RU2169616C2

RU2169616C2 - Conical grinder

Info

Publication number: RU2169616C2
Application number: RU99107526A
Authority: RU
Inventors: М.Н. Злобин
Original assignee: Злобин Михаил Николаевич
Priority date: 1999-04-07
Filing date: 1999-04-07
Publication date: 2001-06-27

Abstract

FIELD: equipment for grinding of ore or other raw materials. SUBSTANCE: conical grinder has lower annular belt and ring-shaped comb attached to lower part of belt and provided with radial teeth directed to grinding cone with shaft mounted in eccentric sleeve. Similar comb is attached to grinding cone lower part so that its teeth are oriented in opposite direction. Combs are arranged one above the other. Comb teeth have triangular section and are inclined downward. Liners positioned at the level above upper comb are provided with radial ribs. Liner slots between ribs of lower annular belt are communicated via through openings with cavities positioned at rear side of liners and equipped with vapor branch pipes. Through openings in liners are inclined towards grinder working zone. EFFECT: increased grinding extent, provision for selective grinding and improved quality of preparing surface of particles of useful component. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области горнорудной промышленности, в частности к дроблению и измельчению различных материалов, и может быть использовано при дроблении и измельчении рудного и нерудного сырья. The invention relates to the field of mining, in particular to crushing and grinding of various materials, and can be used for crushing and grinding of ore and non-metallic raw materials.

Известна конусная дробилка /1/, включающая корпус, состоящий из нескольких соединенных со станиной и между собой конусообразных поясов с футеровками, приемную воронку, отлитую заодно с траверсой, в центральной части которой помещен колпак, прикрывающий подвесной подшипник главного вала, на который наглухо насажен дробящий конус с футеровкой, нижний конец вала вставлен в эксцентриковый стакан, к которому на шпонке прикреплена коническая шестерня, находящаяся в зацеплении с малой шестерней, закрепленной на горизонтальном валу со шкивом клиноременной передачи. Known cone crusher / 1 /, including a housing consisting of several conical belts connected to the bed and interconnected with lining, a receiving funnel cast at the same time with a traverse, in the central part of which is placed a cap covering the outboard bearing of the main shaft, onto which the crushing is tightly mounted a cone with a lining, the lower end of the shaft is inserted into an eccentric cup to which a bevel gear is attached on the key, which is engaged with a small gear fixed to a horizontal shaft with a clutch pulley alien transfer.

Недостатком дробилки /1/ является то, что она не имеет конструктивных элементов для обеспечения высокой степени и избирательности дробления и способна разрушить минеральные зерна полезного компонента наряду со вмещающими породами, что особенно недопустимо при дроблении таких руд, как кимберлитовые руды и руды, содержащие полудрагоценные и драгоценные камни, с целью раскрытия алмазов и ценных кристаллов. Кроме того, данная дробилка не обеспечивает качественной подготовки поверхности алмазов и кристаллов других полезных компонентов для физико-химических методов обогащения при их механоактивации. К недостаткам дробилки можно также отнести сложность регулировки выходной щели дробилки. The disadvantage of the crusher / 1 / is that it does not have structural elements to ensure a high degree and selectivity of crushing and is able to destroy mineral grains of the useful component along with the host rocks, which is especially unacceptable when crushing ores such as kimberlite ores and ores containing semiprecious and precious stones, with the aim of revealing diamonds and precious crystals. In addition, this crusher does not provide high-quality surface preparation of diamonds and crystals of other useful components for physico-chemical enrichment methods during their mechanical activation. The disadvantages of the crusher can also be attributed to the difficulty of adjusting the exit slit of the crusher.

