RU216801U1

RU216801U1 - SUCTION SHELTER WITH CONICAL REGULATOR

Info

Publication number: RU216801U1
Application number: RU2022127444U
Authority: RU
Inventors: Илья Валерьевич Крюков
Filing date: 2022-10-21
Publication date: 2023-03-01

Abstract

Полезная модель относится к технике обеспыливания процессов переработки сыпучих материалов и может быть использована в промышленности строительных материалов, горнорудной, химической, угольной и других отраслях народного хозяйства при перегрузке сыпучих материалов. Техническим результатом является повышение эффективности обеспыливания при перегрузке сыпучих материалов, проявляющейся в снижении удаляемого воздуха через аспирационную воронку за счет снижения объемов эжектируемого воздуха. Аспирационное укрытие содержит корпус, загрузочный желоб, аспирационную воронку, уплотняющие фартуки, установленные на торцевых стенках корпуса, регулятор. Загрузочный желоб цилиндрической формы установлен на верхнем основании корпуса и аэродинамически сообщается через отверстие с приемной камерой. Камера размещена внутри корпуса и выполнена в виде двух параллельных вертикальных стенок, жестко связанных с боковыми стенками и верхним основанием корпуса. Регулятор выполнен в виде конуса, диаметр основания которого равен диаметру загрузочного желоба, а высота равна половине диаметра его основания. Конический регулятор размещен в нижней части загрузочного желоба, а верхней частью регулятор соединен с тросом, имеющим возможность возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости. Аспирационная воронка жестко установлена на противоположной от загрузочного желоба части верхнего основания корпуса укрытия. 1 ил.

The utility model relates to the technique of dedusting the processing of bulk materials and can be used in the building materials industry, mining, chemical, coal and other sectors of the economy when reloading bulk materials. The technical result is to increase the efficiency of dedusting when reloading bulk materials, which manifests itself in a decrease in the air removed through the aspiration funnel due to a decrease in the volume of ejected air. SUBSTANCE: aspiration shelter contains a body, a loading chute, an aspiration funnel, sealing aprons installed on the end walls of the body, a regulator. A cylindrical loading chute is installed on the upper base of the body and aerodynamically communicates with the receiving chamber through an opening. The camera is placed inside the housing and is made in the form of two parallel vertical walls rigidly connected to the side walls and the upper base of the housing. The regulator is made in the form of a cone, the base diameter of which is equal to the diameter of the loading chute, and the height is equal to half the diameter of its base. The conical regulator is located in the lower part of the loading chute, and the upper part of the regulator is connected to a cable that can reciprocate in a vertical plane. The aspiration funnel is rigidly mounted on the part of the upper base of the shelter body opposite from the loading chute. 1 ill.

Description

Полезная модель относится к технике обеспыливания процессов переработки сыпучих материалов и может быть использована в промышленности строительных материалов, горнорудной, химической, угольной и других отраслях народного хозяйства при перегрузке сыпучих материалов.The utility model relates to the technique of dedusting the processing of bulk materials and can be used in the building materials industry, mining, chemical, coal and other sectors of the economy when reloading bulk materials.

Известно аспирационное укрытие, содержащее корпус, образованный крышкой, двойными боковыми стенками, эластичные уплотнители, закрепленные на стенках корпуса, фартуки, закрепленные на передних и задних стенках, аспирационную воронку и загрузочный желоб, разъемно установленные на крышке корпуса. Внутри корпуса между аспирационной воронкой и загрузочным желобом установлена жесткая вертикальная перегородка (см. Минко В.А. «Обеспыливание технологических процессов производства строительных материалов», Воронеж, Изд-во ВГУ, 1981 г., с. 147, рис. 44).An aspiration shelter is known, comprising a housing formed by a lid, double side walls, elastic seals attached to the walls of the housing, aprons attached to the front and rear walls, an aspiration funnel and a loading chute detachably mounted on the housing cover. A rigid vertical partition is installed inside the housing between the aspiration funnel and the loading chute (see Minko V.A. “Dedusting of technological processes for the production of building materials”, Voronezh, Publishing House of VSU, 1981, p. 147, Fig. 44).

