RU2164533C1

RU2164533C1 - Method of manufacturing leather from cattle stomachs

Info

Publication number: RU2164533C1
Application number: RU2000116222/12A
Authority: RU
Inventors: В.И. Чурсин; А.М. Упине; А.В. Смыслов
Original assignee: Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности
Priority date: 2000-06-26
Filing date: 2000-06-26
Publication date: 2001-03-27

Abstract

FIELD: leather industry. SUBSTANCE: raw material is washed, limed with 3-5% lime of the weight of raw material for 10-12 h, de-ashed with 2-3% of ammonium sulfate, tanned with 8-12% of tanning agent for 3-4 h, dyed, and greased. EFFECT: improved strength characteristics of leather. 1 tbl, 5 ex

Description

Изобретение относится к кожевенной промышленности, а именно к изготовлению особых видов кож, и может быть использовано при выработке кожи из желудков крупного рогатого скота, применяемой при пошиве одежды, кожгалантерейных изделий и деталей обуви. The invention relates to the leather industry, namely to the manufacture of special types of leathers, and can be used in the manufacture of leather from the stomachs of cattle used in sewing clothes, leather goods and shoe parts.

Известен способ выработки кож из желудков крупного рогатого скота, включающий отмоку, сушку в натянутом состоянии при 30-40^oC в течение 3-9 ч, удаление ворса и эпидермиса, золение, пикелевание, дубление и крашение /SU, авторское свидетельство, 38250, 31.08.34 г., 28а8/.A known method of producing leather from the stomachs of cattle, including soaking, drying in a taut state at 30-40 ^o C for 3-9 hours, removing lint and epidermis, gold plating, pickling, tanning and dyeing / SU, copyright certificate, 38250, 08/31/34, 28a8 /.

Недостатком известного способа является сложность его осуществления. The disadvantage of this method is the complexity of its implementation.

Наиболее близким аналогом предложенного технического решения является выработка кож из желудков крупного рогатого скота, включающий отмоку, промывку сырья, золение в течение 24 ч сульфидом натрия и известью при их расходе соответственно 1% и 10%, обеззоливание соляной кислотой в количестве 0,3%, мягчения, дубление алюминиевыми квасцами в присутствии жиров и хлорида натрия и крашение /SU, авторское свидетельство, 36570, 31.05.34 г., 28а8/. The closest analogue of the proposed technical solution is the production of skin from the stomachs of cattle, including soaking, washing of raw materials, ashing for 24 hours with sodium sulfide and lime at a flow rate of 1% and 10%, respectively, hydrochloric acid desalination in an amount of 0.3%, softening, tanning with aluminum alum in the presence of fats and sodium chloride and dyeing / SU, copyright certificate, 36570, 05.31.3.34, 28a8 /.

Недостатком указанного способа является то, что он не позволяет получить готовый материал с высокими прочностными свойствами. The disadvantage of this method is that it does not allow to obtain a finished material with high strength properties.

Техническим результатом изобретения является улучшение качества кожи из желудков крупного рогатого скота. The technical result of the invention is to improve the quality of the skin from the stomachs of cattle.

Данный результат достигается тем, что в способе выработки кожи из желудков крупного рогатого скота, включающем промывку сырья, золение известью, обеззоливание, дубление, жирование и крашение, золение производят в течение 10-12 ч, при расходе извести 3-5% от массы сырья, обеззоливание проводят сульфатом аммония в количестве 2-3% от массы сырья, дубление осуществляют в течение 3-4 ч синтетическим дубителем при расходе 8-12% от массы сырья, а жирование производят после крашения. This result is achieved by the fact that in the method of producing skin from the stomachs of cattle, including washing the raw materials, lime scaling, desalting, tanning, fatliquoring and dyeing, the scouring is performed within 10-12 hours, with a flow rate of lime 3-5% by weight of the feed , desalination is carried out with ammonium sulfate in an amount of 2-3% by weight of the raw material, tanning is carried out for 3-4 hours with a synthetic tanning agent at a rate of 8-12% by weight of the raw material, and fatliquoring is carried out after dyeing.

Отличительной особенностью предложенного способа является то, что проведение процесса золения при пониженном расходе извести без сульфида натрия, обеззоливание желудков сульфатом аммония, оказывающим более щадящее действие на структуру сырья, дубление полуфабриката синтетическим дубителем и жирование полуфабриката после крашения позволяет получить готовые кожи с высокими прочностными и эластопластическими свойствами. A distinctive feature of the proposed method is that the process of gelling at a reduced consumption of lime without sodium sulfide, anesthesia of the stomachs with ammonium sulfate, which has a more gentle effect on the structure of the raw material, tanning of the semi-finished product with a synthetic tanning agent and fatliquoring of the semi-finished product after dyeing allows you to get finished leather with high strength and elastoplastic properties.

