RU161397U1

RU161397U1 - ASPIRATION COVERING PLACES FOR OVERLOADING BULK MATERIAL

Info

Publication number: RU161397U1
Application number: RU2015155457/03U
Authority: RU
Inventors: Артем Сергеевич Семиненко; Иван Николаевич Логачев; Мария Романовна Кондрашева; Алла Ивановна Алифанова
Priority date: 2015-12-23
Filing date: 2015-12-23
Publication date: 2016-04-20

Abstract

Аспирационное укрытие мест перегрузки сыпучего материала, содержащее короб, образованный торцевыми и боковыми стенками, крышкой, загрузочный желоб, аспирационную воронку и обтекатель, отличающееся тем, что на крышке с противоположной стороны от загрузочного желоба относительно аспирационной воронки установлена дополнительная аспирационная воронка.An aspiration shelter for bulk material loading points, containing a box formed by end and side walls, a lid, a loading chute, an aspiration funnel and a cowl, characterized in that an additional aspiration funnel is installed on the lid on the opposite side of the loading chute relative to the aspiration funnel.

Description

Полезная модель относится к технике обеспыливания процессов переработки сыпучих материалов и может быть использована при производстве строительных материалов, в металлургической, горнорудной и др. отраслях промышленности, где имеет место выделение пыли.The utility model relates to a dust removal technique for the processing of bulk materials and can be used in the production of building materials, in the metallurgical, mining and other industries where dust is emitted.

Известно аспирационное укрытие, содержащее корпус, образованный крышкой, двойными боковыми и торцевыми стенками, эластичные уплотнители, закрепленные на стенках корпуса, фартуки, закрепленные на торцевых стенках корпуса, аспирационную воронку и загрузочный желоб, установленные на крышке корпуса, внутри корпуса между аспирационной воронкой и загрузочным желобом установлена жесткая вертикальная перегородка [Минко В.А. «Обеспыливание технологических процессов производства строительных материалов» Воронеж: Изд-во ВГУ, 1981, с. 147, рис. 44].A suction shelter is known comprising a housing formed by a lid, double side and end walls, elastic seals mounted on the housing walls, aprons mounted on the housing end walls, an aspiration funnel and a loading chute mounted on the housing cover, inside the housing between the suction funnel and the loading a rigid vertical partition [Minko V.A. "Dust removal of technological processes for the production of building materials" Voronezh: Publishing house of Voronezh State University, 1981, p. 147, fig. 44].

Недостатками данного устройства является низкая эффективность обеспыливания перегрузки сыпучих материалов, связанная с большим количеством воздуха, удаляемого аспирационной воронкой, необходимого для предотвращения выбивания пылегазового потока из укрытия, в следствии значительной зоны повышенного давления в месте падения потока на конвейерную ленту.The disadvantages of this device is the low dust removal efficiency of the overload of bulk materials associated with the large amount of air removed by the suction funnel, necessary to prevent the dust and gas stream from breaking out of the shelter, due to the significant increased pressure zone at the place where the stream falls onto the conveyor belt.

Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является аспирационное укрытие мест перегрузки сыпучего материала (патент на пол. модель РФ 142259: МПК E21F 5/00 Аспирационное укрытие мест перегрузки сыпучего материала: Семиненко А.С., Логачев И.Н., Логачев К.И. и др.; заявитель и патентообладатель Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова". No.: 2014105607/03, заяв. 14.02.2014; опубл. 27.06.2014.) содержащее короб, образованный торцевыми стенками, крышкой и боковыми стенками, расположенными под внутренним углом наклона менее 90° к верхней крышке, эластичные уплотнители, фартуки, закрепленные на торцевых стенках корпуса, аспирационную воронку и загрузочный желоб, обтекатель, установленный на крышке у загрузочного желоба.The closest technical solution adopted for the prototype is an aspiration shelter for bulk material handling sites (patent for floor. RF model 142259: IPC E21F 5/00 Aspiration shelter for bulk material handling facilities: Seminenko AS, Logachev IN, Logachev K.I. et al .; applicant and patent holder State educational institution of higher professional education "Belgorod State Technological University named after VG Shukhov". No .: 2014105607/03, application. 02.14.2014; published on 06.27.2014. ) containing a box formed by end faces nkami, lid and side walls disposed at an internal angle less than 90 ° to the top cover, elastic seals, aprons attached to the end walls of the housing, the suction funnel and the chute, fairing, mounted on the cover at the feed trough.

