RU2164269C1 - Method of finishing knitted fabric - Google Patents

Method of finishing knitted fabric Download PDF

Info

Publication number
RU2164269C1
RU2164269C1 RU99117958/12A RU99117958A RU2164269C1 RU 2164269 C1 RU2164269 C1 RU 2164269C1 RU 99117958/12 A RU99117958/12 A RU 99117958/12A RU 99117958 A RU99117958 A RU 99117958A RU 2164269 C1 RU2164269 C1 RU 2164269C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solution
knitted fabric
mercerization
mercerizing
temperature
Prior art date
Application number
RU99117958/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.Х. Хусаинов
сов А.З. Иль
А.З. Ильясов
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Нефтекамское производственное объединение искусственных кож"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Нефтекамское производственное объединение искусственных кож" filed Critical Закрытое акционерное общество "Нефтекамское производственное объединение искусственных кож"
Priority to RU99117958/12A priority Critical patent/RU2164269C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2164269C1 publication Critical patent/RU2164269C1/en

Links

Landscapes

  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

FIELD: textile industry. SUBSTANCE: method involves mercerizing knitted fabric with sodium hydroxide solution, with following primary squeezing, washing and secondary squeezing. Solution is prepared from 200-220 g/l of sodium hydroxide which is used for mercerizing cotton-polyester fabric at temperature of solution ranging between 25-90 C. Fabric is held in mercerizing chamber for at least 60 s. Method is used for manufacture of knitted fabric and coupons made in circular machine from cotton yarn mixed with yarn having chemical filament. Method allows quality of mercerization to be increased without necessity for reducing working temperature. EFFECT: improved quality of finished knitted fabric and reduced production cost. 4 cl, 1 ex

Description

Изобретение относится к отделочному производству трикотажного полотна и купонов, выполненных на кругловязальных машинах из хлопчатобумажной пряжи, смешанной с пряжей с химическим волокном, в частности к процессу мерсеризации. The invention relates to the finishing production of knitted fabric and coupons made on circular knitting machines from cotton yarn mixed with yarn with chemical fiber, in particular to the process of mercerization.

Мерсеризация - это кратковременная обработка полотен с целью их облагораживания. Mercerization is a short-term processing of paintings in order to refine them.

Известен способ мерсеризации текстильного материала, включающий пропитку полотна концентрированным раствором едкого натра при температуре 5-18oC с последующим отжимом, промывкой, нейтрализацией и окончательным отжимом (Ф.И. Садов и др. , Химическая технология волокнистых материалов, Москва, Легкая индустрия, 1968, с. 241-248).A known method of mercerization of textile material, including the impregnation of the fabric with a concentrated solution of caustic soda at a temperature of 5-18 o C followed by extraction, washing, neutralization and final extraction (F.I. Sadov et al., Chemical technology of fibrous materials, Moscow, Light industry, 1968, p. 241-248).

Недостатком данного способа является сложность процесса и его низкая экономичность, обусловленная необходимостью снижать температуру раствора до 5-18oC, тогда как при температуре раствора 30-35oC происходит снижение качества мерсеризации.The disadvantage of this method is the complexity of the process and its low cost, due to the need to reduce the temperature of the solution to 5-18 o C, while at a temperature of the solution 30-35 o C there is a decrease in the quality of mercerization.

Технический результат, достигаемый при реализации изобретения, заключается в повышении качества отделки (мерсеризации) без снижения температуры процесса и без его удорожания. The technical result achieved by the implementation of the invention is to improve the quality of decoration (mercerization) without lowering the temperature of the process and without increasing its cost.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе отделки трикотажного полотна путем его мерсеризации раствором едкого натра с последующим отжимом, промывкой и вторичным отжимом, согласно изобретению, при приготовлении раствора берут 200-220 г/л едкого натра для мерсеризации хлопкополиэфирных полотен при температуре раствора 25-90oC, а время нахождения полотна в мерсеризационной камере составляет не менее 60 с.The specified technical result is achieved by the fact that in the method of finishing a knitted fabric by mercerizing it with a solution of caustic soda followed by extraction, washing and secondary extraction, according to the invention, when preparing the solution, 200-220 g / l of caustic soda are taken for mercerizing cotton polyester webs at a solution temperature of 25 -90 o C, and the residence time of the canvas in the mercerization chamber is at least 60 s.