Опытным путем установлено, что золение при расходе извести менее 3% от массы сырья длительностью менее 10 ч не позволят обеспечить требуемую степень разделения структуры сырья. Золение при расходе извести более 5% длительностью более 12 ч приводит к чрезмерному разрыхлению структуры. В результате обрабатываемое сырье при высушивании теряет эластичность и становится хрупким. It has been experimentally established that gilding at a flow rate of lime of less than 3% by weight of the raw material lasting less than 10 hours will not provide the required degree of separation of the structure of the raw material. Gilding with lime consumption of more than 5% lasting more than 12 hours leads to excessive loosening of the structure. As a result, the processed raw material during drying loses its elasticity and becomes brittle.

Проведение процесса обеззоливания при расходе сульфата аммония менее 2% приводит к получению жесткой кожи. Обеззоливание при расходе сульфата аммония более 3% не позволяет качественно провести последующий процесс дубления. Carrying out the process of desalination with a consumption of ammonium sulfate less than 2% leads to hard skin. Desalination at a flow rate of ammonium sulfate of more than 3% does not allow for a high-quality subsequent tanning process to be carried out.

Дубление сырья синтетическим дубителем при его расходе менее 8% и длительности менее 3 ч приводит к получению полуфабриката с низкими прочностными показателями. Дубление сырья более 4 часов при расходе дубителя более 12% приводит к перерасходу органического дубителя без заметного увеличения прочности готовой кожи. The tanning of raw materials with a synthetic tanning agent at a consumption of less than 8% and a duration of less than 3 hours results in a semi-finished product with low strength characteristics. Tanning of raw materials for more than 4 hours at a tanning consumption of more than 12% leads to an excessive consumption of an organic tanning agent without a noticeable increase in the strength of the finished skin.

Способ осуществляют следующим образом: желудки промывают в воде температурой 18-20^oC при Ж.К. - 1,0-1,2 в течение 10-15 мин в присутствии 0,1-0,2% ПАВ. После промывки проводят золение при Ж.К. 1,0-1,2 и температуре 18-20^oC в течение 10-12 ч при расходе извести 3-5% от массы сырья. Обеззоливание выполняют после кратковременной промывки при следующих параметрах: Ж. К. 1,3-1,5, температура воды 28-30^oC, расход сульфата аммония 2-3%, продолжительность обработки 35-40 мин.The method is as follows: the stomachs are washed in water at a temperature of 18-20 ^o C at J.K. - 1.0-1.2 for 10-15 minutes in the presence of 0.1-0.2% surfactant. After washing, gold plating is carried out at J.K. 1.0-1.2 and a temperature of 18-20 ^o C for 10-12 hours at a flow rate of lime 3-5% by weight of raw materials. Desalination is carried out after a short wash with the following parameters: J. K. 1.3-1.5, water temperature 28-30 ^o C, consumption of ammonium sulfate 2-3%, processing time 35-40 minutes

Дубление синтетическим дубителем осуществляют при Ж.К. 1,3-1,5, температуре 28-30^oC и расходе дубителя 8-12% в течение 3-4 ч. После пролежки в течение 8-10 ч производят красильно-жировальные процессы.Synthetic tanning is carried out with J.K. 1.3-1.5, a temperature of 28-30 ^o C and a tanning agent consumption of 8-12% for 3-4 hours. After curing for 8-10 hours, dyeing and fatty processes are performed.

Пример 1. Желудки КРС загружают в барабан при Ж.К. 1,0, температуре 20^oC и вводят 0,2% неонола, обработку ведут в течение 10-15 мин. После промывки проводят золение при Ж. К. 1,0, температуре 20^oC в течение 10 ч и расходе извести 3% от массы сырья. Обеззоливание выполняют после кратковременной промывки при следующих параметрах: Ж.К. 1,5, температура воды 30^oC, расход сульфата аммония 2%, продолжительность обработки 40 мин.Example 1. The stomachs of cattle are loaded into the drum at J.K. 1.0, a temperature of 20 ^o C and injected with 0.2% neonol, processing is carried out for 10-15 minutes After washing, gold plating is carried out at J. K. 1.0, a temperature of 20 ^o C for 10 hours and a flow rate of lime 3% by weight of raw materials. Desalination is carried out after a short wash with the following parameters: J.K. 1.5, water temperature 30 ^o C, consumption of ammonium sulfate 2%, processing time 40 minutes