Недостатками данного укрытия является низкая эффективность обеспыливания перегрузки сыпучих материалов, связанная с повышенной концентрацией сыпучего материала в аспирационном воздухе и значительные подсосы воздуха через неплотности, связанные с неравномерным распределением давлением по сечению аспирационного укрытия.The disadvantages of this shelter is the low dust removal efficiency of the overload of bulk materials associated with an increased concentration of bulk material in the suction air and significant air leaks through leaks associated with uneven pressure distribution over the cross section of the suction shelter.

Задача полезной модели состоит в повышении эффективности обеспыливания перегрузки сыпучих материалов, проявляющейся в снижении удаляемого воздуха через аспирационную воронку за счет равномерного распределения давления по сечению аспирационного укрытия.The objective of the utility model is to increase the efficiency of dust removal of the overload of bulk materials, manifested in the reduction of the removed air through the suction funnel due to the uniform distribution of pressure over the cross section of the suction shelter.

Это достигается тем, что аспирационное укрытие мест перегрузки сыпучего материала, содержит короб, образованный торцевыми, боковыми стенками и крышкой, загрузочный желоб, аспирационную воронку и обтекатель. В предлагаемом решении на крышке с противоположной стороны от загрузочного желоба относительно аспирационной воронки установлена дополнительная аспирационная воронка.This is achieved by the fact that the suction shelter of the places of loading bulk material contains a box formed by end, side walls and a lid, a loading chute, an aspiration funnel and a cowl. In the proposed solution, an additional suction funnel is installed on the lid on the opposite side of the loading chute relative to the suction funnel.

Полезная модель поясняется чертежом. На фиг. 1 изображен продольный разрез аспирационного укрытия мест перегрузки сыпучего материала.The utility model is illustrated in the drawing. In FIG. 1 shows a longitudinal section of an aspiration shelter for bulk material transfer points.

Аспирационное укрытие мест перегрузки сыпучего материала состоит из короба, образованного боковыми 1 и торцевыми 2 стенками жестко, например, на фланцах, прикрепленных к крышке 3. Короб установлен над конвейерной лентой 4. В центральной части короба, к крышке 3, жестко прикреплен, например, болтовым соединением, загрузочный желоб 5. По разные стороны загрузочного желоба 5 относительно продольной плоскости короба установлены аспирационная воронка 6 и дополнительная аспирационная воронка 7, которые жестко прикреплены, например, болтовым соединением к крышке 3. Обтекатель 8, например, имеющий форму тора (характер поверхности и форма обтекателя 8 выбирается исходя из условий перегрузки: размеров желоба, объемов эжектируемого воздуха и т.п.) установлен у загрузочного желоба 5 и жестко прикреплен, например, болтовым соединением к крышке 3. Эластичные уплотнения (на фиг. не показаны), жестко, например, на фланцах, крепятся к боковым стенкам 1, а фартуки 9 - к торцевым стенкам 2.The aspiration shelter of the bulk material loading points consists of a box formed by side 1 and end 2 walls rigidly, for example, on flanges attached to the cover 3. The box is mounted above the conveyor belt 4. In the central part of the box, to the cover 3, is rigidly attached, for example, bolted connection, loading chute 5. On different sides of the loading chute 5 relative to the longitudinal plane of the duct, an aspiration funnel 6 and an additional aspiration funnel 7 are installed, which are rigidly attached, for example, by a bolted connection to the cover 3. A cowl 8, for example, having a torus shape (the nature of the surface and the shape of the cowl 8 is selected based on overload conditions: dimensions of the groove, volumes of ejected air, etc.) is installed at the loading groove 5 and is rigidly attached, for example, by bolt connection to the cover 3. Elastic seals (not shown in Fig.), rigidly, for example, on the flanges, are attached to the side walls 1, and the aprons 9 - to the end walls 2.

Аспирационное укрытие работает следующим образом.Aspiration shelter works as follows.