Степень отжима после обработки раствором едкого натра составляет 130% для хлопкополиэфирных полотен. The degree of extraction after processing with a solution of caustic soda is 130% for cotton polyester webs.

Начальная температура промывки составляет 90oC.The initial washing temperature is 90 o C.

Степень отжима после промывки составляет 100% для хлопкополиэфирных полотен, при этом остаточная щелочность на полотне составляет не более 35 г/кг для хлопкополиэфирных полотен. The degree of extraction after washing is 100% for cotton polyester webs, while the residual alkalinity on the canvas is not more than 35 g / kg for cotton polyester webs.

Все заявляемые параметры процесса мерсеризации подобраны экспериментальным путем, в зависимости от эксплуатационных требований к полотнам. После мерсеризации полотна приобретают шелковистый гриф, улучшенные прочностные свойства. All the claimed parameters of the mercerization process are selected experimentally, depending on the operational requirements for the canvases. After mercerization, the paintings acquire a silky neck, improved strength properties.

Пример. Суровая ткань, содержащая 67% хлопкового и 33% полиэфирного волокна, поступает на мерсеризацию, движется в растворе едкого натра, концентрация которого составляет 200 г/л, со скоростью 15 м/мин в течение 60 с. При этом температура раствора составляет 25oС. После этого полотно подвергается отжиму, степень которого составляет 100%. Далее полотно поступает на промывку с температурой промывочного раствора (воды) 90oC и на отжим со степенью отжима 100%. В дальнейшем полотно поступает на промывку и нейтрализацию с уксусной кислотой, в случае если оно будет подвергнуто дальнейшему окрашиванию активными красителями. Нейтрализацию уксусной кислотой не производят при дальнейшем белении или крашении прямыми красителями.Example. The harsh fabric containing 67% cotton and 33% polyester fiber enters the mercerization, moves in a solution of caustic soda, the concentration of which is 200 g / l, at a speed of 15 m / min for 60 s. In this case, the temperature of the solution is 25 o C. After this, the fabric is subjected to extraction, the degree of which is 100%. Next, the canvas enters the washing with a temperature of the washing solution (water) 90 o C and the spin with a degree of spin 100%. Subsequently, the fabric is washed and neutralized with acetic acid, if it is subjected to further staining with active dyes. Neutralization with acetic acid is not carried out with further bleaching or dyeing with direct dyes.

Дальнейший анализ прочностных, эксплуатационных и эстетических свойств полученного полотна показал, что по мере увеличения температуры процесса мерсеризации отмечается снижение качества внешнего вида, однако улучшается равномерность окраски, снижается потребительская усадка. Полотно после мерсеризации при температуре 25oС имеет наибольший блеск, яркость окраски и более мягкий гриф, поэтому рекомендуется при выборе температуры процесса мерсеризации учитывать требования, предъявляемые к готовому полотну.Further analysis of the strength, performance and aesthetic properties of the resulting fabric showed that as the temperature of the mercerization process increases, a decrease in the appearance quality is noted, however, the uniformity of color is improved, and consumer shrinkage is reduced. The canvas after mercerization at a temperature of 25 o C has the highest gloss, color brightness and a softer neck, therefore, when choosing the temperature of the mercerization process, it is recommended to take into account the requirements for the finished canvas.