Известна мельница для переработки материалов /2/, содержащая рабочую камеру, ротор на вертикальном валу с нижним приводом, загрузочное и разгрузочное устройства, рабочая камера снабжена расположенным по периферии ее верхней части кольцевым перфорированным коллектором для воды, ротор выполнен в виде пустотелого прямого конуса с водоподводящим и парогазоподводящим патрубками и равномерно расположенными по его окружности вдоль образующих поверхности футеровочными ребрами, при этом в межреберных впадинах выполнены наклонные к основанию конуса сквозные каналы, разгрузочное устройство выполнено в виде расположенной под основанием конуса тарели со скребком для съема продуктов измельчения с поверхности тарели, загрузочное устройство выполнено в виде шнека, расположенного над ротором по его оси, при этом вал шнека жестко связан с ротором в верхней его части. Known mill for processing materials / 2 /, containing a working chamber, a rotor on a vertical shaft with a lower drive, loading and unloading devices, the working chamber is equipped with an annular perforated collector for water located on the periphery of its upper part, the rotor is made in the form of a hollow straight cone with a water supply and steam-gas supply pipes and lining ribs evenly spaced along its circumference along the surface forming surfaces, while inclined to the base in intercostal cavities through channels, the unloading device is made in the form of a plate located under the base of the cone with a scraper for removing grinding products from the plate surface, the loading device is made in the form of a screw located above the rotor along its axis, while the screw shaft is rigidly connected to the rotor in its upper part .

В мельнице /2/ отсутствуют недостатки, присущие дробилке /1/ в избирательности дробления. Вместе с тем она имеет недостаток, связанный с отсутствием необходимых конструктивных элементов, обеспечивающих качественную подготовку поверхности алмазов, находящихся внутри прочных кусков рудного материала. In the mill / 2 / there are no disadvantages inherent in the crusher / 1 / in the selectivity of crushing. At the same time, it has a drawback associated with the lack of necessary structural elements that ensure high-quality surface preparation of diamonds that are inside strong pieces of ore material.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является конусная дробилка /3/, включающая корпус, состоящий из нескольких соединенных со станиной и между собой конусообразных поясов с футеровками, приемную воронку, отлитую заодно с траверсой, в центральной части которой помещен колпак, прикрывающий подшипник главного вала, на который наглухо насажен дробящий конус с футеровкой, нижний конец вала опирается на гидравлический домкрат и вставлен в эксцентриковый стакан, к которому на шпонке прикреплена коническая шестерня, находящаяся в зацеплении с малой шестерней, закрепленной на горизонтальном валу со шкивом клиноременной передачи. The closest in technical essence and the achieved result is a cone crusher / 3 /, which includes a housing consisting of several conical belts with linings connected to one another, a receiving funnel molded in one piece with a traverse, in the central part of which there is a cap covering the main bearing shaft, onto which the crushing cone with the liner is tightly mounted, the lower end of the shaft rests on a hydraulic jack and is inserted into an eccentric cup to which a conical pole is attached to the key nya meshed with a small gear fixed to a horizontal shaft with a pulley-belt transmission.

В этой дробилке частично устранены недостатки дробилки /1/, касающиеся регулировки выходной щели дробилки. Однако в целом дробилке /3/ присущи основные недостатки дробилки /1/. Она также не имеет конструктивных элементов для обеспечения высокой степени и избирательности дробления и качественной подготовки поверхности алмазов и кристаллов других полезных компонентов для физико-химических методов обогащения при их механоактивации, что отрицательно сказывается на результатах последующих обогатительных процессов. This crusher partially eliminated the disadvantages of the crusher / 1 / regarding the adjustment of the exit slit of the crusher. However, in general, the crusher / 3 / inherent in the main disadvantages of the crusher / 1 /. It also does not have structural elements to ensure a high degree and selectivity of crushing and high-quality surface preparation of diamonds and crystals of other useful components for physico-chemical methods of enrichment during their mechanical activation, which negatively affects the results of subsequent enrichment processes.

Целью изобретения является повышение степени и избирательности дробления и качества подготовки поверхности частиц полезного компонента при интенсивном дроблении и измельчении материала для последующего эффективного их извлечения физико-химическими методами обогащения. The aim of the invention is to increase the degree and selectivity of crushing and the quality of the surface preparation of the particles of the useful component during intensive crushing and grinding of material for their subsequent effective extraction by physicochemical enrichment methods.

