеих сторон от сердечника 1, к направляющим 3 прикреплена сварная/плетеная сетка 5.1 из металлической или композитной арматуры/проволоки и отдельные арматурные стержни 5.2, сердечник 1, 9 в виде слоя наполнителя, выполнен из разных по свойствам материалов.
На фиг.11 изображен вариант, при котором опорные элементы 2, расположенными под углом к плоскости сердечника 1.
На фиг.12 изображен вариант, при котором сердечник 1 обработан защитным составом 8, 8'.
На фиг.13 изображен вариант, при котором опорные элементы 2, расположенными под углом к плоскости сердечника 1, сердечник 1 обработан защитным составом 8, 8'.
Источники информации
1. Патент на ПМ RU 144969 U1 от 24.03.2014 (аналог).
2. Патент на ПМ RU 173026 U1 от 24.01.2017.
3. Патент US 6272805 B1 от 14.08.2001.

Claims (13)

1. Облегченная 3D-панель, содержащая сердечник из сплошного наполнителя, опорные элементы, выполненные из металлической и/или композитной арматуры/проволоки, проходящие сквозь наполнитель, отличающаяся тем, что опорные элементы выполнены из прямолинейных стержней, опорные элементы расположены перпендикулярно плоскости утеплителя, к опорным элементам прикреплены направляющие из металлической или композитной арматуры/проволоки.
2. Облегченная 3D-панель по п. 1, отличающаяся тем, что между направляющими и наполнителем установлены фиксаторы зазора с одной или с двух сторон от наполнителя.
3. Облегченная 3D-панель по п. 1, отличающаяся тем, что к направляющим прикреплена сварная/плетеная сетка из металлической или композитной арматуры/проволоки и/или отдельные арматурные стержни.
4. Облегченная 3D-панель по п. 1, отличающаяся тем, что опорные элементы выступают от направляющих на величину большую или равную значению минимального защитного слоя бетона для арматуры.
5. Облегченная 3D-панель по п. 1, отличающаяся тем, что наполнитель состоит из нескольких слоев.
6. Облегченная 3D-панель по п. 1, отличающаяся тем, что между направляющими и наполнителем установлены фиксаторы зазора с одной или с двух сторон от наполнителя, к направляющим прикреплена сварная/плетеная сетка из металлической или композитной арматуры/проволоки и/или отдельные арматурные стержни.
7. Облегченная 3D-панель по п. 1, отличающаяся тем, что между направляющими и наполнителем установлены фиксаторы зазора с одной или с двух сторон от наполнителя, к направляющим прикреплена сварная/плетеная сетка из металлической или композитной арматуры/проволоки и/или отдельные арматурные стержни, опорные элементы выступают от направляющих на величину большую или равную значению минимального защитного слоя бетона для арматуры.
8. Облегченная 3D-панель по п. 1, отличающаяся тем, что между направляющими и наполнителем установлены фиксаторы зазора с одной или с двух сторон от наполнителя, опорные элементы выступают от направляющих на величину большую или равную значению минимального защитного слоя бетона для арматуры.
9. Облегченная 3D-панель по п. 1, отличающаяся тем, что между направляющими и наполнителем установлены фиксаторы зазора с одной или с двух сторон от наполнителя, наполнитель состоит из нескольких слоев.
10. Облегченная 3D-панель по п. 1, отличающаяся тем, что между направляющими и наполнителем установлены фиксаторы зазора с одной или с двух сторон от наполнителя, наполнитель состоит из нескольких слоев, к направляющим прикреплена сварная/плетеная сетка из металлической или композитной арматуры/проволоки и/или отдельные арматурные стержни.
11. Облегченная 3D-панель по пп. 1-10, отличающаяся тем, что опорные элементы расположены под углом к плоскости наполнителя.
12. Облегченная 3D-панель по пп. 1-10, отличающаяся тем, что наполнитель обработан защитным составом с одной и/или обеих сторон.
13. Облегченная 3D-панель по пп. 1-10, отличающаяся тем, что опорные элементы расположены под углом к плоскости наполнителя, наполнитель обработан защитным составом с одной и/или обеих сторон.
RU2022113652U 2022-05-23 Облегченная 3D-панель RU217057U1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU217057U1 true RU217057U1 (ru) 2023-03-16

Family

ID=

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1779949A (en) * 1927-06-02 1930-10-28 John S Raynor Wire key for plaster and means to secure same to plaster board
US3879908A (en) * 1971-11-29 1975-04-29 Victor P Weismann Modular building panel
RU144969U1 (ru) * 2013-11-11 2014-09-10 Вадим Иванович Берёза Конструкционная панель
RU205436U1 (ru) * 2020-03-27 2021-07-14 Игорь Сергеевич Чернец Армированная 3D панель

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1779949A (en) * 1927-06-02 1930-10-28 John S Raynor Wire key for plaster and means to secure same to plaster board
US3879908A (en) * 1971-11-29 1975-04-29 Victor P Weismann Modular building panel
RU144969U1 (ru) * 2013-11-11 2014-09-10 Вадим Иванович Берёза Конструкционная панель
RU205436U1 (ru) * 2020-03-27 2021-07-14 Игорь Сергеевич Чернец Армированная 3D панель

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5058345A (en) Reinforced structural panel and method of making same
KR100252612B1 (ko) 건축 자재
US3295278A (en) Laminated, load-bearing, heat-insulating structural element
US4630419A (en) Building components
US3509010A (en) Building component and method of forming same
US9482381B1 (en) Mineral wool pipe insulation
US2476433A (en) Hollow reinforced concrete building unit
JPH06129029A (ja) 共鳴型吸音・遮音パネル
CN108222363A (zh) 一种蜂窝芯复合墙板及其制作方法
KR100681308B1 (ko) 압축 시멘트판과 강재 샛기둥을 사용한 고정식 거푸집패널 시스템
RU217057U1 (ru) Облегченная 3D-панель
KR101101930B1 (ko) 프리캐스트 콘크리트 경량 판상 마감재
JP2006257637A (ja) 建築物構造用の軽量厚物石膏パネル
CN212926687U (zh) 竹材与混凝土结合的墙板
CN108412078A (zh) 冷弯薄壁型钢复合石膏砂浆保温板内墙墙体构造及应用
KR101264654B1 (ko) 중단열 구조를 가지는 벽의 제조방법
GB2254863A (en) Building panel.
US3313076A (en) Suspension system for ceilings
CN214117492U (zh) 一种高性能装配式墙体模壳
RU205436U1 (ru) Армированная 3D панель
RU2597592C1 (ru) Стеновая панель, сырьевая смесь для изготовления её несущего слоя и способ её изготовления
CN110714573B (zh) Hj装配式多功能墙板
CN111075104A (zh) 竹材与混凝土结合的墙板及其建造方法
RU220645U1 (ru) Трехслойная 3D-панель
CN212926685U (zh) 竹材与混凝土结合的墙板制件