Загрузка сыпучего материала, например, железной руды, осуществляется с подающего конвейера (на фиг. не показан) по загрузочному желобу 5. Сыпучий материал, эжектируя воздух, создает пылегазовый поток, после чего поступает в короб аспирационного укрытия, образованного боковыми стенками 1, торцевыми стенками 2 и крышкой 3. Пылегазовый поток, попадая в аэродинамическую зону обтекателя 8, сепарируется: частицы сыпучего материала, по инерции, падают на конвейерную ленту 4, а воздух, согласно эффекту Коанда, растекается по поверхности обтекателя 5 и направляется к аспирационной воронке 6 и дополнительной аспирационной воронке 7. Изменение траектории движения снижает влияние потока воздуха на создание зоны повышенного давления, при взаимодействии пылегазового потока с конвейерной лентой 4. Расположение аспирационной воронки 6 и дополнительной аспирационной воронки 7 по разные стороны загрузочного желоба 5 позволяет уменьшить зоны повышенного давления в месте падения материала из загрузочного желоба 5 на конвейерную ленту 4, а также зоны разрежения в местах отсоса воздуха аспирационной воронки 6 и дополнительной аспирационной воронки 7. Это приводит к более равномерному распределению давлению по сечению аспирационного укрытия, а, следовательно, и снижению выбивания пылегазового потока из зоны повышенного давления в месте падения материала из загрузочного желоба 5 на конвейерную ленту 4, а также подсосов воздуха в зоны разрежения, что обеспечит повышение эффективности обеспыливания перегрузки сыпучих материалов. Фартуки 9 и эластичные уплотнители предотвращают выбивание пылегазового потока через неплотности между боковыми 1 и торцевыми 2 стенками укрытия и конвейерной лентой 4.The loading of bulk material, for example, iron ore, is carried out from the feed conveyor (not shown in Fig.) Through the loading chute 5. The bulk material, ejecting air, creates a dust and gas stream, and then enters the suction shelter formed by the side walls 1, end walls 2 and cover 3. The dust and gas stream, falling into the aerodynamic zone of the fairing 8, is separated: particles of loose material, by inertia, fall on the conveyor belt 4, and air, according to the Coanda effect, spreads over the surface of the fairing 5 and goes to the suction funnel 6 and the additional suction funnel 7. Changing the trajectory reduces the influence of the air flow on the creation of the increased pressure zone when the dust and gas stream interacts with the conveyor belt 4. The location of the suction funnel 6 and the additional suction funnel 7 on opposite sides of the loading chute 5 can reduce areas of high pressure at the place of material fall from the loading chute 5 onto the conveyor belt 4, as well as rarefaction zones at the places of suction air aspiration funnel 6 and additional suction funnel 7. This leads to a more uniform distribution of pressure over the cross section of the suction shelter, and, consequently, to a decrease in knocking out of the dust and gas stream from the high pressure zone at the place where the material falls from the loading chute 5 onto the conveyor belt 4, as well as suction air into the rarefaction zones, which will increase the efficiency of dust removal of the overload of bulk materials. Aprons 9 and elastic seals prevent the dust and gas flow from knocking out through leaks between the side 1 and end 2 walls of the shelter and the conveyor belt 4.

Таким образом, предложенное аспирационное укрытие мест перегрузки сыпучего материала за счет использования эффекта Коанда, а также расположения аспирационной воронки и дополнительной аспирационной воронки по разные стороны загрузочного желоба позволит уменьшить избыточное давление в месте падения материала на конвейерную ленту и обеспечит создание равномерного распределения давления по сечению аспирационного укрытия. Использование эффекта Коанда в аэродинамической схеме аспирационного укрытия увеличивает эффективность процессов инерционной пылеочистки в укрытии, снижая тем самым концентрацию сыпучего материала в удаляемом воздухе (аспирационном воздухе). Кроме того, за счет снижения объема аспирационного воздуха и концентрации сыпучего материала в нем снизится нагрузка на вентилятор и обеспыливающий агрегат, следовательно, увеличится энергоэффективность процессов транспортировки и очистки аспирационного воздуха.Thus, the proposed aspiration shelter for places of loading bulk material through the use of the Coanda effect, as well as the location of the suction funnel and an additional suction funnel on opposite sides of the loading chute, will allow to reduce the excess pressure at the place where the material falls on the conveyor belt and will ensure uniform pressure distribution over the cross section shelters. The use of the Coanda effect in the aerodynamic design of an aspiration shelter increases the efficiency of inertial dust cleaning processes in the shelter, thereby reducing the concentration of bulk material in the removed air (aspiration air). In addition, by reducing the volume of aspiration air and the concentration of bulk material in it, the load on the fan and the dust-removing unit will decrease, therefore, the energy efficiency of the processes of transportation and purification of aspiration air will increase.

Claims

An aspiration shelter for bulk material loading points, containing a box formed by end and side walls, a lid, a loading chute, an aspiration funnel and a cowl, characterized in that an additional aspiration funnel is installed on the lid on the opposite side of the loading chute relative to the aspiration funnel.