Для этого в конусной дробилке, включающей корпус, состоящий из нескольких соединенных со станиной и между собой конусообразных поясов с футеровками, приемную воронку, отлитую заодно с траверсой, в центральной части которой помещен колпак, прикрывающий подшипник главного вала, на который наглухо насажен дробящий конус с футеровкой, нижний конец вала опирается на гидравлический домкрат и вставлен в эксцентриковый стакан, к которому на шпонке прикреплена коническая шестерня, находящаяся в зацеплении с малой шестерней, закрепленной на горизонтальном валу со шкивом клиноременной передачи, нижний пояс корпуса дробилки в нижней своей части снабжен кольцеобразной гребенкой с радиально расположенными зубьями, направленными в сторону дробящего конуса, дробящий конус в нижней своей части снабжен аналогичной гребенкой с зубьями, направленными в противоположном направлении, причем гребенки размещены непосредственно друг над другом. Зубья гребенок могут быть выполнены в поперечном сечении треугольными и наклонены вниз, футеровки на уровне выше уровня верхней гребенки могут быть выполнены с радиальными ребрами, межреберные впадины футеровок нижнего кольцеобразного пояса посредством сквозных отверстий могут быть сообщены с полостями, размещенными с тыльной стороны футеровок и имеющими пароподводящие патрубки. To do this, in a cone crusher, which includes a housing consisting of several cone-shaped belts connected to the bed and interconnected with lining, a receiving funnel molded in one piece with a traverse, in the central part of which there is a cap that covers the bearing of the main shaft, onto which the crushing cone with lining, the lower end of the shaft rests on a hydraulic jack and is inserted into an eccentric cup, to which a bevel gear is attached to the key, which is engaged with a small gear fixed to the shaft to the zonal shaft with V-belt pulley, the lower belt of the crusher body in its lower part is equipped with an annular comb with radially arranged teeth directed towards the crushing cone, the crushing cone in its lower part is equipped with a similar comb with teeth directed in the opposite direction, and the combs are placed directly one above the other. The teeth of the combs can be made triangular in cross section and inclined downward, the linings above the level of the upper combs can be made with radial ribs, the intercostal depressions of the linings of the lower annular belt through the through holes can be communicated with cavities located on the back of the linings and having vapor supply branch pipes.

При создании изобретения авторы исходили из следующего. When creating the invention, the authors proceeded from the following.

Свежеобразованная поверхность частиц, включая и алмазы при их раскрытии из руд, обладает исключительно высокой химической и адсорбционной активностью. Поэтому весьма важно защитить такую поверхность от адсорбции нежелательных веществ и молекул, приводящих к снижению их природной адгезионной и флотационной активности. Это возможно сделать, если раскрытие алмазов производить в присутствии маслообразных и поверхностно-активных веществ. Маслообразные вещества адсорбируются преимущественно на гидрофобной поверхности. Адсорбируясь на ней, они оказывают одновременное ингибиторное воздействие, не позволяя адсорбироваться другим веществам, способным гидрофилизировать поверхность. С другой стороны, гидрофилизированные участки поверхности частиц, подлежащих извлечению физико-химическими методами обогащения, например липкостной и пенной сепарацией, могут быть гидрофобизированы поверхностно-активными веществами в момент их высокой адсорбционной активности при раскрытии этих частиц. Маслообразные вещества, такие как мазут, который широко используется при извлечении алмазов, требуют для своего эффективного технологического воздействия весьма тонкой диспергации. Такая диспергация обеспечивается в условиях применения острого пара или горячего (раскаленного) воздуха при раскрытии алмазов. Механоактивация поверхности раскрываемых алмазов, иницируемая истирающим режимом разрушения связующей массы, дополняется устойчивой ее гидрофобизацией, что обеспечивает повышение технологических показателей при последующих обогатительных процессах. The freshly formed surface of particles, including diamonds when they are opened from ores, has an extremely high chemical and adsorption activity. Therefore, it is very important to protect such a surface from adsorption of undesirable substances and molecules, leading to a decrease in their natural adhesive and flotation activity. This can be done if the disclosure of diamonds is carried out in the presence of oily and surfactants. Oily substances are adsorbed mainly on a hydrophobic surface. Adsorbed on it, they have a simultaneous inhibitory effect, not allowing other substances that can hydrophilize the surface to be adsorbed. On the other hand, hydrophilized surface portions of particles to be extracted by physicochemical enrichment methods, for example, sticky and foam separation, can be hydrophobized with surfactants at the time of their high adsorption activity upon opening of these particles. Oily substances such as fuel oil, which is widely used in the extraction of diamonds, require very fine dispersion for their effective technological impact. Such dispersion is ensured under the conditions of using hot steam or hot (hot) air during diamond opening. The mechanical activation of the surface of the disclosed diamonds, initiated by the abrasive regime of destruction of the binder mass, is complemented by its steady hydrophobization, which ensures an increase in technological parameters during subsequent enrichment processes.