Недостатком данного устройства является возможность уноса пыли в аспирационную сеть, что связано с конструкцией вертикальной жесткой перегородки.The disadvantage of this device is the possibility of entrainment of dust in the suction network, which is associated with the design of the vertical rigid partitions.

Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является аспирационное укрытие, содержащее корпус, загрузочный желоб, регулятор, выполненный в виде подвижной наклонной стенки, установленной в полости загрузочного желоба посредством шарнира с механизмом перемещения, аспирационную воронку, уплотняющие фартуки (см. а.с. СССР №1460333, МКИ В65G21/00, E21F5/00, опубликовано 23.02.1989 г., Бюл. №7).The closest technical solution adopted for the prototype is an aspiration shelter containing a body, a loading chute, a regulator made in the form of a movable inclined wall installed in the cavity of the loading chute by means of a hinge with a movement mechanism, an aspiration funnel, sealing aprons (see a.c. USSR No. 1460333, MKI B65G21 / 00, E21F5 / 00, published on February 23, 1989, Bull. No. 7).

Недостатком данного аспирационного укрытия является невысокая эффективность обеспыливания, связанная с тем, что при перегрузке сыпучего материала возможно заклинивание перемещающегося регулятора из-за попадания мелких частиц материала между стенкой регулятора и стенками желоба. Это приводит к повышению объемов эжектируемого воздуха, поступающего в полость корпуса укрытия и, как следствие, объемов удаляемого запыленного воздуха.The disadvantage of this aspiration shelter is the low efficiency of dust removal, due to the fact that when bulk material is overloaded, the moving regulator may jam due to the ingress of small particles of material between the wall of the regulator and the walls of the chute. This leads to an increase in the volume of ejected air entering the cavity of the housing of the shelter and, as a result, the volume of removed dusty air.

Задача полезной модели состоит в повышении эффективности обеспыливания при перегрузке сыпучих материалов за счет снижения объемов удаляемого воздуха через аспирационную воронку путем снижения объемов эжектируемого воздуха.The objective of the utility model is to increase the efficiency of dedusting when reloading bulk materials by reducing the volume of air removed through the aspiration funnel by reducing the volume of ejected air.

Это достигается тем, что аспирационное укрытие содержит корпус, загрузочный желоб, аспирационную воронку, уплотняющие фартуки, установленные на торцевых стенках корпуса, регулятор. В предложенном решении загрузочный желоб цилиндрической формы установлен на верхнем основании корпуса и аэродинамически сообщается через отверстие с приемной камерой, размещенной внутри корпуса и выполненной в виде двух параллельных вертикальных стенок, жестко связанных с боковыми стенками и верхним основанием корпуса, при этом регулятор выполнен в виде конуса, диаметр d основания которого равен диаметру загрузочного желоба, а высота h равна половине диаметра его основания d/2, при этом конический регулятор размещен в нижней части загрузочного желоба, а верхней частью регулятор соединен с тросом, имеющим возможность возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости, а аспирационная воронка жестко установлена на противоположной от загрузочного желоба части верхнего основания корпуса укрытия.This is achieved by the fact that the suction shelter contains a body, a loading chute, an aspiration funnel, sealing aprons installed on the end walls of the body, and a regulator. In the proposed solution, a cylindrical loading chute is installed on the upper base of the housing and aerodynamically communicates through an opening with a receiving chamber located inside the housing and made in the form of two parallel vertical walls rigidly connected to the side walls and the upper base of the housing, while the regulator is made in the form of a cone , the diameter d of the base of which is equal to the diameter of the loading chute, and the height h is equal to half the diameter of its base d / 2, while the conical regulator is located in the lower part of the loading chute, and the upper part of the regulator is connected to a cable that can reciprocate in a vertical plane , and the aspiration funnel is rigidly mounted on the part of the upper base of the shelter body opposite from the loading chute.