Claims (4)

1. Способ отделки трикотажного полотна путем его мерсеризации раствором едкого натра с последующим отжимом, промывкой и вторичным отжимом, отличающийся тем, что при приготовлении раствора берут 200 - 220 г/л едкого натра для мерсеризации хлопкополиэфирных полотен при температуре раствора 25 - 90oC, а время нахождения полотна в мерсеризационной камере составляет не менее 60 с.1. The method of finishing a knitted fabric by mercerizing it with a solution of caustic soda followed by extraction, washing and secondary extraction, characterized in that when preparing the solution take 200 - 220 g / l of caustic soda for mercerization of cotton polyester fabrics at a temperature of 25 - 90 o C, and the residence time of the canvas in the mercerization chamber is at least 60 s. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что степень отжима после обработки раствором едкого натра составляет 130% для хлопкополиэфирных полотен. 2. The method according to claim 1, characterized in that the degree of extraction after treatment with sodium hydroxide solution is 130% for cotton polyester webs. 3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что начальная температура промывки составляет 90oC.3. The method according to p. 1 or 2, characterized in that the initial washing temperature is 90 o C. 4. Способ по любому из пп.1 - 3, отличающийся тем, что степень отжима после промывки составляет 100% для хлопкополиэфирных полотен, при этом остаточная щелочность на полотне составляет не более 35 г/кг для хлопкополиэфирных полотен. 4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the degree of extraction after washing is 100% for cotton polyester webs, while the residual alkalinity on the canvas is not more than 35 g / kg for cotton polyester webs.
RU99117958/12A 1999-08-13 1999-08-13 Method of finishing knitted fabric RU2164269C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99117958/12A RU2164269C1 (en) 1999-08-13 1999-08-13 Method of finishing knitted fabric

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99117958/12A RU2164269C1 (en) 1999-08-13 1999-08-13 Method of finishing knitted fabric

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2164269C1 true RU2164269C1 (en) 2001-03-20

Family

ID=20224049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99117958/12A RU2164269C1 (en) 1999-08-13 1999-08-13 Method of finishing knitted fabric

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2164269C1 (en)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
РОСТОВЦЕВ В.Е. и др. Отделка хлопчатобумажных тканей. М.: Государственное научно-техническое издательство литературы по легкой промышленности, 1958, с.67-73. *
САДОВ Ф.И. и др. Химическая технология волокнистых материалов. - М.: Легкая индустрия, 1968, с.241-248. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5512060A (en) Process for treating textile materials with enzyme containing compositions and high frequency fields
CN105862473A (en) Dyeing process for trouser polyester fabric
CN103726164B (en) Production method of wet-spun flax palace
CN104404761B (en) A kind of releasing color fibre cellulose fiber yarn, fabric, ready-made clothes and preparation method thereof
US2200134A (en) Process for producing shrinkage effects in textiles
RU2164269C1 (en) Method of finishing knitted fabric
KR101591906B1 (en) Pretreatmenting method of the fabric
KR101591907B1 (en) Pretreatmenting method of the fabric
CN1210165A (en) Process of dual mercerized and dual singered cotton fabrics
JP2008509290A (en) Dyeing method of extra fine yarn and fabric woven or knitted with extra fine yarn dyed thereby
CN100560830C (en) Slub mercerized yarn and production method thereof
US1717991A (en) Process of treating vegetable fibers and fabrics
JP2008214772A (en) Bamboo fiber woven or knitted fabric and textile product
KR100508796B1 (en) The making method of two-tone towel for piece dyeing type
US2322313A (en) Treatment of wool to diminish shrinkage
CN108193530A (en) A kind of people cotton and the colouring method of beautiful color blended yarn weaved fabric
US2104748A (en) Crisp sheer fabrics and process of making same
CN100590241C (en) Method for producing yarn with bits and pieces
EP3696315B1 (en) Process for optical bleaching of a textile product made from animal fibers and textile product treated according to this process
CN110172847A (en) A kind of knitting of chemical fibre is without preshrunk dyeing
KR102090244B1 (en) Processing method of the cloth fabric with vintage feel that it is manufactured by the processing method
CN104342919A (en) Mercerizing treatment process for knitting OE yarn
KR20030012470A (en) rayon having anti­shrinkage property and method for producing thereof
EA006660B1 (en) Process for fabric production
US1224145A (en) Fireproofing and bleaching of fabrics and the like.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040814