Процесс избирательного разрушения частиц материала в дробильно-размольной аппаратуре интенсифицируется при объемном сжатии частиц в зоне разрушения и одновременном резком воздействии на них в момент их деформации и разрушения высокотемпературным потоком жидкости, перегретым паром или горячим воздухом. При одновременном знакопеременном механическом и контрастном температурном воздействии разрушение материала происходит более интенсивно и преимущественно по местам вкраплений минеральных зерен в рудном материале, что способствует лучшему их раскрытию. В известной мельнице /2/ это достигается конструктивными элементами для объемного сжатия материала в зоне измельчения и подачи непосредственно в зону измельчения высокотемпературного теплоносителя (горячей воды, перегретого пара, высокотемпературного газового потока). The process of selective destruction of material particles in crushing and grinding equipment is intensified by volumetric compression of particles in the destruction zone and a simultaneous sharp impact on them at the time of their deformation and destruction by a high-temperature liquid stream, superheated steam or hot air. With simultaneous alternating mechanical and contrasting temperature effects, the destruction of the material occurs more intensively and mainly at the interspersed mineral grains in the ore material, which contributes to their better disclosure. In the known mill / 2 / this is achieved by structural elements for volumetric compression of the material in the grinding zone and feeding directly into the grinding zone a high-temperature coolant (hot water, superheated steam, high-temperature gas flow).

Вместе с тем, алмазы, находящиеся внутри наиболее прочных кусков рудного материала, могут длительное время находиться в нераскрытом состоянии и при этом образуется повышенная циркулирующая нагрузка при измельчении такого материала в мельницах. Для эффективного раскрытия этих алмазов целесообразно использовать процесс дробления руды при одновременном объемном сжатии материала и высокоградиентном температурном воздействии на частицы материала в момент их деформации и разрушения. Этого возможно добиться в типовых конусных дробилках для крупного дробления типа ККД с гидравлическим регулированием разгрузочной щели или КРД с регулируемой выгрузкой дробленого продукта. Регулируемую выгрузку можно реализовать, если в нижний пояс корпуса дробилки в нижней его части установить кольцеобразную гребенку с радиально расположенными зубьями, направленными в сторону дробящего конуса, а дробящий конус в нижней его части снабдить аналогичной гребенкой, с зубьями, направленными в противоположном направлении. При этом существенно, чтобы гребенки были размещены непосредственно друг над другом для непрерывного перемещения дробленого материала по поверхности гребенок с целью быстрейшего вывода готового по крупности продукта между зубьями гребенок. При работе дробилки это предотвратит забивку гребенок дробимым материалом и улучшит его выгрузку. Для этого целесообразно зубья гребенок выполнить в поперечном сечении треугольными и наклонить вниз. Необходимо также подать в зону объемного сжатия материала в конусной дробилке острый пар или горячий (раскаленный) воздух, предварительно хорошо увлажнив дробимый материал водой или раствором ПАВ. В этом случае разрушение частиц материала будет вестись (аналогично тому как это происходит в мельнице /2/) более интенсивно и преимущественно по местам вкраплений минеральных зерен в рудном материале, что будет способствовать лучшему их раскрытию. Для этого футеровки на уровне выше уровня верхней гребенки необходимо выполнить с радиальными ребрами, а межреберные впадины футеровок нижнего кольцеобразного пояса посредством сквозных отверстий сообщить с полостями, размещенными с тыльной стороны футеровок и имеющими пароподводящие патрубки. Сквозные отверстия в футеровках рационально выполнить с наклоном в сторону рабочей зоны дробилки, чтобы предотвратить их забивание мелкими частицами материала. At the same time, diamonds that are inside the most durable pieces of ore material can be in an undisclosed state for a long time and an increased circulating load is generated when grinding such material in mills. For the effective disclosure of these diamonds, it is advisable to use the ore crushing process with simultaneous volumetric compression of the material and a high-gradient temperature effect on the material particles at the time of their deformation and fracture. This can be achieved in typical cone crushers for large crushing type KKD with hydraulic regulation of the discharge gap or KRD with controlled discharge of the crushed product. Adjustable unloading can be realized if an annular comb with radially spaced teeth directed toward the crushing cone is installed in the lower belt of the crusher body, and a crushing cone in its lower part is equipped with a similar comb with teeth directed in the opposite direction. It is essential that the combs be placed directly one above the other for the continuous movement of crushed material on the surface of the combs in order to quickly withdraw the finished product by size between the teeth of the combs. During the operation of the crusher, this will prevent clogging of the combs with crushed material and improve its unloading. To do this, it is advisable to make the teeth of the combs in a cross section triangular and tilt down. It is also necessary to apply sharp steam or hot (hot) air to the zone of bulk compression of the material in a cone crusher, after wetting the crushed material well with water or a surfactant solution. In this case, the destruction of the particles of the material will be carried out (similar to what happens in the mill / 2 /) more intensively and mainly at the interspersed mineral grains in the ore material, which will contribute to their better disclosure. For this, the linings at a level above the level of the upper comb must be made with radial ribs, and the intercostal depressions of the linings of the lower annular belt through the through holes must be communicated with the cavities located on the back side of the linings and having vapor supply pipes. It is rational to make through holes in the linings with an inclination towards the working area of the crusher to prevent them from clogging with small particles of material.