Дубление синтаном Альтан-40 (ТУ 6-05-751768-62-94) проводят при Ж.К. 1,5, температуре 30^oC и расходе дубителя 8% от массы сырья в течение 3 ч.Tanning with syntan Altan-40 (TU 6-05-751768-62-94) is carried out at J.K. 1.5, a temperature of 30 ^o C and a tanning agent consumption of 8% by weight of the raw material for 3 hours

После пролежки в течение 8-10 ч проводят крашение и жирование по методике производства кож для верха обуви. After sleeping for 8-10 hours, dyeing and fatliquoring are carried out according to the method of manufacturing leather for upper shoes.

Пример 2. Желудки крупного рогатого скота обрабатывают, как в примере 1, но золение производят в течение 11 ч при расходе извести 4% от массы сырья, обеззоливание проводят при расходе сульфата аммония 2,5%, а дубление осуществляют в течение 3,5 ч синтетическим дубителем Карбамол ЦЭМ (ТУ 6-36-935-89) при расходе 10% от массы сырья. Example 2. The stomachs of cattle are treated as in example 1, but the gilding is performed within 11 hours at a flow rate of lime 4% by weight of raw materials, desalination is carried out at a flow rate of ammonium sulfate 2.5%, and tanning is carried out for 3.5 hours synthetic tanning agent Carbamol TsEM (TU 6-36-935-89) at a rate of 10% by weight of raw materials.

Пример 3. Желудки крупного рогатого скота обрабатывают, как в примере 1, но золение производят в течение 12 ч при расходе извести 5%, обеззоливание при расходе сульфата аммония 3%, дубление в течение 4 ч при расходе синтетического дубителя НОРД (ТУ 2453-098-00302267-99) 12% от массы сырья. Example 3. The stomachs of cattle are treated as in example 1, but the gilding is performed within 12 hours at a flow rate of lime 5%, desalination at a flow rate of ammonium sulfate 3%, tanning for 4 hours at a flow rate of synthetic tanning agent NORD (TU 2453-098 -00302267-99) 12% of the mass of raw materials.

Пример 4. Желудки крупного рогатого скота обрабатывают, как в примере 1, но золение проводят при расходе извести 2,5% от массы сырья, обеззоливание сульфатом аммония в количестве 1,5%, а дубление синтетическим дубителем Альтан-40 в течение 2,5 ч при расходе 7,5% от массы сырья. Example 4. The stomachs of cattle are treated as in example 1, but the gilding is carried out at a flow rate of lime of 2.5% by weight of raw materials, desalination with ammonium sulfate in an amount of 1.5%, and tanning with synthetic tanning agent Altan-40 for 2.5 h at a flow rate of 7.5% by weight of raw materials.

Пример 5. Желудки крупного рогатого скота обрабатывают, как в примере 1, но золение проводят при расходе извести 5,5% в течение 12,5 ч, обеззоливание при расходе сульфата аммония 3,5%, а дубление производят синтетическим дубителем НОРД в течение 4,5 ч при расходе 12,5%. Example 5. The stomachs of cattle are treated as in example 1, but the gelling is carried out at a flow rate of lime 5.5% for 12.5 hours, desalination at a flow rate of ammonium sulfate 3.5%, and tanning is carried out with a synthetic tanning agent NORD for 4 5 hours at a rate of 12.5%.

Качественные показатели готовых кож в сравнении с кожами по прототипу представлены в таблице. Quality indicators of finished skins in comparison with the prototype skins are presented in the table.

Использование предложенного способа позволит получать эластичные, прочные, оригинальные кожи из желудков крупного рогатого скота. Using the proposed method will allow you to get elastic, durable, original skin from the stomachs of cattle.

Claims

A method of producing skin from the stomachs of cattle, including washing the raw materials, lime scaling, anesthesia, tanning, fatliquoring and dyeing, characterized in that the gilding is produced within 10-12 hours at a flow rate of lime 3-5% by weight of the raw material, the sulfonization is carried out with sulfate ammonia in an amount of 2 to 3% by weight of the raw material, tanning is carried out for 3 to 4 hours with a synthetic tanning agent at a rate of 8 to 12% by weight of the raw material, and fatliquoring is carried out after dyeing.