Конструкция регулятора в виде конуса исключает вероятность забивания полости загрузочного желоба. Приведенное в описании и формуле полезной модели соотношение конструктивных параметров h=d/2 конического регулятора является оптимальным, получено при проведении исследований на опытных образцах в лаборатории кафедры теплогазоснабжения и вентиляции БГТУ им. В.Г. Шухова. Это позволяет получить минимальное трение при перемещении материала по боковым стенкам конического регулятора, что в свою очередь обеспечивает равномерность перемещения материала и заполнения приемной камеры.The design of the regulator in the form of a cone eliminates the possibility of clogging the cavity of the loading chute. The ratio of design parameters h=d/2 of the conical regulator given in the description and formula of the utility model is optimal; V.G. Shukhov. This allows you to get minimal friction when moving the material along the side walls of the conical regulator, which in turn ensures the uniformity of the movement of the material and the filling of the receiving chamber.

Наличие приемной камеры создает дополнительное аэродинамическое сопротивление потоку эжектируемого воздуха при выгрузке материала в полость укрытия.The presence of the receiving chamber creates additional aerodynamic resistance to the flow of ejected air when the material is unloaded into the shelter cavity.

Наличие конструктивных признаков, обеспечивающих вышеуказанные технические результаты способствует решению поставленной задачи.The presence of design features that provide the above technical results contributes to the solution of the problem.

Предлагаемая полезная модель поясняется графическими материалами, гдеThe proposed utility model is illustrated by graphic materials, where

на фиг. 1 – упрощенный разрез общего вида; in fig. 1 - simplified section of the general view;

на фиг. 2 – рабочее положение укрытия.in fig. 2 - working position of the shelter.

Предлагаемое аспирационное укрытие содержит корпус укрытия, образованный боковыми 1, торцевыми 2 стенками и верхним основанием 3, жестко соединенными между собой. Корпус укрытия устанавливается над конвейерной лентой (на фигуре не показана). Корпус укрытия содержит приемную камеру 4, образованную вертикальными параллельными стенками 5, жестко закрепленными на внутренних поверхностях боковых 1 стенок и на верхнем основании 3. Снаружи верхнего основания 3 корпуса жестко прикреплен, например, приварен, загрузочный желоб 6 круглого сечения, нижняя часть которого через отверстие в верхнем основании 3 аэродинамически связана с приемной камерой 4. В полости загрузочного желоба 6 в нижней части установлен регулятор 7, выполненный в виде конуса. Конический регулятор 7 установлен таким образом, что его основание, диаметр d которого равен диаметру загрузочного желоба 6, находится заподлицо с нижним сечением загрузочного желоба 6. Высота h конического регулятора 7 равна половине диаметра его основания d/2. В верхней части конический регулятор 7 жестко соединен с тросом 8. Трос 8 жестко связан с возвратно-поступательным механизмом, например, пружиной (на фигуре не показана). На противоположной от загрузочного желоба 6 части верхнего основания 3 корпуса укрытия жестко установлена аспирационная воронка 9. Уплотняющие фартуки 10 (например, резиновые) жестко прикреплены к торцевым стенкам 2, а эластичные уплотнения (на фигуре не показана) - к боковым стенкам 1.The proposed aspiration shelter contains a shelter body formed by side 1, end 2 walls and the upper base 3, rigidly connected to each other. The shelter body is installed above the conveyor belt (not shown in the figure). The shelter housing contains a receiving chamber 4 formed by vertical parallel walls 5 rigidly fixed on the inner surfaces of the side walls 1 and on the upper base 3. Outside the upper base 3 of the housing is rigidly attached, for example, welded, a loading chute 6 of circular cross section, the lower part of which is through the hole in the upper base 3 is aerodynamically connected with the receiving chamber 4. In the cavity of the loading chute 6 in the lower part there is a regulator 7, made in the form of a cone. The conical regulator 7 is installed in such a way that its base, the diameter d of which is equal to the diameter of the feed chute 6, is flush with the lower section of the feed chute 6. The height h of the conical regulator 7 is equal to half the diameter of its base d/2. In the upper part, the conical regulator 7 is rigidly connected to the cable 8. The cable 8 is rigidly connected to a reciprocating mechanism, for example, a spring (not shown in the figure). An aspiration funnel 9 is rigidly mounted on the part opposite from the loading chute 6 of the upper base 3 of the shelter body.

Аспирационное устройство работает следующим образом.Aspiration device works as follows.