Процесс раскрытия минеральных зерен при объемном сжатии материала и высокотемпературном воздействии на его частицы в момент их деформации и разрушения и выгрузку дробленого материала из дробилки можно регулировать посредством вертикального перемещения дробящего конуса с закрепленной на нем гребенкой. Эта гребенка вместе с гребенкой, установленной на нижнем конусообразном поясе, подпирает выход материала из выходной щели дробилки. Дополнительную регулировку можно также осуществлять изменением количества воды или раствора ПАВ, подаваемого на увлажнение дробимого материала. Мелкие частицы дробленого материала будут поступающей водой уноситься между зубьями гребенок, а крупные частицы будут задерживаться гребенкой в зоне дробления до достижения ими необходимой крупности. Сохранность алмазов при дроблении обеспечивается размером выходной щели дробилки, а именно равным или более максимально крупного кристалла алмаза. The process of opening mineral grains during bulk compression of the material and high-temperature impact on its particles at the time of their deformation and destruction and unloading of crushed material from the crusher can be controlled by vertical movement of the crushing cone with a comb fixed on it. This comb, together with the comb mounted on the lower cone-shaped belt, props the material exit from the outlet slot of the crusher. Additional adjustment can also be carried out by changing the amount of water or a surfactant solution supplied to wet the crushed material. Small particles of crushed material will be carried by incoming water between the teeth of the combs, and large particles will be retained by the comb in the crushing zone until they reach the required size. The safety of diamonds during crushing is ensured by the size of the exit slit of the crusher, namely, equal to or more than the largest possible diamond crystal.

Пример конкретного выполнения изобретения. An example of a specific implementation of the invention.

Изобретение реализуется в конусной дробилке, конструкция которой представлена на фиг. 1, 2, где фиг. 1 изображает общий вид конусной дробилки (фронтальный разрез); фиг. 2 - сечение по линии А-А изображает кольцеобразные гребенки (вид снизу). The invention is implemented in a cone crusher, the construction of which is shown in FIG. 1, 2, where FIG. 1 shows a general view of a cone crusher (frontal section); FIG. 2 - section along the line AA shows ring-shaped combs (bottom view).