Перегрузка сыпучего материала, например, зерна, осуществляется с подающего конвейера (на фигуре не показан) по загрузочному желобу 6. Сыпучий материал, перемещаясь по загрузочному желобу 6, эжектирует воздух, создавая направленный пылевоздушный поток. В нижней части загрузочного желоба 6 сыпучий материал, попадает на боковые стенки конического регулятора 7, вследствие чего происходит наполнение загрузочного желоба 6 сыпучим материалом. По мере наполнения загрузочного желоба 6 до определенного объема под действием массы сыпучего материала конический регулятор 7, закрепленный на тросе 8 опускается за счет связи с возвратно-поступательным механизмом (на фигуре не показан). По мере опускания конического регулятора 7 происходит частичное открытие загрузочного желоба 6. Через открытый проем сыпучий материал попадает в приемную камеру 4, корпуса укрытия, образованную вертикальными параллельными стенками 5. Конструкция конического регулятора 7 в виде конуса исключает вероятность забивания полости загрузочного желоба 6. По мере опорожнения полости загрузочного желоба 6 от сыпучего материала возвратно-поступательный механизм возвращает регулятор 7 в исходное положение. За счет снижения конечной скорости падения сыпучего материала происходит значительное снижение объемов эжектируемого воздуха, поступающего в полость корпуса укрытия. Стенки приемной камеры 4 создают дополнительное аэродинамическое сопротивление потоку эжектируемого воздуха при выгрузке материала, а через аспирационную воронку 9 удаляется частично образуемая запыленность воздуха. Уплотняющие фартуки 10 и эластичные уплотнители (на фигуре не показаны) предотвращают выбивание пылевоздушного потока через неплотности между боковыми 1 и торцевыми 2 стенками укрытия и конвейерной лентой (на фигуре не показана).Bulk material, such as grain, is reloaded from a supply conveyor (not shown in the figure) along the loading chute 6. The bulk material, moving along the loading chute 6, ejects air, creating a directed dust-air flow. In the lower part of the loading chute 6, bulk material falls on the side walls of the conical regulator 7, as a result of which the loading chute 6 is filled with bulk material. As the loading chute 6 is filled to a certain volume, under the action of the mass of bulk material, the conical regulator 7, mounted on the cable 8, is lowered due to the connection with the reciprocating mechanism (not shown in the figure). As the conical regulator 7 lowers, a partial opening of the loading chute 6 occurs. Through the open opening, the bulk material enters the receiving chamber 4, the shelter body, formed by vertical parallel walls 5. The design of the conical regulator 7 in the form of a cone eliminates the possibility of clogging the cavity of the loading chute 6. As emptying the cavity of the loading chute 6 from bulk material, the reciprocating mechanism returns the regulator 7 to its original position. By reducing the final rate of fall of the bulk material, there is a significant reduction in the volume of ejected air entering the cavity of the shelter body. The walls of the receiving chamber 4 create additional aerodynamic resistance to the flow of ejected air when the material is unloaded, and partially formed dust content of the air is removed through the aspiration funnel 9. Sealing aprons 10 and elastic seals (not shown in the figure) prevent the dust-air flow from knocking out through leaks between the side 1 and end 2 walls of the shelter and the conveyor belt (not shown in the figure).

Таким образом достигается повышение эффективности обеспыливания при перегрузке сыпучих материалов за счет снижения объемов удаляемого воздуха через аспирационную воронку путем снижения объемов эжектируемого воздуха.Thus, an increase in the efficiency of dedusting during reloading of bulk materials is achieved by reducing the volume of air removed through the aspiration funnel by reducing the volume of ejected air.

Claims

Suction shelter with a conical regulator, containing a body, a loading chute, an aspiration funnel, sealing aprons installed on the end walls of the body, a regulator, characterized in that a cylindrical loading chute is installed on the upper base of the body and aerodynamically communicates through an opening with a receiving chamber located inside housing and made in the form of two parallel vertical walls rigidly connected to the side walls and the upper base of the housing, while the regulator is made in the form of a cone, the diameter d of the base of which is equal to the diameter of the loading chute, and the height h is equal to half the diameter of its base d/2, with In this case, the conical regulator is located in the lower part of the loading chute, and the upper part of the regulator is connected to a cable that can reciprocate in a vertical plane, and the aspiration funnel is rigidly mounted on the opposite part of the upper base of the shelter body from the loading chute.