Конусная дробилка включает корпус 1, состоящий из нескольких соединенных со станиной 2 и между собой конусообразных поясов 3, 4, 5 с футеровками 6. Верхний пояс 3 выполнен в виде приемной воронки, отлитой заодно с траверсой 7, в центральной части которой помещен колпак 8, прикрывающий подшипник 9 главного вала 10, на который наглухо насажен дробящий конус 11 с футеровкой 12. Нижний конец вала 10 опирается на гидравлический домкрат 13 и вставлен в эксцентриковый стакан 14, к которому на шпонке прикреплена коническая шестерня 15, находящаяся в зацеплении с малой шестерней 16, закрепленной на горизонтальном валу 17 со шкивом 18 клиноременной передачи. К нижнему поясу 5 снизу посредством болтовых соединений 19 прикреплена кольцеобразная гребенка 20 с радиально расположенными зубьями 21, направленными в сторону дробящего конуса 11. К дробящему конусу 11 снизу посредством болтовых соединений 22 прикреплена аналогичная гребенка 23, с зубьями 24, направленными в противоположном направлении. Гребенки 20 и 23 размещены непосредственно друг над другом. Зубья 21 и 24 гребенок 20 и 23 выполнены в поперечном сечении треугольными и наклонены вниз. Футеровки 6 и 12 на уровне выше уровня верхней гребенки 20 выполнены с радиальными ребрами 25. Межреберные впадины 26 футеровок 6 нижнего кольцеобразного пояса 5 посредством сквозных отверстий 27 сообщены с полостями 28, размещенными с тыльной стороны футеровок 6 и имеющими пароподводящие патрубки 29. Сквозные отверстия 27 в футеровках 6 выполнены с наклоном в сторону рабочей зоны дробилки с целью предотвращения их забивания мелкими частицами дробленого материала. The cone crusher includes a housing 1, consisting of several conical belts 3, 4, 5 connected with the bed 2 and interconnected with lining 6. The upper belt 3 is made in the form of a receiving funnel, cast at the same time with the beam 7, in the central part of which is placed a cap 8, shielding bearing 9 of the main shaft 10, on which the crushing cone 11 with the lining 12 is tightly mounted. The lower end of the shaft 10 is supported by a hydraulic jack 13 and inserted into the eccentric cup 14, to which the bevel gear 15 is engaged, which is engaged with small gear 16, mounted on a horizontal shaft 17 with a pulley 18 V-belt transmission. An annular comb 20 with radially spaced teeth 21 attached to the side of the crushing cone 11 is attached to the lower belt 5 from below by bolt connections 19. A similar comb 23 is attached to the crushing cone 11 from below by bolted connections 22, with teeth 24 directed in the opposite direction. Combs 20 and 23 are placed directly above each other. The teeth 21 and 24 of the combs 20 and 23 are made in the cross section triangular and inclined downward. Lining 6 and 12 at a level above the level of the upper comb 20 is made with radial ribs 25. Intercostal depressions 26 of the linings 6 of the lower annular belt 5 through the through holes 27 are communicated with cavities 28 located on the back of the linings 6 and having steam supply pipes 29. Through holes 27 in the linings 6 are made with an inclination towards the working area of the crusher in order to prevent them from clogging with small particles of crushed material.

При работе дробилку загружают крупнокусковым материалом и одновременно с питанием подают воду или раствор ПАВ, а через пароподводящие патрубки 29 подают острый пар или горячий воздух с предварительно введенными маслообразными реагентами, которые по сквозным отверстиям 27 поступают в рабочую зону дробилки. Находящийся в рабочей зоне дробилки исходный материал подвергается дроблению и частичному истиранию в условиях его объемного сжатия, достигаемого тем, что гребенки 20 и 23, расположенные ниже разгрузочной щели дробилки, подпирают материал в рабочей зоне. Разрушение частиц материала при знакопеременном механическом воздействии интенсифицируется за счет резкого высокоградиентного температурного воздействия на частицы в момент их деформации и разрушения в условиях объемного сжатия, а также расклинивающего действия молекул ПАВ (эффект П.А.Ребиндера) по микротрещинам, образующимся в деформируемых частицах материала, и по контакту минеральных вкраплений, способствуя их лучшему раскрытию. Маслообразные вещества, в частности мазут, адсорбируются при этом на гидрофобной поверхности алмазов и, адсорбируясь на ней, оказывают одновременное ингибиторное действие, не позволяя другим веществам, способными гидрофилизировать поверхность, адсорбироваться на этой поверхности. Гидрофилизированные участки поверхности алмазов гидрофобизируются при этом поверхностно-активными веществами в момент их высокой адсорбционной активности при раскрытии. Наклон сквозных отверстий 27 препятствует их забиванию мелкими частицами. During operation, the crusher is loaded with lumpy material and at the same time power is supplied with water or a surfactant solution, and through the steam supply pipes 29, sharp steam or hot air with pre-introduced oily reagents is supplied, which through the openings 27 enter the crusher working area. The source material located in the crusher working zone undergoes crushing and partial abrasion under conditions of volumetric compression, achieved by the fact that the combs 20 and 23 located below the crusher discharge gap support the material in the working zone. The destruction of material particles during alternating mechanical action is intensified due to a sharp high-gradient temperature effect on the particles at the time of their deformation and destruction under conditions of volume compression, as well as the wedging effect of surfactant molecules (P.A. Rebinder effect) along microcracks formed in deformable material particles, and by contact of mineral inclusions, contributing to their better disclosure. Oily substances, in particular fuel oil, are adsorbed on the hydrophobic surface of diamonds and, being adsorbed on it, have a simultaneous inhibitory effect, preventing other substances capable of hydrophilizing the surface from being adsorbed on this surface. Hydrophilized surface sections of diamonds are hydrophobized in this case with surface-active substances at the time of their high adsorption activity upon opening. The inclination of the through holes 27 prevents them from clogging with small particles.

Выгрузку дробленого материала из рабочей зоны дробилки регулируют путем вертикального перемещения дробящего конуса 11 посредством гидравлического домкрата 13, изменяя расстояние между гребенками 20 и 23. Дополнительную регулировку осуществляют изменением количества воды или раствора ПАВ, подаваемого на увлажнение дробимого материала. Мелкие частицы дробленого материала поступающей водой уносятся между зубьями гребенок, а крупные частицы задерживаются гребенками в зоне дробления до достижения ими необходимой крупности. Сохранность алмазов при дроблении обеспечивают установкой размера выходной щели дробилки, а именно равного или больше размера максимально крупного кристалла алмаза. The discharge of crushed material from the working area of the crusher is regulated by vertical movement of the crushing cone 11 by means of a hydraulic jack 13, changing the distance between the combs 20 and 23. Further adjustment is carried out by changing the amount of water or surfactant solution supplied to wet the crushed material. Small particles of crushed material by incoming water are carried away between the teeth of the combs, and large particles are retained by the combs in the crushing zone until they reach the required size. The safety of diamonds during crushing is ensured by setting the size of the exit slit of the crusher, namely, equal to or greater than the size of the largest diamond crystal.

Таким образом, предложенное техническое решение по сравнению с прототипом позволит повысить степень и избирательность дробления и качество подготовки поверхности частиц полезного компонента при интенсивном дроблении и измельчении материала для последующего эффективного их извлечения физико-химическими методами обогащения. Thus, the proposed technical solution in comparison with the prototype will increase the degree and selectivity of crushing and the quality of the preparation of the surface of the particles of the useful component during intensive crushing and grinding of the material for their subsequent effective extraction by physicochemical enrichment methods.

Источники информации
1. Справочник по обогащению руд, подготовительные процессы. М.: Недра, 1982, с. 107, рис. 11.17.Sources of information
1. Handbook of ore dressing, preparatory processes. M .: Nedra, 1982, p. 107, fig. 11.17.

2. М. Н. Злобин. Разработка и промышленное освоение флотационной технологии и оборудования для извлечения алмазов из руд, - докт. дисс., 1995, с. 35-38, рис. 8. 2. M. N. Zlobin. Development and industrial development of flotation technology and equipment for the extraction of diamonds from ores, - Dr. Diss. 1995, p. 35-38, fig. 8.

3. Справочник по обогащению руд, подготовительные процессы. М.: Недра, 1982, с. 108, рис. 11.18 (прототип). 3. Handbook of ore dressing, preparatory processes. M .: Nedra, 1982, p. 108, fig. 11.18 (prototype).

Claims

1. Cone crusher, comprising a housing consisting of several cone-shaped belts connected to the bed and interconnected with a lining, a receiving funnel cast at the same time with a traverse, in the central part of which there is a cap covering the bearing of the main shaft, onto which the crushing cone with the lining is tightly mounted , the lower end of the shaft rests on a hydraulic jack and is inserted into an eccentric cup, to which a bevel gear is engaged on the key, which is engaged with a small gear fixed on a horizontal a shaft with a V-belt drive pulley, characterized in that the lower belt of the crusher body in its lower part is provided with an annular comb with radially spaced teeth directed towards the crushing cone, the crushing cone in its lower part is equipped with a similar comb with teeth directed in the opposite direction, combs are placed directly on top of each other.

2. The cone crusher according to claim 1, characterized in that the teeth of the combs are made triangular in cross section and are inclined downward, the linings at a level above the level of the upper combs are made with radial ribs, the intercostal cavities of the linings of the lower annular belt are communicated with through holes through cavities placed on the back of the linings and having steam inlets.